2021年冲压车间现场管理制度
冲压生产车间管理规章制度
冲压生产车间管理规章制度
第一条为加强冲压生产车间管理，确保生产安全、提高生产效率，制定本规章制度。
第二条冲压生产车间负责人应严格执行国家有关安全生产法律法规，制定本车间的安全生产管理制度，落实安全生产责任制，确保生产过程中的安全。
第三条冲压生产车间负责人应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全生产意识和技能，做到防患于未然。
第四条冲压生产车间应建立健全的生产管理制度，包括生产计划、生产技术、质量管理等方面，确保生产计划的完整性和准时完成。
第五条冲压生产车间应加强对设备的维护保养工作，确保设备正常运转，避免设备故障对生产造成影响。
第六条冲压生产车间应建立完善的质量管理制度，确保生产过程中产品质量符合要求，对不合格产品要及时处理。
第七条冲压生产车间应建立完善的物资管理制度，确保物资的合理使用和管理，避免浪费和损失。
第八条冲压生产车间应加强对员工的考勤管理，确保员工按时到岗，做到生产有序进行。
第九条冲压生产车间应建立完善的安全生产事故处理制度，对事故要及时处理和报告，避免事故再次发生。
第十条冲压生产车间的员工应服从车间负责人的管理，遵守本规章制度，做到安全生产，和谐相处。
第十一条冲压生产车间应定期检查本规章制度的执行情况，对存在的问题要及时整改，做到持续改进。
第十二条冲压生产车间的车间负责人应对本规章制度进行解释和落实，确保全体员工的知晓和执行。
以上为冲压生产车间管理规章制度，所有员工应严格遵守，如有违反将按照公司规定做出处理。
冲压企业车间管理制度
冲压企业车间管理制度第一章总则第一条为规范冲压企业车间管理行为，促进企业持续发展，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于冲压企业的生产车间管理工作。
第三条车间管理应遵循法律法规、政策规定，遵守企业规章制度，根据生产任务做出科学安排。
第四条本管理制度由企业生产部门负责执行，定期检查和整改。
第二章车间生产管理第五条车间生产管理应根据生产任务制定生产计划，明确生产流程和生产线路。
第六条车间生产管理应强化生产过程质量控制，确保生产产品质量合格。
第七条配合生产任务，做好原材料、零部件、设备等生产资源的准备和调配。
第八条车间生产管理应建立完善的车间制度，明确责任人和管理方式。
第九条车间生产管理应强化安全生产管理，确保生产过程安全。
第十条车间生产管理应注重生产效率，提高生产效率和经济效益。
第三章车间人员管理第十一条车间人员管理应根据生产任务制定岗位清单，明确每个员工的岗位职责。
第十二条车间人员管理应加强员工培训，提高员工素质和技能。
第十三条车间人员管理应建立健全的考核机制，奖惩并举，激励员工积极性。
第十四条车间人员管理应关注员工的生活福利，提高员工生活质量。
第四章车间设备管理第十五条车间设备管理应加强设备维护保养，确保设备正常运转。
第十六条车间设备管理应做好设备安全防护，确保员工人身安全。
第十七条车间设备管理应加强设备升级和更新，提高设备生产效率。
第十八条车间设备管理应建立设备档案，定期检查设备状况和保养情况。
第五章车间环境管理第十九条车间环境管理应做好车间卫生清洁工作，确保生产环境整洁。
第二十条车间环境管理应加强消防安全管理，确保车间消防设备齐全正常。
第二十一条车间环境管理应做好车间通风通风工作，保证员工的身体健康。
第六章附则第二十二条车间管理部门可以根据实际情况对本管理制度进行修改完善。
第二十三条本管理制度自发布之日起正式实施。
以上为冲压企业车间管理制度，本管理制度由车间生产管理、车间人员管理、车间设备管理和车间环境管理四个部分组成，具体内容详见上文。
冲压车间管理制度
冲压车间管理制度一、总则为加强、规范冲压车间的安全管理，确保车间、工人的安全，保障生产正常进行，结合实际情况，特制定本制度。
二、工人安全1. 所有冲压车间的工人必须严格遵守《安全生产法》和本制度的规定，参加相关培训并持有效证件上岗。
2. 所有冲压机和设备必须经过合格部门的检测，并定期进行维护保养，保证其正常运行。
3. 工人在操作冲压机和设备前，必须穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 工人不得擅自拆卸、改变冲压设备的设置和结构，如需维修或改动，必须由专业人员进行操作。
5. 工人在使用冲压工具时，必须熟知其操作规程，严禁使用过期或有损坏的工具。
6. 工人在冲压操作过程中，必须保持集中注意力，严禁嬉笑打闹或分散注意力，以防发生意外事故。
