1810简易操作培训手册
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培训手册(包含培训课程) → 培训指南(包
含培训课程)
培训指南
目标
本培训指南旨在为参与者提供全面的培训课程，帮助他们在各个方面提升自己的技能和知识。
培训课程
1. 课程一：基础知识
- 介绍基本的领域概念和法律原理
- 探讨相关案例和实践经验
2. 课程二：法律研究与写作
- 研究有效的法律研究方法
- 提高法律写作和表达能力
3. 课程三：合同法
- 深入了解合同法的基本原则和要点
- 分析合同案例，研究撰写合同条款的技巧
4. 课程四：知识产权法
- 研究知识产权法的主要原则和保护措施
- 探讨知识产权争议解决方法
5. 课程五：国际商法
- 介绍国际商法的基本概念和规则
- 讨论国际贸易争议解决机制
研究方法
- 参与者应认真阅读指定的教材和参考书籍
- 参与讨论和小组活动，以加深理解并应用所学内容
- 完成相关的练和作业，以检验自己的掌握程度
- 主动参与模拟案例分析和角色扮演，实践所学知识
评估和证书
根据参与者的课堂表现、作业和考试成绩综合评定，并颁发相应的培训证书。
请记住，本培训指南仅为参考，具体培训安排和内容会视实际情况进行调整和更新。
希望通过本次培训，参与者能够有效提高自己的专业能力和素养。
如有任何疑问或需要进一步信息，请及时与我们联系。
感谢您的参与！。
简易操作手册
视频监控软件操作
培训手册
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双击选择］，弹出登录窗口
查看视频
单击工具栏上视频监控按钮，切换到视频监控界面。
如下图所示。
在左侧设
备树中双击摄像头，在视频监控区播放相应的视频。
控制摄像头
在实时视频监控时，可通过视频控制器对摄像头进行控制，如图所示。
视频客户端软件V3.7操作手册
视频播放控制器
查询/回放录像
工具栏录像查询按钮。
选择左边设备树中的摄像头，在右侧显示该摄像头的本地录像和抓图。
双击文件
记录，可在下方显示缩略图或视频的播放窗口。
快捷方式：工具栏录像查询按钮。
第4章高级设置
图 3.8-4 播放录像
：暂停播放。
：停止播放。
：慢进。
：快进。
：隐藏/显示文件名。
：全屏。
也可以双击视频画面全屏显示，双击全屏页面返回。
弱电系统简易操作培训手册
弱电系统简易操作培训手册概述弱电系统是指除电源系统、照明系统和动力系统外的，适用于建筑物、工厂、机房、办公场所等其他系统。
弱电系统包括通信系统、安防系统、监控系统、自控系统等。
本手册旨在为弱电系统操作人员提供一些基本操作技能和注意事项，使其能够正确高效地操作弱电系统设备。
本手册面向初学者和经验不足者，内容囊括操作规范、常见问题解决等方面，帮助操作人员更好地掌握弱电系统的操作技能。
操作规范1. 维护好设备弱电系统设备的正常运行状态对于使用者来说非常重要。
因此，在操作弱电系统设备前，需要确保设备已经维护好，并且处于正常工作状态。
如果发现设备存在故障或异常，应该及时通知维修人员进行处理。
2. 掌握基础操作技能在操作弱电系统之前，应先了解设备的基本操作技能，例如，如何调整音量、切换画面等。
操作人员应该遵循相关的使用手册，熟悉设备的相关操作，以确保设备正常运行。
3. 遵循标准操作步骤在使用弱电系统时，因为系统操作方式不同而存在差异，因此，操作人员需要按照标准操作步骤进行操作。
不得随意更改任何配置信息，以免导致安全隐患或设备故障。
4. 避免与其他系统干扰当操作弱电系统时，应避免与其他系统干扰。
如在通讯室操作弱电设备时，应避免使用无线电设备和移动电话，以免干扰其他弱电设备的正常运行。
常见问题解决1. 图像不清晰如果屏幕上显示的图像不够清晰，可以尝试调整相关参数，例如对比度、亮度等。
或者检查连接线是否松动，或者更换连接线。
2. 声音出现问题如果出现声音问题，例如，声音过小或者嘈杂，可以尝试调整音量，或者检查是否连接正确。
