蠕动泵标准操作规程
软管泵蠕动泵特点安全操作及保养规程
软管泵蠕动泵特点安全操作及保养规程概述软管泵又称蠕动泵，是一种利用波纹管的压缩和回弹来泵送液体的泵。
软管泵因为具有许多独特的特点，如无死角、无泄漏、自吸能力强、运行平稳、维护简单等，所以在许多领域得到广泛应用。
在使用软管泵的过程中，为了避免出现故障和事故，必须严格遵守安全操作规程，定期进行保养和检查。
软管泵的特点1. 无死角软管泵在泵送液体时，由于介质只通过软管内，没有任何接触机件，从而避免了固体颗粒的积聚。
因此，软管泵是一种完全无死角的泵。
2. 无泄漏软管泵将软管作为泵腔，泵送的介质只与软管接触，因此排除了机械密封或填料密封出现的泄漏问题。
在一些对泄漏要求较高的场合，软管泵是一种理想的选择。
3. 自吸能力强软管泵具有很强的自吸能力，能轻易地吸起介质，不需要在进入管路之前加压。
因此，软管泵常常作为自吸泵使用。
4. 运行平稳软管泵的波纹管在被夹持时，由于内部空间的变化和面板变形的力量，从而实现压缩和回弹，保证了泵的均衡运行。
此外，软管泵的大量固体颗粒不会影响泵的正常使用，因此能够保持良好的运行状况。
5. 维护简单软管泵的维护非常简单，仅需更换软管或者钢轮即可。
由于体积小、重量轻、结构简单，因此在使用中更方便。
软管泵的安全操作规程为了保证软管泵的安全使用，必须遵守以下规程：1. 可靠接地软管泵必须安装在可靠接地处，以确保泵各部分外壳与地的接触电阻小于0.1欧姆。
2. 输入电源软管泵必须使用符合国家标准的电源，并遵守相关的安全规定。
不得随意更改电源线路。
3. 定位安装软管泵必须在位置稳固、平整、结实的地方安装，并要求对泵进行水平校正，以免发生运行时的摆动。
4. 启动前检查在启动软管泵前，必须检查泵的各部件是否正常，如软管是否有破损、是否安装好、钢轮是否有变形等。
5. 禁止空载运行软管泵在空载条件下运行，会引起钢轮高速运转，从而导致破损和故障。
因此，在使用软管泵时，严禁空载运行。
6. 安全阀软管泵必须配备安全阀门，防止意外的过载和系统压力过高导致事故的发生。
UN蠕动泵操作手册说明书
630U/UN操作手册目录1一致性声明4 2注册声明5 3拆箱63.1打开泵包装63.2包装丢弃63.3检验63.4组件清单63.5存放64泵返修须知7 5蠕动泵-综述8 6保修9 7安全须知10 8规格参数138.1技术参数138.2重量138.3泵头选项149安装建议159.1一般建议159.2注意事项1510泵的操作1710.1小键盘布局与按键ID1710.2启动与停止1810.3使用上下键1810.4最大转速1810.5改变转动方向1811连接电源1911.1导线颜色编码2011.2US NEMA模块接线2012启动检查表21 13控制线路2213.1上部D型接头2213.2下部D型接头2213.3标准25针D型接头：输入与输出2213.4标准-25针D型接头：供电限值3013.5N模块(标准型及SCADA型)3013.6标准型N模块3113.7SCADA型N模块35 14首次开启泵3814.1选择显示语言3814.2首次启动默认设置38 15重复启动泵41 16模式菜单42 17手动4317.1启动4317.2停止4317.3增加和降低流量4417.4MAX(最大转速)功能(仅限于手动模式)44 18流量校准4518.1设置流量校准45 19模拟模式4819.1模拟信号校准4919.2校准输入15019.3设置高信号值5119.4设置高流量校准5219.5设置低信号值5219.6设置低流量校准53 20MemoDose模式5520.1配置MemoDose5520.2设置流量5520.3恢复中断加注5620.4主加注量5720.5手动定量分装6021主菜单6221.1安全设置6221.2常规设置7021.3控制设置7921.4配置输出8121.5配置输入8321.6帮助84 22故障排除8522.1检漏8622.2错误代码8622.3技术支持87 23驱动维护88 24驱动器备件89 25泵头更换9025.1泵头更换90 