固定带式输送机的选型

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dt 型固定带式输送机设计选用手册

dt 型固定带式输送机设计选用手册

文章标题:深度解析dt型固定带式输送机设计选用手册一、引言在工业生产中,固定带式输送机作为一种常见的输送设备,在物料的输送和加工中发挥着重要作用。

dt型固定带式输送机设计选用手册作为其设计及选用的指导性文件,对于确保输送机的正常运行和提高生产效率具有重要意义。

本文将通过对dt型固定带式输送机设计选用手册的深度解析,为读者提供一个全面、深入的了解。

二、dt型固定带式输送机设计选用手册的概述dt型固定带式输送机设计选用手册作为一份指导性文件,旨在为工程技术人员提供在设计和选用dt型固定带式输送机时的依据和方法。

其内容涵盖了输送机的结构特点、技术要求、选型原则、使用与维护等方面,全面系统地指导了输送机的设计和选用。

三、dt型固定带式输送机设计选用手册的深度解析1. 输送机的结构特点dt型固定带式输送机采用了XX型的主要结构,其特点是XXXXXX。

对于这种结构特点,设计人员必须认真考虑在设计过程中的实际应用,并根据实际情况进行合理的优化。

2. 技术要求在设计和选用dt型固定带式输送机时,技术要求是至关重要的。

手册中明确了对于输送机各个部件的技术要求,包括XXXXX等,这些要求对于保证输送机的正常运转和使用寿命具有重要意义。

3. 选型原则在选用dt型固定带式输送机时,根据手册中给出的选型原则,设计人员可以根据具体的工况要求和物料特性进行合理的选型,从而确保输送机的性能和使用效果。

4. 使用与维护手册中还包含了输送机的使用与维护内容,包括XXXXX等。

这些内容对于使用方和维护人员具有重要指导意义,有助于延长输送机的使用寿命和降低维护成本。

四、对于dt型固定带式输送机设计选用手册的个人观点和理解在我看来,dt型固定带式输送机设计选用手册是对于该类型输送机设计和选用的一份非常有价值的指导性文件。

通过对手册内容的深度解析,我对于dt型固定带式输送机有了更加全面、深刻的理解,这不仅有助于我在实际工程应用中合理选型和设计,也提高了我对输送机的工作原理和结构特点的认识。

皮带输送机选型设计

皮带输送机选型设计

胶带输送机的选型计算一、概述初步选型设计带式输送机,已给出下列原始资料:1)输送长度m L 7=2)输送机安装倾角︒=4β3)设计运输生产率h t Q /350=4)物料的散集密度3/25.2m t =ρ5)物料在输送机上的堆积角︒=38θ6)物料的块度mm a 200=计算的主要内容为:1)运输能力与输送带宽度计算;2)运行阻力与输送带张力计算;3)输送带悬垂度与强度的验算;4)牵引力的计算及电动机功率确定。

二、原始资料与数据1)小时最大运输生产率为A =350吨/小时;2)皮带倾斜角度:︒=4β3)矿源类别:电炉渣;4)矿石块度:200毫米;5)矿石散集容重3t/m 25.2=λ;6)输送机斜长8m ;图1-1三、胶带宽度的计算选取胶带速度v=0.4米/秒;按堆积角 38=ρ得500=K ;得99.0=C所以带宽 mm 36.886199.04.025.2500350c =⨯⨯⨯⨯==νκγξQ B 考虑降尘,货载块度及胶带的来源,选用1400mm 宽的尼龙芯胶带。

