铜锣坪煤矿 隐蔽致灾因素防治措施
矿井灾害预防措施与处理计划

•矿井灾害概述•矿井灾害预防措施•矿井灾害处理计划目•案例分析与实战演练录矿井灾害概述矿井灾害是指发生在煤矿井下生产过程中,造成人员伤亡、财产损失或环境影响的事故。
类型矿井灾害主要包括瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、透水、火灾、顶板事故等。
矿井灾害往往造成大量的人员伤亡,严重威胁矿工的生命安全。
人员伤亡财产损失环境破坏生产停顿灾害发生会导致生产设备、设施等严重损坏,造成巨大的直接经济损失。
灾害可能对矿井周围的地质环境造成破坏,影响生态平衡和自然环境。
灾害发生后,往往需要长时间进行事故处理和恢复生产,严重影响煤炭的生产和供应。
保障生命安全:加强矿井灾害防控,可以有效减少人员伤亡,保障矿工的生命安全。
促进可持续发展:加强矿井灾害防控,有利于保护生态环境,实现煤炭行业的可持续发展。
维护经济利益:通过预防和控制矿井灾害,可以减少财产损失,维护煤炭行业的经济利益。
综上所述,矿井灾害对煤炭行业和矿工生命安全造成了严重影响,因此,加强矿井灾害的预防和控制具有重要意义。
矿井灾害的防控意义矿井灾害预防措施在矿井开采前,进行详细的地质勘探和评估,了解地层结构、断层、褶皱等地质情况,为矿井设计和开采提供准确的地质数据。
地质勘探与评估根据地质条件和矿体赋存情况,合理规划矿井布局和开采顺序,避免在地质构造复杂区域进行开采,减少地质灾害的发生。
合理布局与开采顺序在采掘过程中,及时采取支护和加固措施,确保巷道和采场的稳定性,防止冒顶、片帮等事故的发生。
支护与加固措施建立完善的瓦斯抽放系统,通过预抽、边抽等方式降低煤层中的瓦斯含量,减少瓦斯涌出量。
瓦斯抽放系统通风管理瓦斯监测与报警加强矿井通风管理,确保通风系统畅通、稳定,有效稀释和排出瓦斯,防止瓦斯积聚。
安装瓦斯监测设备,实时监测矿井中的瓦斯浓度,一旦超过规定值,及时报警并采取相应措施。
030201在产生矿尘的环节,采用湿式作业方式,如水炮、湿式喷浆等,降低矿尘产生量。
湿式作业加强矿井通风,确保空气流通,减少矿尘在巷道中的停留时间。
煤矿防范事故的对策措施

煤矿防范事故的对策措施1.要加强矿井瓦斯综合治理,建立健全“通风可靠、抽放达标、监测有效、管理到位”的工作体系。
建议完善矿井通风系统管理制度和安全措施,合理设置通风设施并保证质量,可靠控制风流。
2.掘进工作面是瓦斯事故易发地区,要加强局部通风管理。
局部通风机必须采用“三专”供电和“双风机、双电源自动切换”,并设置可靠的“风电、瓦斯电”闭锁装置。
3.局部通风机必须明确由专人管理,其他任何人员不得随意停开局部通风机,杜绝由于随意停止局部通风机运行而造成瓦斯积聚的发生。
临时停工的地点,不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入。
4.加强矿井瓦斯巡回检查的管理和监督,严禁瓦检员空班漏检,严格瓦检员井下现场交换班制度的落实,保证采掘工作面24小时有瓦检员监管瓦斯。
5.加强对安全监控设备的管理,保证安全监控系统运行正常,安全可靠。
每月至少对安全监控设备调试、校正1次。
甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。
