铁塔组立工艺要求及质量验评标准模板
铁塔建设及验收规范
3.2.4铁塔基础3.2.4.1铁塔基础施工应根据建设单位确定的征地范围，平整场地，根据施工图进行准确的定位放线，并确定±0.000相应的绝对标高，特殊位置应判断铁塔和机房地形摆布位置的安全性和可行性。
3.2.4.2根据放线要求和施工图规定进行基础人工开挖，开挖时若遇坚硬岩石，严禁采用爆破方法进行施工。
3.2.4.3基础开挖必须有施工单位的技术督导现场监督，及时核对当地的实际地质条件与地勘结果，若有偏差，需立即通知设计单位，对设计进行复核和变更。
3.2.4.4基坑（槽）开挖至设计要求深度，并预留相应的管道孔位后，由建设、铁塔设计、地勘、监理等有关人员进行现场验槽，经检验合格后应及时一次性浇筑砼垫层封闭地基，若有疑问或不符合要求应及时处理整改。
表3.2.4.4土方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法3.2.4.5基础砼和钢材工程3.2.4.5.1基础用材料A水泥：宜用大厂水泥，进场水泥必须在保质期内，具有合格证，若对质量有疑问时，还应按质量标准进行抽检复验；B钢材：进场钢材必须具有出厂质量证明书并加盖销售红章和试验报告，并按检查标准进行抽样送检（进场一批抽验一批），合格后方能使用。
C模板：模板必须牢固，具有一定强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
接缝应严密不漏浆，砼浇筑前应对木模板浇水湿润，钢模板应刷隔离剂。
模板内杂物泥土等应清理干净。
3.2.4.5.2钢材表面清洁：材料表面必须清洁除锈。
带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢材严禁按原规格使用。
3.2.4.5.3施工注意事项：砼浇筑前宜按设计标号进行试配，试配合格后施工单位技术人员应根据现场材料出具配合比通知单；钢筋在下料、成型等加工时，应自行检验，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应立即停止加工并取样对该批钢材进行化学成份分析。
3.2.4.5.4钢材的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
铁塔建设及验收要求规范
3.2.4铁塔基础3.2.4.1铁塔基础施工应根据建设单位确定的征地范围，平整场地，根据施工图进行准确的定位放线，并确定±0.000相应的绝对标高，特殊位置应判断铁塔和机房地形摆布位置的安全性和可行性。
3.2.4.2根据放线要求和施工图规定进行基础人工开挖，开挖时若遇坚硬岩石，严禁采用爆破方法进行施工。
3.2.4.3基础开挖必须有施工单位的技术督导现场监督，及时核对当地的实际地质条件与地勘结果，若有偏差，需立即通知设计单位，对设计进行复核和变更。
3.2.4.4基坑（槽）开挖至设计要求深度，并预留相应的管道孔位后，由建设、铁塔设计、地勘、监理等有关人员进行现场验槽，经检验合格后应及时一次性浇筑砼垫层封闭地基，若有疑问或不符合要求应及时处理整改。
表3.2.4.4土方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法3.2.4.5基础砼和钢材工程3.2.4.5.1基础用材料A水泥：宜用大厂水泥，进场水泥必须在保质期内，具有合格证，若对质量有疑问时，还应按质量标准进行抽检复验；B钢材：进场钢材必须具有出厂质量证明书并加盖销售红章和试验报告，并按检查标准进行抽样送检（进场一批抽验一批），合格后方能使用。
C模板：模板必须牢固，具有一定强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
接缝应严密不漏浆，砼浇筑前应对木模板浇水湿润，钢模板应刷隔离剂。
模板内杂物泥土等应清理干净。
3.2.4.5.2钢材表面清洁：材料表面必须清洁除锈。
带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢材严禁按原规格使用。
3.2.4.5.3施工注意事项：砼浇筑前宜按设计标号进行试配，试配合格后施工单位技术人员应根据现场材料出具配合比通知单；钢筋在下料、成型等加工时，应自行检验，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应立即停止加工并取样对该批钢材进行化学成份分析。
