电动机单相运行分析及预防
电动机单相运行的原因和预防
电动机单相运行的原因和预防作者：施卫军来源：《消费电子·理论版》2013年第05期摘要：随着整个世界进入工业化生产发展以后，电动机已成为了整个工业生产不可缺少的工业设备，并应用的非常广泛。
然而，在电动机运行的时候，往往会出现因单相运行而烧坏的现象，所以，为了能够有效减少或避免因这种故障带来的经济损失，就应该在重视该问题的基础上，不断提升电动机的运行效率，有效探索各种预防措施，因此，本文笔者就关于电动机单相运行的原因和预防进行有关探讨。
关键词：电动机；单相；运行；原因；预防中图分类号：TP31 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2013） 10-0013-01随着电子电力技术与计算机技术的发展，各种电动驱动器也进入到了一个新的黄金时代，且电动机的生产及运用已经发展成为了一个新的智能化、高速化、创新化的机械应用。
然而，在实际的电动机运用中，电动机损坏的事故因单相运行而烧毁占有很大比例。
因此，为了能够有效避免或减少这种情况的发生，如何提高电动机的使用效率与使用寿命成为了极大多数行业内部人员所关心的事情。
因此，下面就从电动机运行的自身特点与自身结构进行研究电动机单相运行的原因出发，探索其有效预防的措施。
一、电动机单相运行的原因分析从电动机单相运行的原因出发进行分析，是实现预防或减少因单相运行而造成电动机损坏的有效方式，也是探索其预防措施的重要步骤，所以，下面就对造成电动机单相运行的内外具体原因进行探究分析。
（一）从其自身结构与特点进行分析。
1.断路器原因。
断路器使用不当时造成电动机单相运行的一个主要原因。
当电动机设备在进行运行时，一些作业操作者就会把断路器作为停止机器运行的一种方式，断路器本身就不是一种常用性的电气设备，当在电动机在带有负载时进行拉闸，就会造成缺相的后果，另外，如果在选用保护电动机的型号不正确或者不匹配时，也会容易出现缺相的后果。
2.熔断器原因。
熔断器原因主要有两种表现方式：故障熔断、非故障熔断。
探讨电动机单相运行的原因以及预防维护措施
探讨电动机单相运行的原因以及预防维护措施摘要：电动机的使用，在现代工业中的应用较为广泛。
在很多设备中，电动机是必不可少的核心部件，它的运作能力往往往往决定了，一个设备运行效率的高低。
但是有时候，电动机出现故障，造成很大的经济损失，也是时有发生的事情。
关键词：现状分析针对性预防对策在现在电动机设备中，普遍存在一个现象，就是单相运行出现的各种问题，摆在生活和企业面前。
在一定程度上，这样的运作模式，导致了许多事故的发生和效率的低能。
怎么才能解决这些问题，什么样的对策才是最直接有效的。
下面笔者为大家解析一下，电动机单相运行的原因和预防措施。
一、电动机单相状况分析根据电动机的接线方式，在不同的负载强度下，所产生的电流大小也不一样。
1.当电源和负载为星状连接的时候，线的电压等于3倍的相电压，线电流和相电流成等值关系。
2.当电源或者负载任何一相断开时，其中的电流和电动机自身带的负载成正比例增长。
3.当电动机的y-△相互连接的时候，线电压等于相电压。
线电流等于3倍的相电流。
二、电动机单相故障的原因浅析当电动机单相运行过程中出现了故障，供电电源占有很大的比例，具体表现为：1.熔断器的故障。
熔断器故障一般分为两种情况。
第一，故障性熔断：电动机主线路的单相接地，电动机内部的频繁正反转。
第二，非故障性熔断：安装不合理性和熔断器的容量过小。
2.断路器的故障。
很多的操作者喜欢把断路器当作停机的第一选择。
从理论的角度上来讲，断路器并不是属于常动性的电气设备，如果强行的带负荷拉闸、拉闸之后对机器的保护也没有处理到位，相当大的程度造成了机器的相的缺失。
3.热继电器的故障。
安装不符合标准、调试不到位、选择的配件不配套，成为热继电器故障的三大因素。
4.接触器的故障。
接触器的接触不良，会直接导致主回路方面的工作障碍。
因为接触器的动静接头黏在一起，触头的灭弧能力减小，三相的触头动作不同步，造成了一定的缺相运行。
还有两个原因就是安装的不合理性和选择配件的不配套性。
电动机常见故障的分析和处理及维护和修理保养
电动机常见故障的分析和处理及维护和修理保养电动机常见故障的分析和处理随着电动机在工矿的广泛使用，电机的维护和修理和保养已经得到了各层领导和技术人员的高度重视，只有加强电动机的日常维护和修理和保养才能够经济、安全的为社会制造更多的财富。
下文来介绍下故障及维护和修理方法：一、电动机常见故障的分析和处理（一）接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声可能原因：（1）电源没有全部接通而形成缺相起动；（2）电动机过载；（3）被拖动机械卡住；（4）绕线式电动机转子回路开路成断线；（5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路。
处理方法：（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排出；（2）卸载后空载或半载起动；（3）检查被拖动机械，排出故障；（4）检查电刷，滑环和起动电阻各个的接合情况；（5）重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。
（二）电动机起动困难，加额定负载后，转速较低可能原因：（1）电源电压较低；（2）原为角接误接成星接；（3）鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。
处理方法：（1）提高电压；（2）检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式；（3）进行检查后并对症处理。
