一九三〇煤矿黄泥灌浆管路设计(修改)
煤矿黄泥灌浆设计
黄泥灌浆设计设计：审核：总工：矿长：日期：2013.1.10目录第一章概况第二章设计依据第三章灌浆参数选择及计算第四章灌浆材料第五章制浆设备及工艺第六章灌浆管道和泥浆泵选择第七章灌浆管道布置附：防煤层自燃发火措施第一章概况一、开采技术条件、1、煤层及顶底板岩性含煤地层底部、分布于×××公司整个矿区，为矿区主要可采煤层。
为矿区分布面积最大的煤层。
煤层厚且稳定，煤层厚度一般为0.38～26.34M 平均厚度13.7M。
煤层结构较复杂，煤层一般含夹矸3～5层，个别多达10层、顶、底板和多为含炭量不等的砂质泥岩，属较稳定煤层。
2、煤质煤质经镜下鉴定如下：主要结构内型〈1〉镜煤化均为块状结构，〈2〉镜煤化木质煤线条带状结构，〈3〉不规则木煤块状结构，可采煤层为低灰—中灰，低硫—中硫，高热值褐煤，主要用于民用，及部分工业用煤。
3、矿井水文地质条件矿井水文地质类型属于以裂隙含水层直接充水的矿床，水文地质复杂程度为中等—复杂类型。
4、瓦斯我矿根据2010年矿井瓦斯等级鉴定，瓦斯最大涌出量为6.74 m3／t,最大绝对瓦斯涌出量为0.71 m3／min,最大相对二氧化碳涌出量为11.41m3／t最大绝对二氧化碳涌出量为1.20 m3／min。
鉴定为低瓦斯矿井。
（1）煤尘自燃倾向根据云南省煤矿安全计量监测站2009年6月鉴定结果；N1K5煤层的自燃倾向性为I类易自燃。
（2）煤尘爆炸性根据云南省煤矿安全计量监测站2009年6月鉴定结果；N1K5煤尘有爆炸性。
（3）地温在开采过程中均为发现地温异常现象。
二、矿井设计能力我公司矿井设计能力3万吨∕年，核定生产能力5万吨∕年，实际生产能力3.8万吨∕年，最高4万吨∕年.三、矿井开拓方式；开采系统矿井为斜井开拓，有主斜井，回风井两个安全出口。
矿井有一个生产采区，生产水平为1711m水平开采N1K5煤层布置一个工作面，二个掘进工作面采煤工作面采用走向长壁后退式采煤，使用木支护，煤电钻打眼，放炮落煤，全部垮落法管理顶板，全负压U型通风，掘进工作面为爆破掘进，人力推车运输，局部通风机压入式通风，采用梯型工字钢，木棚支护。
消防洒水、压风、黄泥灌浆管路安装标准
消防洒水、黄泥灌浆、压风管路
安装标准
一、主斜井
1、主斜井管路安装，压风管路尺寸为D159×4.5，消防洒水管路为尺寸D159×4.0，黄泥灌浆管路为尺寸108×6.0。
主斜井消防洒水管路为6m一节。
2、按照采区巷道消防洒水及灌浆管路压力分布图，设置减压阀。
3、主斜井压风管路已经安装完成，消防洒水管路安装在（入井方向）压风管路的左侧，注浆管路安装在最左侧（附图）。
4、主斜井的管路按照设计要求固定在猴车架上，按照设计要求使用U型螺栓固定，U型螺栓及固定的铁板尺寸见设计图纸S1826-179-03到S1826-179-13。
5、消防洒水管路、灌浆管路要做防腐处理，外壁采用环氧富锌底漆打底2遍，再刷环氧沥青厚浆型防腐涂料1遍；消防洒水管路外喷绿色油漆、压风管路外喷黄色油漆、注浆管路外喷橙色，排水管路为灰色，各颜色2遍，共5遍漆。
6、主斜井安装有胶带输送机，按照规定消防洒水管路每隔50m 设置一个三通，三通口设置方便，通过高压软管引至主斜井右帮（入井方向），在高压软管头设置高压阀门。
7、主斜井按照要求每隔300m设置一个控制阀门，在主斜井口、主斜井底设置一个控制阀门。
8、主斜井管路在猴车机尾处变到主斜井底的巷道右帮（入井方。
黄泥灌浆技术方案
黄泥灌浆技术方案4106综采工作面黄泥灌浆技术方案第一节概况一、工作面基本情况4106综采工作面是井田4#煤层北面布置的第六个工作面，处于+745水平位置，西邻4105采空区，且留保安煤柱20余米，北部和东部为本矿的实体煤层，工作面长度为200m ，推进长度为1542m 。
采用走向长壁后退式综合机械化采煤，全部垮落法管理顶板。
二、地质情况煤层沉积稳定，结构简单，倾角较平缓，局部地段因受断裂构造的影响，煤层松软破碎，厚度有一定变化，平均厚度为2.7米，是一单斜结构，内生裂隙普遍发育，硬度小，脆度大。