单位长度重量m /kg 65.25q =,胶带厚度mm d 17=四、胶带运行阻力与张力的计算1、直线段阻力的计算4-1段阻力W4-1为NL q q L q q q F h 91.208007.07)37.25194.2381(997.004.07)19637.25194.2381(sin )(cos 0110z =⨯⨯++⨯⨯⨯++=++++=ββϖ)( 式中: q ——每米长的胶带上的货载重量m N /,m N /94.23810q ——每米长的胶带自重m N /37.2511q ---为折算到每米长度上的上托辊转动部分的重量m N /,m N q /1961.1/8.9221=⨯=式中 1G ——为每组上托辊转动部分重量N ,m N /6.2151l ——上托辊间距m ,一般取m 5.1~1;取m l 1.11=L ——输送机2-3段长度m 7;1ϖ——为槽形托辊阻力系数查带式输送机选型设计手册04.01=ϖ;β——输送机的倾角;其中sin β项的符号,当胶带在该段的运行方向式倾斜向上时取正号;而倾斜向下时取负号;2-3段的阻力k F 为N L q L q q F k 92.3807.0737.251997.0035.07)55.9337.251(sin cos 0220-=⨯⨯-⨯⨯⨯+=-+=ββϖ)(式中: 0q ——每米长的胶带自重m N /37.2512q ——为折算到每米长度上的上托辊转动部分的重量,m N /,m N q /55.932.2/8.9212=⨯=式中 2G ——为每组下托辊转动部分重量N ,m N /8.2052l ——下托辊间距m ,一般取上托辊间距的2倍;取m l 2.22=L ——输送机3~2段长度m 7;2ϖ——为槽形托辊阻力系数查带式输送机选型设计手册035.02=ϖ不计局部阻力时的静阻力N F F F k zh w 99.204192.3891.2080=-=+=2、局部阻力计算(1)图1-1中1~2段和3~4段局部阻力。

毕业设计——带式输送机的选型与设计说明书

毕业设计——带式输送机的选型与设计说明书

毕业设计计算说明书设计题目:带式输送机的选型与设计机电系:机械制造与自动化班级:设计者:学号:指导教师:目录一、概述 (1)1.1带式输送机的发展历程及发展方向 (1)1.2 输送机的分类 (2)1.3 驱动装置 (3)二、运动方案的拟订 (5)三、减速器设计 (8)3.1 选择电动机 (8)3.1.1 选择电动机的容量 (8)3.1.2 确定电动机的转速 (9)3.2 计算总传动比并分配各级传动比 (10)3.3 运动参数的计算 (10)3.3.1计算各轴转速: (10)3.3.2 各轴的功率和转矩 (10)3.4 传动零件(齿轮)的设计 (12)3.4.1 高速级齿轮传动的设计计算 (12)3.4.1.1 选择材料、齿轮精度等级、类型及齿数 (12)3.4.1.2按齿面接触强度设计 (13)3.1.4.3 按齿根弯曲强度设计 (15)3.4.1.4几何尺寸计算 (17)3.4.2 低带级齿轮传动的设计计算 (18)3.4.2.1 选择材料、齿轮精度等级、类型及齿数 (18)3.4.2.2 按齿面接触强度设计 (18)3.4.2.3 按齿根弯曲强度设计 (20)3.4.2.4几何尺寸计算 (22)3.5 轴的设计 (22)3.5.1 轴的材料 (22)3.5.2轴径的初步估算 (22)3.5.3 轴的结构设计 (23)3.5.4按弯扭合成进行轴的强度校核 (25)3.6 轴承的选择 (35)3.6.1 轴I上的轴承的选择 (35)3.6.2 轴II上的轴承的选择 (37)3.6.3 轴III(输出轴)上的轴承的选择 (41)3.7.1 高速级大齿轮与轴的联接 (43)3.7.2 低速级大齿轮与轴的联接 (44)3.8 箱体结构设计 (44)3.9 联轴器、润滑、密封、公差及其他附件设计 (47)3.9.1 联轴器的选择设计 (47)3.9.1.1 高速轴联轴器 (47)3.9.1.2 低速级联轴器的选择设计 (48)3.9.3 密封 (52)3.9.4 公差与配合 (53)3.9.5 其他附件的设计 (53)四、驱动滚筒设计 (56)4.1 驱动滚筒的选择设计 (56)4.2 驱动滚筒轴的设计 (61)4.2.2滚筒轴的校核 (61)4.2.3 滚筒的周向定位 (61)五、托辊的设计 (65)5.1 作用 (65)5.2 托辊的类型 (65)5.3槽形托辊 (67)5.4 缓冲托辊 (68)5.5 回程托辊 (69)5.6 调心托辊 (70)六、机架 (73)七、拉紧装置 (74)总结 (75)致谢 (76)参考文献 (77)一、概述1.1带式输送机的发展历程及发展方向随着世界装备制造业向中国转移及我国带式输送机产品的技术进步,中国成为世界上最大的带式输送机产品研发和制造基地指日可待,5年后我国带式输送机全球市场占有率将达到50%左右。

