燃烧机维护保养说明
燃烧机维护保养说明
1、分解燃烧器a.放掉加温油池内的油。
拆下电源线、气管、上油管、油泵电机电源线。
取下燃烧器。
b.旋开稳焰盘固定螺丝，取下稳焰盘。
旋开燃烧器盖板螺丝，打开盖板，拔下电极电缆线，旋开电极固定螺丝，取下电极。
c.拧开油管连接喷油头和吸油管的螺栓，取下油管。
（可松开进气管连接螺栓和固定螺母）拧下连在进气管上的喷头。
拆下喷头上的喷油嘴。
取下喷油嘴上的O型圈。
d.打开温控器盒盖，旋开固定在加温油池上的螺丝，从加温油池上取下温控器盒及加温油池内的温度传感器。
拧开固定加热丝的螺母，取出加热丝。
拧开加温油池内固定吸油管的螺母，取下吸油管。
e.拧开过滤罐底部的螺丝，放出油。
在拧开过滤罐上盖中间部位的螺丝，打开过滤罐上盖，取出过滤网。
燃烧器需要清洗保养的部件分解完毕。
2、清洗燃烧器部件a.去除稳焰盘上的积垢，通开缝隙。
清除电极上的积碳。
b.用化油器清洗剂清洗喷油嘴、喷头、油管、吸油管。
如果油管、吸油管管壁积垢，用通条清通。
检查O 型圈是否完好，必要时更换。
不要用化油器清洗剂清洗O型圈。
c.清除加热丝和温度传感器上的油垢。
清除加温油池底部油泥。
d.清洗过滤罐和过滤网。
放掉储油箱内的油，清除底部油泥，清洗油箱。
3、组装按分解顺序反向组装。
安装电极时注意电极的间隙(2.5mm)，电极与其他部件的间隙。
(不能搭铁) 组装完毕后，要向加温油池内加入油，至液面标志处，然后安装使用。
（以上对燃烧器的维护保养工作每年进行一次。
）4、日常维护1、清洗稳焰盘(根据燃料油的洁净度及燃烧器的使用率清洗3—15日)方法：取下燃烧器，用化油器清洗剂清洗稳焰盘，去除积碳、结焦，保持盘面缝隙通畅。
同时，检查点火电极间隙(2.5 mm)。
电极与其他部件的间隙。
(不能搭铁)2、清洁喷油头及油管 (每三个月清洁一次) 方法：用高压空气对准喷油嘴吹，清通油路。
(不要用化油器清洗剂清洗喷油嘴)3、清洁过滤网、感光器、溢油槽(根据使用情况及时清洁)。
天然气燃烧机维护保养
天然气燃烧机维护保养天然气燃烧机是一种常见的热能转换设备，广泛应用于工业生产和日常生活中。
为了确保天然气燃烧机的正常运行和延长使用寿命，我们需要定期进行维护保养。
下面将介绍一些天然气燃烧机的维护保养方法。
要定期清洁天然气燃烧机的外部和内部部件。
外部部件包括燃烧机外壳、燃气管道等，可以使用清洁剂和软布擦拭，确保表面干净整洁。
内部部件包括燃烧器、燃烧室、烟道等，需要定期清理积灰和杂质。
这可以提高燃烧效率，减少能源浪费。
要检查天然气燃烧机的燃气供应系统。
确保燃气管道无漏气现象，可以使用肥皂水涂抹在管道连接处，如果有气泡冒出，表明存在漏气问题，需要及时修复。
此外，还要检查燃气调压器和燃气阀门的工作状态，确保其正常运行。
要定期检查天然气燃烧机的点火系统。
包括火花塞、电极等部件，确保其无损坏和脏污。
如果发现问题，可以使用砂纸或细钢丝刷清洁，保证点火系统的正常工作。
还要定期更换天然气燃烧机的滤网。
滤网是防止杂质进入燃烧机的重要部件，长时间使用后会积累大量灰尘和污垢，影响燃烧效果。
因此，每隔一段时间需要清洗或更换滤网，保持其通畅。
要注意天然气燃烧机的排烟系统。
燃烧后产生的废气需要通过排烟管道排出，确保排烟通畅，避免废气滞留和二次污染。
定期清理烟道和排烟口，防止积灰和堵塞。
要定期检查天然气燃烧机的安全阀和压力表。
安全阀是保护设备安全的重要装置，要确保其正常工作。
压力表是监测燃气供应压力的指示器，需要保持准确。
如发现异常，应及时修理或更换。
要定期进行天然气燃烧机的性能测试。