3. 系统频繁出现问题如果弱电系统频繁出现问题，例如，频繁死机、自动重启等情况，可以尝试进行清除冗余文件或更换设备等操作。
如果无法解决问题，则可以呼叫专业技术人员进行处理。
本手册主要介绍了弱电系统的基本操作技能和注意事项，以及如何进行常见问题解决。
作为一名弱电系统操作人员，要能够正确掌握弱电系统的操作技巧、遵循相关操作规范、并了解如何解决常见问题。
操作工技术培训手册
操作工技术培训手册第一章加工中间设备操作基本 (2)第二章加工中间法度榜样根本常识 (16)第三章数控车床编程与操作基本 (35)第四章数控设备日常保养规范 (51)第五章钻床设备操作基本 (52)第六章量检具应用办法 (58)第七章安然临盆操作规范 (64)附录刀具基本常识（车刀、锂刀、铳刀、复合刀、钻头、丝锥）第一章 加工中间设备操作基本第一节机床操作面板机床操作面板山CRT/MDI 面板和两块操作面板构成。
1. CRT/MDI 面板如图1-1所示,CRT/MDI 面板有一个9" CRT 显示器和一个MDI 键盘构成,CRT/MDI 面板各键功能见表l-lo图 1-1 CRT/MDI 面板表面板各键功用解释键名称功能说明RESET复位键按下此键，复位CNC 体系。
包含撤消报警、主轴故障 复位、半途退出主动操作轮回和输入、输出过程等OUTPT 输出 按下此键，CYC 开端输出内存中的参数或法度榜样到 START启动键外部设备地址和数字 键按下这些键，输入字母、数字和其它字符INPUT输入键除法度榜样编辑方法以外的情况，当面板上按下一个 字母或数字键今后，必须按下此键才能到CNC 内。
别 的，与外部设备通信时，按下此键，才能启动输入设CRT7 0 t!4.6 XTI3 R- 0V 3 1 D KL4DIf 尚诈论LET：＜7TTT| siArq WJ ?F J ET|r»3»s |PIXUI OFf? IiLM\"77 gQB 32.下操作面板如图1-2所示，面板上个按钮、旋钮、指导灯功用解释见表1-2。
口口口口吨KAMI少CttC POVEKIWIr wrof C—环EDIT \少^TE^CM oo ooo oooo YOIE SELECT K)nRH2iITf 2FOHL? Oft 1TB i T 2 rr口口口口匚oHH BIXT SBE HRB VLE DPSffl f+xlHSoMACHLKEFEEDRATEE-SJOP RESET PROTKT OVERRIDE JO? AKI5 SELECTHAIDLE UI5 SE1ECT KUITIFLERFANUC图1-2下操作面板表下操作面板各开关功用解释3.右操作面板如图1-3所示，面板上各开关功用解释见表1-3。
Jingdaxing-line操作工技术培训资料(1)
2、粗筛 在碎浆后的第二次除渣由 1段粗筛和2个高浓除渣器， 2段粗筛和3段粗筛完成。这个工序有两个作用：第一，去除重杂质， 包括纸夹子、订书订、石头。另一个作用是去除任何的存在浆里的轻杂质。筛板的孔径为 2.0mm。 粗筛系统包括：一个 CS－250LF筛在1段，2个HC-200B的高浓除渣器，一个 CS－90LF筛在2段，和CS-90LF在3段。1段 和2段粗筛的良浆流向卸料塔， 3段粗筛的良浆则流向二段粗筛喂料浆泵。 一段粗筛的重杂质流入二段粗筛喂料泵，在通过高浓除渣器后良浆是流入到二段粗筛。轻杂质从粗筛顶部的 liteflo分离器 除掉。 一段粗筛的生产能力由良浆阀来调节，良浆进入卸料塔。一段粗筛的渣浆流量是与良浆流量的比率而控制的，排渣比率是 由操作者设定的。 二段粗筛喂料泵出口有一个调节阀，浆通过高浓除渣器后到二段粗筛，二段粗筛喂料泵控制着除渣器良浆压力。高浓除渣 器恒定的工作条件由良浆的回流来调节，通过测量高浓除渣器的进浆和良浆压力，使循环浆重新回流。 通过废渣捕集器周期的开动闸阀来排渣，系统有两个闸阀 1#和2#来排除杂质。冲洗水阀门 4#和除气阀3#和两个冲洗阀。 