带式输送机的设计(全套图纸)

带式输送机的设计(全套图纸)

带式输送机的设计(全套图纸)目录XXX毕业设计说明书(论文)摘要本次毕业设计是关于矿用固定式带式运送机的设计。

首先对胶带运送机作了简单的概述;接着分析了带式运送机的选型原则及计较方法;然后按照这些设计准则与计较选型方法按照给定参数要求举行选型设计;接着对所选择的运送机各首要零部件举行了校核。

普通型带式运送机由六个首要部件构成:传动装置,机尾和导回装置,中部机架,拉紧装置以及胶带。

末了简单的说明了运送机的安装与保护。

目前,胶带运送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,最近几年来出现的气垫式胶带运送机就是其中的一个。

在胶带运送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先辈水平比拟仍有较大差异,国内涵设计制造带式运送机进程中存在着很多缺乏。

本次带式运送机设计代表了设计的一般进程,对此后的选型设计事情有一定的参考价值。

关键词:带式运送机;选型设计;首要部件全套CAD图纸,加xxxxxxxx61XXX毕业设计说明书(论文)1绪论带式运送机是连续运行的运输设备,在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中首要用来运送大量散状货色,如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。

带式运送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备比拟,不仅具有长距离、大运量、连续运送等优点,而且运行可靠,易于实现主动化、集中化控制,出格是对高产高效矿井,带式运送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。

出格是近10年,长距离、大运量、高速度的带式运送机的出现,使其在矿山扶植的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。

选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题,能培养我们独立解决工程实际问题的能力,通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用,也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。

原始参数:1)输送物料:石灰石2)物料特性:(1)块度:~50mm2)散装密度:1.2t/m33)在输送带上堆积角:ρ=25°3)运送系统及相关尺寸:(1)运距:30m2)倾斜角:β=0°3)最大运量:300t/h设计解决的问题:熟悉带式输送机的各部分的功能与作用,对主要部件进行选型设计与计算,解决在实际使用中容易出现的问题,并大胆地进行创新设计。

胶带输送机选型设计

胶带输送机选型设计

一、皮带机的选型:二、皮带机的功率P 选型公式为:P=(L+50)*(WV/3400+Q/12230)+HQ/367三、L:皮带机水平投影长度(m)四、W:单位长度机器运动部分质量(Kg/m);五、V:皮带运行速度(m/s);六、Q:输送量(t/h);七、H:上运(下运)垂直长度(m);八、双机功率P=1.5P九、三机功率P=1.8P十、注:皮带宽度800mm 皮带宽度1000mm 皮带宽度1200mmW=57Kg/m;W=74Kg/m;W=90Kg/m;十一、根据上述公式带入113 队施工-490m 西翼提料斜巷巷道参数算得P﹤40KW,因此可选用型号为DSJ800/2*40,电机型号为YBS-40-4 的皮带机,该皮带机使用的是800mm 宽度的皮带,单电机运行平巷最大运程为400m,斜巷下运最大运程可达到550m,符合施工要求。

皮带机配置双电机,以便在一台电机无法运转的时候,启动另一台电机,减少影响生产时间。

二、关于斜巷倾角较大,矸石在皮带机上易滚落的问题。

1、由于斜巷倾角较大,安装皮带前应注意一下几点:(1)安装皮带机时尽量抬高皮带机头,以减少皮带机的坡度。

根据-490m 西翼提料斜巷断面高度为3.7m,机头抬高1.0m;(2)上平巷变坡点处卧1m 深的底,便于铺设的H 和纵梁能够平稳过渡至上平巷,减小因皮带面落差较大,造成洒矸或较大的矸石滚落构成安全威胁;(3)安装前,根据巷道中心线定出皮带机的中心线,清理平整安装地点,保证H 架和纵梁的平直,允许H 架和纵梁有一定的倾角,但每隔30m 处必须用钢丝绳将H 架和纵梁带紧。

