水泥厂设备管理
水泥厂设备检修管理制度
第一章总则第一条为确保水泥厂设备安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有设备的管理、维护、检修工作。
第三条设备检修工作应遵循预防为主、安全第一的原则，实行定期检查、定期维护、定期检修、专项检修相结合的检修制度。
第四条设备检修工作应严格执行国家有关设备管理的法律法规和标准。
第二章设备分类与检修周期第五条水泥厂设备分为以下几类：1. 主要生产设备：包括水泥磨、生料磨、预热器、分解炉、窑头、窑尾、冷却机、磨机、皮带输送机等；2. 辅助生产设备：包括除尘器、风机、水泵、电气设备、自动化控制系统等；3. 公用设施设备：包括道路、桥梁、仓库、办公楼、宿舍等。
第六条设备检修周期根据设备类别、运行状况、使用年限等因素确定，一般分为以下几种：1. 定期检查：每月至少进行一次全面检查，发现问题及时处理；2. 定期维护：每季度进行一次全面维护，更换易损件，调整设备参数；3. 定期检修：每年进行一次全面检修，对设备进行拆卸、清洗、润滑、调整等；4. 专项检修：针对设备故障或异常情况，进行专项检修。
第三章设备检修计划与实施第七条设备检修计划应提前制定，并经设备管理部门审批后执行。
第八条设备检修计划应包括以下内容：1. 设备名称、型号、规格、编号；2. 设备检修类别（检查、维护、检修、专项检修）；3. 设备检修时间、地点；5. 设备检修所需材料、工具、设备；6. 设备检修质量标准。
第九条设备检修实施过程中，应严格执行以下规定：1. 检修前，对设备进行全面检查，确认设备状态，填写检修记录；2. 检修过程中，严格遵守操作规程，确保安全；3. 检修后，对设备进行全面测试，确保设备性能达到要求；4. 检修结束后，填写检修报告，总结检修经验。
第四章设备检修质量与验收第十条设备检修质量应达到以下标准：1. 设备性能稳定，运行正常；2. 设备磨损、腐蚀、变形等缺陷得到有效处理；3. 设备润滑、调整、更换易损件等符合规定；4. 设备安全防护设施齐全、有效。
水泥工厂管理制度范本
第一章总则第一条为加强水泥工厂的规范化管理，确保生产安全、产品质量、环境保护和经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥工厂全体员工，包括生产、技术、行政、财务等各个部门。
第三条本制度旨在提高水泥工厂的管理水平，促进工厂的可持续发展。
第二章生产管理第四条生产计划管理1. 生产部门应根据市场需求、库存情况和生产能力，制定月度生产计划，并报总经理审批。
2. 生产计划一经批准，各部门必须严格执行，不得擅自更改。
第五条设备管理1. 设备部门负责设备的购置、安装、调试、维修和保养工作。
2. 设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作，确保设备安全运行。
第六条原材料管理1. 采购部门负责原材料的采购、验收、储存和发放工作。
2. 原材料必须符合国家相关标准，确保产品质量。
第七条生产过程管理1. 生产过程中，操作人员必须严格按照工艺规程进行操作，确保产品质量。
2. 质量检测部门负责对生产过程中的原材料、半成品和成品进行检测，确保产品质量符合国家标准。
第八条环境保护管理1. 生产过程中，必须遵守国家环保法规，减少污染排放。
2. 废弃物必须按照国家规定进行处理，不得随意丢弃。
第三章质量管理第九条质量目标1. 提高水泥产品的合格率，确保出厂水泥质量达到国家标准。
2. 不断提高产品质量，提升品牌形象。
第十条质量控制1. 建立健全质量管理体系，严格执行质量管理制度。
2. 对原材料、半成品和成品进行严格的质量检测，确保产品质量。
第四章人力资源管理第十一条人员招聘与培训1. 人力资源部门负责招聘、培训、考核和晋升工作。
2. 员工必须经过培训，具备相应的技能和素质。
第十二条考勤与薪酬管理1. 建立健全考勤制度，确保员工按时上班、下班。
2. 实行岗位责任制，根据员工的工作表现和贡献，给予相应的薪酬待遇。