顶板为泥岩局部为粉砂岩，厚3.00-5.00m,地质较坚硬，节理不发育，老顶中沙岩节理较发育，有时直接覆盖于煤层之上，属Ⅱ—Ⅲ级顶板。
顶板大部分为泥岩，局部为细沙岩。
顶底板特征表地质情况表根据“晋煤瓦发【2012】1703号”文，本矿井2012年度瓦顶底板名称岩石名称抗压强度（MPa ）平均厚度（m ）直接顶泥岩、砂质泥岩 20-62 3-5 直接底泥岩、细砂岩 27-47.7 2.86-3.69 顶底板名称岩石名称抗压强度（MPa ）平均厚度（m ）地质构造断层名称走向倾向倾角落差（m ）正断层N50°ESE70°＜3根据掘进时4106回风顺槽与辅助回风顺槽推断预测断层在1400m 的位置。
使得回采难度增大，成本增加。
斯相对涌出量23.80m3/t，绝对涌出量60.07 m3/min，属高瓦斯矿井。
无煤与瓦斯突出的危险。
煤层具有爆炸性，火焰长度为70mm；煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级自燃煤层；最短发火期78天。
第二节黄泥灌浆技术方案4号煤层属Ⅱ类自燃煤层，煤层自燃火灾主要发生在回采工作面采空区的氧化带，距离工作面切顶线一般20～45m，最大60～70m。
其次是回采工作面上、下隅角。
设计对4106综采工作面采空区浮煤自燃采用灌浆为主，均压通风、喷阻化剂等为辅的综合防治措施。
本节主要对黄泥灌浆技术方案进行具体描述。
黄泥灌浆方案及安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A70490黄泥灌浆方案及安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑黄泥灌浆方案及安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
按照矿要求，对回采工作面采空区进行黄泥灌浆，为确保灌浆工作顺利进行，特制定本方案及措施，望参加人员严格执行。
一、组织领导成立灌浆领导小组组长：冯三喜副组长：郑红卫、孙文明成员: 朱建新、张贤军、刘建军、张永强、马金、二、实施方案由领导小组确定灌浆地点，并下达命令，由灌浆操作人员运行灌浆站，先注入清水，通风队安排人员沿线检查灌浆管路是否漏水。
若漏水，则停止注水，安排管路维护人员进行管路维护；若不漏水，则对工作面密闭进行黄泥灌浆。
三、灌浆前准备工作灌浆前：灌浆队将黄土准备到位；检查灌浆管路完好，确保黄泥浆体仅灌入工作面密闭内；检查灌浆站整个系统完好，各设备均能正常运行。
四、灌浆程序1、由灌浆领导小组下达命令，管路巡检员提前就位，灌浆操作人员开启灌浆设备注入4 m3清水后即可停止运行，各巡检人员将沿线管路巡检情况汇报小组，小组领导根据汇报情况下达下一步指令。
31110采煤工作面灌浆防灭火安全技术措施
31110综采工作面采空区黄泥灌浆防灭火专项设计及安全技术措施一、情况说明李家壕煤矿3-1煤层自燃倾向为I级，属容易自燃煤层，根据李家壕煤矿《井工煤矿安全风险预控管理体系审核指南》中要求，综采工作面设计中必须有黄泥灌浆等综合防灭火措施。
为确保31110综采工作面黄泥灌浆防灭火工作顺利进行，特制定31110综采工作面采空区黄泥灌浆防灭火专项设计及安全技术措施：二、31110综采工作面基本情况李家壕煤矿3-1煤层自燃倾向性为I级，属容易自燃煤层,自然发火期为50天。
采用单一倾斜长壁后退式全部垮落综合机械化俯斜开采的采煤方法，采煤工艺为综合机械化。
31110采煤工作面长度300米，2360m范围内采高为3m，从2360m处采高逐步提高到5m直至与主回撤通道贯通，开采推进长度为4377米。
工作面通风方式为U型通风方式，全部垮落法管理采空区顶板。
3-1顶板岩性主要为砂质泥岩和粉砂岩，局部为细粒砂岩，底板岩性主要为砂质泥岩。
三、黄泥灌浆防灭火设计（一）、灌浆系统利用风井地面工业场地黄泥灌浆站，通过风井、回风大巷、综采工作面回风顺槽铺设管路至工作面采空区对综采工作面采空区进行灌浆。
（二）、灌浆方法灌浆方法采用随采随灌，即随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。