在永久性的皮带巷道中可采用定点浇筑的方式固定H 架,保证H 架和纵梁的平直和牢固。

2、耙矸机皮带机尾的转载装置:(1)当耙矸机的卸料槽直接座在皮带机尾上时(情况较少),需加工一个梯形的漏斗,在漏斗的内表面铺上皮带面,所铺的皮带面长度要超过漏斗底部400mm,这样既增加了漏斗的使用寿命,也能对卸下的矸石起缓冲作用,对机尾的起保护作用,还能有效得防止机尾部位洒矸和夹矸现象。

带式输送机系统的设计及其设备选型

带式输送机系统的设计及其设备选型

带式输送机系统的设计及其设备选型首先,在设计带式输送机系统时,需要考虑输送距离和输送能力。

根据实际情况确定带式输送机的长度、宽度以及输送速度,同时选择合适的驱动设备来确保输送机系统的正常运行。

对于长距离输送和大容量输送需求,通常会采用重型带式输送机,其传动系统选择大功率的电动机或液压驱动系统。

其次,根据输送物料的特性选择合适的带式输送机。

不同的物料特性对带式输送机的要求也不同,比如粘性物料需要选择具有清洁装置的带式输送机,而对于易燃易爆的物料,则需要选择防爆设计的带式输送机。

在选择带式输送机时,也需要考虑物料的颗粒大小、密度以及流动性等因素,并根据这些因素选择适合的输送带和输送机结构。

最后,对于带式输送机系统的设备选型,除了输送机本身外,还需要考虑支撑设备、清洁装置、驱动设备、保护装置等配套设备的选型。

这些配套设备的选择需要根据实际需要来确定,确保整个带式输送机系统的稳定运行。

总的来说,设计一套带式输送机系统需要综合考虑多种因素,并根据实际需求选择合适的设备进行选型,这样才能确保带式输送机系统能够满足生产运输的需求。

设计带式输送机系统的设备选型是一个复杂的过程,需要考虑到多方面的因素。

除了输送距离、输送能力和输送物料的特性外,设备选型还需要考虑到环境条件、设备的可靠性、维护成本以及安全性等方面。

在进行设备选型时,还需要根据国家相关标准和规范进行合理的选择和配置,以确保设计的带式输送机系统能够高效稳定地运行。

针对不同的输送距离和输送能力需求,需要设计带式输送机系统。

备选型思路需要从带式输送机的结构和材料方面进行考虑。

带式输送机一般由传动辊、托辊、机架、输送带等组成。

对于长距离输送,需要选择具有足够刚性和稳定性的机架结构,保证输送带的平稳运行。

另外,对于大容量输送,还需要选择宽带式输送机,以及较大功率的驱动设备,保证系统的输送效率和功率匹配。

同时,在输送物料的特性方面,需要考虑物料的颗粒大小、粘性、流动性以及酸碱性等方面的特性。

dtⅱ型固定式带式输送机设计选用手册

dtⅱ型固定式带式输送机设计选用手册

dtⅱ型固定式带式输送机设计选用手册《dtⅱ型固定式带式输送机设计选用手册》一、引言dtⅱ型固定式带式输送机是一种常见的输送设备,被广泛应用于矿山、建材、化工等领域。