3.2.4.5.4钢材的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
铁塔建设及验收规范
3.2.4铁塔基础3.2.4.1铁塔基础施工应根据建设单位确定的征地范围，平整场地，根据施工图进行准确的定位放线，并确定±0.000相应的绝对标高，特殊位置应判断铁塔和机房地形摆布位置的安全性和可行性。
3.2.4.2根据放线要求和施工图规定进行基础人工开挖，开挖时若遇坚硬岩石，严禁采用爆破方法进行施工。
3.2.4.3基础开挖必须有施工单位的技术督导现场监督，及时核对当地的实际地质条件与地勘结果，若有偏差，需立即通知设计单位，对设计进行复核和变更。
3.2.4.4基坑（槽）开挖至设计要求深度，并预留相应的管道孔位后，由建设、铁塔设计、地勘、监理等有关人员进行现场验槽，经检验合格后应及时一次性浇筑砼垫层封闭地基，若有疑问或不符合要求应及时处理整改。
表3.2.4.4土方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法3.2.4.5基础砼和钢材工程3.2.4.5.1基础用材料A水泥：宜用大厂水泥，进场水泥必须在保质期内，具有合格证，若对质量有疑问时，还应按质量标准进行抽检复验；B钢材：进场钢材必须具有出厂质量证明书并加盖销售红章和试验报告，并按检查标准进行抽样送检（进场一批抽验一批），合格后方能使用。
C模板：模板必须牢固，具有一定强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
接缝应严密不漏浆，砼浇筑前应对木模板浇水湿润，钢模板应刷隔离剂。
模板内杂物泥土等应清理干净。
3.2.4.5.2钢材表面清洁：材料表面必须清洁除锈。
带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢材严禁按原规格使用。
3.2.4.5.3施工注意事项：砼浇筑前宜按设计标号进行试配，试配合格后施工单位技术人员应根据现场材料出具配合比通知单；钢筋在下料、成型等加工时，应自行检验，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应立即停止加工并取样对该批钢材进行化学成份分析。
3.2.4.5.4钢材的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
铁塔组立及接地施工标准工艺作业指导书
铁塔组立及接地施工标准工艺作业指导书一、引言铁塔组立及接地施工是通信基站建设中的重要环节，其施工质量直接关系到基站的稳定性和通信质量。
本作业指导书旨在规范铁塔组立及接地施工过程，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 施工前的准备工作包括但不限于以下内容：- 确定施工方案和施工计划；- 准备施工所需的材料、设备和工具；- 检查施工现场的环境和地形，确保施工条件良好；- 制定安全措施和应急预案。
三、铁塔组立施工1. 施工前的准备工作：- 检查铁塔组立所需的材料、设备和工具；- 确保组立基础的平整度和承载能力；- 检查铁塔组立的位置和方向是否正确。
2. 组立铁塔的步骤：- 按照施工方案，逐步组装铁塔的各个部分；- 使用合适的工具和设备，确保组装的牢固稳定；- 检查组装后的铁塔是否符合设计要求。
3. 铁塔组立的质量控制：- 进行铁塔的垂直度和水平度检测；- 检查铁塔各个部分的连接是否牢固；- 检查铁塔的表面是否平整，无明显的缺陷。
四、接地施工1. 接地施工前的准备工作：- 确定接地位置和数量；- 准备接地所需的材料和设备；- 清理接地位置周围的杂物和污物。
2. 接地施工的步骤：- 在接地位置挖掘合适的接地坑；- 安装接地体，确保接地体与地面紧密接触；- 连接接地体与铁塔的接地线。
3. 接地施工的质量控制：- 测量接地电阻，确保符合规定的要求；- 检查接地体和接地线的连接是否牢固；- 检查接地位置周围是否有其他干扰物。
五、施工安全措施1. 施工过程中，必须遵守以下安全措施：- 戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；- 严禁酒后施工和超负荷作业；- 注意施工现场的通风和照明；- 禁止在高处施工时玩笑和嬉戏。