第五章安全管理第十三条安全生产责任制1. 建立安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
2. 定期开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识。
水泥厂环保设备管理制度
第一章总则第一条为加强水泥厂环保设备的管理，提高环保设备的运行效率，确保环境保护目标的实现，根据国家有关环境保护法律法规和政策，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有环保设备的管理工作，包括设备选型、安装、调试、运行、维护、检修、更新改造等各个环节。
第三条水泥厂环保设备管理应遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 严格执行国家环保法律法规和标准；3. 合理规划，科学管理；4. 经济合理，技术先进；5. 安全可靠，操作简便。
第二章环保设备选型与安装第四条环保设备选型应遵循以下要求：1. 符合国家环保法律法规和标准；2. 技术先进，性能稳定，运行可靠；3. 经济合理，易于维护；4. 考虑到水泥厂的生产特点和实际需求。
第五条环保设备安装应按照以下程序进行：1. 设备选型后，组织专家进行技术评审；2. 根据评审意见，确定设备安装方案；3. 安装前，对安装人员进行技术培训；4. 安装过程中，严格执行安装规范和操作规程；5. 安装完成后，进行试运行和调试。
第三章环保设备运行与维护第六条环保设备运行应遵循以下要求：1. 严格按照操作规程进行操作；2. 定期检查设备运行状态，确保设备正常运行；3. 发现设备故障，及时上报并采取措施处理；4. 对运行数据进行记录和分析，为设备维护提供依据。
第七条环保设备维护应按照以下程序进行：1. 制定设备维护计划，明确维护内容、周期和责任人；2. 按计划进行日常维护，包括清洁、润滑、紧固、调整等；3. 定期进行预防性维护，确保设备处于良好状态；4. 对维护过程进行记录，为设备更新改造提供参考。
第四章环保设备检修与更新改造第八条环保设备检修应按照以下程序进行：1. 根据设备运行状况和维护记录，制定检修计划；2. 检修前，对检修人员进行技术培训和安全教育；3. 检修过程中，严格执行检修规范和操作规程；4. 检修完成后，进行试运行和验收。
第九条环保设备更新改造应遵循以下要求：1. 依据国家环保政策和技术发展趋势，确定更新改造方案；2. 选择技术先进、经济合理的设备进行更新改造；3. 制定更新改造计划，明确时间、资金和责任人；4. 更新改造过程中，加强施工管理，确保工程质量和安全。
水泥厂收尘设备管理制度
第一章总则第一条为加强水泥厂收尘设备的管理，提高设备运行效率，保障生产安全，减少环境污染，根据国家有关法律法规和水泥行业相关标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有收尘设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修及报废等全过程。
第三条收尘设备的管理应遵循科学化、规范化、标准化的原则，确保设备安全、稳定、高效运行。
第二章职责分工第四条设备管理部门负责收尘设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修及报废等工作。
第五条生产部门负责收尘设备的运行操作，确保设备正常运行，发现异常情况及时报告设备管理部门。
第六条安全环保部门负责收尘设备的环保性能监督，确保设备达到环保要求。
第七条设备管理部门应设立专门的设备管理员，负责收尘设备的日常管理工作。
第三章设备采购与安装第八条收尘设备的采购应严格按照国家相关法律法规和行业标准进行，确保设备质量符合要求。
第九条设备采购前，设备管理部门应组织相关部门进行技术论证，确定设备的技术参数、性能指标和环保要求。
第十条设备采购后，设备管理部门应组织专业人员进行安装，确保设备安装质量。
第十一条设备安装完毕后，应进行试运行，试运行期间发现问题应及时整改，确保设备运行正常。