每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
6.要按照《煤矿安全规程》要求,在采煤工作面、采区回风巷和总回风巷安装甲烷传感器,并保证“瓦斯电”闭锁装置灵敏可靠。
7.加强对瓦斯抽放管路的管理工作,在主管路、主要分管路必须装设孔板流量计、瓦斯、一氧化碳、温度、抽放负压等传感器。
8.抽采干管、支管在斜巷下坡口,龙门弯进气侧、管路的低洼处,应安设放水器,并有选择的安设除渣器。
涌水量较大的抽采钻场应设自动放水器,安设放水器时不得在瓦斯抽放管上打孔,放水口须设在管路的正下方,放水器离地高度应保持在150mm-200mm左右,放水器下方加工架子。
放水工每班检查放水器放水情况,确保抽放管路的通畅。
9.瓦斯尾巷必须贯穿整个工作面推进长度,不得留有盲巷,巷道必须用不燃性材料支护。
10.进入尾巷的钢管、轨道、金属网等导电物体,必须有防止产生静电、摩擦火花的安全措施。
铜矿开采中的灾害防范措施

标准规范的制定与实施
制定标准规范的目的:确保铜矿开 采的安全性和环保性
标准规范的实施:企业需按照标准 规范进行开采作业,政府相关部门 进行监督和检查
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
标准规范的内容:包括安全操作规 程、环保要求、设备标准等
标准规范的更新与完善:根据实际 情况和科技发展,不断更新和完善 标准规范,提高铜矿开采的安全性 和环保性
监管体系的完善与加强
法律法规的制 定与完善:明 确铜矿开采中 的安全标准和
规范
监管部门的职 责与权限:明 确各级监管部 门的职责和权 限,确保监管 工作的有效进
行
企业主体责任 的落实:企业 应承担安全生 产的主体责任, 加强安全管理
和培训
社会监督与参 与:鼓励社会 公众参与铜矿 开采安全监管, 形成全社会共 同关注的良好
感谢您的观看
汇报人:
技术创新:不断研发和应用新技术、新工艺、新材料,推动矿山智能化、绿色化建设。
资源循环利用与可持续发展
资源循环利用: 提高资源利用率, 减少废弃物排放
技术创新:研发 高效、环保的开 采技术,降低对 环境的影响
可持续发展:遵循 可持续发展原则, 实现经济、社会、 环境的协调发展
绿色矿山建设: 推广绿色矿山建 设,实现矿山的 可持续发展
铜矿开采中的灾害防 范措施
,
汇报人:
目录 /目录
01
铜矿开采灾害 概述
04
生产安全事故 防范措施
02
地质灾害防范 措施
05
法律法规与标 准规范
03
矿山环境灾害 防范措施
06
技术创新与发 展趋势
01 铜矿开采灾害概述
煤矿隐蔽致灾因素排查治理制度

隐蔽致灾因素排查治理制度神木县孙家岔镇崖窑峁矿业有限责任公司二0一七年七月三日隐蔽致灾因素排查治理制度为从源头上遏制事故发生,夯实安全生产管理基础,提升安全管理水平,我矿成立了以矿长为组长,总工程师、安全矿长为副组长,以生产矿长,机电矿长及通风、地质、测量等专业技术人员为成员的矿井隐蔽致灾普查领导小组,于2017年1月20日对我矿井田范围及周边进行了隐蔽致灾普查,结合我矿实际,重新建立本矿隐蔽致灾因素排查治理机制。
一、组织领导及工作职责组长:王俊义副组长:问建武、刘富明成员:郭学军、钟敬民、刘涛、段绪强、尚明生、陈安峰组长全面负责组组负责煤矿隐蔽致灾因素普查工作的开展,保证隐蔽致灾普查工作开展过程中所需资金、设备、仪器落实到位。
