碳钢与低合金钢的腐蚀性能

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常用钢材的参数

常用钢材的参数

常用钢材的参数1.纯碳钢纯碳钢是指含碳量在0.02%-2.11%之间的钢材。

其主要参数有:(1)强度:纯碳钢的强度取决于碳含量的多少,碳含量越高,强度越高。

(2)韧性:纯碳钢的韧性较好,具有良好的延展性和可塑性。

(3)硬度:纯碳钢的硬度较低,大多数无法通过热处理提高硬度。

(4)可焊性:纯碳钢具有良好的可焊性,适合进行各种焊接操作。

(5)成型性:纯碳钢易于成型加工,可以通过锻造、压制等工艺制成各种形状。

2.低合金钢低合金钢是指含有一定量合金元素的钢材,其主要参数有:(1)强度:低合金钢相比于纯碳钢具有更高的强度,合金元素的添加可以提高钢的强度。

(2)韧性:低合金钢的韧性好,具有很好的抗冲击性和抗疲劳性。

(3)硬度:低合金钢具有适中的硬度,可通过热处理进一步提高硬度。

(4)可焊性:低合金钢的可焊性较好,适合进行各种焊接操作。

(5)耐蚀性:低合金钢可通过添加合金元素来提高抗腐蚀性能,增强其在恶劣环境中的使用能力。

3.不锈钢不锈钢是一种含有至少11%铬元素的钢材,通过形成致密的表面氧化物层来抵抗大气、水及其他介质的腐蚀。

其主要参数有:(1)耐腐蚀性:不锈钢具有较好的耐腐蚀性能,具有强大的抗氧化、抗酸碱等能力。

(2)韧性:不锈钢的韧性好,具有较高的强度和延展性。

(3)硬度:不锈钢的硬度适中,可通过冷加工和热处理提高硬度。

(4)可焊性:不锈钢的可焊性较好,适合进行各种焊接操作。

(5)温度特性:不锈钢具有良好的耐高温能力,一些特殊型号的不锈钢甚至可在高温环境下使用。

4.高速钢高速钢是钢中的一类特殊钢,其碳含量较高,可用于切削工具、钻头等高速切削工具。

其主要参数有:(1)强度:高速钢具有较高的强度,能够承受较大的切削力。

(2)韧性:高速钢在高温条件下仍能保持较好的韧性和可塑性。

(3)硬度:高速钢具有很高的硬度,可用于加工硬度较高的材料。

(4)热稳定性:高速钢具有较好的耐高温能力和热稳定性,不易软化和变形。

(5)磨削性:高速钢具有良好的磨削性能,适合进行各种切削操作。

金属材料为碳钢和低合金钢与氢氧化钠溶液

金属材料为碳钢和低合金钢与氢氧化钠溶液

金属材料为碳钢和低合金钢与氢氧化钠溶液本文将探讨金属材料在碳钢和低合金钢与氢氧化钠溶液中的反应行为。

碳钢和低合金钢是常见的金属材料,它们在酸性环境中很容易受到腐蚀。

但是,当它们与氢氧化钠溶液接触时,却可以产生一种保护性膜,从而降低了腐蚀的风险。

这种保护性膜是由氢氧化钠与金属表面产生的氧化物和氢氧化物形成的。

这层膜可以防止氢离子的进一步侵蚀,并防止氧化物和氢氧化物的扩散。

因此,碳钢和低合金钢在氢氧化钠溶液中的腐蚀速率要低于其他酸性溶液。

然而,如果氢氧化钠的浓度过高,会导致金属表面的膜破裂,从而加速腐蚀。

此外,氢氧化钠的浓度也会影响膜的形成和稳定性。

因此,在使用氢氧化钠溶液进行清洗或处理金属材料时,需要注意其浓度和使用时间,以确保金属表面的保护膜能够稳定地存在。

综上所述,碳钢和低合金钢在氢氧化钠溶液中具有较好的耐腐蚀性能,但需要注意控制氢氧化钠的浓度和使用时间,以保证金属表面的保护膜的稳定性。

- 1 -。

低合金钢腐蚀速度

低合金钢腐蚀速度

低合金钢腐蚀速度
低合金钢的腐蚀速度取决于其使用环境和腐蚀介质。

在工业大气中,碳素钢的腐蚀速度为0.1毫米/年,而低合金钢的腐蚀速度为0.08~0.09毫米/年。

然而,在海洋环境中,低合金钢的腐蚀速率有所不同。

在浪花飞溅区,由于表面潮湿、供氧充分,且受到海水飞溅的作用,无海生物污损,低合金钢受海洋大气区和海水潮差区环境的影响最为显著,腐蚀速率达到0.5mm/a。

海水潮差区受海水涨落影响,高潮位时浸没与海水中,低潮位时类似于海洋大气区和浪花飞溅区的环境,受涨落潮的浪涌作用明显。

