永磁同步电动机原理和分析课件
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永磁同步电机 ppt课件

静止学习参数时电机无转动,分两步完成:发电压、大电流, 这两步完成后学出电机参数D轴电感、Q轴电感、定子电 阻。感应电动势根据给出的电机参数计算得出。
旋转学习参数电机有转动,分三步完成:发电压、大电流、 旋转电机。前两步后学出电机参数D轴电感、Q轴电感、 定子电阻,第三步学习出感应电动势。
在电机有负载的情况下需要静止学习参数。
永磁同步电机参数学习
学习完成后,读取电机参数: F870(PMSM感应电动势1000r/min) F871(PMSM D轴电感) F872(PMSM Q轴电感) F873(PMSM定子电阻) 额定频率输出电压与F870参数的关系 额定频率输出电压=(额定频率/1000)*F870参数 F876(空载注入电流) (异步电机参数学习后,读取参数F806~F809)
永磁同步电机
永磁同步电机与异步机
永磁同步电机 交流异步机Байду номын сангаас
永磁同步电机基本原理
在电动机的定子绕组中通入三相电流,在通入电流后就会在电动机 的定子绕组中形成旋转磁场,由于在转子上安装了永磁体,永磁体 的磁极是固定的,根据磁极的同性相吸异性相斥的原理,在定子中 产生的旋转磁场会带动转子进行旋转,最终达到转子的旋转速度与 定子中产生的旋转磁极的转速相等
永磁同步电机相比交流异步电机优势
1、效率高、更加省电; 2、功率因数高,对电网影响小; 3、电机结构简单灵活; 4、可靠性高,故障率低; 5、体积小,重量轻; 6、起动力矩大、噪音小、温升低;
永磁同步变频调速功能应用
目前公司绝大部分产品都已添加同步机功能: E2000、E800、AC10、EP66、EM30、细纱机、伺服 驱动器。 在测试过程中如果涉及到新机测试、改板、换霍尔等情 况时,均需要进行同步机测试。
旋转学习参数电机有转动,分三步完成:发电压、大电流、 旋转电机。前两步后学出电机参数D轴电感、Q轴电感、 定子电阻,第三步学习出感应电动势。
在电机有负载的情况下需要静止学习参数。
永磁同步电机参数学习
学习完成后,读取电机参数: F870(PMSM感应电动势1000r/min) F871(PMSM D轴电感) F872(PMSM Q轴电感) F873(PMSM定子电阻) 额定频率输出电压与F870参数的关系 额定频率输出电压=(额定频率/1000)*F870参数 F876(空载注入电流) (异步电机参数学习后,读取参数F806~F809)
永磁同步电机
永磁同步电机与异步机
永磁同步电机 交流异步机Байду номын сангаас
永磁同步电机基本原理
在电动机的定子绕组中通入三相电流,在通入电流后就会在电动机 的定子绕组中形成旋转磁场,由于在转子上安装了永磁体,永磁体 的磁极是固定的,根据磁极的同性相吸异性相斥的原理,在定子中 产生的旋转磁场会带动转子进行旋转,最终达到转子的旋转速度与 定子中产生的旋转磁极的转速相等
永磁同步电机相比交流异步电机优势
1、效率高、更加省电; 2、功率因数高,对电网影响小; 3、电机结构简单灵活; 4、可靠性高,故障率低; 5、体积小,重量轻; 6、起动力矩大、噪音小、温升低;
永磁同步变频调速功能应用
目前公司绝大部分产品都已添加同步机功能: E2000、E800、AC10、EP66、EM30、细纱机、伺服 驱动器。 在测试过程中如果涉及到新机测试、改板、换霍尔等情 况时,均需要进行同步机测试。
永磁同步电机工作原理 ppt课件

g g
B
⊕
b
r
⊕C
⊙
X
PMSM和BLDC电机的结构
实物结构图
转子磁铁
定子绕组
霍尔传感器
PMSM和BLDC电机的结构
定子
定子绕组一般制成多相(三、四、五相不
等),通常为三相绕组。三相绕组沿定子
铁心对称分布,在空间互差120度电角度, 通入三相交流电时,产生旋转磁场。
PMSM和BLDC电机的结构
1 2 3 0 3 2 3 2
C2/ 3
1 2 1 2
PMSM电机的FOC控制策略
如果三相绕组是Y形联结不带零线,则有
iA iB iC 0
i i 3 2 1 2 0 i A iB 2