包括燃烧效率、热效率等指标的测试，以确保设备的正常运行和节能减排。
可以通过专业的测试仪器进行测试，或者由专业人员进行检测。
天然气燃烧机的维护保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
通过定期清洁、检查燃气供应系统、点火系统、更换滤网、维护排烟系统、检查安全阀和压力表，以及进行性能测试等操作，可以有效地保护天然气燃烧机，提高其使用效率，减少能源浪费，保护环境。
天然气锅炉维护保养
燃气锅炉维护保养燃气锅炉是指以气体燃料来加热的锅炉。
一般都有四大部分组成一个完整、统一、协调的系统，这四大部分即：锅炉本体；燃烧器；自控系统；其它辅机（软水，燃气报警等）。
燃气锅炉燃烧效果的好坏，直接影响到客户的经济利益，而且对锅炉的使用寿命影响非常大。
燃气锅炉在运行一段时间（一般一个采暖季）后，燃烧器进风口以及风轮上积存大量尘土，燃烧头内部积炭、积灰、积垢；锅炉炉膛及烟管内也会出现大量积炭，这些都将影响燃烧效果，既浪费天然气也降低锅炉使用寿命。
为了提高锅炉燃烧效果，节约天然气，延长锅炉使用寿命，就必须对锅炉进行彻底的维护保养，具体内容如下：一、燃烧器部分1、清理过滤器，更换过滤棉。
燃烧器除安装在管道上的独立过滤器外，在燃气阀组上也装有细过滤器，这些过滤器中的过滤棉是由原装进口的过滤间隙≤50微米的PP EE构成。
过滤器在使用一个采暖季后，过滤棉就失去了应有的弹性和吸附性，简单清洗除灰后也不能保证过滤棉原有的性能，此时必须更换新的过滤棉。
2、进风口及风轮的清理由于西北空气干燥而且灰尘较多，燃烧机运行一段时间后，进风口以及风轮就积存大量灰尘，这些灰尘在热气（燃烧机每次停机后从锅炉炉膛内返回的热气）作用下变成灰垢，长时间不清理会有如下危害：(1)减小了供风量，从而燃烧不充分，耗气量大、浪费大。
(2)风门档板容易卡死。
(3)容易损坏风门同服马达。
故为了避免以上的麻烦就必须要定期清理燃烧器进风口和风轮。
3、风压开关，燃气高低压开关灵敏度检查燃烧器运行一段时间，这些开关导管（尤其是风压开关）容易堵塞，从而使燃烧器不能启动，故要定期清理，保证其灵敏性，提高燃烧器安全可靠性。
4、燃烧器燃烧头内部检查与清理燃烧头是装在锅炉炉膛内部件，有点火装置、火焰监测装置、稳焰盘等，这些部件由于装在炉膛内，从而容易被人忽视。
燃烧头由于受高温烟气以及灰尘的影响，必须定期检查清理，否则会影响点火成功率，影响燃料与空气的预混合，从而影响燃烧效果。
燃烧机燃烧器的使用及保养维护
一、燃烧机的使用说明：接通电源，燃烧机电机启动，点火电极之间产生电火花，经过约13秒的预吹风后，油泵电磁阀自动打开，喷嘴喷出的油雾被电火花点燃形成火焰。
此时，火焰探测器感受到火焰亮度，控制器进入锁定状态。
点火电极再延时点火约5秒停止点火，燃烧机进入正常工作状态。
如点火不成功，未形成火焰，或火焰探测器未感受到火焰亮度，则经过约3秒安全时间后，安全报警系统动作，燃烧机的启动工作程序被切断，故障红灯亮起。
在燃烧机刚启动时，如火焰探测器巳感受到亮度，则安全系统动作，控制器不进入正常程序，电磁阀不会打开，喷嘴不喷油，经过约2分钟安全时间后，故障红灯亮。
所以，在光亮处启动燃烧机时一定要先遮住火焰探测器，不让它见光，待燃烧机喷出火焰后，即刻放开火焰探测器，否则燃烧机无法正常工作。
燃烧机故障红灯亮起，按动复位按钮才能重新启动燃烧机。
二、燃烧机使用时应注意的事项：1、连接外围电路，对锅炉温度、压力、实现自动控制时请按控制系统接线图接线。
2、吸油管不得贴近油箱底部，应保持80--120mm的距离。