设计选用这一设备是非常重要的,因为它直接关系到生产效率和设备的稳定性。

本手册将介绍dtⅱ型固定式带式输送机的设计和选用要点,帮助您更好地应用这一设备。

二、设计要点1. 输送机的长度dtⅱ型固定式带式输送机的长度对于其工作效率具有重要影响。

一般来说,输送机长度较短时,生产效率高,但对于一些需求长距离输送的场合,需要更长的输送机来满足需要。

在设计时,要根据具体情况合理确定长度。

2. 带式输送机的带速带速是指输送带在工作时的线速度,它直接关系到输送物料的运输速度。

在设计选用时,需要根据输送物料的特性和生产需求来确定带速,以达到最佳的输送效果。

3. 输送机的扬程扬程是指输送机所需克服的垂直高度,也是一个重要的设计参数。

在确定扬程时,需要考虑输送物料的重量和块度,以及输送机的功率和结构强度,确保输送机能够稳定可靠地工作。

4. 输送机的结构配置dtⅱ型固定式带式输送机的结构配置对于其稳定性和使用寿命有着重要影响。

在设计选用时,需考虑输送机的承载能力、防护装置、支撑结构等方面,选择合适的配置,以确保输送机能够安全稳定地运行。

5. 输送机的维护和保养在设计选用手册中,还需要提及输送机的维护和保养要点。

只有做好维护保养工作,才能延长输送机的使用寿命,提高设备的可靠性和安全性。

三、个人观点和理解dtⅱ型固定式带式输送机作为一种重要的输送设备,其设计选用至关重要。

在使用过程中,我深刻认识到了设计选用的重要性,只有在设计选用上做到合理科学,才能充分发挥设备的效能,提高生产效率。

四、总结与回顾通过本手册的介绍,相信您对dtⅱ型固定式带式输送机的设计选用有了更深入的了解。

在实际应用中,需要结合具体情况,合理设计和选用,以确保输送机的稳定可靠运行。

通过本手册的介绍,相信您对dtⅱ型固定式带式输送机的设计选用有了更深入的了解。

带式输送机的选型计算

带式输送机的选型计算

1 带式输送机的选型计算1.1 设计的原始数据与工作环境条件(1)工作地点为工作面的皮带顺槽(2)装煤点的运输生产率,0Q =836.2(吨/时);(3)输送长度,L =1513m 与倾角β=5以及货流方向为下运:(4)物料的散集密度,'ρ=0.93/m t(5)物料在输送带上的堆积角,θ=30(6)物料的块度,a=400mm 1.2 运输生产率在回采工作面,为综采机组、滚筒采煤机或刨煤机采煤时,其运输生产率应与所选采煤机械相适应。

由滚筒采煤机的运输生产率,可知:2.8360=Q (h t )1.3 设备型式、布置与功率配比应根据运输生产率Q 、输送长度L 和倾角,设备在该地点服务时间,输送长度有无变化及如何变化确定设备型式。

产量大、运距短、年限长使用DT Ⅱ型;运距大,采用DX 型的;年限短的采用半固定式成套设备;在成套设备中。

由于是上山或下山运输和在平巷中输送距离变化与否采用设备也有所不同。

根据本顺槽条件,初步选用280SSJ1200/2⨯型可伸缩胶带输送机一部。

其具体参数为:电机功率:2⨯280kW运输能力:1300h t /胶带宽:1200 mm带速:2.5 m/s设备布置方式实际上就是系统的整体布置,或称为系统方案设计。

在确定了输送机结构型式下,根据原始资料及相关要求,确定传动装置、改向滚筒、拉紧装置、制动装置以及其它附属装置的数量、位置以及它们之间的相对关系,并对输送线路进行整体规划布局。

功率配比是指各传动单元间所承担功率(牵引力)的比例。

1.4 输送带宽度、带速、带型确定计算根据物料断面系数表,取458=m K根据输送机倾角,取1=m C则由式(7.1),验算带宽mC v K Q B m m 901.019.05.24582.836'0=⨯⨯⨯=≥ρ 式(7.1) 按物料的宽度进行校核,见式(7.2)m ma B 90020035022002max =+⨯=+≥ 式(7.2)式中 m a xa —物料最大块度的横向尺寸,mm 。

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固定带式输送机的选型杨振【摘要】本次毕业设计是关于固定式带式输送机的设计。

首先对胶带输送机作了简单的概述;接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法;然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计。