采用采空区埋管灌浆法，即在采空区预先埋设灌浆管(一般预埋10～20m钢管)，预埋管一端通采空区，一端接胶管，胶管长一般为20～30m，要求工作面采空区能灌到足够的泥浆。
在没有发现自然发火征兆时不进行注浆，但每月进行一次测试工作。
（三）、灌浆系统工作制度年工作日330d，每天三班作业，班中工作3.5小时，每天纯灌浆时间为10.5h。
在没有发现自然发火征兆时不进行注浆，但每月进行一次测试工作。
（四）、灌浆参数的选择1、日用土量的计算Q土＝KmLHC式中：Q土—日灌浆需土量，m3/d；K—灌浆系数，0.02；（对于K取0.01-0.15）m—煤层采高5m；（都按5米计算）L—灌浆区的走向长度10.38m；H—灌浆区的倾斜长度300m；C—采煤回收率，86%；Q土＝0.02×5×10.38×300×86%=267.8 m3/d2、日制浆用水量灌浆站的日制浆用水量按下式计算：Q水1＝Q土δ式中：Q水1—制备泥浆用水量，m3/d；δ—土水比的倒数，取2；（土水比：1：2）则：Q水1＝Q土δ＝267.8×2＝535.6m3/d3、日灌浆用水量灌浆站的日灌浆用水量按下式计算：Q水2＝kQ水1式中：Q水2—制浆用水量，m3/d；K—水量备用系数，取1.2则：Q水2＝kQ水1＝1.2×535.6＝642.72m3/d4、每日灌浆量（1）灌浆站的日灌浆量按下式计算：Q浆＝（Q土+Q水1）M式中：Q浆—日灌浆量，m3/d；M—泥浆制成率，为0.85；则：Q浆＝（Q土+Q水1）M＝（267.8+535.6）×0.85＝682.89m3/d （2）每小时灌浆量按下式计算：Q浆′＝Q浆/（n×t）式中： Q浆′—每小时灌浆量，m3/h；n—每日灌浆班数，为3班/d；t—每班纯灌浆时间，为3.5h/班；则：Q浆′＝Q浆1/（n×t）＝682.89/3×3.5＝65.04m3/d(五)、灌浆材料的要求1、颗粒要小于2mm，而且细小颗粒(粘土：≤0.005mm者应占60～70％)要占大部分。
黄泥灌浆防灭火专项设计
黄泥灌浆防灭火专项设计第一章灌浆系统1、灌浆系统的选择根据该矿煤层赋存的条件，煤的碳化程度、水分、煤岩成分、含硫量、自然发火倾向及发火期选择集中灌浆。
根据回风斜井地形特征，黄泥制浆池设在距井口约50米的山坡位置，此处比回风斜井高出10米左右。
供水水源取自上部的高山水池，靠该处200KW的工业泵增压，通过3寸钢管将水输送到黄泥灌浆站。
2、灌浆方法我国煤矿现在使用的预防性灌浆方法有：随采随灌和采后灌浆两种。
（1）随采随灌随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。
在灌浆工作中，灌浆与回采保持有适当距离，以免灌浆影响回采工作。
随采随灌使用与自然发火期短的煤层。
①打钻灌浆，在采前预灌、随采随灌、采后灌浆及消灭火区等方面均可应用。
在每层底板运输巷或回风巷巷道内，每隔10～15m，向采空区打钻灌浆，钻孔直径一般为75mm。
灌浆钻孔必须打到采空区的空顶内，且钻孔应深入采空区内5～6m，并在打钻后立即下套管以利灌浆。
②埋管灌浆适用于回采工作面随采随灌。
在放定前沿回风道在采空区预先铺好灌浆管（一般预埋5～8m 无缝钢管），预埋管一端通采空区，一端接胶管，胶管长一般为20～30m，放定后立即开始灌浆。
随工作面的推进，按放定步距用回柱绞车逐渐牵引灌浆管，牵引一定距离灌一次浆。
③洒浆用作埋管灌浆的一种补充措施。
从灌浆管道接出一段胶管，沿倾斜向分段（一般10～20m为一段）向采空区均匀洒浆。
（2）采后灌浆在采区或采区的一翼全部采完后，将整个采空区封闭灌浆。
采后灌浆仅适用于发火期较长的煤层。
由采空区两侧的石门向采空区打钻灌浆，或由邻近巷道向采空区上、中、下三段分别打钻灌浆，亦可在每一中间顺槽砌筑密闭插管灌浆（该方法多用于急倾斜水平分层工作面），在采空区周围形成一个泥浆防护带。
钻孔间距一般为15～20m。
第二节灌浆浆参数计算灌浆系数：采空区体积的2%；泥水比：1：5～6；根据上述参数计算灌浆站的日用土量和日用水量。