PMSM电机的FOC控制策略
4、坐标变换
(1)Clarke(3s/2s)变换
B
N 3iB
N 2 i
60
N3 :三相绕组每相绕组匝数 N 2 :两相绕组每相绕组匝数
A
60
O N 2 i
各相磁动势为有效匝数与电流 的乘积,其相关空间矢量均位 于有关相的坐标轴上。
C
N 3iC
PMSM电机的FOC控制策略
d、q :转子两相坐标系
PMSM和BLDC电机的工作原理
假设: 1)忽略电动机铁心的饱和;
2)不计电动机中的涡流和磁滞损耗; 3)转子无阻尼绕组。 永磁同步电动机在三相定子参考坐标系中的数学 模型可以表达如下:
d s 定子电压: us Rs is dt j 定子磁链: s Lsis f e
永磁同步电机工作原理 ppt课件

U1
H1 H2 H3
译 码 电 路
VF1
VF3
VF5
A B
C
VF4
VF6
VF2
全控桥两两通电电路原理图
PMSM和BLDC电机的工作原理
将三只霍尔集成电路 按相位差120度安装, 产生波形如图所示。
a)
H1
0
t
H20
H3 0
2
3
4
t t
VF1、VF2
导通时合成转矩
Tac
Ta Tc a) Tbc
转子
转子采用永磁体,目前主要以钕铁硼作
为永磁材料。 采用永磁体简化了电机的 结构,提高了可靠性,又没有转子铜耗, 提高电机的效率。
PMSM和BLDC电机的结构
PMSM按转子永磁体的结构可分为两种
(1)表面贴装式(SM-PMSM)
直交轴电感Ld和Lq相同 气隙较大,弱磁能力小, 扩速能力受到限制
r
3 电磁转矩: Te n p s is 2
PMSM和BLDC电机的工作原理
永磁同步电动机在 以表达如下: 标系中的数学模型可
定子电流: s s j s
3 Te n p s is 电磁转矩: s is 2
is is jis
g g
B
⊕
b
r
⊕C
⊙
X
PMSM和BLDC电机的结构
实物结构图
转子磁铁
定子绕组
霍尔传感器
PMSM和BLDC电机的结构
定子
定子绕组一般制成多相(三、四、五相不
等),通常为三相绕组。三相绕组沿定子
铁心对称分布,在空间互差120度电角度, 通入三相交流电时,产生旋转磁场。
H1 H2 H3
译 码 电 路
VF1
VF3
VF5
A B
C
VF4
VF6
VF2
全控桥两两通电电路原理图
PMSM和BLDC电机的工作原理
将三只霍尔集成电路 按相位差120度安装, 产生波形如图所示。
a)
H1
0
t
H20
H3 0
2
3
4
t t
VF1、VF2
导通时合成转矩
Tac
Ta Tc a) Tbc
转子
转子采用永磁体,目前主要以钕铁硼作
为永磁材料。 采用永磁体简化了电机的 结构,提高了可靠性,又没有转子铜耗, 提高电机的效率。
PMSM和BLDC电机的结构
PMSM按转子永磁体的结构可分为两种
(1)表面贴装式(SM-PMSM)
直交轴电感Ld和Lq相同 气隙较大,弱磁能力小, 扩速能力受到限制
r
3 电磁转矩: Te n p s is 2
PMSM和BLDC电机的工作原理
永磁同步电动机在 以表达如下: 标系中的数学模型可
定子电流: s s j s
3 Te n p s is 电磁转矩: s is 2
is is jis
g g
B
⊕
b
r
⊕C
⊙
X
PMSM和BLDC电机的结构
实物结构图
转子磁铁
定子绕组
霍尔传感器
PMSM和BLDC电机的结构
定子
定子绕组一般制成多相(三、四、五相不
等),通常为三相绕组。三相绕组沿定子
铁心对称分布,在空间互差120度电角度, 通入三相交流电时,产生旋转磁场。
永磁同步电动机原理与分析ppt课件

8
2. 正弦波内置永磁PMSM
图10.4 内置永磁同步电动机的转子结构示意图
ppt课件
9
xd xq
2. 正弦波内置永磁PMSM
A、内置永磁同步电动机的特点:
永磁体被牢牢地镶嵌在转子铁心内部,适用于高速运行场合 ; 有效气隙较小,d 轴和q 轴的同步电抗均较大,电枢反应磁势较
大,从而存在相当大的弱磁空间; 直轴的有效气隙比交轴的大(一般直轴的有效气隙是交轴的几
PMSM的电磁转矩。 完当全相 同 0(见(图亦1即0.8E)E.0故0与自Ia 控同式相正)弦时波,上表式面与永直磁流PM电S机M的有转时矩也特称性为
无刷直流电动机.