第四章设备调试与运行第十二条设备调试应由设备管理部门组织专业人员进行，确保设备达到设计要求。
第十三条设备运行操作人员应经过专业培训，掌握设备操作规程和安全注意事项。
第十四条设备运行过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，发现问题及时报告。
第十五条设备管理部门应定期对收尘设备进行巡检，发现问题及时处理。
第五章设备维护与检修第十六条收尘设备的维护工作应按照设备制造商提供的维护保养规程进行。
第十七条设备管理部门应根据设备运行状况和保养周期，制定合理的维护计划。
第十八条设备维护保养工作应由专业人员进行，确保维护质量。
第十九条设备检修分为计划检修和事故检修。
计划检修应按照设备检修周期进行，事故检修应立即进行。
水泥厂设备管理制度
水泥厂设备管理制度第一章总则第一条为规范水泥厂设备管理，提高设备利用率，保障生产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂内各类设备的管理工作。
第三条水泥厂设备管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章设备管理责任第四条水泥厂设备管理责任主体为厂长和设备主管，他们应对设备的安全运行和维护负有全面的责任。
第五条厂长应对设备管理工作进行统筹安排，明确设备管理目标和责任分工。
设备主管应按照厂长的要求，具体负责设备的日常管理、维护和保养工作。
第六条设备操作人员应按照相关规定进行操作，并对设备的安全使用负有责任。
设备使用单位应对设备的日常维护和保养负有监督责任。
第三章设备管理制度第七条水泥厂应建立健全设备台账，对设备的型号、规格、数量、购置日期、保养情况等进行详细记录，并及时更新台账信息。
第八条水泥厂应建立设备管理制度，明确设备的使用和维护规程，规范设备的操作和维护程序。
第九条水泥厂应建立设备保养计划，根据设备的类型和使用情况，制定定期、定点的保养计划。
并指定专人负责执行，确保设备的正常运行。
第十条水泥厂应建立设备故障维修制度，对设备的故障进行及时处理，保障设备的安全稳定运行。
第十一条水泥厂应建立设备事故应急预案，对设备事故情况进行风险评估，制定相应的应急预案，以应对可能出现的设备事故。
第四章设备管理流程第十二条设备管理流程包括设备的接收、验收、安装、使用、保养、维修和报废等环节。
第十三条设备的接收和验收应由专人负责，对设备的外观、规格、性能、数量等进行认真检查，并对检查结果进行详细记录。
第十四条设备的安装和使用应按照设备说明书进行，确保设备的安全使用。
第十五条设备的保养和维修应有专人负责，按照设备管理制度的要求进行执行，确保设备的正常运行。
第十六条对存在安全隐患或严重老化的设备应及时报废，不能继续使用。
第五章设备管理考核第十七条水泥厂应建立设备管理考核制度，定期对设备的使用、保养、维修情况进行考核。
水泥厂设备管理制度
水泥厂设备管理制度目录一、组织机构二、相关部门和人员的职责三、设备、备件采购管理制度四、设备（计划）检修管理制度五、设备检修质量跟踪管理制度六、设备巡检管理制度七、设备润滑、保养管理制度八、重点设备性能跟踪管理制度九、设备事故处置制度十、备件仓库管理制度十一、设备报废处置制度十二、固定资产管理制度十三、技术资料、图纸管理制度十四、设备管理的考核制度二、相关部门和人员的职责1、设备管理中厂长的职责（1）批准设备年大修计划。
（2）重点设备的改造审批工作。
（3）重要备件的采购审批工作。
（4）审批设备报废处置工作。
（5）组织重大设备事故的处理工作。
（6）批准设备管理考核结果。
（7）批准有关设备资金开支的支付计划。
2、设备副厂长的职责（1）制定设备年大修计划和设备技术改造工作。
（2）批准和审核设备、备品备件的采购申请、计划。
（3）制定设备运转率和机物料、能源消耗考核指标。
（4）制定或批准设备检修计划，并检查实施情况。
（5）组织实施本厂的设备维修、保养、检修及技术改造工作。
（6）督促检查各相关部门对设备管理制度的执行情况，并实施考核。
（7）主持设备管理理论和先进经验、先进技术的推广。
（8）制定和审批设备操作规程。