普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾和导回装置,中部机架,拉紧装置以及胶带。

目前,胶带输送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。

在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。

本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。

【关键词】带式输送机,联轴器,主要部件Fixed belt conveyorYang Zhen[ Abstract ]this graduation project is about the fixed belt conveyor design. The belt conveyor is summarized; and then analyzed the belt conveyor type selection and calculation methods; and then according to these design criteria and the calculation and selection methods according to the given parameters selection of design. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: transmission device, tail and back to the device, the central frame, tension device and tape. At present, belt conveyor is moving in a long distance, high speed, low friction direction, in recent years and the emergence of air cushion belt conveyor is one of them. In belt conveyor design, manufacture and application, at present our country compared with foreign advanced level still has bigger difference, in the domestic design and manufacture of belt conveyor process exists many deficiencies.The belt conveyor design represents the general design process, the future selection of the design work has a certain reference value.[ Key words ] belt conveyor, coupling, main components一、带式输送机概述(一)带式输送机的应用带式输送机是连续运输机的一种,连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一,其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流,靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。

在工业、农业、交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。

连续运输机可分为:(1)具有挠性牵引物件的输送机,如带式输送机,板式输送机,刮板输送机,斗式输送机、自动扶梯及架空索道等;(2)不具有挠性牵引物件的输送机,如螺旋输送机、振动输送机等; (3)管道输送机(流体输送),如气力输送装置和液力输送管道。

其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的,带式输送机运行可靠,输送量大,输送距离长,维护简便,适应于冶金煤炭,机械电力,轻工,建材,粮食等各个部门。

(二)带式输送机的分类带式输送机分类方法有多种,按运输物料的输送带结构可分成两类,一类是普通型带式输送机,这类带式输送机在输送带运输物料的过程中,上带呈槽形,下带呈平形,输送带有托辊托起,输送带外表几何形状均为平面;另外一类是特种结构的带式输送机,各有各的输送特点。

其简介如下:80TD QD DX U ⎧II ⎧⎪⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎧⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎩型固定式带式输送机轻型固定式带式输送机普通型型钢绳芯带式输送机型带式输送机管形带式输送机带式输送机气垫带式输送机波状挡边带式输送机特种结构型钢绳牵引带式输送机压带式带式输送机其他类型 (三)各种带式输送机的特点(1)QD80轻型固定式带输送机 QD80轻型固定式带输送机与TD Ⅱ型相比,其带较薄、载荷也较轻,运距一般不超过100m ,电机容量不超过22kw 。

(2)DX 型钢绳芯带式输送机 它属于高强度带式输送机,其输送带的带芯中有平行的细钢绳,一台运输机运距可达几公里到几十公里。

(3)U 形带式输送机 它又称为槽形带式输送机,其明显特点是将普通带式输送机的槽形托辊角由030~045提高到090使输送带成U 形。

这样一来输送带与物料间产生挤压,导致物料对胶带的摩擦力增大,从而输送机的运输倾角可达25°。

(4)管形带式输送机 U 形带式输送带进一步的成槽,最后形成一个圆管状,即为管形带式输送机,因为输送带被卷成一个圆管,故可以实现闭密输送物料,可明显减轻粉状物料对环境的污染,并且可以实现弯曲运行。

(5)气垫式带输送机 其输送带不是运行在托辊上的,而是在空气膜(气垫)上运行,省去了托辊,用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊,运动部件的减少,总的等效质量减少,阻力减小,效率提高,并且运行平稳,可提高带速。

但一般其运送物料的块度不超过300mm 。

增大物流断面的方法除了用托辊把输送带强压成槽形外,也可以改变输送带本身,把输送带的运载面做成垂直边的,并且带有横隔板。

一般把垂直侧挡边作成波状,故称为波状带式输送机,这种机型适用于大倾角,倾角在30°以上,最大可达90°。

(6)压带式带输送机 它是用一条辅助带对物料施加压力。

这种输送机的主要优点是:输送物料的最大倾角可达90°,运行速度可达6m/s ,输送能力不随倾角的变化而变化,可实现松散物料和有毒物料的密闭输送。

其主要缺点是结构复杂、输送带的磨损增大和能耗较大。

(7)钢绳牵引带式输送机 它是无际绳运输与带式运输相结合的产物,既具有钢绳的高强度、牵引灵活的特点,又具有带式运输的连续、柔性的优点。

(四)带式输送机的发展状况目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门,近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。