ppt课件
14
图10.8 正弦波表面永磁同步电动机的相量图(当 0 时)
根据式(10-6)以及结构特点,得正弦波表面永磁PMSM的控制方案如下:
电刷与机械式换向器的真正作用; 定子侧直流电枢磁势 Fa 和转子侧电枢反应磁
势 Ff 之间的相互关系;
ppt课件
28
直流电动机内部电磁过程的特点总结:
定子侧为静止的主极励磁磁势;
转子侧由外部电刷的直流电源供电,内部绕组电流 以及感应的电势为交流。由换向器和电刷完成上述 逆变过程的转换;
(10-13)
21
忽略定子绕组电阻,并根据内置PMSM的相量图,则有:
将上式以及 E0 1 f
U d E0 xd I d U q xq I q
代入式(10-13)得:
(10-14)
(Ld I d
f
)2
(Lq I q )2
U (
m
a
x
)
2
1
永磁同步电机的模型和方法ppt课件

标系上表示出来。将α 、 β 、o坐标放在定子上, α 轴与A相轴
线重合, β轴超前α 轴90度,在α 、 β 、o坐标系中的电压电流,
可以直接从A 、B、C三相坐标系中的电压电流通过简单的线性
变换可以得到。一个旋转矢量从A 、B、C三相定子坐标系变换
到α 、 β 、o坐标系成为3/2变换,有
• 经过变换后得到α 、 β 、o坐标系的电压方
围。
• 力矩平衡方程式为:
• − =
+
• 从上述分析可以看出在d 、q、0坐标系下的
数学模型简单的多,方便控制
• 根据电机的数学模型,可以将永磁同步电
机简化为如图所示的d,q轴模型。永磁同
步电机的转矩方程表示发电机的电磁转矩
可以通过控制定子电流的d,q轴分量进行
控制。
程为:
• α 、 β 、o坐标系的磁链方程为:
• 其中:Ld、Lq分别是同步电机直轴交轴电感;
为永磁极产生的与定子绕组交链的磁链
在α 、 β 、o坐标系中,经过线性变换使A 、
B、C三相坐标系中的电机数学模型方程得到一定
简化。针对内永磁同步电机,因为转子的直、交
轴的不对称而具有凸极效应,因此在α 、 β 、o
永磁同步发电机控制策略
• 永磁同步发电机常用的矢量控制策略有:
(1)isd=0 控制;
• (2)最大转矩电流比控制:
• (3)单位功率因数控制;
• (4)最小损耗控制等。
• 每种控制策略都有其优缺点,于是针对永
磁同步电机不同控制目标下的矢量控制策
略进行比较分析。
• 2.1 id=0电流控制
• id=0的控制称为磁场定向控制,这种控制
线重合, β轴超前α 轴90度,在α 、 β 、o坐标系中的电压电流,
可以直接从A 、B、C三相坐标系中的电压电流通过简单的线性
变换可以得到。一个旋转矢量从A 、B、C三相定子坐标系变换
到α 、 β 、o坐标系成为3/2变换,有
• 经过变换后得到α 、 β 、o坐标系的电压方
围。
• 力矩平衡方程式为:
• − =
+
• 从上述分析可以看出在d 、q、0坐标系下的
数学模型简单的多,方便控制
• 根据电机的数学模型,可以将永磁同步电
机简化为如图所示的d,q轴模型。永磁同
步电机的转矩方程表示发电机的电磁转矩
可以通过控制定子电流的d,q轴分量进行
控制。
程为:
• α 、 β 、o坐标系的磁链方程为:
• 其中:Ld、Lq分别是同步电机直轴交轴电感;
为永磁极产生的与定子绕组交链的磁链
在α 、 β 、o坐标系中,经过线性变换使A 、
B、C三相坐标系中的电机数学模型方程得到一定
简化。针对内永磁同步电机,因为转子的直、交
轴的不对称而具有凸极效应,因此在α 、 β 、o
永磁同步发电机控制策略
• 永磁同步发电机常用的矢量控制策略有:
(1)isd=0 控制;
