建筑施工挂镜线、贴脸板、压缝条安装工艺
装修施工木饰线安装工程工艺要求
装修施工木饰线安装工程工艺要求1、材料：免漆饰面中密度纤维装饰线条。
2、弹线；根据设计图纸要求，并充分考虑与电线盒、开关面板及窗帘盒位置之间的关系，无冲突，确定实际安装位置。
3、裁切木饰线（挂镜线）；按照墙面长度尺寸截下挂镜线，注意在房屋阴阳角处要锯切成45º角斜面对接。
挂镜线最好不要在长度上拼接，如要拼接一定要按45º角斜面对接，并尽量做到整体通畅，平整美观。
4、木饰线的固定（1）木装饰工线在条件允许时，应尽量采取胶粘固定。
（2）如果需用钉固定，最好采用气钉枪钉。
（3）木装饰线其位置高度小于1.5m 时，钉在木线中点偏下部，高度大于1.7m 时，钉在木线中点偏上部，以避开人的视线。
（4）采用气钉枪固定时，因钉眼小，远视并不明显，对钉固位置的要求并不严格。
（5）线脚条安装牢固，线脚拼接严密，与墙面、平顶无间隙，各种线脚细木尺寸误差不得大于2mm。
（6）安装时，注意挂镜线要求四面呈水平，标高一致。
（7）固定时，保护装修墙面的清洁，不要损坏周围装修面层。
5、木线拼接（1）直拼：木装饰线在对口处应开成30 度或45 度角，截面加胶后拼口，拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象。
（2）角拼：对角拼接时，应把木线放在45 度定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边。
两条角拼的木线截好口后，在截面上涂胶后进行对拼，对拼口处不得有错位和离缝现象。
（3）木装饰线的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内的不显眼位处。
（4）接缝处边口要使用同类颜色的材料蜡笔进行修饰。
6、施工要点：A·基层扣条（垫板）的宽度要与线条背面凹槽一致，安装要求紧扣，粘贴前，要将被粘表面处理平整、光滑，无污物。
B·木线条在施工之中需要拼接处要求斜角45º拼接安装。
C·粘贴时，用刷子将胶水均匀地刷涂在线条背面凹槽内和木基层表面上，粘贴后用干净的布平铺在饰面板上，用手在由上面按压，使饰面板紧紧地粘贴在木基面上。
044挂镜线贴脸板压缝条安装工艺
挂镜线、贴脸板、压缝条装置1范畴本工艺规范实用于普通民用修建及公用修建工程中的木制跟金属挂镜线、贴脸板、压缝条工程的装置。
2施工预备2.1资料与成品的请求；2.1.1木制挂镜线、贴脸板、压缝条的木料树种、材质品级、加工规格跟线条必需契合计划请求，含水率不年夜于12%。
门窗贴脸板、压缝条应采纳与门窗框一样树种的木料。
2.1.2木制挂镜线、贴脸板、压缝条运用的木料不得有裂纹。
歪曲、逝世节等缺点，加工制造与装置时遇有逝世节缺点，应挖补粘制结实，润饰雅不雅。
2.1.3金属挂镜线、贴脸板、压缝条成品的材质种类、规格、外形应契合计划请求。
2.1.4装置牢固资料：按计划结构请求、材质功能选用，普通可选用圆钉、螺丝、粘结、胀杆螺栓等。
2.2要紧机具：2.2.1电念头具：电焊机、手电钻。
2.2.2手用东西：年夜木刨子、小木刨子、槽刨、小锯、锤子、平铲、割角尺、螺丝刀、墨斗、钢挫、木挫等。
2.3功课前提：2.3.1在结构施工时应思索挂镜线的牢固件〔木砖或预埋件〕。
如为木砖，在有抹灰层的部位装置挂镜线时，应在抹灰之前在木砖面上钉以防腐小木方，厚度为20mm，并在小木方上钉一小圆钉，显露灰面层，以便装置挂镜线寻牢固点地位。
2.3.2装置挂镜线、贴脸板、压缝条前，应做完顶棚、墙面。
空中装潢工程工程。
2.3.3装置挂镜线、贴脸板、压缝条前，应反省前道工序工程的品质，能否满意装置挂镜线、贴脸板、压缝条的请求。