26软管更换9126.1连续软管9126.2软管单元92 27订购信息9427.1蠕动泵订货号9427.2软管及软管单元订货号9527.3CIP和SIP程序9927.4泵头配件100 28性能数据10428.1620RE、620RE4和620R性能数据104 29商标110 30免责声明111 31发布历史1121一致性声明2注册声明Watson-Marlow Ltd Falmouth Cornwall TR11 4RU EnglandIn accordance with the Machinery Directive 2006/42/EC that if this unit is to be installed into a machine or is to be assembled with other machines for installations, it shall not be put into service until the relevant machinery has been declared in conformity. We hereby declare that:Peristaltic PumpSeries: 530 and 630 cased pumpsthe following harmonised standards have been applied and fulfilled for health and safety requirements:Safety of Machinery – EN ISO 12100Safety of Machinery – Electrical Equipment of Machines BS EN 60204-1 Quality Management System – ISO 9001and the technical documentation is compiled in accordance with Annex VII(B) of the Directive. We undertake to transmit, in response to a reasoned request by the appropriate national authorities, relevant information on the partly completed machinery identified above. The method of transmission shall be by mail or email.The pump head is incomplete and must not be put into service until the machinery into which it is to be incorporated has been declared in conformity with the provisions of the Directive. Person authorised to compile the technical documents:Andrew Green, Design & Engineering Director, Watson-Marlow Ltd. Place and date of declaration: Watson-Marlow Ltd, 31.07.2015 Responsible person:Simon Nicholson, Managing Director, Watson-Marlow LtdDeclaration of Incorporation3拆箱3.1打开泵包装仔细打开所有零件包装，保留包装，直到您确认所有组件均存在且状态良好。
PreFluid BF200 基本型蠕动泵 使用说明书