副组长协助组长工作,重点负责隐蔽普查工作的跟踪、督促检查,制定整改方案,安全措施。
成员根据分工,负责督促落实整改方案,安全措施,保证整改质量达到要求,保证整改工作顺利进行。
一、煤矿位置、范围神木县孙家岔镇崖窑峁煤矿整合区呈不对称的棱形,北西—南东向长约2.12~2.55km,北东—南西向宽约0.92~1.61km,面积约2.8096km2。
北部绝大部分位于朱盖塔井田,南部小部分位于孙家岔井田内,其范围由4个拐点圈定,此范围由陕国土资矿采划[2011]82号文《关于划定神木县孙家岔镇崖窑峁煤矿矿区范围的批复》划定,拐点坐标见表1-4-1。
表1-4-1 神木县孙家岔镇崖窑峁煤矿(整合区) 拐点坐标一览表神木县孙家岔镇崖窑峁煤矿(整合区)北与刘家峁煤矿整合区、炭窑峁煤矿相接,西与炭窑沟煤矿整合区相接,东与神木县润邦矿业有限公司(整合区)相接,东南部为马如不湾煤矿,西南部为杨昌湾煤矿。
二、四邻关系我矿井田北与刘家峁煤矿、炭窑峁煤矿相接,西与炭窑沟煤矿相接,东与神木县润邦矿业有限公司相接,东南部为马如不湾煤矿,西南部为杨昌湾煤矿。
井田范围及毗邻关系见图1-2。
图1-2 井田范围及与相邻矿井关系示意图三、煤矿及周边老窑、老空区分布及相邻煤矿生产情况1、煤矿及周边老窑、老空区分布我矿井田内现无其他生产矿井,原崖窑峁煤矿及小煤窑开采浅部煤层,已形成部分采空区;在其邻近周边有多处小煤矿在开采,也已形成部分采空区,且积水情况均不清;随着煤矿开采,采空区面积会逐渐增加,采空区积水也会随之增加。
煤矿采空区隐蔽致灾因素排查制度

煤矿采空区隐蔽致灾因素排查制度煤矿采空区隐蔽致灾因素是煤矿生产中存在的一大隐患,一旦这些隐蔽致灾因素没有得到充分的识别和控制,就有可能对煤矿生产带来巨大的威胁。
为了防范和控制这些潜在的安全隐患,在煤矿生产过程中建立煤矿采空区隐蔽致灾因素排查制度是十分必要的。
一、制定排查制度的背景煤矿采空区隐蔽致灾因素是指在煤矿开采过程中形成的潜在安全隐患。
这些隐患可能会在煤矿生产的过程中暴露出来,造成事故或者其他不良后果。
为了防范和控制这些隐蔽致灾因素,煤矿企业需要全面深入地开展排查工作。
二、制定排查制度的意义制定排查制度的意义是为了为煤矿企业提供一个全面的、系统的、科学的解决方案,并在防范和控制隐蔽致灾因素方面发挥重要作用。
排查制度能够对煤矿生产过程中存在的各种隐患进行研究和认识,并提出预防或者控制隐患的措施。
三、排查制度的内容1、制定排查方案。
根据煤矿的开采工艺和采空区特点,制定具体的采空区隐蔽致灾因素排查方案。
方案应考虑开采工艺与地质情况,包括采空垮落坑处于地表上方、矿压对地表的危害、输送系统与采空空洞地质控制等。
2、确定排查日期。
依据生产特点及时间要求,根据采空区的情况确定排查日期,评估采空区的风险状态。
3、进行排查。
煤矿企业应当对采空区的所有隐蔽致灾因素进行一一排查,包括采空区地下水、矿井底板形变、矿体泄水等等。
隐蔽致灾因素排查应由矿长以上领导和安全管理部门直接组织,并配备有且仅有具有丰富采矿经验的矿山技术人员。
4、排查方法。
采用检查、测量、实验和分析等多种方法,对采空区中的实际状况进行分析并进行评估,针对发现的问题提出整改建议。
5、确定改善措施。
对于发现的隐蔽致灾因素,煤矿企业应当制定整改措施,并在排查结论的基础上对采取措施进行可行性分析,决定整改方案的实施。