7. 工人在操作完成后，必须关闭冲压机和设备的开关，并及时清理工作区域，保持车间的整洁。
三、设备安全1. 冲压车间必须建立健全冲压设备的维护保养制度，定期对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 冲压车间的设备必须经过严格的安全检测，且必须符合国家标准和规定。
3. 冲压车间的设备使用必须符合安全操作规程，如操作人员在设备旁必须戴上防护手套和护目镜等。
4. 冲压车间的设备启动前必须进行检查，防止设备故障导致事故发生。
5. 冲压车间的设备故障时，必须立即停止使用，并报告相关人员进行维修。
6. 冲压车间的设备操作必须严格按照设备的使用说明进行，并遵守相关安全规定。
四、安全检查1. 冲压车间必须定期进行安全检查，检查包括设备的运行情况、工作区域的整洁和工人的操作情况等。
2. 安全检查由专人负责，定期报告给相关领导并记录检查结果。
3. 发现安全隐患必须立即整改，确保车间的安全。
五、附则本制度由冲压车间主管负责解释和执行。
冲压车间管理制度
冲压车间管理制度为了提高冲压车间的工作效率和生产质量，确保员工的安全和生产秩序的有序进行，制定了以下冲压车间管理制度。
一、车间管理职责和权限1. 车间主任负责冲压车间的日常管理工作，制定生产计划并组织实施，负责车间的安全生产和质量管理。
2. 车间主任有权对车间员工进行评估和调整，对工作不力或违规的员工进行纪律处分。
3. 生产线工长负责熟悉并执行生产工艺流程，组织生产人员按照要求操作设备，确保生产进度和质量标准的达到。
4. 操作工负责按照工艺要求进行生产操作，保证产品质量，注意设备的维护和保养，并及时上报异常情况。
二、安全生产管理1. 所有员工必须参加安全培训并按要求佩戴个人防护装备，严禁穿拖鞋等不安全的服装进入车间。
2. 生产设备必须经过检修和维护后方可使用，检修记录要及时完整并妥善保存。
3. 各个工序的操作工必须熟悉工艺流程，佩戴手套、护目镜等相关防护用品，严禁擅自操作和非专人操作。
三、质量管理1. 生产前必须对设备进行检查和试运行，确认设备状态良好后才能正式进入生产。
2. 生产过程中，每个工序的操作工必须按照工艺要求进行操作，每批产品必须经过质检人员检验合格后才能流入下个工序。
3. 生产线工长必须监督工序操作工的操作质量，并对质量问题及时纠正和处理。
四、生产计划1. 车间主任根据生产需求制定生产计划，并组织生产线工长和操作工执行。
2. 生产计划必须提前制定，确保在规定时间内完成，并在计划执行过程中及时调整与反馈。
五、工作纪律1. 所有员工必须准时上下班，不得无故迟到早退，严禁私自离岗或请假。
2. 员工必须服从车间主任和生产线工长的指挥和安排，严禁擅自改变工序或生产方式。
3. 员工之间必须保持良好的沟通合作，互相帮助并遵守车间的工作规程。
六、奖惩机制1. 对于工作出色的员工将给予相应的奖励和表彰。
2. 对于违纪者将视情节轻重给予纪律处分并记录在案。
七、制度监督1. 车间主任有责任监督执行车间管理制度，发现问题及时纠正。
冲压现场安全管理制度
一、总则为加强我公司冲压现场的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有冲压生产现场，包括冲压设备、操作人员、物料、环境等。
三、安全责任1. 公司领导层：负责制定、修订和完善冲压现场安全管理制度，组织实施安全管理措施，确保安全生产。
2. 安全管理部门：负责监督、检查、指导冲压现场的安全管理工作，组织开展安全培训，处理安全事故。
3. 各部门负责人：负责本部门冲压现场的安全管理工作，落实安全责任，组织员工参加安全培训。
4. 操作人员：严格遵守操作规程，正确使用设备，确保自身和他人的安全。
四、安全管理制度1. 设备安全管理制度（1）定期对冲压设备进行检查、维护和保养，确保设备安全可靠。
（2）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
（3）禁止非操作人员进入设备操作区域。
（4）设备出现故障时，应立即停止使用，并及时报告相关部门处理。
2. 物料安全管理制度（1）严格按照规定储存、运输和使用物料，防止物料泄漏、污染。
（2）严禁将易燃、易爆、有毒有害等危险物品带入冲压现场。
（3）物料堆放整齐，不得占用通道、消防设施等。
3. 环境安全管理制度（1）保持冲压现场清洁、整洁，消除安全隐患。
（2）加强通风，确保空气质量符合国家标准。
（3）定期检测噪声、振动等有害因素，采取措施降低危害。