BF200蠕动泵使用说明Pre FluidBF200基本型蠕动泵使用说明书安全信息！在使用本产品时为防止火灾、电击或人身伤害等，请遵循以下本安全注意事项：1、在安装（或移除）泵头和软管前请关闭驱动器电源，否则有可能将手指或衣角绞进驱动器内；2、连接外控装置前请关闭电源，否则有可能损坏设备；3、本产品应安装在平稳的表面上，否则会因振动使产品倒踏而损坏；4、本产品应安装在受保护的场所，以免有人踩到各连接线或被连接线绊倒，从而使连接线损害或使人员受伤害；5、在清洁本产品前，请从插座上拔下电源插头；6、不要私自分解、更改或维修本产品。
如有需要，请与本公司联系。
注意事项：1、使用本产品之前，请仔细阅读并完全理解本使用手册的内容；2、使用本产品之前，请仔细阅读并遵循安全信息中的说明；3、软管为耗材，长期使用会因疲劳导致破裂，从而产生液体渗漏现象，请及时检查并更换软管。
4、注意保管好本手册。
警告！●本产品在某些特殊的工业环境或无线电发射装置附近，可能会受到电磁场的干扰而产生误动作。
●非专业人士请勿打开本产品机壳，否则将得不到本公司正常的售后服务。
目录一、概述 (1)二、产品介绍 (2)2-1产品的功能 (2)2-2产品的技术指标 (2)三、控制面板及后面板说明 (3)3-1控制面板说明 (3)3-2后面板说明 (3)四、操作说明 (5)4-1开机 (5)4-2系统设置 (5)4-3工作 (6)4-4报错信息 (7)五、外控说明 (8)5-1外控接口 (8)5-2外控的连接 (9)六、维护与维修 (13)6-1产品的维护 (13)6-2产品的维修 (13)七、售后服务 (14)附录：软管参数 (15)一、概述BF200蠕动泵是一种调速型泵。
上机壳采用铝压铸成型材料，下机壳采用铝制材质，整体美观、整洁、轻便；外形小巧，人性化的上机壳的设计，便于手拿和携带。
驱动部分采用一体式步进电机，转速精度高，多细分的工作方式，电机运行平稳、噪音小，适用于实验室低噪音的要求。
BT系列蠕动泵(数显)灌装操作说明
BT系列蠕动泵（数显）灌装操作说明运转时间设定一、合上电源开关。
二、按下“手控／外控”键不放，至版面“手控、外控”的二个指示灯都亮，然后松开按键。
三、按下“启／停”键不放至数码显管示F01，然后松开按键。
四、按“＋一”键的“一”键．次，数码管显示F03五、按一次“手控／外控”键，数码管显示00.0，表示可以设置运行时间99分90秒。
六、再按一下“启／停”键，数码管显示F04。
七、再按一下“手控／外控”键，数码管显示0.00，表示可以设置运行时间9.99秒。
八、再按一下“启／停”键．数码管显示F05，此时进入间隔时间设定。
(如果使用脚踏开关、光电开关、电平信号等外控信号，就无需设置间隔时间，应全部为零)。
九、再按一下“手控／外控”键，数码管显示00.0，表示可以设置间隔时间99分90秒。
十、再按一下“启／停”键，数码管显示F06。
十一、再按一下“手控／外控”键，数码管显示0.00，表示可以设置间隔时间为9.99秒。
十二、再按一下“启／停”键，数码管显示F01，再按下“启／停”键，数码管显示你所设置的转速，再按下“启／停”键，蠕动泵就进入你所设置的运行状态。
举例说明运行时间3.45秒，间隔时间2.23秒一、应在二个指示灯“手控／外控”都亮的前提下，按“启／停”键不放至数码管显示F01，然后松开按键。
二、再按“＋一”键的“一”键二次，数码管显示F03三、再按一次“手控／外控”键，数码管显示00.0，表示可以设置运行时间99分90秒。
四、再按一下“启／停”键，数码管显示0.00，表示可以设置运行时间9.99秒。
五、如果设置运行时间3.45秒1.按“＋一”键“＋”键3次，(数码管显示3.00秒)2.再按一下“手控／外控”键3.按“＋一”键“＋”键4次，(数码管显示3.40秒)4.再按一下“手控／外控”键5.按“＋一”键“＋”键5次，(数码管显示3.455秒)这时的3.45就是你所设置的运行时间3.45秒六、间隔时间的设置与运行时间设置方法一样。
蠕动泵使用规程
共2页，第1页
1、目的：制定蠕动泵的操作规程，规范蠕动泵的使用。
2、适用范围：YZ-1515型易装型蠕动泵
3、使用部门/人员：生产部操作人员
4、监督审核部门：质量管理部
5、定位：分装间
品牌：协达
型号：YZ-1515型