（三）电动机起动后发热超过温升标准或冒烟可能原因：（1）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高：（2）电动机通风不良或环境湿度过高；（3）电动机过载或单相运行；（4）电动机起动频繁或正反转次数过多；（5）定子和转子相擦。
处理方法：（1）测量空载和负载电压；（2）检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；（3）用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；（4）削减电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；（5）检查后对症处理。
（四）绝缘电阻低可能原因：（1）绕组受潮或淋水滴入电动机内部；（2）绕组上有粉尘，油圬；（3）定子绕组绝缘老化。
处理方法：（1）将定子、转子绕组加热烘干处理；（2）用汽油擦洗绕组端部烘干；（3）检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板；（4）一般情况下需要更换全部绕组。
电气控制线路接线中常见问题的分析与处理
电气控制线路接线中常见问题的分析与处理在进行相关电气教学或者是相关电气工作的进行过程中，会经常出现电气控制连线的使用方法和应用，学生在进行电气控制接线的过程中经常会遇到一些问题，比如，在通电后熔断器烧断，电动机在运行过程中经常会因为会缺少相应的运行机制引起线路烧毁，这种故障现象在生产过程中经常发生，想要有效的减少这一问题的发生几率，就要采取合理的方式进行熔断器和电动机的质量的提高，这也是当前技术研发人员需要进行深刻思考的主要问题。
标签：电气控制；接线线路；常见问题在进行电气控制接线的过程中经常会出现的电动机单向运转的问题，主要的出现原因是，一些外在环境条件的影响导致相连电源工作运行过程中出现连接中断的现象，在检查时会发现保险常常处在非正常性的熔断情况下，设备和导线出现了松动、损坏和接触不良的问题，电动机定于绕组也会产生中断，还有就是新电机存在着一些故障，启动设备存在着故障等等，只要我们在工作的过程中认真地进行，接线的安装，保证其正常运行和维护检修。
1 通电后熔断器烧毁的原因及解决措施工作人员在进行接线之后，如果不及时的进行通电前检查，就会造成熔断器烧毁的情况，甚至产生跳闸，主要产生这种情况的原因是：在进行接线的过程中，不小心使线路之间出现碰线，造成短路。
（1）电源开关在合上之后，马上就会发生熔断器烧毁的情况，原因是主电路的电源线出现碰线。
预防措施是，在通电之前，要用万用表从上到下依次进行电阻档的方式，在主电路的任意两侧用万用表的两根表棒进行测试，观察指针是否出现偏转，若是出现偏转，有可能会发生短路，这时就必须要找出短路的原因所在，一般有两种情况，一是，接线时两端的电源线出现碰撞，二是，器件的本身就存在短路的问题。
（2）再合上电源开关后，重新启动后发生熔断器烧断的情况，主要的原因是控制电路出现了短路，预防措施是在充电的过程中用万用表做电阻挡测量，电路的两端连线，当按下启动按钮或接触器的开关时，观察指针是否发生发生偏转且不到零，如果发生这种现象，可以进行通电运行，如果指针偏转到零就不能进行通电。
三相异步电动机的单相运行
对于功率因数较低的电机，可以使用无功补偿设备来提高功率因数，从而改善电机的运 行性能。
调整电机接线方式
调整接线方式
如果电机的接线方式不正确，会导致电机无 法正常运行。应根据电机的铭牌要求，正确 连接电源线，确保三相电源平衡，以避免单 相运行的情况发生。
增加电容补偿
对于一些特定类型的电机，可以在电源侧增 加电容补偿装置，通过电容的移相作用，使 电机在单相电源下也能正常运行。但这种方 法需要专业人员进行操作，以免造成安全事 故。
详细描述
三相异步电动机需要三相电源来产生旋转磁场，从而获得启动转矩。在单相电 源供电时，由于缺少了一相电源，电动机无法获得足够的启动转矩，导致启动 困难。
启动电流大
总结词
在单相电源供电时，三相异步电动机的 启动电流会增大，这可能导致电气线路 过载。
VS
详细描述
由于电动机在单相运行时启动转矩不足， 为了获得足够的启动转矩，电动机的电流 会增大。这种增大的启动电流可能导致电 气线路过载，从而损坏电动机或电气线路 。
02
保证供电线路的连接良好，防止出现接触 不良或断线的情况。
03
在电源入口处加装滤波器或电容器，减少 电源中的谐波干扰。
04
定期检查和维护供电设备，确保其正常运 行。
04 三相异步电动机单相运行 的解决方案
更换损坏的电机或修复故障
更换损坏的电机
如果电机损坏严重，无法修复，应更换新的电机。在选择新电机时，应确保其与原电机型号、规格一 致，以确保正常运行。源自02控制负载变化03
调整电机参数
如果负载变化较大，可能会影响 电机的正常运行，应尽量避免这 种情况发生。
根据实际负载情况，可以适当调 整电机的相关参数，以优化电机 的运行效果。
造成三相异步电动机单相运行的原因及预防措施
（５）交 流接 触 器 造 成 电动 机 单 相 运行 的
增加 １．５倍 。
发 生 故 障 时 ，调频 器会 自动 切 断输 出 电压 ， 情 况 有 以 下 几 种 。
综 上 所述 ，当 电 动 机 发 生 单 相 运 行 后 ， 防 止 故 障 的 进 一 步 扩 大 ，大 大 的提 高 了设
①接 触 器 配 置 过 小 ，动 静 触 头 额 定 容
其 绕 组 电 流 迅 速 增 加 ，绕 组 和 金 属 外 壳 迅 备 的 安 全 性 能 。
量低 ，触 头 长期 过 热 运 行 会 产 生 形 变 ，或 因