（9）组织或督促有关部门进行员工的设备操作、维护、检修、管理业务、技术培训工作。
（10）组织重大设备事故的调查、分析、处理工作。
（11）审核有关设备资金开支的支付计划。
（12）审核设备管理考核结果（13）对设备管理负有主要领导责任。
3、车间副主任的职责（1）对车间维修班工作负有主要领导职责，并在工作中给予技术指导。
（2）负责督促和检查车间维修班对设备进行维护、润滑保养、检修、巡检的完成情况。
（3）制定车间月设备检修计划，并监督实施。
（4）制定车间月设备、备件采购计划。
（5）组织实施本车间的设备维护、保养、检修及技术改造工作。
（6）努力完成设备运转率和机物料、能源消耗考核指标。
（7）组织员工进行设备操作、维护、检修、技术培训工作。
水泥厂电气设备管理制度
第一章总则第一条为了加强水泥厂电气设备的管理，确保设备安全、可靠、高效运行，提高设备使用寿命，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有电气设备的运行、维护、检修和管理工作。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范管理，责任到人；3. 经济合理，高效节能；4. 科学维修，确保质量。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责电气设备的整体管理工作，具体职责如下：1. 负责电气设备的购置、安装、调试、验收、报废等全过程管理；2. 负责编制电气设备管理制度、操作规程、维护保养计划等；3. 负责电气设备的定期检查、维护保养、检修和更新改造；4. 负责电气设备的技术资料、档案的收集、整理、归档；5. 负责电气设备的培训、考核和奖惩工作；6. 负责电气设备的节能降耗工作。
第五条电气设备操作人员职责：1. 严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行；2. 定期对设备进行检查，发现问题及时上报；3. 参与设备的维护保养工作，确保设备清洁、完好；4. 掌握设备的性能、特点及故障处理方法；5. 定期参加设备操作培训，提高操作技能。
第三章设备运行管理第六条电气设备运行管理应遵循以下要求：1. 设备运行前，应进行试运行，确认设备运行正常；2. 设备运行过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况及时处理；3. 设备运行期间，应定期进行巡检，确保设备运行安全；4. 设备运行过程中，应严格执行操作规程，确保设备运行稳定；5. 设备运行过程中，应做好运行记录，为设备维护保养、检修提供依据。
第七条设备运行过程中，应采取以下措施：1. 加强设备维护保养，确保设备清洁、完好；2. 定期检查设备运行状态，发现问题及时处理；3. 严格执行设备操作规程，确保设备运行安全；4. 定期对设备进行技术改造，提高设备性能；5. 加强设备节能降耗工作，降低生产成本。
第四章设备维护保养第八条设备维护保养应遵循以下要求：1. 按照设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养；2. 维护保养工作应严格按照维护保养规程进行；3. 维护保养工作应由具备相应技能的操作人员进行；4. 维护保养过程中，应做好记录，为设备检修提供依据；5. 维护保养工作完成后，应进行验收，确保设备达到规定标准。
水泥厂车间设备管理制度
第一章总则第一条为确保水泥厂车间设备的安全、高效运行，提高生产效率，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂车间所有设备的维护、保养、操作、检修及管理。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章设备分类及管理职责第四条设备分类1. 生产设备：包括原料破碎系统、粉磨系统、烧成系统、水泥磨系统等。
2. 辅助设备：包括输送设备、风机、水泵、空压机、电机等。
3. 专用设备：包括配料系统、自动控制系统、检测设备等。