3操纵工艺3.1工艺流程：→→→→3.2反省装置部位：装置前应反省挂镜线牢固点能否有标记；贴脸板跟压缝条相接部位的抹灰跟别的接缝与门窗框的平直度，能否满意装置的请求。
3.3装置前应反省加工品的树种、材质品级、规格、加工品质跟特备整机，均应契合计划请求。
3.4定位与划线：3.4.1挂镜线定位时应思索门窗高度，电企地位、窗帘盒地位与挂镜线交圈跟上下的后果。
3.4.2贴脸板跟压缝条定位时，应依照计划压框宽度，使压余量尺寸分歧。
挂镜线、贴脸板、压缝条安装工艺
挂镜线、贴脸板、压缝条安装1范围本工艺标准适用于一般民用建筑及公用建筑工程中的木制和金属挂镜线、贴脸板、压缝条工程的安装。
2 施工准备2.1材料与制品的要求。
2.1.1木制挂镜线、贴脸板、压缝条的木材树种、材质等级、加工规格和线条必须符合设计要求，含水率不大于12%。
门窗贴脸板、压缝条应采用与门窗框相同树种的木材。
5F8jptrqTw2.1.2木制挂镜线、贴脸板、压缝条使用的木材不得有裂纹。
扭曲、死节等缺陷，加工制作与安装时遇有死节缺陷，应挖补粘制牢固，修饰美观。
5F8jptrqTw2.1.3金属挂镜线、贴脸板、压缝条制品的材质种类、规格、形状应符合设计要求。
2.1.4安装固定材料：按设计构造要求、材质性能选用，一般可选用圆钉、螺丝、粘结、胀杆螺栓等。
2.2 主要机具：2.2.1电动机具：电焊机、手电钻。
2.2.2手用工具：大木刨子、小木刨子、槽刨、小锯、锤子、平铲、割角尺、螺丝刀、墨斗、钢挫、木挫等。
5F8jptrqTw2.3 作业条件：2.3.1在结构施工时应考虑挂镜线的固定件木砖或预埋件）。
如为木砖，在有抹灰层的部位安装挂镜线时，应在抹灰之前在木砖面上钉以防腐小木方，厚度为20mm，并在小木方上钉一小圆钉，露出灰面层，以便安装挂镜线找固定点位置。
5F8jptrqTw2.3.2安装挂镜线、贴脸板、压缝条前，应做完顶棚、墙面。
的面装饰工程工程。
2.3.3安装挂镜线、贴脸板、压缝条前，应检查前道工序工程的质量，是否满足安装挂镜线、贴脸板、压缝条的要求。
5F8jptrqTw3操作工艺3.1 工艺流程：3.2位的抹灰和其它接缝与门窗框的平直度，是否满足安装的要求。
5F8jptrqTw3.3安装前应检查加工品的树种、材质等级、规格、加工质量和特备零件，均应符合设计要求。
3.4定位与划线：3.4.1挂镜线定位时应考虑门窗高度，电企位置、窗帘盒位置与挂镜线交圈和高低的效果。
3.4.2贴脸板和压缝条定位时，应根据设计压框宽度，使压余量尺寸一致。
_挂镜线、贴脸板、压缝条安装工艺
4.2.2尺寸正确，表面平直光滑，线条通顺、清秀，不露钉帽。
4.3允许偏差项目，见表9-51∶
挂镜线、贴检板、压缝条安装允许偏差
表9-51
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
上口平直
3
拉5m线检查
交圈标高差
3
尺量检查
2
贴脸板压缝条
距门窗框裁口差
2.3.2安装挂镜线、贴脸板、压缝条前，应做完顶棚、墙面。地面装饰工程项目。
2.3.3安装挂镜线、贴脸板、压缝条前，应检查前道工序项目的质量，是否满足安装挂镜线、贴
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
2.2主要机具：
2.2.1电动机具：电焊机、手电钻。
2.2.2手用工具：大木刨子、小木刨子、槽刨、小锯、锤子、平铲、割角尺、螺丝刀、墨斗、钢挫、木挫等。
2.3作业条件：
2.3.1在结构施工时应考虑挂镜线的固定件（木砖或预埋件）。如为木砖，在有抹灰层的部位安装挂镜线时，应在抹灰之前在木砖面上钉以防腐小木方，厚度为20mm，并在小木方上钉一小圆钉，露出灰面层，以便安装挂镜线找固定点位置。
3.5配料与预装：
3.5.1挂镜线、贴脸板、压缝条的安装需先配料。在安装部位首先量尺，处理接头或转角位置；设计无特殊要求时，接头应成45°角；转角位置应按设计转角大小刨成坡角相接。