但由于海水中电解质溶液电阻远小于大气薄液中的电阻,从而容易导通较多的负电荷,使得潮差部分作为宏观电池的阴极,进而被保护,从而腐蚀速率小于海洋大气区和浪花飞溅区。

在海水全浸区,钢铁的腐蚀速度一般为0.1~0.2毫米/年。

但由于全浸在海水电解质溶液中,氧扩散受限制,所以腐蚀速率低于海洋大气区和浪花飞溅区。

但由于海水环境中海水流速、海水盐度、海水中微生物因素等影响,海水全浸区的腐蚀速率要高于海水潮差区。

以上内容仅供参考,如需了解低合金钢在不同环境下的具体腐蚀速度,建议查阅相关文献或咨询材料学专家。

各种元素对钢材性能的影响

各种元素对钢材性能的影响

1、碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。

碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

2、硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。

如果钢中含硅量超过 0.50-0.60%,硅就算合金元素。

硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。

在调质结构钢中加入 1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。

硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。

含硅1- 4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。

硅量增加,会降低钢的焊接性能。

3、锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30 — 0.50%。

在碳素钢中加入0.70%以上时就算锰钢”较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。

含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。

锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。

4、磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。

因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,优质钢要求更低些。

5、硫(S):硫在通常情况下也是有害元素。

使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。

硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。

所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于 0.040%。

在钢中加入 0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。

6、铬(Cr ):在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。

铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。

完整版海水腐蚀情况讲解

完整版海水腐蚀情况讲解

海水腐蚀情况海水腐蚀的原因浸入海水中的金属,表面会出现稳定的电极电势。

由于金属有晶界存在,物理性质不均一;实际的金属材料总含有些杂质,化学性质也不均一;加上海水中溶解氧的浓度和海水的温度等,可能分布不均匀,因此金属表面上各部位的电势不同,形成了局部的腐蚀电池或微电池。