4. 人员安全管理制度（1）员工必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜等个人防护用品。
（2）禁止酒后、疲劳上岗。
（3）禁止在工作过程中吸烟、打闹、嬉戏。
（4）定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
五、安全监督检查1. 安全管理部门应定期对冲压现场进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 各部门应配合安全管理部门开展安全检查，发现问题及时报告。
3. 员工有权对冲压现场的安全问题进行举报，安全管理部门应及时处理。
六、事故处理1. 发生事故时，立即停止生产，保护现场，报告相关部门。
冲压件车间现场管理制度
冲压件车间现场管理制度第一章总则第一条为了加强冲压件车间的现场管理，确保生产安全和生产质量，制定本管理制度。
第二章生产现场管理第一条生产现场应保持整洁，工区内应有明确的标识，所有工具、设备及物料摆放应符合规定的要求。
第二条生产现场应设立安全警示标志，对危险区域和危险物品要进行明确的标识。
第三条任何人员在进入生产现场之前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，并接受必要的安全培训。
第四条工作人员应按照作业指导书中的要求进行操作，禁止在没有经过培训和授权的情况下进行操作。
第五条在生产现场，禁止吸烟、饮食或其他与工作无关的行为。
第六条生产现场应设立应急疏散通道，并保持通畅。
第七条生产现场的物料和半成品应按照规定的标准进行分类和存放，并配备合适的防护措施。
第三章设备管理第一条设备的操作和维护应按照相关规定执行，维护记录应详尽和及时。
第二条设备的使用人员应熟悉设备的操作规程和安全要求，禁止擅自调整设备的参数和功能。
第三条设备出现故障时，应及时报修，并在维修期间采取必要的措施，确保工作的正常进行。
第四条设备的保养和维修应定期进行，并按照要求记录相关信息。
第五章安全防护措施第一条生产现场应配备必要的安全设施，如防护栏杆、安全网等。
第二条高温、高压等危险区域应设立明确的警示标志，并采取必要的防护措施。
第三条作业人员应佩戴符合要求的个人防护装备，并定期检查和更换。
第四条定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
第五条配置必要的消防设备，并定期检查和维护。
第六章质量控制第一条生产现场应配备质量检测设备，并有专人负责检测工作。
第二条对于生产过程中出现的质量问题，应及时进行分析和处理，追溯问题的原因，并采取相应的纠正措施。
第三条对于不符合质量要求的产品，应及时停产，并记录相关信息，以便进行追溯和改进。
第四章环境保护第一条生产现场应定期开展环境保护检查，并制定相应的整改计划。
第二条严禁在生产现场乱倒乱丢废弃物和危险废物。
冲压车间管理制度四篇
冲压车间管理制度四篇篇一：冲压车间管理制度一.使用前安全检查：１.１．开机前应先将各运动部位充分给予润滑油，并应详细检查。
１.２．检查模具安装是否良好无异状。
１.３．检查离合器是否为脱离状态。
１.４．检查手工具，小零件及其他不必要的物品是否确实移离工作台或冲模附近。
１.５．推上总电源开关，查看操作电源灯是否点亮。
二.使用中应注意事项：1.使用单次行程运转时，应注意作业安全，在选用脚踏操作时随时要保持警觉状态，以免造成不必要的损失。
2.操作者切勿以疲劳或浮燥的心情从事作业，应适当地休息以保证作业时的安全。
作业时如手需伸入模具内操作时，应先切断电源，停止机器运转，选用双手操作，必要时须配置安全装置和手动工具确保作业安全。
3.如需２人以上共同作业时，彼此要配合切勿同时操作以免造成意外事故。
三.停车步骤：１．每逢中午或下班停止作业时，应使机器置于安全停止状态。
２．操作停止：押下停止按钮使冲头停止于行程上死点位置。
３．停止主马达运转：押下主马达停止按钮使其停止。
４．切断电源：将操作电源开关置于ＯＦＦ位置，并将总电源开关拉下。
四.使用后应注意事项：１．停车后将模具表面等各部位擦拭乾净，并涂上少许机油。
２．待一切处理好后，方可离开工作岗位五. 工作环境要求1.照明1.1 采用天然光照明时，不允许太阳光直接照射工作空间。
1.2 采用人工照明时，不得干扰光电保护装置，并应防止产生频闪效应。
除安全灯和指示灯外，不应采用有色光源照明。
1.3 在室内照度不足的情况下，应采用局部照明。
1.4 局部照明光源的色调，应与整体光源相一致。
2.工作地面2.1 车间各部分工作地面(包括通道)必须平整。