a. 日用土量灌浆站的日用土量按下式计算：Q土＝KmLHC式中：Q土――日灌浆需土量，m3/d；K――灌浆系数，0.02；m――煤层采高2.8m；L――工作面日推进度1.0m；H――灌浆区的倾斜长度130m；C――采煤回收率，95%；则：Q土＝KmLHC＝0.02×2.8×1.0×130×0.95≈6.92m3/d b. 日制浆用水量灌浆站的日制浆用水量按下式计算：Q水1＝Q土δ式中： Q水1――制备泥浆用水量，m3/d；δ――泥水比的倒数，取5；则：Q水＝Q土δ＝6.92×5＝34.6 m3/dc. 日灌浆用水量灌浆站的日灌浆用水量按下式计算：Q水2＝kQ水1式中：Q水2―制备泥浆用水量，m3/d；K――水量备用系数，取1.2则：Q水2＝kQ水1＝1.2×34.6＝41.52m3/dd. 每日灌浆量灌浆站的日灌浆量按下式计算：Q浆＝（Q土+ Q水1）M式中：Q浆――日灌浆量，m3/d；M――泥浆制成率，为0.93；则：Q浆＝（Q土+ Q水）M＝（6.92+34.6）×0.93＝38.61m3/d 每小时灌浆量按下式计算：Q浆′＝Q浆/（n×t）式中： Q浆′――每小时灌浆量，m3/h；n――每日灌浆班数，为1班/d；t――每班纯灌浆时间，为7h/班；则：Q浆′＝Q浆1/（n×t）＝38.61/7＝5.52m3/h第三节灌浆材料选择1、对灌浆材料的要求（1）颗粒要小于2mm，而且细小颗粒（粘土≦0.005mm者应占60％～70％，页岩≦0.077mm者应占70％～75％）要占大部分。
黄泥灌浆(修改)
53101综采工作面黄泥灌浆方案及安全技术措施神木县鑫轮煤矿二〇一四年九月编制：张文龙审批栏黄泥灌浆方案及安全技术措施依据矿井设计要求，矿井防灭火措施必须采用以灌浆为主，喷洒阻化剂、均压通风为辅的综合防灭火措施，故必须对回采工作面采空区进行预防性灌浆，为确保灌浆工作顺利进行，特制定本方案及措施，望参加人员严格执行。
一、组织领导成立灌浆领导小组组长：王立新副组长：杜小甫、孙德禄成员：尚好明、高国朝、刘彦明郭玉强、许海朝、刘弟吴文奇、张国泽、吴志春二、实施方案黄泥灌浆取土方式采用机械取土。
由取土场采土后，经汽车运至风井场地黄泥灌浆站的堆土场，采用装载机（或上料机）送至灌浆机内与水混合、搅拌，制成设计水土比后，再由渣浆泵通过D108×7无缝钢管沿回风斜井送至、各煤层回风巷敷设，然后由支管接入53101 综采工作面回风顺槽或进风顺槽，根据工作面煤层发火征兆对采空区确定随采随灌或采后灌浆。
灌浆方式为向工作面埋管注浆。
三、灌浆前准备工作1、埋管灌浆，由灌浆操作人员运行灌浆站，先注入清水，通风队安排人员沿线检查灌浆管路是否漏水。
若漏水，则停止注水，安排管路维护人员进行管路维护；若不漏水，则对工作面密闭进行黄泥灌浆。
检查井上下电话联络。
2、灌浆前，灌浆队将黄土准备到位；检查灌浆管路完好，确保黄泥浆体仅灌入工作面密闭内；检查灌浆站整个系统完好，各设备均能正常运行。
四、灌浆参数1、根据本矿53101综采工作面回采实际情况，每回采15米灌浆1次每次灌浆时间暂定为18小时（每小时灌浆量为40m³)灌浆时根据现场情况再做调整。
2、灌浆参数选择灌浆系数 0.027m³/t水土比： 1:43、矿井日灌浆所需黄土量：Q土1＝K〃 G =0.027×1440=38.88m³/d式中的Q土1——灌浆所需土量，m³/dG ——矿井日生产量，采面长度x采高x每日进尺=150x2.4x4=1440m³/dK ——灌浆系数，取0.027m3/t4、矿井日灌浆所需实际开采土量Q 土2＝α〃Q 土1＝1.1×38.88＝42.768 m³/d式中：Q 土2——日灌浆实际所需开采土量，m³/d;α——取土系数（土壤中杂质和开采运输中的损失）一般取1.1。
黄泥灌浆施工方案