其中电势较高的部位为阴极,较低的为阳极。

电势较高的金属,例如铁,腐蚀时阳极进行铁的氧化;电势较低的金属,例如镁,被海水腐蚀时,镁作为阳极而被溶解,阴极处释放出氢。

当电势不同的两种金属在海水中接触时,也形成腐蚀电池,发生接触腐蚀。

例如锌和铁在海水中接触时,因锌的电势较低,腐蚀加快;铁的电势较高,腐蚀变慢,甚至停止。

海洋环境对腐蚀的影响盐度海水含盐量较高,水中的含盐量直接影响水的电导率和含氧量,随着水中含盐量的增加,水的电导率增加但含氧量却降低。

海水中的盐度并不和NaCI 的行为相一致,这是因为其中所含的钙离子和镁离子,能够在金属表面析出碳酸钙和氢氧化镁的沉淀,对金属有一定的保护作用。

河口区海水的盐度低,钙和镁的含量较小,金属的腐蚀性增加。

海水中的氯离子能破坏金属表面的氧化膜,并能与金属离子形成络合物,后者在水解时产生氢离子,使海水的酸度增大,使金属的局部腐蚀加强。

电导率海水中不仅含盐量高,而且其中的盐类几乎全部处于电离状态,这使得海水成为一种导电性良好的电解质。

这就决定了海水腐蚀过程中,不仅微观电池腐蚀的活性大,同时宏观电池的活性也大。

研究表明:随着电导率的增大,微观电池腐蚀和宏观电池腐蚀都将加速。

溶解氧海水溶解氧的含量越多,金属在海水中的电极电位越高,金属的腐蚀速度越快。

但对于铝和不锈钢一类金属,当其被氧化时,表面形成一薄层氧化膜,保护金属不再被腐蚀,即保持了钝态。

此外,在没有溶解氧的海水中,铜和铁几乎不受腐蚀。

(常压下氧在海水中的溶解度如下)(表一)酸碱度一般来说,海水的pH升高,有利于抑制海水对钢铁的腐蚀。

但是海水pH远没有含氧量对付腐蚀的影响大,尽管表层海水pH比深层海水高,但由于表层海水中的植物光合作用,含氧量远比深处海水高,所以表层海水的腐蚀性远比深层海水要强,这与实际的实验结论是一致的。

钢制容器在氢氧化钠溶液中的使用限制

钢制容器在氢氧化钠溶液中的使用限制

钢制容器在氢氧化钠溶液中的使用限制摘要本文介绍了钢材在不同温度和浓度的氢氧化钠溶液中可能发生碱脆的情况及使用的限制。

由于可能存在碱脆,钢制设备选材时应结合不同氢氧化钠溶液的浓度和温度情况进行综合考虑。

对于接触氢氧化钠溶液的碳钢或低合金钢设备,应注意是否要进行焊后消除应力热处理;当介质温度高浓度大时,是否需要采用镍合金或不锈钢材料。

对使用中的设备,在进行设备定期检验时应根据实际情况将是否可能发生碱脆作为确定检验项目时考虑的一个方面。

关键词氢氧化钠溶液;碱脆;碳钢和低合金钢;铬镍不锈钢中图分类号o6 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2011)44-0118-02钢材在常温较稀的氢氧化钠溶液中,表面出现坚牢的保护膜,所以在工业生产和贮运低浓度常温氢氧化钠溶液时,用途很广泛。

随着浓度和温度的升高,钢铁的腐蚀迅速增加,温度越高,腐蚀越严重,承受应力的部件就容易发生应力腐蚀破裂—碱脆。

碱脆,又称苛性脆化,是金属材料在碱性溶液中,由于拉应力和腐蚀介质的联合作用而产生的开裂。

钢的碱脆,一般要同时具备3个条件:一是较高浓度的氢氧化钠溶液;二是较高的温度,碱脆的温度范围较宽,但最容易引起碱脆的温度是在溶液的沸点附近;三是拉伸应力,可以是外载荷引起的应力,也可以是残余应力等,或者是几者的联合作用。