冲洗水进入重杂质捕集器由一个手动阀控制。重杂质被导入螺旋提渣机。 二段粗筛的生产能力由良浆阀调节，它的流量是由良浆流量和渣浆流量的比率来控制。比率是由操作者设定。良浆进入卸 料塔。 粗筛稀释槽的液位由稀释水控制，稀释水来自 1#清滤液槽。 三段粗筛的生产能力由良浆阀调节，它的流量是由良浆和渣浆的比率控制。良浆是进入到二段粗筛喂料泵的入口。流量调 节阀控制着三段粗筛的渣浆流量。三段粗筛出来的渣浆进入污泥槽。 三段粗筛的渣浆排放是由时间控制的。当三段喂料泵启动，集渣时间开始计时。排渣阀的最小开度是 20％，阀门的开度根 据渣浆流量调节。当集渣时间过去，渣浆阀完全打开，在排渣时间结束后关闭到预先的位置。 一、二、三段粗筛的压差测量可以预防堵塞问题。事实上，压差上升太多（即高于 0.5bar），排渣阀和稀释水阀开始打 开，而良浆阀开始关闭，以 1％/s的步调关，直到压力转为正常（比如 0.4bar以下）。当压力正常了，流量控制就恢 复。当压差升过 HH-限位，则粗筛急停。在这种情况下，筛的电机停止，良浆阀关闭，喂料泵停止。 轻杂质的排放由时间间隔控制。当给定了集渣时间后，在 litoflo－元件顶部的排渣阀和稀释水阀完全打开。轻杂质就从 litoflo元件排走。在排渣时间之后，排渣阀和稀释水阀关闭到原先设定的开度。 在开机组启动时，一、二、三段粗筛自动充水，筛顶部的轻杂质排渣阀和底部的稀释水阀打开（其它的阀门都关上）。当 喂料压力上升到 20KPa，阀门关上。 当停机4小时以上，在电机开动前必须把粗筛充满水。
SP18初级培训教材v2.0-081027
4.确认焊料量和速度
（根据印刷结果调整焊料量和速 度）
5.确认详细设定
（可对基板种类进行特别设定）
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印刷条件数据（详细设定1）
1.点击数据修正 2.点击印刷条件数据（详 细设定） 3.确认刮刀动作模式
（建议值：双）
4.确认刮刀优先顺序
（根据实际情况设定1次往复和 2次往复）
4.确认详细设定
建议1次往复清扫方式：干~干（吸） 建议2次往复清扫方式：干（吸）~ 湿~干
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印刷计数
1.点击数据修正 2.点击印刷计数 3.确认焊料计数
（建议值：100次）
4.确认焊料供给
（自动焊料供给为选项，建议值： 1s）
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排除设备故障完成之前，将 SERVO开关始终处于OFF状态。
SERVO开关由OFF切换到ON时，各轴 回高速返回原处，所以切换之前请 确认各轴的动作和周围环境。
用手移动可移动的机构时，如XY工作台，注意不要夹到手指。
禁止把用于发生电磁波的用电器 插在机器的电源上，也禁止使用 超过规定电流的机器。
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绝对不要观看炉内的U/V灯（紫 外线）。
有机溶剂会大量汽化，须排气。
不可赤手接触炉内的高温部，或 排出的基板，以免烫伤。
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设备环境方面的安全注意事项
实装机的周围温度、湿度须在规 定的范围内，并须安装在水气不 凝结的地方。
实装机安装处的地方须有可支撑 本机质量的强度（关于耐负荷， 请与建筑厂商联络）。
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功能软开关
1.点击数据修正 2.点击功能软开关 3.确认通过模式
操作员培训教材
料件间距及feeder大小间距认识
4. 注意事项： JUKI Feeder在装料时需要卷料轴上的空料带拆除，在装完 料后需要检查压盖是否有卡好.