第五条管理职责1. 设备管理部门：负责设备购置、安装、调试、维修、报废等工作。
2. 生产部门：负责设备操作、维护、保养及日常管理。
3. 质量管理部门：负责设备质量检测，确保设备运行稳定。
4. 安全管理部门：负责设备安全监督，防止事故发生。
第三章设备操作与维护第六条设备操作1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
2. 操作人员应熟悉设备性能、结构、操作规程及注意事项。
3. 操作前应检查设备状态，确保设备运行正常。
4. 操作过程中应严格遵守操作规程，注意观察设备运行状况，发现问题及时处理。
第七条设备维护1. 设备维护分为日常维护、定期维护和专项维护。
2. 日常维护：操作人员应每天对设备进行检查，及时清理设备上的杂物，保持设备清洁。
3. 定期维护：设备管理部门应按照设备保养计划，定期对设备进行维护保养。
4. 专项维护：针对设备存在的问题，进行专项维护和检修。
第四章设备检修与改造第八条设备检修1. 设备检修分为预防性检修和故障性检修。
2. 预防性检修：按照设备保养计划，定期对设备进行检查、清洗、润滑、调整等。
3. 故障性检修：设备出现故障时，及时进行检修，确保设备恢复正常运行。
第九条设备改造1. 设备改造应遵循经济合理、技术先进、安全可靠的原则。
2. 设备改造前应进行充分论证，确保改造方案合理可行。
3. 设备改造过程中，严格遵循改造方案，确保改造质量。
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• 严格备件的入库质量，验 收制度，质量人员签字验 收，确保不合格品不入库 。
• 我公司进口设备较多设备及配件国 产化是一项重要的内容。公司必须
把设备及配件国产化列入到设备管
理的重要议事日程，加强领导，从
人员、技术资金等方面预以保证不
断开辟设备及备件国产化的新领域
，提高国产代用设备及配件的质量 和水平。
整理、归档。 • 3.1.5负责起草设备巡回点检的奖惩管理办法，并付诸实施
。 • 3.1.6代表公司全权处理巡检过程中发现的各种问题，责成
相关单位整改，并根据奖惩办法进行处罚。 • 3.1.7联合组每天重点巡检一个车间，每周大联合进行巡检
一次。
12
车间管理层巡检职责
• 由车间主管设备主任或工程师主持，技术人员工段长、班长参加 • 点检周期：每天一次 • 点检内容： • a、按点检标准规定的项目内容进行检查，监督并复查岗位与维修班组的日常点检记录； • b、检查A类设备（回转窑、磨机、篦冷机、破碎机、大型减速机、螺杆压缩机、罗茨风机、大型离
单，每月5日前整理报综合部执行。 • 五、本月所处罚金总额从车间应发效益工资中扣除，车
间主任、副主任及助理应承担总额度的20%。 • 六、车间应按运营部开具的处罚通知单明细，对相应岗
位进行处罚。
16
第五章 设备事故管理细则
一、生产设备事故
• 生产设备事故是指生产设备在运行中不能正常运 行，需要停机或修理。包括：
公司和运
营部联合
巡检、本
车间管理
层巡检、
各
班组级巡
岗 位
检。
巡 检
11
公司运营部联合巡检组职责
• 3.1.1负责全公司设备巡回点检制度的起草、修改、完善和 系统工作。
• 3.1.2负责全公司巡回点检记录表的发放、收集、归档工作 。
• 3.1.3指导、监督检查各车间及岗位巡检的执行情况。 • 3.1.4负责编制联合检查组和车间级巡检记录表，按月进行
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设备巡回点检奖惩管理办法
• 一、本办法对全公司设备按机台和点检项目实施奖罚。 • 二、所处罚金用于奖励设备巡回点检好的单位或个人，
如：先进车间、优秀班组、优秀机台等。 • 三、公司根据联合巡检的统计数字、每月经经理办公会
讨论，评出优秀单位或个人予以奖励。 • 四、公司运营部根据检查出的问题对车间开具处罚通知
• 一、设备零部件已经失效，但操作者能提 前掌握缺陷情况（有记录等凭据）和不正 常现象，并采取措施按规定的操作程序及 时停机处理，未造成缺陷的扩大（虽停机 时间超过规定标准）；