6、制定报告。
在完成排查工作后,煤矿企业应当制定一份详细的排查报告,报告中需详细描述排查的步骤、发现的隐患、整改方案,以及防范和控制采空区隐蔽致灾因素的具体措施和效果等内容。
隐蔽致灾因素排查治理方案

XXXXX煤矿隐蔽致灾因素排查治理方案二0一三年十二月十二日XXXX煤矿隐蔽致灾因素排查治理方案为进一步加强煤矿隐蔽致灾因素排查治理工作,提高煤矿隐蔽致灾因素探测技术与装备水平和安全生产地质保障能力,深入排查煤矿深层次的潜在隐患和问题,切实做到煤矿灾害综合治理超前预防实现源头治理,特制定以下隐蔽致灾因素防治措施:1.1 矿井概况XXXXX,隶属于XXXXX有限公司,企业性质为地方国有,属六证齐全生产矿井,矿区东西长约5500m,南北宽约4700m,由46个拐点坐标圈定,面积约3.8674km2。
限采二1煤层,限采标高为+200m~-400m。
开采水平为-160m。
采用单水平上下山走向长壁后退式采煤法采煤,矿井正常涌水量160m3/h,最大涌水量200m3/h,井田水文地质类型为中等;根据2013年8月河南理工大学煤矿安全工程技术研究中心对矿井进行瓦斯等级鉴定结果:矿井相对瓦斯涌出量5.76m3/t,绝对瓦斯涌出量2.62m3/min,属瓦斯矿井;煤层不易自燃,煤尘有爆炸性。
1.2 采区划分井田共划分为23采区、24采区、45采区和25采区四个采区。
1.3 工程地质1.3.1 二1煤层顶板根据井田地质勘探报告、生产矿井地质报告以及矿井近几年开采揭露情况:二1煤层位于上古生界二叠系下统山西组,煤层相对埋深374.6~435.5m,煤厚沿走向NW和倾向WE呈波浪起伏,有厚薄相间现象。
煤层顶板由于受滑动构造影响,二1煤层伪顶缺失,工作面回采期间仅局部见0.1~0.3m厚深灰至灰黑色泥岩、砂质泥岩,二1煤层与其直接顶粉砂岩直接接触,该岩层厚度2.33~11.16m,岩性灰色,粉粒砂状结构,具裂隙,裂隙充填方解石脉,层面含大量白云母片及炭质。
上接深灰色砂质泥岩,层厚在3.4~11.16m,局部偶含0.04m厚的二3、二2煤线,距二1煤层顶板10.5m左右;其上部为砂质泥岩和砂岩互层产出,由二1煤层顶板到五煤段间隔173.16~226.67m左右,总体来说区内二1煤层顶板主要以细粒砂岩和砂质泥岩为主,中粒砂岩、粉砂岩及泥岩次之,其中,矿区西南部主要以细粒砂岩为主,矿区东北部主要以砂质泥岩为主。
矿井灾害的相应的预防措施和处理方法

矿井灾害的相应的预防措施和处理方法对各类重大事故防治必须树立“安全第一,预防为主〞的思想和牢固树立质量为本的观念,把安全工作当作头等大事摆在议事日程,采用各种形式大张旗鼓地进行安全生产的宣扬和教育,使一矿员工对矿井灾害的预防和处理,有明确的熟悉,尊重科学、尊重自然规律,正确处理安全与生产、安全与效益的关系,真抓实干,强化现场管理,严格安全监督检查,以下为各类事故的具体防治措施:〔一〕预防顶板大面积冒落的措施1、各采掘工作面必须严格按照作业规程,支设足够数量的支架和支柱,做到迎山有力,回采工作面必须按作业规程中的规定,及时进行回柱放顶,不得随意扩展空顶面积,采掘面面用科学的手段进行顶板支护的动态监测。
控制顶板事故发生。
2、回采工作面内初次放顶,收尾都必须制定安全措施,报总工程师批准。
安全员要在工作面巡回检查顶板状况,当状况危急时要马上组织人员撤出工作面。