1.换线上料： MTC上料方向
注意事项
Holder上料方向
注意事项
注意事项
元件极性参照图（红框标示为元件极性）
1.以上为元件极性标示参照图，如IC本体对角均有点，则靠文字左下角的点 为极性标示。 2.上料时按图片标示操作，需确认整盘的元件极性标示方向，并在料盘四角 料件上面用粉笔做记号。 3.有半盘料或散料需手摆拼盘时，按机台吸取顺序摆放，并在摆放的元件本 体做标示。提醒炉前目检特别注意极性方向及炉后目标重点检查IC类元件是 否有翘脚、空焊。
注意事项
换补料方法：
2.8mm以上料件接料：
1.1 将机台上侍接料件尾端空料带使用剪刀剪下(如图①).
1.2 将备用料件前端使用剪刀剪下(如图①)需保留1个空格,料膜长度需长于料带约2-3mm(如 图②).
1.3 将机台上待料带的最后一颗料件叠放在新料带的第一个空格中(如图③). 1.4 选用对应 的接料带（12mm或16mm）进行黏贴,料带孔要与接料带孔吻合.用手指将接料带压合,将接 料件带另一端压合于料带底部（如图④）, 压合后将接料带覆盖膜揭掉，连接后需料带膜需 平整无起皱（如图⑤）.
注意事项
6.结线及时的机台中找寻散料给炉前方便炉前尽快结线： 1）.下线后，操作员先将机台内和MTC料盘内散料找出给 炉前； 2）.下线后，所有管控料件需将feeder空料带清理，将 feeder内散料找出；
注意事项
2.固定站位PDA导入MCS MTC料件需要在线刷PDA。
注意事项
3.换补料： 接料员 1）.巡线，发现料快用完时，将空料盘拿出,查看空料盘所属机器站位. 2）.核对机器站位查看料表上的料号是否与空料盘上的料号是否一致,用PAD进 行单站下料扫描。 3）.拿取相应料号的物料,核对实物大小、颜色、表面字体,在，再用PAD扫描 料盘上的Reel条码进行单站补料,PAD将会显示对应的料号和“OK”,
TU-1810PC操作规程5.0
ＴＵ―1810/1810S 操作规程一、开机1．1 依次打开打印机、计算机，主机电源。
二、仪器初始化2．1在计算机窗口上双击 图标，仪器进行自检,大约需要四分钟。
如果自检各项都“” ，进入工作界面，预热半小时后，便可任意进入以下操作。
三、光度测量 3．1 参数设置单击 按钮，进入光度测量。
单击 ，设置光度测量参数，具体输入：1．相应波长值（从长波到短波）；2．测光方式T%或Abs （一般为Abs ）；4． 重复测量次数，是否取平均值，单击确认键退出设置参数。
3．2 校零单击,将样品池中放入参比溶液，单击。
校完零后，取出参比溶液。
3．3 测量倒掉取出的参比溶液，放入样品溶液，单击 ；即可测出样品的Abs 值。
四、光谱扫描4．1 参数设置单击 ，进入光谱扫描。
单击 ，设置光谱扫描参数，1．波长范围（先输长波再输短波）；2．测光方式T%或Abs （一般为Abs ）；3．扫描速度（一般为中速）；4．采样间隔（一般为1nm 或0.5nm ）；5．记录范围（一般为0--1）。
单击 退出参数设置。
4．2 基线校正单击 ，在样品池中放入参比溶液单击，基线校正完后单击存入基线，取出参比溶液。
4．3 扫描倒掉取出的参比溶液，放入样品单击 进行扫描，当扫描完毕后，单击 检出图谱的峰、谷波长值及T%或Abs 值。
五、定量测量5．1 参数设置单击 ，进入定量测量；单击 ，设置具体参数：1、测量模式（一般为单波长）；2、输入测量波长值；3、选择曲线方式（一般为C =K0A+K1…）；单击 退出参数设置.5．2 校零在样品池中放入参比溶液，单击校零，校完后取出参比溶液。
5．3 测量标准样品将鼠标移动到标准样品测量窗口点击一次左键，倒掉取出的参比溶液， 放入一号标准样品， 单击 输入相应的标液浓度单击 。
以次类推将所配标准样品测完。
检查曲线相关系数,K 值情况；5．4样品测定放入待测样品，将鼠标移动到未知样品测量窗口，单击，即可测出样品浓度。