2. 应急预案：- 制定施工现场的应急预案，包括火灾、意外伤害等紧急情况的处理方法；- 配备必要的急救设备和人员，确保及时救治伤员。
六、总结本作业指导书详细介绍了铁塔组立及接地施工的标准工艺和作业流程。
在施工过程中，施工人员必须严格按照本指导书的要求进行施工，确保施工质量和安全。
铁塔组立施工工艺导则
铁塔组立施工工艺导则铁塔组立就像是一场超级酷炫的大型乐高搭建，只不过这乐高是巨大无比的钢铁家伙。
想象一下，那铁塔的部件就像一群等待被召集的超级英雄，各自有着独特的使命。
在施工之前的准备工作就像是烹饪前的食材准备。
材料得齐全啊，就像做菜不能缺盐少醋一样，铁塔的各种钢材构件要是缺了哪一个，那可就像要做蛋糕却没了面粉，完全没法进行下去嘛。
而且这些构件的质量检查，必须得像挑水果一样仔细，有一点瑕疵都不行，毕竟这可不是普通的玩具，是要顶天立地的铁塔。
基础施工就像是给铁塔打造一个超级稳固的“脚底板”。
这个脚底板得深深扎根在土地里，要像大树的根一样坚不可摧。
要是基础没做好，铁塔就像个站不稳的醉汉，风一吹就得晃悠，那可不得了。
接着是铁塔组立的方式选择，这就像是选择不同的战斗策略。
有整体组立，就像一下子把一个完整的变形金刚给立起来，超级霸气。
还有分解组立，就像把一个大拼图一块一块拼起来，每个小块都得严丝合缝。
在组立的过程中，那起吊设备就像大力水手吃了菠菜后的手臂，充满了力量。
把一个个沉重的构件稳稳地吊起，在空中进行对接。
这个对接的过程啊，就像两个久别重逢的老友拥抱，得刚刚好，偏差一点就像两个人拥抱的时候脸撞在了一起，那可就尴尬又危险了。
螺栓的安装就像给铁塔穿上一件件小铠甲。
每个螺栓都要拧紧，要是有一个松松垮垮的，就像铠甲上有个大口子，敌人（风雨等自然因素）一来，铁塔就很容易受伤。
施工人员在铁塔上就像一群灵活的小猴子，在钢铁的丛林里穿梭自如。
他们还得像最严谨的工匠，每一个操作都精准无比。
还有那施工安全措施，这可不能马虎。
安全防护装备就像超级英雄的护盾，必须时刻穿戴好。
一旦安全出了问题，那铁塔组立就像一场正在演奏的音乐会突然断了弦，一切都乱套了。
等铁塔组立好之后，它就像一个威风凛凛的钢铁巨人站在那里。
不管是烈日暴晒还是狂风暴雨，都得像一个忠诚的卫士一样坚守岗位。
它俯瞰着大地，就像一个王者在巡视自己的领地，而这一切的成功都源于那一套严格又有趣的铁塔组立施工工艺导则。
铁塔验收规范和细则
中国联通网络公司山东省分公司铁塔及塔基工程验收细则网络公司山东省分公司2012年1月一、铁塔基础验收细则1、基础位置和高度应符合工程设计要求。
2、基础不得出现不均匀沉降。
3、铁塔基础顶面应平整，标高允许偏差±3mm，水平度允许偏差1/1000, 多边形铁塔的各对应基础顶面相对高度最大偏差±3mm。
4、支承表面（法兰或塔柱脚上端面）标高允许偏差±3mm，水平度（法兰或塔柱脚上端面）允许偏差1/500且不大于3mm。
5、地脚螺栓露出基础顶面长度应符合工程设计要求。
螺栓应垂直，不得变形。
多边形铁塔的各对应基础螺栓中心间距允许偏差±3mm。
6、基础根开及对角线符合设计要求。
7、砼强度应符合设计要求，钢筋规格、水泥标号符合设计要求，并有合格证书。
8、砼基础符合设计标准，不准出现蜂窝、麻面、孔洞、漏筋、缺棱掉角等现象。
9、各种材料证明、施工记录和隐蔽验收资料齐全。
二、铁塔验收细则（一）铁塔支承面1、钢塔柱脚下面的支撑构造，应符合设计要求。
需要填钢板时必须填实75%以上，每叠不得多于两块，垫入后其边缘应与基础锚栓定位版焊接，并做防腐处理。
2、钢塔柱底板（法兰）与基础间的空隙（为调整法兰底板水平高差而预留之空隙），在终验结束后应用微膨胀细石砼浇筑密实。
3、地脚锚栓露出基础顶面部分进行热镀锌处理或防腐处理，并妥善保护，防止锈蚀与损伤。
地脚螺栓埋入基础部分严禁镀锌处理。
（二）金属结构1、材料（1）铁塔材料规格尺寸符合设计要求，并有材料合格证、出厂证明及理化试验报告。
（2）各塔段主材以及主梁必须是整条材料，严禁出现接头，单管塔必须是整条板材，严禁径向环缝拼接，焊缝不能开裂。
（3）塔桅钢构件应符合设计要求和验收规范的规定。
运输、堆放、吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补，但碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不得对构件进行冷矫正和冷弯曲。