3.5.2量尺后，组割配料，并在安装部位进行预装。
3.6安装固定：
3.6.1挂镜线安装的固定方式按设计要求，但必须牢固、平顺。一般固定方法有钉固、胀杆螺丝固定等。在特殊饰面的墙、柱上安装挂镜线，应待面层施工完后进行。
挂镜线注意事项
挂镜线、贴脸板、压缝条安装鍙戝竷鏃堕棿: 2006-11-08 16:28 浣滆€? admin 鏉ユ簮:瀛椾綋: 灏?/a> 涓?/a> 澶?/a> | 涓婁竴绡?/a> 涓嬩竴绡?/a> | 鎵撳嵃第一节挂镜线、贴脸板、压缝条是属于装饰线条，制作安装都很简单，既起到压盖门框与墙面两种不同材料接缝的缝子，又能起到美化环境、衬托装饰效果的作用。
因此，操作时要精心，不放过每个细部的质量要求，选用的材料品种、规格、形状、颜色符合设计要求。
禁忌18 接头采用齐头对接，木制条厚度不一。
后果采用齐头对接的方式，难以保证接缝严密，当墙面变形或温度影响时，造成错槎或接缝明显；木制条厚薄不一，墙面不平也造成接头错槎，错槎和接缝明显的质量缺陷影响观感，甚至有的会发生翘曲。
措施 (1)安装前，要检查加工品的树种、材质、规格，加工质量应符合图纸要求。
不能有死节缺陷，不能翘曲、变形、变色。
(2)在安装部位先量尺，处理接头和转角位置；设计无特殊要求时，接头应成45°角；转角处应按角度的大小刨成坡角相接。
所有接头不准齐头对接。
(3)做好割角接头后应预装，修理找正，使接头严密、割角整齐。
(4)墙面要平整，木制条厚度要一致。
(5)贴脸和压缝条做到只能在拐角处接缝，水平和垂直方向均用整条板。
禁忌19 安装贴脸板部位的抹灰或面层装饰工作未完，地面未做完就进行贴脸板安装，贴脸板未钉固在门窗框上。
后果贴脸板安装部位的装饰工作及地面未做完，难以确定贴脸板条长度和接头，易造成“吊脸”现象，同时易造成盖缝不严，盖宽难以保证；未钉固在门窗框上，在受碰撞冲击时松动、脱落，影响装饰质量和使用效果。
措施 (1)贴脸板安装前门窗框应安装完毕，嵌缝及抹灰工作已结束，地面已做完。
(2)木制贴脸板应采用门窗框相同树种的木材，含水率不大于12％。
不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。
(3)根据贴脸安装位置，空好长度和接头，转角应采取45°角斜面对接。
挂镜线、贴脸板、压缝条安装技术交底
．质量标准
()保证项目：
)挂镜线、贴脸板、压缝条制品的选材、品种、规格、形状、颜色、线条必须符合设计要求。
)挂镜线安装标高应按设计规定、高度一致。
)挂镜线、贴脸板、压缝条安装的割角、接头不得有错槎，观感清晰，固定牢靠。
技术负责人：交底人：接交人：
()安装挂镜线、门窗口贴脸板、压缝条前，应做完顶棚、墙面、地面抹灰和装饰工程项目。
()安装挂镜线、贴脸板、压缝条前应检查前道工序项目质量是否能满足安装挂镜线、贴脸板、压缝条的要求。
．操作工艺
工艺流程：
检查安装部位条件→检验加工品→定位与划线→配料与预装→安装固定
()检查安装部位：安装前应检查应具备的条件，挂镜线固定点都应有标志；贴脸板和压缝条部位的抹灰和其它接缝与门窗框的平直度。
)挂镜线、贴脸板、压缝条安装，需经配料，安装部位首先量尺，处理接头及转角位置；设计无特殊要求、接头应成º角；转角位置应按设计转角大小刨成坡角相接。
)按量尺、割角要求组割后，应在安装部位进行预装。
()安装固定：
)挂镜线安装的固定方式按设计要求，但必须牢固、平顺。在特殊饰面的墙、柱上安装的挂镜线应待面层施工完后进行。
()基本项目：
)尺寸确，表面平直光滑，线条通顺，清秀、不露钉帽。
)安装位置正确，接缝严密，割角整齐，交圈，与墙面紧贴，颜色一致。
()允许偏差项目：
)挂镜线：上口平直：拉线检查，允许偏差；各边交圈，标高差允许。