• (2)最大转矩电流比控制:
• (3)单位功率因数控制;
• (4)最小损耗控制等。
• 每种控制策略都有其优缺点,于是针对永
磁同步电机不同控制目标下的矢量控制策
略进行比较分析。
• 2.1 id=0电流控制
• id=0的控制称为磁场定向控制,这种控制
永磁同步电机的模型和方法课件

电流方程
电流方程描述了PMSM的定子 电流与转子位置之间的关系。
电流方程通常表示为:I = Iq×sin(θr) + Id×cos(θr),其中 I是电流矢量,Iq是定子电流矢 量,Id是直轴电流矢量,θr是转
子位置角。
该方程反映了随着转子位置的变 化,定子电流矢量的变化情况。
磁链方程
磁链方程通常表示为:Ψ = L0×I + L1×(θr),其中Ψ 是磁通链数,L0和L1是与电机结构有关的常数,θr 是转子位置角。
06 参考文献
参考文献
01
总结词
详细描述了PMSM的数学模型和等效电路模型,并给出了仿真结果和实
验结果。
02 03
详细描述
本文介绍了永磁同步电机的数学模型和等效电路模型,通过仿真和实验 验证了模型的准确性和有效性。该文还对PMSM的控制器设计进行了详 细讨论,为PMSM的控制提供了理论依据。
总结词
磁链方程描述了PMSM的磁通链数与转子位置角之间 的关系。
该方程反映了随着转子位置的变化,磁通链数的变化 情况。
转矩方程
转矩方程描述了PMSM的输出转矩与定子电流之间的关系。
转矩方程通常表示为:T = (P/2π)×(θr×Iq),其中T是输出转矩,P是电机极对数,θr是转 子位置角,Iq是定子电流矢量中的直交分量。
永磁同步电机的发展趋势和挑战
发展趋势
随着技术的不断发展,永磁同步电机将朝着更高效率、更高可靠性、更小体积和更低成本的方向发展 。同时,随着智能制造和物联网技术的快速发展,永磁同步电机的智能化和网络化也将成为未来的发 展趋势。
挑战
尽管永磁同步电机具有许多优点,但在高温、高湿、高海拔等恶劣环境下运行时,仍存在一些挑战。 例如,高温会导致永磁材料性能下降,高湿会使电机腐蚀生锈,高海拔会使电机功率下降等。因此, 提高永磁同步电机的环境适应性是当前面临的重要问题之一。
《永磁同步电动机》课件
面临的挑战与解决方案
成本问题
随着高性能永磁材料价格的上涨,永磁同步电动机的成本 也随之增加。解决方案包括采用替代性材料、优化设计等 降低成本。
控制精度问题
在某些高精度应用场景中,永磁同步电动机的控制精度仍 需提高。解决方案包括采用先进的控制算法和传感器技术 提高控制精度。
可靠性问题
在高温、高湿等恶劣环境下,永磁同步电动机的可靠性可 能会受到影响。解决方案包括加强散热设计、提高材料耐 久性等提高可靠性。
总结词
风力发电系统中应用永磁同步电动机,具有 高效、可靠、低噪音等优点。
详细描述
风力发电系统需要能够在风能不稳定的情况 下高效、可靠运行的电机,永磁同步电动机 能够满足这些要求。其高效、可靠、低噪音 的特性使得风力发电系统在能源利用效率和
可靠性方面具有显著优势。
THANKS
感谢观看
工作原理
永磁同步电动机通过控制器调节电机电流,使电机转子与定子磁场保持同步, 从而实现电机的运转。其工作原理基于磁场定向控制和矢量控制技术。
种类与特点
种类
永磁同步电动机根据结构可分为 表面贴装式、内置式和无铁心式 等类型。
特点
永磁同步电动机具有效率高、节 能效果好、运行稳定、维护方便 等优点,广泛应用于工业自动化 、新能源、电动汽车等领域。
05
CATALOGUE
永磁同步电动机的发展趋势与挑战
技术发展趋势
高效能化
随着技术的不断进步,永磁同步电动机的效率和性能不断提升, 能够满足更多高效率、高负载的应用需求。