铁塔建设及验收规范
3.2.4铁塔基础3.2.4.1铁塔基础施工应根据建设单位确定的征地范围，平整场地，根据施工图进行准确的定位放线，并确定±0.000相应的绝对标高，特殊位置应判断铁塔和机房地形摆布位置的安全性和可行性。
3.2.4.2根据放线要求和施工图规定进行基础人工开挖，开挖时若遇坚硬岩石，严禁采用爆破方法进行施工。
3.2.4.3基础开挖必须有施工单位的技术督导现场监督，及时核对当地的实际地质条件与地勘结果，若有偏差，需立即通知设计单位，对设计进行复核和变更。
3.2.4.4基坑（槽）开挖至设计要求深度，并预留相应的管道孔位后，由建设、铁塔设计、地勘、监理等有关人员进行现场验槽，经检验合格后应及时一次性浇筑砼垫层封闭地基，若有疑问或不符合要求应及时处理整改。
表3.2.4.4土方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法3.2.4.5基础砼和钢材工程3.2.4.5.1基础用材料A水泥：宜用大厂水泥，进场水泥必须在保质期内，具有合格证，若对质量有疑问时，还应按质量标准进行抽检复验；B钢材：进场钢材必须具有出厂质量证明书并加盖销售红章和试验报告，并按检查标准进行抽样送检（进场一批抽验一批），合格后方能使用。
C模板：模板必须牢固，具有一定强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
接缝应严密不漏浆，砼浇筑前应对木模板浇水湿润，钢模板应刷隔离剂。
模板内杂物泥土等应清理干净。
3.2.4.5.2钢材表面清洁：材料表面必须清洁除锈。
带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢材严禁按原规格使用。
3.2.4.5.3施工注意事项：砼浇筑前宜按设计标号进行试配，试配合格后施工单位技术人员应根据现场材料出具配合比通知单；钢筋在下料、成型等加工时，应自行检验，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应立即停止加工并取样对该批钢材进行化学成份分析。
3.2.4.5.4钢材的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
铁塔建设及验收规范
3.2.4铁塔基础3.2.4.1铁塔基础施工应根据建设单位确定的征地范围，平整场地，根据施工图进行准确的定位放线，并确定±0.000相应的绝对标高，特殊位置应判断铁塔和机房地形摆布位置的安全性和可行性。
3.2.4.2根据放线要求和施工图规定进行基础人工开挖，开挖时若遇坚硬岩石，严禁采用爆破方法进行施工。
3.2.4.3基础开挖必须有施工单位的技术督导现场监督，及时核对当地的实际地质条件与地勘结果，若有偏差，需立即通知设计单位，对设计进行复核和变更。
3.2.4.4基坑（槽）开挖至设计要求深度，并预留相应的管道孔位后，由建设、铁塔设计、地勘、监理等有关人员进行现场验槽，经检验合格后应及时一次性浇筑砼垫层封闭地基，若有疑问或不符合要求应及时处理整改。
表3.2.4.4土方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法3.2.4.5基础砼和钢材工程3.2.4.5.1基础用材料A水泥：宜用大厂水泥，进场水泥必须在保质期内，具有合格证，若对质量有疑问时，还应按质量标准进行抽检复验；B钢材：进场钢材必须具有出厂质量证明书并加盖销售红章和试验报告，并按检查标准进行抽样送检（进场一批抽验一批），合格后方能使用。
C模板：模板必须牢固，具有一定强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
接缝应严密不漏浆，砼浇筑前应对木模板浇水湿润，钢模板应刷隔离剂。
模板内杂物泥土等应清理干净。
3.2.4.5.2钢材表面清洁：材料表面必须清洁除锈。
带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢材严禁按原规格使用。
3.2.4.5.3施工注意事项：砼浇筑前宜按设计标号进行试配，试配合格后施工单位技术人员应根据现场材料出具配合比通知单；钢筋在下料、成型等加工时，应自行检验，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应立即停止加工并取样对该批钢材进行化学成份分析。