3、当采掘工作面过断层,褶曲、空巷、过局部破碎带时,必须制定安全措施或改变支护形式,报总工程师批准,并组织工人学习并贯彻执行。
4、回收支柱〔架〕时,必须认真执行作业规程有关规定,先支后回,当压力较大时,要打好临时支护或护身柱,采纳远距离操作回柱的方法进行回撤。
5、采掘工作面坡度达到5。
以上的工作面,支架、支柱必须联锁,〔用拉杆连接〕并制定特别措施。
6、巷道的整修工作必须制定专门的措施,必须保持由外向里的整修原则。
7、巷道的回撤工作必须制定专门措施,保持由里向外架回撤的原则。
〔二〕预防水灾的措施:我矿可能发生的水患主要有:〔1〕断层水〔2〕夏季洪水灌入井下〔3〕奥灰突水等为此定出以下预防措施:1、有关部门要做好矿井水文地质的基础工作,井下各出水点的观测,完善矿井水文地质图。
同时要广泛收集资料的状况下进一步摸清矿井水文地质状况。
2、掘进工作面和其它地点如碰到《规程》266条中所述可疑状况地,必须保持“有疑必探,先探后掘〞的原则,进行探放水工作,查明状况确认安全后方可安排生产。
煤矿隐蔽致灾因素排查治理实施方案

火灾因素排查
总结词
及时发现并处理火源,防止火灾事故的发生
详细描述
通过加强火源管理、定期巡查等方式,对矿区的火灾因素进行全面排查,包括明火、电气火花等,评估其对煤矿 安全生产的影响程度。
03
煤矿隐蔽致灾因素治理
制定治理方案
01
02
03
确定治理目标
明确隐蔽致灾因素的排查 范围、重点和目标,确保 治理工作有针对性。
背景介绍
01
近年来,煤矿事故频繁发生,其 中很多事故是由于隐蔽致灾因素 未被及时排查治理所致。
02
针对这一问题,制定煤矿隐蔽致 灾因素排查治理实施方案,以提 高煤矿安全生产水平。
02
煤矿隐蔽致灾因素排查
地质构造排查
总结词
深入调查分析,确定地质构造对煤矿 安全生产的影响程度
详细描述
通过收集地质资料、现场调查分析等 方式,对矿区内的地质构造进行全面 排查,包括断层、褶皱、节理等,评 估其对煤矿安全生产的影响程度。
通过开展灾害预防和处理培训班、模拟演练等方式,对职工 进行灾害预防和处理教育,使职工了解灾害预防和处理的基 本知识,掌握应急处置方法,提高其应对突发事件的能力。
对职工进行应急救援教育
总结词
强化职工应急救援意识
VS
详细描述
通过开展应急救援知识竞赛、模拟演练等 活动,对职工进行应急救援教育,使职工 了解应急救援的基本流程、注意事项和配 合要求,提高其应急救援意识和能力。
煤矿隐蔽致灾因素排查治理实施方 案
汇报人: 日期:
目录
• 引言 • 煤矿隐蔽致灾因素排查 • 煤矿隐蔽致灾因素治理 • 安全技术措施 • 培训与教育 • 监督与检查 • 结论与建议
01
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
龙翔矿业管理公司铜锣坪煤矿隐蔽致灾因素防治措施二0一五年一月二十五日铜锣坪煤矿隐蔽致灾因素防治措施为进一步加强煤矿隐蔽致灾因素排查治理工作,提高煤矿隐蔽致灾因素探测技术与装备水坪和安全生产地质保障能力;深入排查煤矿深层次的潜在隐患和问题,切实做到煤矿灾害综合治理超前预防实现源头治理,特制定以下隐蔽致灾因素防治措施。
一、矿井概况铜锣坪煤矿位于耒阳市公平圩镇新山村境内,地理坐标为:东径112°53′38″-112°53′42″,北纬:26°12′35″-26°12′38″之间,矿井距耒阳市县城直线距离30公里,G107国道和京珠高速公路从矿井西侧通过,交通较方便,原煤外运条件较好。