向油箱注油前应关闭燃烧机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。
油路系统不得漏油和漏气。
启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。
3、风门大小应与喷嘴规格相匹配。
燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。
4、燃烧机的使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。
在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。
同时，燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。
清扫烟囱时请关闭燃烧机。
5、电机应注意防潮, 避免在潮湿环境下使用。
6、燃烧机安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。
7、不方便直接操作燃烧机时，应外接控制开关及电器保护装置。
8、经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。
天然气燃烧机维护保养方案
天然气燃烧机维护保养方案
随着天然气在能源领域的广泛应用，天然气燃烧机的需求也越来越高。
天然气燃烧机的使用过程中，需要定期进行维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是天然气燃烧机维护保养方案： 1. 燃烧器清洗：定期对燃烧器进行清洗，去除积灰、油污等杂质，以保证燃烧器的正常工作。
2. 滤清器更换：更换燃气滤清器，以保证燃气的纯度和供气的稳定性。
3. 喷嘴检查：定期检查喷嘴是否堵塞或老化，如有问题及时更换或清洗。
4. 点火器维护：检查点火器是否正常，定期清洁点火孔，并更换电极等易损件。
5. 燃烧室清理：定期对燃烧室进行清理，去除积碳、沉积物等杂质。
6. 管路检查：检查燃气管路是否漏气，是否有松动或老化等问题，如有问题及时处理。
7. 控制系统检查：定期检查控制系统，确保传感器、执行器、控制器等部件正常运行。
8. 保养记录：建立保养记录，记录每次保养的时间、内容和维护人员等信息，以便于后续的维护和管理。
以上是天然气燃烧机维护保养方案的基本内容，希望能对使用天然气燃烧机的用户有所帮助。
燃烧机常见故障维修汇总
燃烧机常见故障维修汇总燃烧机是工业设备中常见的一种燃烧设备，广泛应用于锅炉、窑炉、加热炉等燃烧系统中。
然而，燃烧机由于长时间的运行和频繁的使用，经常会出现各种故障，影响其正常运行。
本文将对燃烧机常见的故障进行分类和总结，并提供相应的维修方法。
一、点火故障1.火花穿透故障：燃烧机无法正常点火，原因可能是火花电极间距过大，电极磨损或电极与燃烧器壁短路。
应及时调整火花电极间距，更换磨损的电极，并清洗电极和燃烧器壁。
2.火花电极湿润：在潮湿环境中使用燃烧机，火花电极可能被湿气腐蚀，导致点火故障。
解决方法是在电极处安装消除湿气的装置，并及时更换受损的电极。
3.火花电极燃烧失效：火花电极燃烧不完全，导致无法点燃燃烧机。
解决方法是更换磨损的电极，确保电极的燃烧质量。
二、燃烧不良1.燃气供应不足：燃烧机无法正常燃烧，可能是燃气供应不足。
检查燃气阀门、气体管道和燃气压力是否正常，并进行相应的维修。
2.燃烧器反火：燃烧器可能出现反火现象，引起燃烧不良。