3.2.4.5.4钢材的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
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一、铁塔组立工艺要求
1.1线路方向
本工程铁塔基础的编号A、B、C、D以线路塔号递增方向, 顺时针排序, 即由灵州( 小号) 至绍兴( 大号) 方向, 如图3-1所示。
绍兴
图3-1塔脚编号示意图
铁塔与基础连接型式
本标段铁塔与基础的连接采用水平塔脚板式及插入式角钢, 基础半根开指地脚螺栓中心及插入角钢重心线至铁塔中心线的距离。
3.3.1材质
铁塔构件的钢种为Q235B、Q345B和Q420B;
连接螺栓以热浸镀锌成品后的强度为标准来分级, M16、M20螺栓为6.8级, M24螺栓为8.8级;
3.3.2材料规格
构件加工运输过程中采用单基包装。
必须在现场按图纸认真核对材料规格。
3.3.3金具挂点
直线塔导线挂点考虑了单双挂两种挂线方式, 加工时均按单双挂通用加工。
施工时应根据电气挂线方式安图组装。
3.3.4施工用孔
本工程耐张塔及直线塔均设有施工用孔。
铁塔组立时, 钢丝绳宜经过工具挂在施工孔上, 不得直接缠绕在铁塔构件上, 防止镀锌层脱落
和损伤构件。
施工时不得随便增加受力点而造成角钢受弯的危险情况, 严禁采用”二倍荷重”的起吊办法。
直线塔采用横担起吊导地线时应使前后侧起吊点同时均匀受力。
3.3.5防卸螺栓与防松螺栓
最短腿离地高10m以下的连接螺栓采用防卸螺栓; 若在10m处遇有节点板或接头时, 其上所有螺栓均使用防卸螺栓, 防卸螺栓的规格
和强度级别应与原施工图中相应的螺栓相同;
铁塔除防卸螺栓、双螺母、防舞动外, 其它单帽螺栓和脚钉均采用防松措施, 配一帽、一垫、加一个薄螺母, 并要求出扣, 但挂线角钢处应采用双帽防松。
业主方或运行方有特殊要求的应按照业主方或运行方的要求。
3.4脚钉安装规定:
脚钉从基础顶面以上1.5m左右起装, 间距一般按400mm, 当某一个脚钉位于节点板、主材接头、塔身变坡等位置, 上下脚钉间距不能满足标准400mm时, 该脚钉上下相邻两个或三个脚钉间距之和需满足
400mm的倍数; 当脚钉代替螺栓时, 脚钉级别应与被代螺栓等强度; 脚钉型式采用防滑带弯钩型式。
单角钢采用左右两角钢肢上交错排列, 组合角钢在外角钢的一肢上采用前后或左右交错排列(在组合角钢上凡无脚钉代替螺栓的脚钉
边距均取30mm)。
铁塔的塔身、塔腿均在B、D腿布置脚钉, 横担以上及地线支架脚钉同样安装在B、D腿侧; 转角塔地线支架脚钉按左右对称安装, 即: 右转时安装在正面左、右地线支架外侧主材上( B、D腿所在侧) , 左转时装在背面左、右地线支架外侧主材上( A、C腿所在侧) 。
塔身的脚钉弯头一律沿主材中心线方向向上; 横担、地线支架的脚钉端头一律垂直向上, 做到整齐一致。
脚钉等同螺栓处理。
如代替螺栓, 须与其替换的螺栓级别相同。
脚钉垫片安装在螺母紧固侧。
脚钉安装、紧固后, 弯钩侧不能留有丝扣。
3.5塔体螺栓穿向:
3.5.1一般规定
1) 本工程除防盗螺栓外,全塔均为双帽螺栓(一厚一薄), 舞动区全塔均使用等厚双母螺栓。
2) 铁塔构件组装应紧密, 交叉铁有空隙处, 安装相应厚度的垫片; 螺栓无扣长度大于或等于经过厚度者, 应在丝扣端加装垫片。
3) 螺栓紧固后, 螺杆应与构件面垂直, 露出长度为: 单帽者不应少于2个螺距, 双帽者允许平扣。
3.5.2螺栓穿向
1) 立体结构: 水平方向由内向外, 垂直方向由下向上。
2) 平面结构: 顺线路方向由送电侧穿入, 横线路方向两侧由内向外, 中间由左向右( 面向受电侧) 穿, 垂直方向由下向上。
3) 斜面结构: 由斜下向斜上穿, 不便时应在同一斜面内取统一方向。
4) 个别螺栓不易安装时, 穿入方向允许变更处理。
5) 凡双角钢主材( 含连板) 上的螺栓穿向按线路前进方向顺时针方向布置, 对于个别螺栓存在相碰情况时, 能够按实际情况调整。
图3螺栓穿向示意图
3.6螺栓紧固要求:
螺栓紧固标准
1) 铁塔螺栓应逐个紧固, 螺杆与螺母的螺纹不应用滑牙或棱角磨损的现象发生, 否则应更换螺栓。
螺栓扭矩值不应小于下表值。
注: ””表示螺栓穿入方向
图4 双肢主材螺栓穿。