生产厂家：天津市南开区华苑产业园区榕苑路4号天发科技园8-1-502
联系方式：电话：（022）83718075 83718076 邮编：300384 地址：天津市南开区华苑产业园区榕苑路4号天发科技园8-1-502
6、内容：
6.1 操作步骤：
6.1.1 泵头装卸松动连接泵头和驱动器的螺钉后，把泵头平行用力外拉，即可取下。
6.1.2 将新泵头后面伸出的轴端扇头正确插入驱动器黑橡胶连轴节的凹槽中，再用螺钉
将新泵头拧紧在驱动器中。
6.1.3 装卡软管：逆时针搬动搬杆使压块上升，把软管居中放在滚轮上，而后顺时针扳
回搬杆，使压块压紧软管，调节泵头两侧的塑料卡槽卡住软管，以防止软管工作
时窜动。
6.1.4 以上步骤完成并检查无误后，打开电源开关。
6.1.5 设置流向，依使用情况拨动“左-停-右”开关，确定流向。
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6.1.6 设置转速，调整多圈电位器，确定流速。
6.1.7 使用完毕后，关闭电源，填写使用记录。
6.2 日常维护和注意事项
6.2.1 严格按泵头、驱动器性能参数范围工作。
6.2.2 严禁液体进入驱动器内部和泵头上。
6.2.3保持驱动器，泵头内、外部的清洁。
(完整版)蠕动泵标准操作规程
1 目的：建立BT100-1F蠕动泵的标准操作程序，保障操作标准化。
2 适用范围：适用于BT100-1F蠕动泵的操作。
3 责任者：工程部部长、设备操作程序制订人员。
4 内容：4.1 操作对象BT100-1F蠕动泵厂家：保定兰格恒流泵有限公司4.2 安装软管1、将扳杆逆时针扳动180°，打开上压块。
2、将软管自然放入滚轮与上压块之间，软管必须采用从蠕动泵厂商供应的灌装专用硅胶软管。
3、顺时针扳动扳杆180°，使上压块下压到位，管卡可靠地卡住软管，以防止软管工作时窜动。
4、将BT100-1F蠕动泵电源插头插入220v/50Hz交流电源，启动BT100-1F蠕动泵电源开关，可见显示屏亮，表明仪器进入工作状态。
4.3功能设置在“运行界面”下，按一下【旋钮】进入“设置”界面，通过转动【旋钮】分别选择“系统设置、工作方式、分配设置、校正功能”功能，按下【旋钮】对各个功能进行设置。
4.4操作步骤4.4.1流量工作方式1、确定液体的流量范围，开机完成初始化，并显示运行界面后，按下【旋钮】，进入“系统设置”界面，设置泵头和软管。
2、进入“工作方式”菜单选中“流量方式”。
3、按【返回键】回到工作界面旋转【旋钮】，调节好需要的流量进行设置。
4、若流量超差，按动【旋钮】进入“校正功能”界面，选中“流量校正”，设置好“测试时间”，按【启停键】进行校正。
运行完成后，旋转【旋钮】输入“实测液量”，如未达要求可重复校正。
5、按【返回键】退回到工作界面，按【启停键】开始进入流量工作。
4.4.2. 分配工作方式1、确定分配液量，按下【旋钮】，进入“系统设置”界面，设置泵头和软管。
2、在“系统设置”界面旋转【旋钮】进入“回吸时间”，根据需要设置“回吸时间”。
3、进入“工作方式”菜单选中“分配方式”。
4、进入“分配设置”界面，设置“分配液量、分配次数、流量”等分配参数。
5、进入“分配校正交”界面对分配液量进行校正，运行完成后，旋转【旋钮】输入“实测液量”，如未达要求可重复校正。
智能蠕动泵操作说明
智能蠕动泵（液晶）操作说明
一、该蠕动泵是一款流量精度高、用途广并具有多种工作模式可选的智能型精密
蠕动泵，使用该键“”或“”，速度分辨率转／分(运行状态下)，“▲”
加速键“”减速键，长按“▲”或“”键不放，速度为转连续加速
或转连续减速，一按一放为转加速或转减速。
二、工作模式有：手控、外控、、、通讯等可选。
三、通常情况下，产品在出厂时已经为你设置好了运行参数，用户无须另作设置，
只须插上电源，按启／停键和“▲”或“”加减速键即可正常运行，如果是更换或使用不同规格硅胶管，流量参数则应重新标定。
操作步骤
一、流量设置
、在待机状态下，按“菜单”键，屏幕显示：“流量显示设置”“时段工作设置”“工作模式设置”“流量标定设置”