)贴脸板、压缝条：内边缘至门窗框裁口距离允许偏差。
．成品保护
()安装时不得损坏装修面层，不得用锤击墙面和重击门窗框。保持装饰面层的洁净。
石膏板挂镜线施工流程
石膏板挂镜线施工流程
1、测量定位
安装挂镜线之前，首先需要将房屋的高度、门高和窗户高度准确测量出来。
一般来说，如果层高比较高的话，那么挂镜线可相对低一些，反之，则可高一些。
比如：当房屋层高2.6米，那么挂镜线高度可设置与门框的上沿线相齐；当房屋层高大于3米，那么挂镜线的高度要设置的比门框的上沿线高出15～25厘米。
2、弹线
这里说的弹线是挂镜线的控制线，在每一面墙的两端，从地面向上开始测量出所需的高度，并做好记号，然后用粉线连接两点，弹成一线。
注意：安装挂镜线时挂镜线下边要对齐控制线。
3、打眼
利用麻线凿或者是冲击钻，在谈好的控制线的上方2厘米处的地方打孔，每个孔之间的距离为50-60cm，如果孔眼与挂镜线连接处有出入的话，那么可适当在连接处增加孔眼。
4、埋木枕
木枕埋好后应做上标记，以免安装时找不到孔眼。
5、墙面、平顶装饰
因为挂镜线毕竟最后是用来挂装饰物的，所以它得在墙面最外层，所以需要等贴完墙布、壁纸时再安装挂镜线。
6、安装
首先在挂镜线上用手枪钻工具打好孔，然后用木螺丝将挂镜线与墙面连接，尽量做到长料长用，短料短用。
另外，挂镜线墙角处的接缝，可采取将挂镜线两端截面刨成45.角的方法，这样两端一拼即成90°直角。
挂镜线、贴脸板、压缝条安装分项工程质量技术交底卡
4.2.1 安装位置正确，接缝严密，割角整齐、交圈，与墙面紧贴，颜色一致。
4.2.2 尺寸正确，表面平直光滑，线条通顺、清秀，不露钉帽。
4.3 允许偏差项目，见表9-51∶
挂镜线、贴检板、压缝条安装允许偏差 表9-51
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法
上口平直 3 拉5m线检查
2.3.3 安装挂镜线、贴脸板、压缝条前，应检查前道工序项目的质量，是否满足安装挂镜线、贴脸板、压缝条的要求。
3.1 工艺流程：检查安装部位条件→检验加工品→定位与划线→定位与划线→安装固定。
3.2 检查安装部位：安装前应检查挂镜线固定点是否有标志；贴脸板和压缝条相接部位的抹灰和其它接缝与门窗框的平直度，是否满足安装的要求。
6.2 加工规格不一致：在配料时，应在同一部位相接处选择规格、色调一致的加工品；操作中应将接槎对准后方可固定。
6.3 钉帽露出安装品表面：应用砸扁钉帽的钉子钉固，并用尖冲子锤送入板面1mm本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 制品和材料应有材质合格证、木材烘干试验资料。
7.2 安装质量检验评定资料。
交圈标高差 3 尺量检查
2 贴脸板压缝条 距门窗框裁口差 2 尺量检查
5.1 安装时不得损坏装修面层，不得用锤击墙面和重击门窗框。保持装修面的洁净。
5.2 安装操作中注意保护已施工完毕的墙面、地面、顶棚、窗台等不受损坏。
6.1 安装接槎不正、不平、不严，割角不准：截料、顶装应认真，有缺陷应在预装时修正，无误后再正式安装固定。
3.6.2 贴脸板和压缝条应紧密钉固在门窗框上，钉帽应砸扁冲入，钉的间距一般为400mm，视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定。
4.1 保证项目：
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建筑施工挂镜线、贴脸板、压缝条安装工艺
1范围
本工艺标准适用于一般民用建筑及公用建筑工程中的木制和金属挂镜线、贴脸板、压缝条工程的安装。
2施工准备
2.1材料与制品的要求；