设备要避免碱脆,除了应合理设计零件和构件,减少应力集中外,同时要改善腐蚀环境,还应考虑合理选材,避免使用对应力腐蚀敏感的材料。

在各种金属材料中,普通碳钢和低合金钢材料来源广泛,应用较多。

不锈钢材料可用在中、低浓度的氢氧化钠溶液中,但不耐高浓度高温碱液。

碳钢和低合金钢对常温低浓度的烧碱液有良好的耐蚀性,但随浓度和温度的升高,腐蚀速率也在增大,并在拉应力的作用下可能发生碱脆,应用上存在一定限制和范围。

如hg20581-1998中规定,碳钢和低合金钢焊制化工容器,如焊后或冷加工后,不进行消除应力热处理,则在氢氧化钠溶液中的使用温度不得大于附表1的温度。

碳钢及低合金钢的海水腐蚀性能

碳钢及低合金钢的海水腐蚀性能
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究 仍 非 常 必 要 , 十 世 纪 三 十 年 代 以来 , 国 积 累 了 二 美
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腐 蚀 数 据 。我 国则 仅 限 于 碳 钢 、 合 金 钢 在 海 水 全 低 浸 条 件 下 的五 年数 据 , 在 潮 差 区 、 溅 区的 腐 蚀 数 而 飞 据 几 乎 没 有 。这 给 海 洋 工 程设 计 、 材 、 展 防 护 工 选 开
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环 境 影 响 是 非 常 复 杂 的 过 程 , 不 同 海 域 所 表 现 出 在 的耐 蚀 性 有 很 大差 别 , 使 在 同 一 海域 不 同 区 带 , 既 其 腐 蚀 性 能 各 异 , 此 对 常 用 金 属 材 料 在 我 国 海 域 进 因
Ab t a t Th o r so r p r t so a b n se l n o al y se l h t r s d b a l a e b e e t o o ry a s i h s r c : e c ro i n p o e o i f c r o te d lw l te a e u e o d y h v e n tse f rf u e r n t e e a o t we d f 1 一s a o e.i e—d f r n e z n n p a h z n fd f r n e r a .A s s o a a we e r c ie w i h p o i e c e t f u1 o k z n t d if e c o e a d s l s o e o i e e ts a a e e f s ma fd t r e e v d. h c r vd d s in i r - ce e e c fd sg n t r s c oc rt e i d s r e eo me t n n i e rn o sr cu e i h r a e l t e s a r n e o e in a d ma e i h i e f h n u t d v l p n d e g n e g c n tu t r n t e a s R a h e . l a o y a i e "