、按“▲”或“”键移动光标，选定“流量显示设置”
、按“确认”键，屏幕显示：“流量设定”“运行时间”“间隔时间”“运行转速”。
注意：当流量一旦设定并确认，运行速度将自动生成，无需再做
设定。
、按“▲”或“”键选定光标“流量设定”，按“确认”键光标闪动。
再按“”或“”键光标移至对应位置，按“▲”或“”键设置所需
流量，按“确认”键保存该参数。
、按“”键光标选定“运行时间”设定，按“确认”键，再按“”或
“”键移动光标对应位置，按“▲”或“”键设置所需运行时间，按“确认”键保存该参数。
、“间隔时间”设置与“运行时间”设置相同，如果是连续运行，该二项目
1 / 2。
蠕动泵使用标准操作规程
蠕动泵使用标准操作规程蠕动泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于化工、环保、食品、制药等行业。
为了保证蠕动泵的正常运行和安全使用，需要制定标准的操作规程。
下面是蠕动泵使用的标准操作规程，共计1200字。
一、安全操作规范1.1 操作人员应事先熟悉蠕动泵的结构、性能和操作方法，并获得相关操作技能的培训和授权。
1.2 操作人员工作时应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、工作服等，确保人身安全。
1.3 在操作蠕动泵前，应检查设备是否正常工作，电源是否接地良好。
1.4 在进行维护和保养时，必须切断电源并使用警示标志，以免发生误操作或意外伤害。
1.5 在操作过程中，严禁戴手套，避免手套被泵头吸入导致危险。
1.6 如果发现蠕动泵存在异常情况，如噪音增大、泵体发热等，应立即停止使用，并进行检修或联系专业人士进行维修。
二、操作准则2.1 在使用蠕动泵前，应先清洗和消毒泵体和输送管道，确保工作环境的清洁和卫生，同时避免对输送物质造成污染。
2.2 在使用蠕动泵进行流体输送时，应根据具体需求调整泵的流量和压力，避免超过泵的额定工作范围。
2.3 调整流量时，应逐渐增加或降低速度，避免突然变化引起水流或介质的剧烈冲击。
2.4 在更换输送材料时，应彻底清洗泵体和管道，避免不同介质的混合污染。
2.5 如需长时间停用蠕动泵，应关闭电源并拆卸泵头和输送管道，清洗后存放在干燥通风的地方。
三、维护保养要点3.1 定期检查蠕动泵的运行状态，注意观察异音、震动、温度升高等异常情况。
3.2 每次使用后应及时清洁泵体和配件，避免积存杂物影响下次使用。
3.3 定期检查电源线、插头是否损坏，如果发现问题应及时更换。
3.4 使用过程中如发现泵头损坏、密封件老化等情况，应及时更换，确保泵的正常运行。
3.5 对于长时间停用的蠕动泵，应进行定期保养，包括清洁泵头、润滑轴承、检查电源线等。
3.6 当蠕动泵不工作时，应及时关闭电源，避免长时间空转造成设备损坏。
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1.目的
规范蠕动泵的使用、维护与保养。
2.范围
适用于以下型号的蠕动泵。
3.职责
使用人员对本规程的实施负责，部门负责人监督实施。
4.使用规程
4.1初次使用时，先把“调速”旋钮调到中速位置，然后接通电源，此时指示灯亮，滚子开
始运转，调节“调速”旋钮，观察仪器运转是否正常，正常后即可使用
4.2安装硅胶管，根据流量需要选用合适内径的硅胶管，调整泵头的调压螺丝，使硅胶管内
的空气排出，调节“调速”旋钮可改变流量
4.3调节板两侧的调节螺丝，一般只要拧到有液体流动即可，调节时需要注意不要拧的太急、
太紧，否则滚子会拧死。
5.注意事项、清洁与维护
5.1使用恒流泵时，调压板不要拧得太紧，以免“扎死”泵头，一般调到有液体流出即可5.2恒流泵在使用期间，应随时注意硅胶管是否完好，一般在中速情况下运转为佳；当发现
硅胶管使用老化时，应及时更换硅胶管
5.3当恒流泵开始运转时，硅胶管可能有向一端肿起现象，可用手拉直即可
5.4使用完毕，要将泵头清洗干净，若长时间不使用，应取下硅胶管，以延长其使用寿命5.5根据不同介质和不同流量，选用不同粗细的硅胶管。