• 二、虽然造成设备停机，但设备本身并未 损坏或损坏轻微（如连续生产过程中自动 控制系统的各种保护性跳闸继电器触点烧 毁等），而又经积极抢修，排除故障所占 用时间不超过规定标准。
7
第三章 备品备件管理办法
• 供应处要建立健全设备的 配件目录，其内容包括： 设备名称、编号、配件名 称、规格、单位、在装数 量、材质、单重、计划价 格、图号、存放地点。
• 在备件的采购方面应考虑 ：
• （1）备件的消耗定额；
• （2）备件储存定额；
• （3）流动资金的占用额 ；具体计算公式见《新型 干法水泥企业设备管理实
• 一、生产设备因非正常原因造成停产，并且停机 时间和直接经济损失超过规定标准；
• 二、由于设备的零部件已损坏或失效，但有关人 员未能提前发现，造成故障进一步扩大或被迫停 机，直接经济损失超过规定标准。
• 三、由于违章作业或违章指挥，造成设备零部件 损坏，经济损失或停机时间超过规定标准。
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二、设备故障内容
• 三、一般生产事故，当事 部门要在设备修复三天内 向设备主管部门提供书面 报告；
• 二、各部门发生重大或特大生 产设备事故，要在5分钟内报告 生产部办公室及设备主管部门 ，生产部办公室立即报告总经 理及主管副总经理，车间要及 时采取有效措施制止事故扩大 ，并保护好现场；
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三、生产设备事故分类
• 一般事故：造成 连续三班生产的 设备损坏，导致 工艺线主机停机4 小时（含）--12小 时；因设备损坏 造成直接经济损 失5000（含）-30000元；动力设 备（变配电）发 生事故，造成公 司停电40分钟（ 含）或某一车间 全线停电60分钟 （含）以下。
• 重大事故：造成连续三班生产的设备损坏，导致 工艺线主机停机12小时（含）--96小时；因设备 损坏造成直接经济损失3万元（含）--10万元； 主机设备停机未到12小时，经济损失未超过3万 元，但对整个生产系统造成严重隐患或直接影响 主机设备使用寿命；动力设备（变配电）发生事 故，造成公司停电40分钟（含）以上或某一车 间主机停电8小时（含）以上；锅炉、空气压缩 等压力容器发生爆炸；煤粉制备及电收尘等设备 发生火灾，造成直接经济损失1万元以上。
不漏项、不漏点、不漏记。 • 3.3.4对发现的问题和隐患，本岗位应及时采取措施进行处理，若处理
确有困难，应及时告知班长，并上报车间。 • 3.3.5负责所看护机台的卫生和规划区域内的卫生，要做到机器见本色
，地面无尘土。 • 班组级点检主要凭感官和经验，配备一点小型工具（如一字螺丝刀、
活扳手、手锤），用于简易维护。
心风机、大型提升机、堆取料机、选粉机）和B类设备（工艺线上的其他在线运行设备、矿山采掘 运输设备）的运行情况和技术状态，发现异常、损坏及磨损情况做好记录，确定修理的部位、更换 的零件，并据此提出维修计划； • c、检查设备擦拭和维护情况 • 检查方法：除感官外，对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定，以便准确掌 握设备的技术状态。车间检查应配备适当的检测仪器。 • 巡检职责 • 3.2.1负责全车间所辖范围内的设备巡回点检工作。 • 3.2.2管理层每天对全车间设备巡检一次，发现问题及时处理，重大事项应立即上报公司。 • 3.2.3指导、监督、检查各个班次、各个岗位的巡检执行情况。 • 3.2.4严格执行公司制定的设备点检奖惩管理办法。 • 3.2.5对不按规定执行的应予以处罚，同时奖励巡检好的员工，尤其是避免了重大事故的员工。 • 3.2.6负责收集和整理设备巡回点检记录表，每天收集按月上报。 • 3.2.7负责制定各岗位的巡检路线、检查顺序、检查内容等具体事项。 • 3.2.8认真填写车间管理层巡检记录表，每日下班前送交中控。
水泥厂设备管理
2020年5月31日星期日
设备使用维 特种设备 备品备件