智能化
随着物联网、传感器等技术的发展,永磁同步电动机的智能化水平 不断提高,可以实现远程监控、故障诊断等功能。
紧凑化
为了适应空间受限的应用场景,永磁同步电动机的尺寸和重量不断 减小,同时保持高性能。
《永磁同步电机》课件
《永磁同步电机》 PPT课件
contents
目录
• 永磁同步电机概述 • 永磁同步电机的设计与优化 • 永磁同步电机的控制技术 • 永磁同步电机的应用实例 • 永磁同步电机的挑战与展望
01
永磁同步电机概述
定义与工作原理
定义
永磁同步电机是一种利用永久磁体产 生磁场,通过控制器对电机电流的精 确控制实现电机转子和定子磁场同步 运行的电动机。
电动汽车驱动系统
01
电动汽车驱动系统是永磁同步电机的重要应用领域之
一。
02
永磁同步电机具有高效、可靠、低噪音等优点,能够
提高电动汽车的续航里程和性能。
03
在电动汽车驱动系统中,永磁同步电机可以作为主驱
电机,提供动力输出,实现车辆的加速和减速控制。
工业自动化设备
工业自动化设备是永磁同步电 机的另一个重要应用领域。
内运行。
噪声与振动分析
03
对电机运行过程中的噪声和振动进行测试和分析,以评估其运
行平稳性。
03
永磁同步电机的控制技 术
控制策略
PID控制
传统的控制方法,通过 比例、积分、微分三个
参数调整电机性能。
模糊控制
基于模糊逻辑的方法, 处理不确定性和非线性
问题。
神经网络控制
模仿人脑神经元网络, 处理复杂的模式和预测
02
永磁同步电机的设计与 优化
电机设计
磁路设计
根据电机性能要求,选择合适的磁路结构,如径 向、轴向或横向磁路。
绕组设计
根据电机尺寸和功率要求,设计绕组的匝数、线 径和绕组方式。
冷却系统设计
为确保电机长时间稳定运行,需设计有效的冷却 系统,如风冷或水冷。
contents
目录
• 永磁同步电机概述 • 永磁同步电机的设计与优化 • 永磁同步电机的控制技术 • 永磁同步电机的应用实例 • 永磁同步电机的挑战与展望
01
永磁同步电机概述
定义与工作原理
定义
永磁同步电机是一种利用永久磁体产 生磁场,通过控制器对电机电流的精 确控制实现电机转子和定子磁场同步 运行的电动机。
电动汽车驱动系统
01
电动汽车驱动系统是永磁同步电机的重要应用领域之
一。
02
永磁同步电机具有高效、可靠、低噪音等优点,能够
提高电动汽车的续航里程和性能。
03
在电动汽车驱动系统中,永磁同步电机可以作为主驱
电机,提供动力输出,实现车辆的加速和减速控制。
工业自动化设备
工业自动化设备是永磁同步电 机的另一个重要应用领域。
内运行。
噪声与振动分析
03
对电机运行过程中的噪声和振动进行测试和分析,以评估其运
行平稳性。
03
永磁同步电机的控制技 术
控制策略
PID控制
传统的控制方法,通过 比例、积分、微分三个
参数调整电机性能。
模糊控制
基于模糊逻辑的方法, 处理不确定性和非线性
问题。
神经网络控制
模仿人脑神经元网络, 处理复杂的模式和预测
02
永磁同步电机的设计与 优化
电机设计
磁路设计
根据电机性能要求,选择合适的磁路结构,如径 向、轴向或横向磁路。
绕组设计
根据电机尺寸和功率要求,设计绕组的匝数、线 径和绕组方式。
冷却系统设计
为确保电机长时间稳定运行,需设计有效的冷却 系统,如风冷或水冷。
永磁同步电机原理及其应用ppt课件
医疗机械领域 传统高速旋转的整流子电机不仅缺点率高,且寿命短、噪声大、无法做消毒 处置。用电子换向无刷直流永磁电机可以极大的提高任务可靠性,降低噪 声,延伸寿命,是开发新一代医疗器械的关键。
永磁同步变频调速电机运用案例