压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板

压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板

压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板压力容器是一种用于封闭和承受高压气体或液体的设备。

在设计和制造压力容器时,选择适当的材料对于保证容器的安全性和可靠性至关重要。

碳素钢和低合金钢是两种常用的材料,在厚钢板领域有着广泛的应用。

碳素钢是指含有碳元素的钢材,其碳含量在0.08%-2.0%之间。

由于碳素钢具有良好的可焊接性、可加工性和低成本等优点,因此在一些低压和中压容器的制造中广泛应用。

碳素钢具有较高的强度和硬度,并且能够承受一定的压力和温度。

同时,碳素钢还能够抵抗一些腐蚀性介质的侵蚀,具有较好的耐久性。

因此,在一些常规应用场景中,碳素钢是一种性价比很高的材料选择。

低合金钢是指含有一定数量的合金元素(如铬、镍、钼等)的钢材。

这些合金元素能够提高钢材的硬度、强度和耐腐蚀性能,从而使钢材具备更高的承压能力和耐久性。

低合金钢通常具有较高的强度和韧性,因此在一些高压容器和要求较高承压能力的容器中被广泛应用。

与碳素钢相比,低合金钢的成本较高,但在一些特殊工况和需求较高的领域,低合金钢具有不可替代的优势。

无论是碳素钢还是低合金钢,对于压力容器的生产和使用来说,关键在于正确的材料选择和合理的设计。

在实际应用中,需要根据容器所承受的压力、温度和介质性质等因素来选择合适的材料。

同时,还需要根据设计标准和规范进行合理的计算和选择,以确保容器的安全运行。

总之,碳素钢和低合金钢是压力容器材料的常见选择。

碳素钢具有良好的可焊接性和可加工性,适用于一些低压和中压容器的制造;低合金钢则能够提供更高的承压能力和耐久性,适用于一些高压容器和特殊工况的需求。

在实际应用中,需要根据具体情况进行合理选择,并按照标准和规范进行设计和制造,以确保容器的安全性和可靠性。

压力容器是在工业生产中广泛使用的一种设备,承载着重要的作用,可用于贮存和输送各种液体、气体或者气液两相的物质。

由于其工作环境特殊,容器内部所受的压力远大于常压,因此压力容器的制造材料对于其的安全性和可靠性至关重要。

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(形成化合物,共晶体)
5、P:
常用金属材料的耐蚀性
对腐蚀的影响因环境而异。 在酸性溶液中与硫一样是有害的(磷化物存在); 改善在大气、海水中的耐蚀性。
注:磷严重降低钢的韧性,因此,一般不会用提高磷来提高耐蚀性
常用金属材料的耐蚀性
5.2.2夹杂物对腐蚀的影响:
各类夹杂物都将严重恶化钢的耐蚀性。 原因:夹杂物破坏了钢的连续性和均匀性,增加钢的微电池对。
常用金属材料的耐蚀性 (2)工业大气(存在一定工业污染的大气):
影响腐蚀的主要因素:污染成分和含量(主要有SO2,H2S。 CO2,NO2,NO及HCl等)以及水分。
造成腐蚀的主要原因是形成酸性电解质。钢在工业大气中的腐 蚀速度要比在乡村大气高1-2倍。
常用金属材料的耐蚀性 (3)海洋大气:
钢在海洋大气中的腐蚀比前两种情况严重得多
常用金属材料的耐蚀性
第5章 碳钢与低合金钢的腐蚀性能
在钢材的总产量中碳钢占85%左右,低合金钢约占据10%,是结 构材料中的重要材料。碳钢指碳含量小于1.7%的铁碳合金。
一般说来,碳钢在各种环境中的耐蚀性较差,不属于耐蚀材料。 但是,由于其用途较为广泛,了解碳钢在各种环境中的腐蚀行为, 对钢材的正确选用和防护,提高使用的经济效益无疑是非常重要的。
3、 按用途分:
结构钢 工具钢 不锈钢 弹簧钢
常用金属材料的耐蚀性 耐热钢 高锰钢 锅炉用钢 造船用钢
常用金属材料的耐蚀性
5.1.2低合金钢的发展和种类
1、发展
低合金钢在19世纪70年代在工业上开始应用,但发展缓慢,直到 上世纪50年代后期,由于科学技术及工业进步,对低合金钢的需要 量不断增加,才促使它迅速发展起来,成为钢铁材料的一大支柱。
主要夹杂物:FeS,(MnFe)S,MnS
常用金属材料的耐蚀性
5.2.3钢的组织对腐蚀的影响:
1、渗碳体量增加,(碳高,珠光体量多),对非钝化体系的碳钢 来说,腐蚀速度增加。
原因:碳化物作为阴极性夹杂,对非钝化体系的钢而言,阴极效率 增大,腐蚀速度增加。
2、球状珠光体比片状珠光体耐蚀性好。
原因:阴极效率低。
常用金属材料的耐蚀性
5.3 耐蚀低合金钢
耐蚀低合金钢是在碳钢基础上添加少量多元合金元素而形成的。
合金元素的添加主要为改善钢在不同腐蚀环境中的耐蚀性,但 同时也会对钢的力学性能和工艺带来较大的影响。
常用金属材料的耐蚀性
5.3.1耐大气腐蚀的低合金钢
1、大气腐蚀环境及其影响因素:
(1)乡村大气
造成腐蚀的主要原因是:形成有利于电化学腐蚀的湿膜。
常用金属材料的耐蚀性
5.2.4碳钢在普通环境中的腐蚀倾向:
1、在气氛中:
在一般干燥空气或气氛中比在潮湿空气中的腐蚀性小,大陆 气候比海洋大气腐蚀小。
注:碳钢在大气中的腐蚀也会因成分、湿度、温度、气流和 光照的不同而不同,大多情况下为0.2~0.5mm/年。
2、在液体中:
绝大多数酸、碱、盐的水溶液对碳钢均有很强的腐蚀性。
(Si的存在形式:形成固溶体)
常用金属材料的耐蚀性
3、Mn:
在碳钢范围内影响不大。有报道认为,增加锰的含量使碳钢的 耐蚀性下降(稳定珠光体),但由于Mn能减少硫的有害作用,反而 可使碳钢的耐蚀性得到改善。
(Mn的存在形式:形成固溶体)
常用金属材料的耐蚀性
4、S:
在酸性溶液中耐蚀性大大降低,在大气或中性溶液中,硫化物 夹杂是局部腐蚀的诱发源,因此,含量越低越好。
常用金属材料的耐蚀性
2、种类
①高强度钢: 屈服强度范围300~700MPa
②低温用钢:-40~105℃用于制氧及乙烯装置。 ③耐蚀用钢:耐海水用钢,耐大气腐蚀,抗氨、氮用钢等。
常用金属材料的耐蚀性 ④钢筋用钢:(钢筋腐蚀是目前的一个研究热点)与碳素钢相比, 可节约材料40~60%。
⑤钢轨用钢:(Mn、Si、Cu,提高含磷量可提高耐大气腐蚀。)
常用金属材料的耐蚀性 (2)P:
原因:在非氧化性酸中,钢中含碳量的增加使渗碳体量增多, 使渗碳体与基体形成的微电池增多,腐蚀加剧。在其它条件相同时, 含碳量﹥0.6%时,腐蚀程度明显增大(珠光体量增加)。
在氧化性酸中,作为阴极相的渗碳体愈多,愈能促范围内对腐蚀没有什么影响。含硅量只有在很高 时才具有耐酸性和抗高温氧化性,但这已经不属于碳钢和低合金钢 的范畴。
⑥耐磨用钢:农机、矿山机械、建筑机械。
常用金属材料的耐蚀性
5.2 碳钢的腐蚀特性
Fe-C合金在室温下有三种相:铁素体、渗碳体和石墨。铁素 体为含碳﹤0.08% 的Fe-C合金。
5.2.1化学成分对腐蚀的影响:
普通碳钢的化学成分主要是:C,Si,Mn,P,S。
1、碳:
常用金属材料的耐蚀性
在酸性溶液中含碳量增加,腐蚀率增大;但在氧化性酸中, 含 碳量增加到一定程度,腐蚀率下降;在大气、淡水、海水等中性溶 液中,碳的影响不大。
造成腐蚀的主要原因:海洋大气中含有大量的氯化物微粒 (NaCl,MgCl2等),这种微粒落在钢的表面,形成电解质的湿膜。
常用金属材料的耐蚀性
2、合金元素对钢的耐大气腐蚀性能的影响
(1)Cu: 提高耐蚀的机理有几种解释:
①钢与表面二次析出的铜之间的阴极接触,能够使钢的阳极钝化。 ②铜在基体与锈层之间形成以CuO为主要成分的阻挡层,这种阻挡 层与基体结合牢固,具有较好的保护作用; ③铜与磷等合金元素改变了锈层的吸湿性,从而提高了临界湿度, 有利于提高耐蚀性。
常用金属材料的耐蚀性
5.1概述
5.1.1钢的分类:
1、 按化学成份分:
⑴工业纯铁 含碳小于0.04%
⑵碳素钢
低碳钢含碳<0.25% 中碳钢 0.25~0.6% 高碳钢 >0.6%
低、中碳钢主要用于结构钢 高碳钢主要用于工具钢
常用金属材料的耐蚀性
低合金钢 <5%(合金元素总含量) ⑶合金钢 中合金钢 5~10%
高合金钢 >10% 特点组织和性能发生了根本变化
常用金属材料的耐蚀性
2、 按质量分:
①普通碳素结构钢(Q235) (甲类钢,保证机械性能;乙类钢,不保证机械性能,只规定化学 成分) ②优质碳素结构钢(45) S〈0.045%,P〈0.040%
③高级优质钢 S〈0.030%, P〈0.035%
常用金属材料的耐蚀性
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