并经常保持整洁。
地面必须坚固，能承受规定的荷重。
2.2 工位附近的地面上，不允许存放与生产无关的障碍物，不允许有黄油、油液和水存在。
经常有液体的地面，不应渗水，并坡向排泄系统。
2.3 冲床机基础应有液体贮存器，以收集由管路泄漏的液体，贮存器可以专门制作，也可以与基础底部连成一体，形成坑或槽。
冲压车间管理制度
冲压车间管理制度一、引言冲压车间作为制造企业中的重要环节，对于产品质量、生产效率和员工安全至关重要。
为了确保冲压车间的正常运行和管理，制定本管理制度，旨在规范冲压车间的操作流程、安全措施和绩效评估，提高冲压车间的管理水平和工作效率。
二、管理职责1. 冲压车间主管负责冲压车间的日常管理和运行，并对冲压车间的工作质量和生产进度负责。
2. 冲压车间主管应确保冲压设备的正常运行和维护，并定期进行设备检修和保养。
3. 冲压车间主管应组织并参与冲压车间的人员培训，确保员工具备必要的技能和知识。
4. 冲压车间主管应定期召开冲压车间的工作会议，进行工作总结和问题解决。
三、操作流程1. 冲压车间的生产计划由生产部门制定，冲压车间主管根据生产计划进行生产安排和调度。
2. 冲压车间操作人员按照工艺流程和作业指导书进行操作，并确保操作过程中的安全和质量。
3. 冲压车间操作人员应定期检查冲压设备的运行状态，如发现异常应及时报告冲压车间主管。
4. 冲压车间操作人员应按照规定的工时和工作制度进行工作，不得私自调整工作时间或违反工作纪律。
四、安全措施1. 冲压车间操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 冲压车间操作人员应定期参加安全培训，了解相关安全知识和操作规程。
3. 冲压车间应设置明显的安全警示标识，并保持工作区域的整洁和通道的畅通。
4. 冲压车间应配备灭火器等消防设备，并定期进行消防设备的检查和维护。
五、绩效评估1. 冲压车间的绩效评估主要包括生产效率、产品质量和安全指标等方面。
2. 冲压车间主管应定期对冲压车间的绩效进行评估，并制定改进措施。
3. 冲压车间的绩效评估结果应及时向相关部门和员工反馈，并进行激励和奖惩措施。
六、附则1. 本管理制度的解释权归冲压车间主管和公司管理层所有。
2. 冲压车间主管有权根据实际情况对本管理制度进行适当调整和修改，并及时通知相关人员。
3. 冲压车间操作人员应严格遵守本管理制度的规定，如有违反将受到相应的纪律处分。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冲压车间现场管理制度
冲压车间现场管理制度
在生活中，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。
那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？以下是精心整理的冲压车间现场管理制度，希望能够帮助到大家。
为明确冲压车间各级人员安全责任，加强员工安全教育，提高安全意识，确保车间安全生产，特制定《XXXX汽车有限公司冲压车间安全生产责任制度》，要求全体员工学习并遵照执行，使冲压车间的安全工作有章可循、有序开展。
总则：
冲压车间在公司的统一领导下，实行车间主任、车间安全员、班组长、员工四级安全责任制。
正文：
一、冲压车间主任安全生产职责
1、车间主任是本车间安全生产的第一责任人，对本车间安全生产工作负全面责任。
2、组织参与车间安全技术规程和安全生产管理制度的拟订和修订。
3、带头并监督员工认真贯彻执行安全生产法律法规、行业标准以及本单位安全生产管理制度。
4、监督员工严格执行工艺及安全操作规程。
5、定期组织班组长开展安全生产检查，发现事故隐患及时报告并按规定进行整改。
6、组织开展落实车间的安全生产教育。
7、教育监督员工正确使用、佩戴劳动防护用品。
8、建立车间突发事件应急组织，制订相应应急措施，领导并支持车间副职及车间和班组兼职安全员的工作。
9、参与车间各类事故的.调查和处理工作，并按规定及时上报。
二、冲压车间安全员安全生产职责
1、冲压车间设置兼职安全技术员，在车间主任领导下，负责车间的安全技术工作，贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行。
在业务上接受安全监督部门（公司保卫部）的指导，对班组安全员进行业务指导。
有权直接向安全监督部门汇报工作。
2、负责或参与制定、修订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况。