目录一、工程概况------------------------------------------------------------------------------------2二、施工组织机构------------------------------------------------------------------------------3三、施工准备--------------------------------------------------------------------------------------6四、施工方案及技术质量要求:----------------------------------------------------------------81、设备施工一般程序----------------------------------------------------------------------------82、施工的要求-------------------------------------------------------------------------------------83、开箱检查----------------------------------------------------------------------------------------84、基础验收及定位复测-------------------------------------------------------------------------9五、设备安装的工艺质量要求----------------------------------------------------------------10第一节带式输送机的安装-------------------------------------------------------------- 10 第二节电气设备安装---------------------------------------------------------------------15 第三节皮带的打卡、缩、接、紧带的通用安全技术措施------------------------16 第四节泥浆泵的安装要求及注意事项----------------------------------------------- 16 第五节安全技术措施---------------------------------------------------------------------17六、单机试运转-----------------------------------------------------------------------------------20七、质量保证措施--------------------------------------------------------------------------------20八、施工进度措施--------------------------------------------------------------------------------22九、消防措施--------------------------------------------------------------------------------------22十、冬季施工措施--------------------------------------------------------------------------------23 十一、现场文明施工及环境管理--------------------------------------------------------------24 十二、提高质量、降低造价的合理化建议及新技术、新工艺--------------------------27 十三、安全保证措施-----------------------------------------------------------------------------28XXXXXX煤业黄泥灌浆系统安装工程施工组织设计编制依据及执行标准黄泥灌浆系统安装工程设计图纸，国家及行业颁发的与本工程有关的技术规程、规范：《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT 5010-95《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《工业金属管道工程施工及验收规范》一、工程概况1、该工程为XX煤业黄泥灌浆系统安装工程，此工程中所选用的设备为国内先进的黄泥灌浆设备，整个系统主要包括定量给料机、皮带输送机、胶体制备机、滤浆机、渣浆泵、排污泵等设备，另设有控制室、材料室、缓冲池、排污坑等。