开采白砂矿区周家坳井田二叠系龙潭组煤层,保留井筒三个,即一主一副一风。
属证照齐全生产矿井,矿区南北走向长约1500m南北宽约890m,由10个拐点坐标圈定面积约0.86km2。
采5、6煤层,6煤为矿井主要主采煤层,5煤为局部可采;6煤层煤厚0~11.6米,平均厚3米;现主要开采新生煤矿开采后的残余块段及复采煤,平均煤厚1.5米;矿井构造类型为简单类型,煤层倾角一般为10~20°,开采标高为+200m—-10m。
铜锣坪煤矿井田面积0.86km2。
矿井于1996年12月开工建设,1998年10月投产,2008进行技术改造,矿井设计生产能力为6万吨/年。
截止2014年末矿井保有储量69.5万吨,可采储量52.6万,吨剩余服务年限6.7年。
矿井划分二个水平,水平标高分别为+40 m、±0m。
采用走向长壁后退式采煤法,采煤工作面采用单体液压支柱配∏梁支护,回采工作面采用手工落煤,全部陷落法管理顶板的回采工艺。
根据2013年8月等级鉴定结果矿井相对瓦斯涌出量26.45m3/t 绝对瓦斯涌出量2.37m3/min属高瓦斯矿井,煤层无自燃发火倾向性,煤尘无爆炸危险性。
矿井水文地质条件属简单类型,根据原资源储量报告提供的涌水量资料和实际调查情况,矿井正常涌水量10 m3 /,最大涌水量20 m3/。
二、采区划分井田共划分为14采区、21采区二个采区。
其中11采区作为主采区,21采区作为接替采区。
14采区1461工作面、1462工作面设计走向长60m,倾斜长80m,煤层倾角为12°,煤层均厚2.2 m。
采高2 m,可采储量3.12万吨。
6煤层顶、底板:根据井田地质勘探报告、生产矿井地质报告以及矿井近几年开采揭露情况6煤层情况,老顶和直接顶是粉砂至细砂岩石,伪顶为灰黑色炭质泥页岩,底板为细粒石英砂岩,走向NW和倾向WE。
矿区内无大的断层。
根据矿井规划未来三至五年主要采掘活动区域为井田南翼,14、16采区。
三、相邻矿井位置及开采情况矿井开采范围内老窑和采空区主要为新生煤矿周家坳工区的采空区和矿井本身的采空区,周家坳已开采至深部,矿井水已渗透到周家坳工区,因此矿井无大的老窑积水危险,但生产过程中需防止局部老窑水积蓄。
根据近几年对矿井开采范围内内地面巡查,地面无塌陷及裂缝等情况。
四、老空水防治措施矿井在生产过程中要做好老空水害的防治,避免或减少事故的发生,必须采用“教育引导”与“严格管理”双重措施,具体措施如下:1) 教育职工熟悉突水征兆,即牢记煤层发潮、变软、色暗无光彩、挂汗、工作面气温降低,或出现雾气或有硫化氢俗称臭鸡蛋味气味等,这些都是可能出水的征兆。
2) 对已经探明的积水区,采掘工程接近时,要事先划定警戒范围,并安排好应急水仓、排水设备等,制定好安全措施后、再进行探放,待彻底排空积水后才允许掘进或回采。
3) 对未知积水区,要严格执行“有掘必探,先探后掘”的原则,坚持探放水制度,绝不能“未探先掘”。
4) 严格保护各类煤柱,尤其是边界防水煤柱、断层和采空区防水煤柱。
五、地表水防治措施1) 掌握当地历史降水量和最高洪水位资料,重点加强雨季三防工作;若出现暴雨或洪水时及时巡查并撤出井下人员必须制定相应的防洪措施并严格执行防止地表水渗入到井下发生淹井事故。
2) 定期检查泄洪沟、排水沟等设施完好情况发现淤积排水通道时及时进行清理保证地表水通畅下泄。