速 发 热 ，烧 毁绕 组 绝 缘 ，进 而烧 毁 电 动 机 绕
热继 电 器双 金 属 片 烧 断 而 造 成 电动 机 单 相
动 力 与 电 气 工 程
ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＯＨＮＣｌＬＯＧＹ ．
盛圆
造 成 三相 异 步 电 动机 单 相 运 行 的原 因 及 预 防 措 施
王 克 胜 （天津 市名家 物业 管理有 限公 司 天津 ３００１ ７０）
摘 要 ：本文通过 对三 相异 步电动机 可能单相运行 的危 害和造 成的原因进 行 了分析 ，提 出 了避免 电动机单相运行的措施 ，为各 企业 电动机
生 产 活 动 中 最 常 用 的 三 相 异 步 电 动 机 为 ２．３ 起动 运行方 式
电源 线 在７０℃温 升 下可 长 期运 行 的 安全 载
例 ，简 要 说 明 造 成 其 单 相 运 行 的 原 因 及 预
起 动 时 利 用 自耦 变 压 器的 部 分 绕 组 与 流 量 一 般 可 由 电工 手 册 中查 得 。根 据 以 往
防 措 施 。
电动机单相运行
电动机单相运行的原因及预防在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。
一、电动机单相运行产生的原因及预防措施１、熔断器熔断 ⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。
⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。
熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。
我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。
２、正确选择熔体的容量一般熔体额定电流选择的公式为：额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流⑴耐热容量较大的熔断器（有填料式的）Ｋ值可选择1.5～2.5。
⑵耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。
对于电动机所带的负荷不同，Ｋ值也相应不同，如电动机直接带动风机，那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。
此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。
在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。
⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。
⑵对于容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。
⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。
⑷接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。
电动机单相运行的原因及预防措施
电动机单相运行的原因及预防措施作者：杨磊谭开雨来源：《山东工业技术》2017年第13期摘要：在生产生活和现在高校实习实训中，电动机被应用到了多种实验实训项目中，在实训过程中电动机因缺相及容量选择不当，而造成烧毁的事故在实训中占有很大的比例，本论文主要从电动机单相运行的原因以及单相运行的危害，提出电动机单相运行的预防措施，以减少这些问题的出现，全面改善电动机的使用过程中的安全性。
关键词：生产生活；实习实训；预防措施；使用安全DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.13.187改进电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，本论文主要论述电动机单相运行的原因及提出预防电动机单相运行的措施1 电动机单相运行电动机单相运行，是指其中一相出现短路或断路故障，而造成的回路故障的一种状态。
2 造成电动机单相运行的原因及采取措施2.1 回路中出现熔断器熔断（1）发生故障熔断：在实训中，操作人员在接线过程中，三相回路中某相本应接在继电器的常开触头的线路，接到了常闭触头，所以，刚通电，就造成了回路短路。
从而形成相间短路而造成熔断器熔断。
另一种原因是由于电机主回路单相接地。
采取措施：在安装过程中，熟悉图纸，理清回路，操作前先用测量设备对相应回路进行测量，并在日常生活中，对电机和线路进行定期检查和维护。
另外，为了防止主回路单相接地，选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，电动机使用过程中要保持地面平整。
（2）非故障性熔断：工作生活和实习实训过程中，由于疏忽，在更换熔体时，没有正确选择熔体，当安装了小于规定值的熔体时，在启动电动机时，启动电流很大，产生冲击电流，使熔断器发生熔断。
2.2 正确选择熔体的容量单台直接起动电动机熔体额定电流=（1.5～2.5）×电动机额定电流。
多台直接起动电动机总保护熔体额定电流=（1.5～2.5）×各台电动机电流之和。
2.3 电路主回路出现故障（1）接触器的动静触头接触不良。
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电动机单相运行分析及预防
发表时间：2012-07-17T14:34:29.823Z 来源：《赤子》2012年第10期供稿作者：王宝成邓福勇