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一九三〇煤矿黄泥灌浆管路安装设计
一、前言
根据新疆煤矿矿用安全产品检验中心2011年6月9日对一九三〇煤矿6#、7#煤层爆炸性及自燃性的检验报告（报告编号：XJM报作煤015—2011—05）6#、7#煤层属类自燃煤层。
根据《煤矿安全规程》二百三十二条：开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、突出和冒落空洞等孔隙采取预防性灌浆等防灭火措施的规定，我矿现对井下采空区、冒落孔洞进行预防性灌浆或全部充填。
灌浆就是将水、浆材按适当比例混合，配制成一定浓度的浆液，借助输浆管路输送到可能发生自燃的区域，用以防止煤炭自燃，是使用最为广泛、效果最好的一种技术。
二、一九三〇煤矿黄泥灌浆系统概况
1．预防性灌浆采用地面集中灌浆方式。
2．灌浆系统工艺流程：加压供水、拌制泥浆、灌浆及井下脱、排水五个过程。
3．灌浆方法为随采随灌。
4．灌浆站工作制度与煤矿工作制度一致。
5．灌浆介质：井田地处地处新疆天山山脉，位于乌鲁木齐市以南的艾维尔沟矿区中部。
井田范围内土壤很不发育，这是由于山高坡陡，雨量少而集中，冲刷作用强烈，蒸发量大所致。
土壤保水性差，利用价值不
大，属于非地带性土壤。
地表为3～10cm直径的砾石层覆盖，土层以砂砾为主，透水透气性极强，不适宜于农垦及灌浆防火之用。
艾维尔沟矿区大部地区地表植被稀疏，位于矿区下游有部分农田耕种，但土壤覆盖层相对比较薄弱。
井田开采所需防火灌浆的黄土来源在当地不易解决。
根据国家对环境保护的要求，由于土壤开采对地表植被的破坏和环境影响，限制对地表土壤的开采。
再者开采矿区范围内地表土壤的土质及土量不详，可供开采并满足要求的灌浆黄土来源比较稀少。
故本次实施的井下防火灌浆部分采用粉煤灰灌浆，粉煤灰来源于矿区自备电站，粉煤灰的再利用既解决了废弃物的排放难题，又对当地的环境保护起到了一定的作用。
在粉煤灰资源不足的情况下，由矿区以外地区汽车拉运灌浆所用黄土。
取用原则为：尽量就近取土；取土不毁农田；对地表植被破坏幅度尽量减小；后期对取土场地进行生态恢复。
三、灌浆管路设计
本设计依据《新疆焦煤集团1930改扩建工程初步设计（修改）》1．采用预防性灌浆措施，井下黄泥灌浆有关参数计算如下：
1.1日灌浆所需土量：
Q±1＝K（G/ r）=0.1×（4545.5/1.34）＝339.22m3/d
式中G——矿井日产量，G＝4545.5t；
K——灌浆取土系数，K＝0.1；
r——煤的容重，r=1.34t/m3。
1.2日灌浆实际开采土量：
Q±2＝α·Q±1＝1.1×339.22＝373.14m3/d
式中α——取土系数
1.3灌浆泥水的确定
根据国内类似矿井的经验数据，一般取为1：4。
但是，根据该矿井实际情况调整灌浆泥水的比例。
1.4每日制浆用水量：
Q水1＝Q±2·δ＝373.14×4＝1492.56m3/d
式中δ——灌浆泥水比的倒数，δ＝4。
1.5每日灌浆实际用水量：
Q水2＝Q水1×K水＝1492.56×1.2＝1791.07m3/d
式中K水——用于冲洗管路防止堵塞的水量备用系数。
1.6每日灌浆量：
Q浆＝（Q水1＋Q±2）×M＝（1791.07＋373.14）×0.91＝1969.43m3/d 式中M——泥浆制成率，M＝0.91。
1.7每小时灌浆量
Q＝Q浆/h/n=1969.43/8/1=246.1m3/d
h—每班灌浆时间
n—每日灌浆的作业班个数
2．灌浆管路的选择
2.1灌浆管道选择
主要灌浆干直径是根据管内泥浆的流速来选择。