检查燃气供应管路是否泄漏，同时检查燃气系统是否正常。
3.燃烧器蜡状套筒堵塞：燃烧器套筒可能被燃料中的杂质堵塞，导致燃烧不良。
清理套筒并更换磨损的部件。
三、燃烧器闪退1.燃烧器反击燃烧：在燃烧器运行过程中，可能出现反击燃烧现象，导致燃烧器闪退。
检查燃气供应管路是否正常，同时检查燃气流量和压力。
2.燃烧器供气不稳：燃烧器供气不稳定，可能是气体管路阻塞或压力不均匀。
检查供气管路并清理堵塞，调整气体流量和压力。
3.燃烧器过热：燃烧器运行过程中，燃烧温度过高，导致燃烧器闪退。
检查燃烧器散热装置是否正常，冷却系统是否良好。
四、燃烧器噪音大1.燃烧器供气不均匀：燃烧器供气不均匀，可能会导致噪音大。
检查气体供应管路是否正常，调整气体流量和压力，确保供气均匀。
2.燃烧器部件松动：燃烧器部件可能松动，导致噪音大。
检查燃烧器部件并紧固螺栓。
3.燃烧器磨损严重：燃烧器长时间使用后，部件可能磨损严重，导致噪音大。
燃烧机原理及维护(内部版本)PPT幻灯片课件
燃烧机原理及维护(内部版本)PPT幻灯片课件目录CONTENCT •燃烧机基本原理与构造•燃烧机点火及燃烧过程•燃烧机维护与保养•燃烧机安全与环保要求•案例分析：某型号燃烧机故障处理实例•总结与展望01燃烧机基本原理与构造燃烧机工作原理燃料与空气混合燃烧机通过特定的供气系统将燃料和空气按一定比例混合，形成可燃混合气。
点火与燃烧点火系统点燃混合气，引发燃烧反应，释放大量热能。
热能转换燃烧产生的热能传递给工作介质（如锅炉水、加热空气等），使其升温并输出热能。
01020304供气系统点火系统燃烧室控制系统燃烧机主要构造用于容纳燃烧反应，通常由耐火材料制成，具有良好的耐高温性能。
包括点火电极、高压发生器等，用于点燃混合气。
包括燃料供应装置、空气供应装置和混合装置，用于将燃料和空气按一定比例混合。
用于监控燃烧过程，确保燃烧机安全、稳定运行。
80%80%100%燃料与空气混合过程根据燃烧需求，通过燃料供应装置向燃烧机提供适量的燃料。
空气通过空气供应装置进入燃烧机，与燃料按一定比例混合。
燃料和空气在混合装置内充分混合，形成均匀的可燃混合气。
混合气的质量直接影响燃烧效率和排放性能。
燃料供应空气供应混合过程02燃烧机点火及燃烧过程点火电极点火变压器点火控制器燃气阀点火系统组成与原理产生高压电火花，点燃混合气体。
控制点火电极的放电时间和频率，确保可靠点火。
将低电压转换为高电压，提供给点火电极。
控制燃气流量，确保燃气与空气混合比例适当。
提供燃气与空气混合并燃烧的空间。
燃烧室提供燃烧所需的空气，并控制空气流量。
鼓风机根据燃烧需求调节燃气流量，保持稳定的燃烧状态。
燃气调节器监测燃烧状态，调整燃气和空气流量，确保燃烧效率和安全性。
控制系统燃烧过程及控制检测燃烧室内火焰的存在和稳定性。
火焰探测器熄火保护装置报警系统维护与保养在火焰熄灭或不稳定时切断燃气供应，确保安全。
在出现故障或异常情况时发出警报，提醒操作人员及时处理。
定期清洁燃烧室、更换点火电极等易损件，确保燃烧机正常运行。
锅炉维护保养规程
锅炉维护保养规程一、锅炉日常运行维护与保养正常运转的锅炉设备，必须加强或按照规定进行巡回检查，发现问题及时处理。
1、燃烧设备的检查：锅炉在运行期间，应当随时注意燃烧机头工作声音是否正常，燃烧机头各部分有无故障。
应当保证燃烧机头气、油路畅通，各个转动部分轴承应润滑良好，轴承温度升高不允许超过60-70℃。
定期清洗气、油路上的过滤网。
2、炉墙、炉门的检检查：经常检查炉膛和烟道、炉门、看火孔、人孔密封是否良好，若发现跑、冒、滴、漏现象，应及时修复。