2.1.1木制挂镜线、贴脸板、压缝条的木材树种、材质等级、加工规格和线条必须符合设计要求，含水率不大于12%。
门窗贴脸板、压缝条应采用与门窗框相同树种的木材。
2.1.2木制挂镜线、贴脸板、压缝条使用的木材不得有裂纹。
扭曲、死节等缺陷，加工制作与安装时遇有死节缺陷，应挖补粘制牢固，修饰美观。
2.1.3金属挂镜线、贴脸板、压缝条制品的材质种类、规格、形状应符合设计要求。
2.1.4安装固定材料：按设计构造要求、材质性能选用，一般可选用圆钉、螺丝、粘结、胀杆螺栓等。
2.2主要机具：
2.2.1电动机具：电焊机、手电钻。
2.2.2手用工具：大木刨子、小木刨子、槽刨、小锯、锤子、平铲、割角尺、螺丝刀、墨斗、钢挫、木挫等。
2.3作业条件：
2.3.1在结构施工时应考虑挂镜线的固定件（木砖或预埋件）。
如为木砖，在有抹灰层的部位安装挂镜线时，应在抹灰之前在木砖面上钉以防腐小木方，厚度为20mm，并在小木方上钉一小圆钉，露出灰面层，以便安装挂镜线找固定点位置。
2.3.2安装挂镜线、贴脸板、压缝条前，应做完顶棚、墙面。
地面装饰工程项目。
2.3.3安装挂镜线、贴脸板、压缝条前，应检查前道工序项目的质量，是否满足安装挂镜线、贴脸板、压缝条的要求。
3操作工艺
3.1工艺流程：
→→→→
3.2检查安装部位：安装前应检查挂镜线固定点是否有标志；贴脸板和压缝条相接部位的抹灰和其它接缝与门窗框的平直度，是否满足安装的要求。
3.3安装前应检查加工品的树种、材质等级、规格、加工质量和特备零件，均应符合设计要求。
3.4定位与划线：
3.4.1挂镜线定位时应考虑门窗高度，电企位置、窗帘盒位置与挂镜线交圈和高低的效果。
3.4.2贴脸板和压缝条定位时，应根据设计压框宽度，使压余量尺寸一致。
3.4.3金属和其它材质的制品均应与最凸出的压面尺寸一致。
3.5配料与预装：
3.5.1挂镜线、贴脸板、压缝条的安装需先配料。
在安装部位首先量尺，处理接头或转角位置；设计无特殊要求时，接头应成45°角；转角位置应按设计转角大小刨成坡角相接。
3.5.2量尺后，组割配料，并在安装部位进行预装。
3.6安装固定：
3.6.1挂镜线安装的固定方式按设计要求，但必须牢固、平顺。
一般固定方法有钉固、胀杆螺丝固定等。
在特殊饰面的墙、柱上安装挂镜线，应待面层施工完后进行。
3.6.2贴脸板和压缝条应紧密钉固在门窗框上，钉帽应砸扁冲入，钉的间距一般为400mm，视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1挂镜线、贴脸板、压缝条制品的选材品种、规格、形状、颜色、线条必须符合设计要求。
4.1.2挂镜线安装标高应一致，线条平直。
4.1.3挂镜线、贴脸板、压缝条安装的割角、接头不得有错槎，观感清晰，固定牢靠。
4.2基本项目：
4.2.1安装位置正确，接缝严密，割角整齐、交圈，与墙面紧贴，颜色一致。
4.2.2尺寸正确，表面平直光滑，线条通顺、清秀，不露钉帽。
4.3允许偏差项目，见表9-51∶
挂镜线、贴检板、压缝条安装允许偏差表9-51
5成品保护
5.1安装时不得损坏装修面层，不得用锤击墙面和重击门窗框。
保持装修面的洁净。
5.2安装操作中注意保护已施工完毕的墙面、地面、顶棚、窗台等不受损坏。
6应注意的质量问题
6.1安装接槎不正、不平、不严，割角不准：截料、顶装应认真，有缺陷应在预装时修正，无误后再正式安装固定。
6.2加工规格不一致：在配料时，应在同一部位相接处选择规格、色调一致的加工品；操作中应将接槎对准后方可固定。
6.3钉帽露出安装品表面：应用砸扁钉帽的钉子钉固，并用尖冲子锤送入板面1mm。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1制品和材料应有材质合格证、木材烘干试验资料。
7.2安装质量检验评定资料。