在设计中，泥浆给定后，先确定泥浆在管道中流动的临界流速，再求出泥浆的实际工作流速，
使之大于临界流速即可。
2m ax 3600/4d Q v π浆=
式中：v ——管道内泥浆的实际工作流速，m/s ；
v=4×246.1/（3600×3.14×0.1542）=3.67m/s
v=4×246.1/（3600×3.14×0.1082）=7.46m/s
Q 浆max ——小时灌浆量，m3/h ，
d ——管道内径，m 。
分别取154mm 、108mm
该实际工作流速大于临界流速最大值(根据经验值154mm 泥浆钢管的临界流速为0.8—1.5 m/s ，108mm 泥浆钢管的临界流速为0.7～1.2m/s)，可满足工程需要。
2.2灌浆管路布置
2.2.1一九三〇改扩建工程注浆管路布置前期
布置方案：
防火灌浆主管路从地面注浆站主管路接设后经进风斜井引入改扩建井下，主井、风井、副井连通后，在井底车场分别连接到主井及副井，后期采区系统巷道形成后，通过支管路连接。
2.2.2一九三〇煤矿生产矿井注浆管路布置
布置方案一：
防火灌浆主管路从地面注浆站主管路接设后经一九三〇煤矿工业场
地、一九三〇主平硐分别进入一、二、三采区、一采区后山10#：
经17121运输巷、7#运输下山到达+1750m 水平，再通过分支管路
连接至一采区各工作面；
经17121运输巷、7#运输下山（+1890m 水平）、7#-8#排水下山、
+1880m 水平措施石门、+1880m 水平轨道石门，在通过分支管路连接
至一采区10#各工作面；
经二采区运输大巷、二采区集中运输下山、+1870m水平运输石门、二采区6#运输下山到达+1800m水平运输石门，再通过分支管路连接至二采区各工作面；
经二采区运输大巷、二采区集中运输下山、三采区运输大巷、三采斜石门、+1944m水平运输运输石门、+1940m水平石门联络巷、6#伪斜下山、三采区36211回风巷、三采区36211行人下山到达+1870m 水平联络巷，再通过分支管路连接至三采区各工作面。
布置方案二：
防火灌浆主管路从地面注浆站主管路接设后经一九三〇煤矿工业场地、一九三〇主平硐、17121运输巷、7#运输下山到达+1750m水平，再通过分支管路连接至一采区各工作面；
经17121运输巷、7#运输下山（+1890m水平）、7#-8#排水下山、+1880m水平措施石门、+1880m水平轨道石门，在通过分支管路连接至一采区10#各工作面；
经二采区地表、一九三〇七一平硐、二采区回风巷、4#轨道下山、二采区回风石门、5#轨道下山到达+1800m水平5#联络巷，再通过分支管路连接至二采区各工作面。
经二采区地表、三采区工业广场、三采区主提升斜井、+1944水平运输石门、+1940m水平石门联络巷、6#伪斜下山、三采区36211回风巷、三采区36211行人下山、到达+1870m水平联络巷，再通过分支
管路连接至三采区各工作面。
优点缺点
方案一1.便于日后矿井生产过程中管路检查、维修。
2.在冬季不用对井下段管路进行防冻处理。
3.可利用原有巷道进行铺设。
4.便于管路安装，安装成本减小。
1.铺设线路相对较长，共需7000m主管路。
2.铺设路线相对拐弯较多，增加了管路内流体的流动
阻力。
方案二
1.铺设路线相对较短，共需5400m主管路。
2．铺设管路相对较为顺直，减小了管路内流体的
流动阻力。
1.不便于日后矿井生产过程中管路检修、维修。
2.需对管路进行保温处理。
3.需挖管沟，由于地质条件，部分路段挖沟难度大。
4.不利于管路安装，安装成本增加。
通过方案一、方案二优缺点对比，选取方案一
2.3灌浆管路安装要求：
2.3.1主干管路采用φ159×4.5的无缝钢管，通向采区的支管采用
φ108×4.5的无缝钢管，管道外壁做相应的防腐措施，连接方式为卡箍
连接便于在回采工作面装配。
2.3.2回采面采空区是矿灌浆重点区域，因此，灌浆主管路应针对回采
面进行铺设，其它地点的灌浆，则根据需要从主管路上通过三通分叉连接。
2.3.3在地面段铺设的管路，需开挖管沟。
附：
一九三〇煤矿灌浆管路铺设图
新疆焦煤集团一九三〇煤矿矿用灌浆注胶防火系统设备技术要求。