3、保温层的检查：保温层使用时间长了可能脱落，使散热量增加，既损失热量又增加锅炉房的温度，有时可能会烫伤人。
因此发现保温层脱落，必须及时处理。
4、辅助设备的检查阀门、水泵、油泵、阀杆、填料盒处都有填料密封，要经常检查这些部位，发现问题及时处理。
5、安全附件的检查：经常检查水位计、压力表定期冲洗、安全阀用手作定期抬放试验，以防锈蚀卡住。
安全附件一旦损坏，必须立即修复或更换。
6、水处理设备的检查：经常检查水处理设备（软水器、除氧水箱、自动投药泵），监督水质运行情况。
水质一旦不合格应立即查找原因，立即进行更换或维修。
二、锅炉停炉维护与保养锅炉停炉保养是防止金属层因腐蚀减薄的措施。
锅炉受热面产生腐蚀的条件是金属接触到水分和氧气。
因此要防止腐蚀有三项措施：1、使锅内无水分；2、使锅内水中无氧气；3、使水中的氧气与金属无法发生化学反应。
如果停炉在10天左右，可以采取锅内水中无氧的防腐措施。
停炉后关闭所有闸门、挡板，将锅炉密闭起来，使冷却极为缓慢，保持锅内蒸汽压力在大气压以上，水温在100℃以上，以防止腐蚀。
如果停炉时间长，锅炉必须完全冷却，则应另行采取措施。
一般小型锅炉常采用的防腐措施有两种：（干法保养）和（湿法保养）。
（一）湿法保养湿法保养的原理是锅内水中的氧与金属表面不起作用。
锅内充满一定浓度的碱性溶液时，就会在金属表面上产生碱性水泡保护层，使金属不受腐蚀。
湿法保养和干法保养一样，也要把锅内水垢、铁锈等清洗干净，然后加入碱性溶液。
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1、分解燃烧器
a.放掉加温油池内的油。
拆下电源线、气管、上油管、油泵电机电源线。
取下燃烧器。
b.旋开稳焰盘固定螺丝，取下稳焰盘。
旋开燃烧器盖板螺丝，打开盖板，拔下电极电缆线，旋开电极固定螺丝，取下电极。
c.拧开油管连接喷油头和吸油管的螺栓，取下油管。
（可松开进气管连接螺栓和固定螺母）拧下连在进气管上的喷头。
拆下喷头上的喷油嘴。
取下喷油嘴上的O型圈。
d.打开温控器盒盖，旋开固定在加温油池上的螺丝，从加温油池上取下温控器盒及加温油池内的温度传感器。
拧开固定加热丝的螺母，取出加热丝。
拧开加温油池内固定吸油管的螺母，取下吸油管。
e.拧开过滤罐底部的螺丝，放出油。
在拧开过滤罐上盖中间部位的螺丝，打开过滤罐上盖，取出过滤网。
燃烧器需要清洗保养的部件分解完毕。
2、清洗燃烧器部件
a.去除稳焰盘上的积垢，通开缝隙。
清除电极上的积碳。
b.用化油器清洗剂清洗喷油嘴、喷头、油管、吸油管。
如果油管、吸油管管壁积垢，用通条清通。
检查O 型圈是否完好，必要时更换。
不要用化油器清洗剂清洗O型圈。
c.清除加热丝和温度传感器上的油垢。
清除加温油池底部油泥。
d.清洗过滤罐和过滤网。
放掉储油箱内的油，清除底部油泥，清洗油箱。
3、组装按分解顺序反向组装。
安装电极时注意电极的间隙(2.5mm)，电极与其他部件的间隙。
(不能搭铁) 组装完毕后，要向加温油池内加入油，至液面标志处，然后安装使用。
（以上对燃烧器的维护保养工作每年进行一次。
）
4、日常维护
1、清洗稳焰盘(根据燃料油的洁净度及燃烧器的使用率清洗3—15日)
方法：取下燃烧器，用化油器清洗剂清洗稳焰盘，去除积碳、结焦，保持盘面缝隙通畅。
同时，检查点火电极间隙(2.5 mm)。
电极与其他部件的间隙。
(不能搭铁)
2、清洁喷油头及油管 (每三个月清洁一次) 方法：用高压空气对准喷油嘴吹，清通油路。
(不要用化油器清洗剂清洗喷油嘴)
3、清洁过滤网、感光器、溢油槽(根据使用情况及时清洁)。