家电行业领域 由于永磁电机在低运转时效率极高,可以有效的降低频繁启动的损耗,是实 现家电节能的较佳技术途径之一。
永磁同步电机相比交流异步电机优势
c、由于永磁同步电机功率因数高,这样相比异步电机其电机电流更小,相应 地电机的定子铜耗更小,效率也更高。
d、系统效率高:永磁电机参数,特别是功率因数,不受电机极数的影响, 因此便于设计成多极电机〔如可以100极以上〕,这样对于传统需求经过 减速箱来驱动负载电机,可以做成直接用永磁同步电机驱动的直驱系统, 从而省去了减速箱,提高了传动效率。
永磁同步变频调速电机运用案例
船舶电力推进领域 推进电机是船舶综合电力系统的重要组成部分、永磁同步推进电机具有体积 小、分量轻、效率高、噪声低、易于实现集中遥控、可靠性高、可维护性好 等优点,是船舶推进电机的理想选择。
永磁同步变频调速电机运用案例
挤出机领域 螺杆驱动电机是挤出机动力系统的重要组成部分、永磁同步电机具有体积 小、分量轻、效率高、噪声低、可靠性高、可维护性好等优点,是挤出机 驱动电机的理想选择。
永磁同步电机相比交流异步电机优势
5、体积小,功率密度大:
永磁同步变频调速电机体积小,功率密度大的优势,集中表达在驱动低速大 扭矩的负载时,一个是电机的极数的增多,电机体积可以减少。还有就是: 电机效率的增高,相应地损耗降低,电机温升减小,那么在采用一样绝缘等
级 的情况下,电机的体积可以设计的更小;电机构造的灵敏性,可以省去电机 内许多无效部分,如绕组端部,转子端环等,相应体积可以更小。
永磁同步变频调速电机运用案例
家电行业领域 由于永磁电机在低运转时效率极高,可以有效的降低频繁启动的损耗,是实 现家电节能的较佳技术途径之一。
永磁同步电机相比交流异步电机优势
c、由于永磁同步电机功率因数高,这样相比异步电机其电机电流更小,相应 地电机的定子铜耗更小,效率也更高。
d、系统效率高:永磁电机参数,特别是功率因数,不受电机极数的影响, 因此便于设计成多极电机〔如可以100极以上〕,这样对于传统需求经过 减速箱来驱动负载电机,可以做成直接用永磁同步电机驱动的直驱系统, 从而省去了减速箱,提高了传动效率。
永磁同步变频调速电机运用案例
船舶电力推进领域 推进电机是船舶综合电力系统的重要组成部分、永磁同步推进电机具有体积 小、分量轻、效率高、噪声低、易于实现集中遥控、可靠性高、可维护性好 等优点,是船舶推进电机的理想选择。
永磁同步变频调速电机运用案例
挤出机领域 螺杆驱动电机是挤出机动力系统的重要组成部分、永磁同步电机具有体积 小、分量轻、效率高、噪声低、可靠性高、可维护性好等优点,是挤出机 驱动电机的理想选择。
永磁同步电机相比交流异步电机优势
5、体积小,功率密度大:
永磁同步变频调速电机体积小,功率密度大的优势,集中表达在驱动低速大 扭矩的负载时,一个是电机的极数的增多,电机体积可以减少。还有就是: 电机效率的增高,相应地损耗降低,电机温升减小,那么在采用一样绝缘等
级 的情况下,电机的体积可以设计的更小;电机构造的灵敏性,可以省去电机 内许多无效部分,如绕组端部,转子端环等,相应体积可以更小。
永磁同步电动机教材ppt课件
• 与异步电机不同,同步电机不能采用调理 转差的方法,只能调频调速。根据对频率 进展控制的不同方法,同步电机变频调速
系统可以分为它控式和自控式。当同步电
机定子电压频率由一个外部频率控制安装 进展控制时,称为他控方式。当同步电机
定子电压频率由其轴上位置传感器发出的 脉冲来控制变频安装的触发脉冲时,称为 自控方式。
2. 由永磁体来产生磁场 由于永磁资料的固有特性,它经过预先磁化[充磁]
以后,不再需求外加能量就能在其周围空间建立磁场。