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管理员模式的使用——查询复印读数
进入管理员模式后，在出现字符【P】后， 输入7000，按《启动》键
确认复印张数数值
管理员模式的使用——查询打印读数
进入管理员模式后，在出现字符【P】后， 输入7001，按《启动》键
确认打印张数数值
管理员模式的使用——输出计数器报告
进入管理员模式后，在出现字符【P】后， 输入202，按《启动》键
按《启动》键确认
管理员模式的使用——功能设定：边框消除
进入管理员模式后，在出现字符【P】后， 输入3003，按《启动》键,显示当前数值
按《启动》键，再输入所需数值，设定边 框消除量
按《启动》键确认
管理员模式的使用——退出管理员模式
按下《登录》键。 退出后《登录》灯熄灭
纸张和耗材添加——纸张的添加
注：这时机器还可以使用，不需马上更换墨粉筒
2.当出现J-1代码时，必须更换墨粉筒
纸张和耗材添加——耗材的添加
墨粉筒的更换
1打开机器前盖（见右上图） 注：这个时候请不要关闭机器电源。
2..抓住把手将墨粉筒从机器中拉出（见右中图）
3.将新的墨粉筒上下左右摇晃10次左右 4.将墨粉筒上的箭头朝上，缓慢推入墨粉筒直至到 位（见右下图）
输入5，按《启动》键 打印结束后，显示右侧画面
管理员模式的使用——功能设定：去除底色；
进入管理员模式后，在出现字符【P】后， 输入3007，按《启动》.键，显示当前数值
按《启动》键，再输入1（有去除底色功能） 按《启动》键确认
管理员模式的使用——功能设定：清晰度设定；
进入管理员模式后，在出现字符【P】后， 输入3006，按《启动》键,显示当前数值 按《启动》键，再输入相应数值
复印操作——分页
1.按下《分页》键，选择输出方 式
2.将原稿放入稿台玻璃时，读取 全部原稿后按下《无下一张原 稿》键
管理员模式的使用——进入管理员模式
1.。长按《登录》键4秒种直至出现以下画 面
2.使用数字键输入密码，按下《启动》键。
默认密码“11111” 显示程序编号的输入画面，字符【P】出 现在显示屏上
2. 用沾湿的软布依次清洁
－－海绵板 －－导纸板 －－稿台玻璃 －－CVT玻璃
3.用干软布擦干
海绵板 导纸板 稿台玻璃 CVT玻璃
5.关闭前盖
简单故障的处理——去除卡纸
－－输稿器卡纸的清除 1.将输稿器盖的把手向上拉起，打开输稿 器盖 2.旋转绿色转轮退出卡纸 3.取出纸张
简单故障的处理——去除卡纸
－－机器内部卡纸的清除 1.打开左侧门 2.向外扳开绿色把手（松开定影压辊) 3.取出纸张
简单故障的处理——稿台玻璃的清洁
1.抬起输稿器
复印操作——浓度和省墨模式选择
按《浓度》键选择浓度和省墨模式 注：
复印操作——ID卡复印功能
1.将ID卡的正面朝下放置在稍微离开稿台 玻璃左上角的位置，盖上原稿盖。 注：如果不离开顶角，则可能无法正确复 印ID卡的边缘 2.按下《身份证/ID卡》键 3.按《纸盒》键选择纸盒。 4.按《启动》键 5.将ID卡的背面朝下放置在稍微离开稿台 玻璃左上角的位置，盖上原稿盖。 6.按下《启动》键
在纸盘1和纸盘2中放置纸张
1.将纸盘完全拉出至停止 2.纸盘1时，将金属板按下至纸盘底部（见下图） 3.放置纸张时，将纸张边缘与纸盘的左边缘对齐（见右图）
重点：－－将纸张放入纸盘之前，轻轻扇动纸张；防止纸张粘连导致卡纸 －－放置纸张时请勿超过最大放纸容量刻度线MAX －－放完纸张后，请调节纸张挡块位置
4.轻轻推入纸盘到位
纸张和耗材添加——纸张的添加
在手送纸盘放置纸张
1.打开手送纸盘 2.放置纸张时，要将复印面朝下。纸张要插入到送纸口 3. 调整纸张导杆，使其刚好到放置纸张的边缘
纸张和耗材添加——耗材的添加
－－LongJing机器的鼓组件必须有工程 师更换。用户不能更换。
－－更换墨粉筒
1.当墨粉筒标志点亮时请准备新的墨粉筒
显示份数
1.