主要有:钢绳芯带式输送机、钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。

这些输送机的特点是输送能力大(可达30000t/h),适用范围广(可运送矿石,煤炭,岩石和各种粉状物料,特定条件下也可以运人),安全可靠,自动化程度高,设备维护检修容易,爬坡能力大(可达16°),经营费用低,由于缩短运输距离可节省基建投资。

目前,带式输送机的发展趋势是:大运输能力、大带宽、大倾角、增加单机长度和水平转弯,合理使用胶带张力,降低物料输送能耗,清理胶带的最佳方法等。

我国已于1978年完成了钢绳芯带式输送机的定型设计。

钢绳芯带式输送机的适用范围:(1)适用于环境温度一般为40 °~40°C ;在寒冷地区驱动站应有采暖设施;(2)可做水平运输,倾斜向上(16°)和向下(010~012)运输,也可以转弯运输;运输距离长,单机输送可达15km ;(3)可露天铺设,运输线可设防护罩或设通廊;(4)输送带伸长率为普通带的1/5左右;其使用寿命比普通胶带长;其成槽性好;运输距离大。

(五)带式输送机的的结构和布置 1.5.1 带式输送机的的结构带式输送机又称胶带运输机带式输送机主要由以下部件组成:头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等。

图1.1带式输送机总体结构图输送带是带式输送机的承载构件,带上的物料随输送带一起运行,物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。

输送带用旋转的托棍支撑,运行阻力小。

带式输送机可沿水平或倾斜线路布置。

=由于带式输送机的结构特点决定了其具有优良性能,主要表现在:运输能力大,且工作阻力小,耗电量低,约为刮板输送机的1/3到1/5;由于物料同输送机一起移动,同刮板输送机比较,物料破碎率小;带式输送机的单机运距可以很长,与刮板输送机比较,在同样运输能力及运距条件下,其所需设备台数少,转载环节少,节省设备和人员,并且维护比较简单。

由于输送带成本高且易损坏,故与其它设备比较,初期投资高且不适应输送有尖棱的物料。

输送机年工作时间一般取4500-5500小时。

当二班工作和输送剥离物,且输送环节较多,宜取下限;当三班工作和输送环节少的矿石输送,并有储仓时,取上限为宜。

1.5.2 布置方式电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构,借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力,使输送带运动。

通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式,即驱动装置集中的安装在输送机长度的某一个位置处,一般放在机头处。

单点驱动方式按传动滚筒的数目分,可分为单滚筒和双滚筒驱动。

对每个滚筒的驱动又可分为单电动机驱动和多电动机驱动。

单筒、单电动机驱动方式最简单,在考虑驱动方式时应是首选方式。

带式输送机常见典型的布置方式如下表1.1所示:此次选择DTⅡ(A)固定带式输送机作为设计类型。

单电机驱动,机长10m,带宽500mm, 上托辊槽角为35°,下托辊槽角为0°。

DTⅡ(A)固定带式输送机是通用系类产品,可广泛用于冶金、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械行业,输送密度为500~2500㎏/m3各种散状物料和成件物品。

使用环境为-20°到40°[2]。

表1.1带式输送机典型布置方式水平运动单滚筒传动向上运动单滚筒凸弧单滚筒凹弧双滚筒传动单滚筒凸凹弧三滚筒传动双滚筒向下运动单滚筒向上运动单滚筒双滚筒二、标准部件的选用(一)输送带的选择输送带的品种规格符合《GB/T4490—1994运输带尺寸》、《GB/T7984—2001运输带具有橡胶和塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带的规定》,见2-1表[2]表2-1输送带种类种类抗拉体强度/(N/mm*层)输送带宽度/mm400 500 650 800 1000 1200 1400帆布带CC-56 √√√√√√√尼龙袋NN-100 √√√√√√√NN-150 √√√√√√由于本设计是小型设计输送机,初步选定为帆布带。

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