• 与传统的电励磁电机相比,永磁电机,特别是 稀土永磁电机具有构造简单,运转可靠;体积 小,质量轻;损耗少,效率高;电机的外形和 尺寸可以灵敏多样等显著优点。因此运用范围 极为广泛,几乎普及航空航天、国防、工农业 消费和日常生活的各个领域。
在变频技术日新月异地开展的同时,交流电动机 控制技术获得了突破性进展。
1.2 感应电动机调速的根本方法
n 6 0 f1 (1 s)/P n n 0 (1 s)
• 感应电动机的调速方法分为变频调速、变极对 数调速和调转差率调速三种。
• 详细的说常见的根本种类有:①降电压调速; ②电磁转差离合器调速;③绕线转子感应电机 转子回路串电阻调速;④绕线转子感应电机串 级调速;⑤变极对数调速;⑥变压变频调速等。
永磁资料
永磁电机的性能、设计制造特点和 运用范围都与永磁资料的性能亲密相关。 永磁资料种类众多,性能差别很大。因 此,在研讨永磁电机之前,首先从设计 制造电机的需求出发,了解电机中最常 用的三种主要永磁资料〔铁氧体、铝镍 钴、钕铁硼〕的根本性能,包括磁性能、 物理性能,选用时的本卷须知。
永磁体的磁稳定性
• U 1 f1 常值。此时采用带低频定子电阻压降 补偿的恒电压频率比控制,其电压、频率关系 如图中曲线所示。假设电动机在不同转速下都 有额定电流,那么电机能在温升允许的情况下 长期运转,这时转矩根本上随磁通变化。由于 维持了气隙磁通恒定,电机将作恒转矩运转。
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上述结论的解释:
弱磁升速过程中的约束条件: (1)外加电压保持不变, (2)定子绕组电流维持额定值
图10.10 基速以上弱磁控制时的转矩-转速曲线 图10.9 正弦波表面永磁同步电动机的相量图 (弱磁控制时)
2、正弦波内置永磁PMSM
根据相量图10.5,得内置永磁PMSM电磁转矩的另一种表达式,
图10.1 正弦波永磁同步电动机的基本组成框图
10.1.1 正弦波PMSM的基本运行原理
定子三相绕组采用正弦绕组; 由三相逆变器提供定子绕组的三相对称电流产生旋 转磁场,拖动永磁转子同步旋转; 定子绕组的通电频率以及由此产生的旋转磁场转速 取决于转子的实际位置和转速; 转子的实际位置和转速由光电式编码器或旋转变压 器获得;
mpE0U
xt1
sin
mp fU sin
xt
(10-2)
为转子永磁磁场在定子绕组内所匝链的磁链,且 E0 1f 。
对永磁同步电动机, f =常数。
鉴于上述特点,表面永磁PMSM基本运行在恒励磁状态,相应的 电动机运行在恒转矩区域,其弱磁调速范围很小。
2. 正弦波内置永磁PMSM
倍),因此,直轴同步电抗小于交轴同步电抗,即:xd xq 或 Ld Lq 。
B、电压平衡方程式与相量图
U E 0 r a I a jd x I d jq x I q
(10-3)
图10.5 正弦波内置永磁同步电动机的时空相量图
C、矩角特性
Tem
mE0U xd 1
图10.4 内置永磁同步电动机的转子结构示意图
xd xq
2. 正弦波内置永磁PMSM
A、内置永磁同步电动机的特点:
永磁体被牢牢地镶嵌在转子铁心内部,适用于高速运行场合 ; 有效气隙较小,d 轴和q 轴的同步电抗均较大,电枢反应磁势较
大,从而存在相当大的弱磁空间; 直轴的有效气隙比交轴的大(一般直轴的有效气隙是交轴的几
永磁同步电动机原理和分析
内容简介:
涉及下列两类永磁同步电动机基本运行原理、电磁过程、数学模型及运行特性 正弦波永磁同步电动机 梯形波永磁同步电动机(永磁无刷直流电动机)
永磁同步电动机的优缺点:
功率密度高 转子的转动惯量小 运行效率高 转轴上无滑环和电刷
转子励磁无法灵活控制 永磁体存在失磁现象 转子磁势受环境温度影响 滞后定子功率因数
过程如下:
输入功率:
P1mU acIosmU acI( os) mU (IqcosIdsin)
(10-7)
m[E (0raIqxdId)Iq(xqIqraId)Id]
电磁功率:
P em P 1p cu aP 1m a2rIaP 1m (Id2Iq2)ra m [E 0IqIdIq(xdxq)]
sin
1 2
mU 2 1
1 ( xq
1 xd
)sin 2
mpE0U sin
1 mpU2
(
1
1
)sin 2
xd 1
2 1 xq xd
mpf U sin 1 mpU2 ( 1 1 )sin 2
xd
2 1 xq xd
(10-4)
图10.6 内置式永磁同步电机的矩角特性曲线
图10.8 正弦波表面永磁同步电动机的相量图(当 0 时)
根据式(10-6)以及结构特点,得正弦波表面永磁PMSM的控制方案如下:
当 0时,单位电枢电流所产生的电磁转矩也最大。因此, (基速)以下,正弦波表面永磁PMSM多采用 0的控制方式,以 获得恒转矩性质的调速特性。 在额定转速(基速)以上,表面永磁同步电动机可以工作在弱磁 调速范围内,但因 电枢反应以及同步电抗较小,弱磁调速范围较窄.
正弦波PMSM属于自控式、无刷结构同步电动机
10.1.2 正弦波PMSM的结构特点与矩角特性
表面永磁同步电动机 内置式永磁同步电动机 1. 正弦波表面永磁PMSM
图10.2 表面永磁同步电动机的结构
A、表面永磁同步电动机的特点:
永磁体粘接到转子铁心表面,转子转速低; 有效气隙较大,则同步电抗小,电枢反应小;
产生)
10.1.4 正弦波PMSM的控制
1、正弦波表面永磁同步电动机
根据相量图10.3,可得:
输入功率: P 1 m a c U o m a I s ( E 0 c I o r a I a s )
(10-5)
电磁功率:
电磁转矩:
结论:
PemP1pcuaP1maI2ra m0EIaco s
矩角特性的特点:
• 对应于凸极效应的同步转矩:Tem1 2m1p2U (x1qx1d)si2 n0 ;
• 最大功率角 m 较转子直流励磁凸极同步电动机大。
10.1.3 正弦波PMSM的起动
图10.7 永磁同步电动机起动过程中的电磁转矩与转速曲线
起动过程中的各种电磁转矩:
异步起动转矩 Tem 单轴转矩 Tem 发电制动转矩T em (由转子永磁体与其在定子绕组中的感应电流相互作用
气隙均匀,呈现隐极式同步电机的特点,即:Ld Lq Ls 。
B r a I ajtx I a
(10-1)
图10.3 正弦波表面永磁同步电动机的时空相量图
C、矩角特性:
式中 ,1 p1 ; f
Tem
mE0U xt 1
sin
T em P e1m m10 pIac Eo sm p fIaco s
(10-6)
对表面永磁同步电动机, f =常数,当保持内功率因数角 固定不变,通过控制定子绕组相电流的幅值便可以调整表面永磁
PMSM的电磁转矩。 完当全相同0(见(图亦1即0.8E)E.0故0与自Ia 控同式相正)弦时波,上表式面与永直磁流PM电S机M的有转时矩也特称性为 无刷直流电动机.
分类:
按永磁体结构分类
表面永磁同步电动机 内置式永磁同步电动机
按定子绕组感应电势波形分类
正弦波永磁同步电动机(Permanent Magnet Synchronous Motor, PMSM)
梯形波永磁同步电动机(Brushless DC Motor, BLDC)
10.1 正弦波永磁同步电动机