按《数字键》输入复印份数2.显示屏显 Nhomakorabea输入份数
开始复印
显示原稿尺寸
按《启动键》
原稿尺寸键
数字键
启动键
复印操作——纸盘选择及纸张尺寸设置
1.按《纸盒》键选择纸盒，所选择的
纸盒在显示屏上显示指示标志，并且 显示纸盒纸张尺寸
2.按住《纸张设定》键2秒以上，直
到显示屏显示区的纸张尺寸闪烁，进 入纸张设定模式。
身份证/ID卡键
纸盒键
启动键
复印操作——双面复印
1.按下《双面》键，选择复印方式：
2.将原稿放入稿台玻璃时，选择 【单面－双面]或【双面－双面】
时，读取全部原稿后按下《无下一 张原稿》键。
复印操作——多张合一
1.按下《N合1》选择复印方式
2.将原稿放入稿台玻璃时，读取 全部原稿后按下《无下一张原 稿》键
黄箭头）。
5.
原稿放置后请检查UI显示屏上原稿指示灯点亮
(如果不点亮请重新放置),并且显示Aut(自动检
测原稿尺寸）（见右下图）
注：使用输稿器时《原稿尺寸键》无效
复印操作——原稿放置及纸张尺寸设置
稿台原稿放置
将原稿复印面朝下，与稿台玻璃左上角对 齐放置。 按《原稿尺寸键》，显示屏显示原稿尺寸
输入份数
LongJing简易操作培训手册
2012年9月
目录
复印操作 原稿放置及纸张尺寸设置 纸盘选择及纸张尺寸设置 倍率设置 原稿画质设定 浓度和省墨模式选择 ID卡复印功能 双面复印 多张合一 分页 管理员模式的使用 进入管理员模式 查询打印和复印读数 输出报告 功能设定：去除底色；清晰度设定；边框消除 退出管理员模式
3.按《纸张设定》键选择放置的纸张 尺寸和方向。
4.按《启动》键确定设定
显示当前纸盒
纸盒键 纸张设定键
显示纸盒纸张尺寸
复印操作——倍率设置
1.按《倍率选择》键，选择倍率。 2.按《任意倍率》键设定任意倍 率，可在20%－400%的范围内 设定。
任意倍率
倍率显示 倍率选择
复印操作——原稿画质设定
按《原稿种类》选择原稿画质
纸张和耗材的添加 纸张的添加 耗材的添加 简单故障的处理 去除卡纸 稿台玻璃的清洁
复印操作——原稿放置及纸张尺寸设置
输稿器原稿放置：
1.
放置在输稿器上的原稿必须是标准尺寸。
2.
多张放置原稿不能超过MAX标线（见左图红剑
头），最多放置110张原稿。
3.
原稿正面朝上；双面时第一面朝上。
4.
移动原稿导杆，使其与原稿两侧对齐（见右图