3、负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实。
4、协助车间领导做好职工的安全思想、安全技术教育工作，负责新入厂人员的车间级安全教育、指导并督促检查班组（岗位）的安全教育。
5、负责安排并检查班组安全活动，组织应急演习。
6、按照安全技术规范、标准的要求，参加车间新建、改建、扩建工程的设计、竣工验收和设备改造、工艺条件变动方案的“三同时”审查，落实设备装置检修、停开工的安全措施。
7、负责车间安全技术装备、灭火器材、防护和急救器具的管理，掌握车
间尘毒情况提出改进意见和建议。
8、每天深入现场检查，发现隐患及时整改。
制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，可停止其工作，并立即报请领导处理。
检查落实动火安全措施，确保动火安全。
9、参加车间各类事故的调查处理，负责统计分析，按时上报。
10、健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规范化。
三、冲压车间班组和班组长安全生产职责
1、班组的安全生产职责
（1）熟悉本班组所用的设备、工具、电器的性能和技术状况，实行专人维护管理，每天班前对设备进行巡检，发现问题立即通知安全管理员解决或采取临时、可靠的安全措施，同时报告作业区以确保安全。
（2）熟知本班组各岗位的安全操作规程和安全制度，经常组织班组成员学习，严格执行规程，不违章指挥并及时制止违章；督促班组成员正确穿戴劳防用品，对劳防用品穿戴不齐者，有权停止其作业。
（3）负责每天班前、班中和班后安全检查，根据生产任务、操作环境和人员思想、身体状况，具体布置安全注意事项。
（4）发生事故后要保护好现场，立即上报领导和安全管理员并如实反映事故情况，不得隐瞒。
组织好抢救伤员工作。
（5）本班组、岗位人员正确使用和管理个人防护用品及灭火器材。
（6）发生事故时，及时了解情况，维护好现场秩序，组织救护伤员，并向领导报告。
2、班组长的安全生产职责
（1）班组长对本班组的安全生产工作全面负责，兼任本班组安全员，接受车间主任，车间安全员的业务指导，做好本班（组）的安全工作。
（2）组织开展本班（组）的各种安全活动，提出改进安全工作意见和建议。
坚持班前安全讲话，班后安全总结。
（3）对新工人进行班组、岗位安全教育。
组织岗位技术练兵和开展事故预案演练；
（4）严格执行安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止，并及时报告。
（5）检查监督本班组、岗位人员正确使用和管理个人防护用品及灭火器材。
（6）发生事故时，及时了解情况，维护好现场秩序，组织救护伤员，并向领导报告。
四、冲压车间员工安全生产职责
1、安全生产人人有责，每个职工都应在自己的岗位上认真履行各自的安全职责，对本岗位的安全生产负直接责任。
要做到“三不伤害”：不伤害自己，不伤害别人，不被人伤害。
2、每个职工都要加强安全生产意识，严肃认真地做好各项工作。
3、认真学习和遵守各项安全生产规章制度、安全生产的各项规定。
4、严格遵守本岗位的安全生产操作规程，严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律。
5、认真学习并执行安全用火、安全检修，进行设备作业等直接作业环节的安全管理制度和规定，不违章作业。
6、正确分析、判断和处理各种事故苗头把事故隐患消灭在萌芽状态。
在发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护现场，做好详细记录。
7、正确操作，精心维护设备，妥善保管，正确使用各种防护器具和消防器材，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
8、积极参加各种安全活动，岗位技术练兵和事故预案演练。
9、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。
附则：
本安全生产责任制度自发布之日起开始实施。
对违反本规定的人员，将视情节严重程度追究相应责任。
本安全生产责任制度未尽事项，以国家、行业、公司的有关规定为准。
本安全生产责任制度如有与国家、行业、公司的有关规定相冲突之条款，以国家、行业、公司的有关规定为准。
本安全生产责任制度适用为XXXX汽车有限公司冲压车间全体员工。
本安全生产责任制度的解释、监督权归XXXX汽车有限公司冲压车间。
具体的解释、监督工作由车间兼职安全员在车间的领导下和保卫部的业务指导下进行。