设备管理 设备巡回点检 设备事故 设备润滑
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第一章 设备使用及维护
建立健全设备维 护规程，具体规 定各种设备的操 作方法，维护保 养要求、故障原 因及处理方法注 意事项，并严格 遵照执行。
设备操作应实行凭操作 证、上岗制度。设备的 操作人员必须接受专业 技术训练，熟悉设备结 构性能，了解生产工艺 过程，掌握设备的操作 要领，经考试合格后方 能上岗操作，精密设备 和技术含量的技术岗位 ，除有操作证外，还必 须有一定的技术水平和 专业知识。
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第二章 特种设备作业持证上岗管理办法
总则
• 为了加强对特种设备作业人员的管理工作，规范作业人员的安全操作，根据《中华人民共和国行 政许可证》、《特种设备安全监察条例》以及有关的法律、法规制定此管理办法：
• 特种作业人员的管理： • 一、本水泥公司特种作业人员包括： • 1、电工作业； • 2、金属焊接切割作业； • 3、起重机械作业； • 4、企业机动车辆驾驶； • 5、压力容器操作； • 6、制冷作业； • 二、特种作业人员应具备的条件： • 1、年龄满18岁； • 2、身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。 • 3、初中以上文化程度，具备相应工程的安全技术知识，参加国家规定的的技术理论和实际操作
考核，并成绩合格取得相应特种作业操作证的人员。 • 4、符合相应工种作业特点需要的其他条件。
5
特种作业人员的安全操作
• 1、作业时随身携带证件，并自觉接受用人 单位的安全管理和质量技术监督部门的监 督检查。
• 2、严格执行特种设备操作规程和有关安全 规章制度。
• 3、发现事故隐患或者不安全因素应当立即 向现场管理人员和单位有关负责人报告。
。 五定：定质（规定设备使用油品种）
定量（规定设备加油量和工作人员正常应保持油量） 定时（规定添加、更换油时间） 定点（规定设备的润滑点） 定人（规定三级润滑管理、操作人员的具体负责人 • 六、 检查。按巡回点检内容进行检查。 • 七、 紧固。对地脚螺栓、各部固定部位联接螺栓进行紧固。 • 八、 调整。调整皮带机、拉链机、传动链等松紧程度，使其达到最佳运行状 态。 • 九、 检查安全、保险装置是否动作灵敏可靠、齐全完好，保障人身和设备安全。
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班组级设备巡检职责
• 由岗位工和维修工分别进行巡检 • 点检周期： • 岗位工每小时巡检一次。维修工巡检可实行每日1～2次，负责巡检分
管范围内的A类设备的巡检。 • 3.3.1负责本岗位所属设备的日常维护、保养和巡检工作。 • 3.3.2每小时对所看护设备巡检一次，并认真填写巡检记录表。 • 3.3.3按规定的路线、规定的巡检项目和内容进行巡检，做到不漏台、
总则 • 1.1为了提高设备的运转率，保证设备在安
全、经济、合理的最佳状态下运行，为此 就必须及时掌握设备的运行状态，预先发 现存在的隐患，及时排除故障，使设备始 终处于完好状态，最大限度地延长设备的 使用寿命，使其发挥最大效益，特制定本 制度。
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巡回点检组织机构
• 设备的巡 回点检实
行三级巡
检作业制 度：
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各级巡检的基本内容
• 4.1机械设备运行中的异音、异味等异常声响情况 • 4.2振动情况。 • 4.3地脚螺栓及各部联接螺栓、销轴的紧固情况。 • 4.4负荷大小。 • 4.5润滑系统工作情况（油温、油压、油位流量、冷却水温等）。 • 4.6冷却系统情况（冷却水压力、进回水温度、冷却器状况等）。 • 4.7各个测点的情况（温度、压力、电流、电压、流量、振动值等