[导读] 本文根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施。
王宝成邓福勇（牡丹江市佳日热电有限公司，黑龙江牡丹江 157013）
摘要：在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，本文根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。
关键词：电动机；单相运行原因；预防措施
1 电动机单相运行产生的原因及预防措施
1.1 熔断器熔断
（1）故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。
（2）非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。
熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。
我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。
1.2 正确选择熔体的容量
一般熔体额定电流选择的公式为：
额定电流＝K×电动机的额定电流
（1）耐热容量较大的熔断器（有填料式的）K值可选择1.5～2.5。
（2）耐热容量较小的熔断器K值可选择4～6。
对于电动机所带的负荷不同，K值也相应不同，如电动机直接带动风机，那么K值可选择大一些，如电动机的负荷不大，K值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。
此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。
在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。
（1）对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。
（2）对于容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。
（3）检查、调整熔体和熔座间的接触压力。
（4）接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。
1.3 主回路方面易出现的故障
（1）接触器的动静触头接触不良。
其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。
预防措施：选择比较适合的接触器。
（2）使用环境恶劣如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。
预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措施要得当，强制改善周围环境，定期更换元器件。
（3）不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成缺相运行。
预防措施：根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进行严细认真的维护工作。
（4）热继电器选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行。
预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。
（5）安装不当，造成导线断线或导线受外力损伤而断相。
预防措施：在导线和电缆的施工过程中，要严格执行“规范”严细认真，文明施工。
（6）电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点损坏、粘死等不正常的现象。
预防措施：选择适合的元器件，安装前应进行认真的检查。
（7）电动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；引线与线圈接触不良。
预防措施：选择质量较好的电动机。
2 单相运行的分析和维护
根据电动机接线方式的不同，在不同负载下，发生单相运行的电流也不同，因此，采取的保护方式也不同。
例如：Y型接线的电动机发生单相运行时，其电机相电流等于线电流，其大小与电动机所带的负载有关。
当△型接线的电动机内部断线时，电动机变成∨型接线，相电流和线电流均与电动机负载成比例增长，在额定电流负载下，两相相电流应增大1.5倍，一相线电流增加到1.5倍，其它两相线电流增加√3／2倍。
当△型接线的电动机外部断线时，此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两相电压之间，线电流等于绕组并联之路电流之和，与电动机负荷成比例增长，在额定负载情况下，线电流增大3／2倍，串接的两绕组电流不变，另外一相电流将增大1／2倍。
在轻载情况下，线电流从轻电流增加到额定电流，接两相绕组电流保持轻载电流不变，第三相电流约增加1.2倍左右。
所以角型接线的电动机在单相运行时，其线电流和相电流不但随断线处的不同发生变化，而且还根据负载不同发生变化。
综上所述，造成电动机单相运行的原因无非是以下的几种原因造成的：
（1）环境恶劣或某种原因造成一相电源断相。
（2）保险非正常性熔断。
（3）启动设备及导线、触头烧伤或损坏、松动，接触不良，选择不当等造成电源断一相。
（4）电动机定子绕组一相断路。
（5）新电机本身故障。
（6）启动设备本身故障。
只要我们在施工时认真安装，在正常运行及维护检修过程中，严格按标准执行，一定可以避免由于电动机单相运行所造成的不必要的经济损失。