3) 定期检查地面废弃井筒及塌陷裂隙并应及时充填轧实对于废弃的井筒必须进行密闭浇注一个大于井筒断面的坚实的钢筋混凝土盖板减少大气降水对矿坑的补给。
4) 对于容易积水的地方应修筑沟渠排泄积水。
修筑沟渠时应避开煤层露头、沟缝和透水岩层。
特别低洼地点不能修筑沟渠排水时应填坪压实。
5) 组织检修供电线路、备用机组、避雷装置、机电设备保证其畅通、完好、灵敏可靠。
6) 清挖井下水仓及排水沟检修排水设备、排水管路保证其完好可靠、安全运行、储水系统畅通。
7) 调度室必须坚持24小时值班及时收听天气预报天气异常时立即汇报防汛领导小组采取有效措施预防事故发生。
六、瓦斯防治1) 矿井建立瓦斯防治工作组织机构健全瓦斯管理各项制度并切实贯彻落实。
2) 按要求配备有足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器瓦检员定期进行培训,实行持证上岗,瓦斯检测仪器定期校验并由有资质的检测机构鉴定。
3) 对井下作业地点采用机防和人防监测监控双重管理,杜绝停风、微风、无风和瓦斯超限作业现象。
4) 编制瓦斯检查记录手册、交接班制度,制定并执行瓦斯巡回检查制度、请示报告制度、现场瓦斯管理制度、瓦斯日报审阅制度、“一炮三检”和三人连锁放炮制度,严格落实瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,做到瓦斯检查“三对照”,杜绝空班、漏检、假检现象,发现瓦斯积聚及时处理。
5) 严格落实矿长是煤矿瓦斯防治工作的第一责任人,严格执行瓦斯日报、瓦斯监测日报矿长、矿总工程师签批制度。
6) 严格执行瓦斯超限制度,按照《规程》规定矿井总回风巷或一翼回风中瓦斯浓度超过0.75%、采区回风巷与采掘工作面瓦斯浓度超过1%时必须停止工作撤出人员。
采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时必须停止电钻打眼,放炮地点20m内瓦斯浓度达到1%时,严禁放炮;电动机附近20m内瓦斯达到1.5%时必须停止运转、撤出人员、断电电源进行处理。
7) 建立完善的安全瓦斯监测系统,确保其24h正常运转并确保瓦斯、风速、风门开闭、局扇开停传感器正常工作。
8) 制定符合《煤矿安全规程》要求的防治瓦斯积聚措施和瓦斯排放措施。
必须从采掘生产管理上采取措施,防止瓦斯积聚,对所有局部冒顶区、工作面上隅角等均采用诱导风幛等措施,确保瓦斯不超限,必须建立具体的瓦斯超限停止工作、超限处理和从作业场所撤人的制度。
9) 矿长、技术矿长、爆破工、采掘、通风区队长、工程技术人员、流动电钳工下井必须携带便携式甲烷报警仪瓦斯检查员携带光学式甲烷检测仪下井人员必须携带隔离式自救器并在采掘工作面悬挂便携式甲烷报警仪建立健全瓦斯检测监控设备的调校和维护制度甲烷传感器、便携式甲烷检测仪每班进行一次对照并有调校和对照记录。
10) 对巷道顶部冒落区要通放排除瓦斯然后尽量堵好塞严减少瓦斯积聚的机会和浓度。
11) 加强对回采工作面上隅角积聚的瓦斯设风幛或隔墙迫使一部分风流经上隅角排除瓦斯。
12) 加强跟班安全员、掘进技术员、瓦检员、采队长、掘进带班班长、跟班电工安全知识教育提高技术素质和业务管理水坪发现瓦斯聚积规程规定立即采取措施停工、停产、撤出人员进行处理。
13) 临时停工的地点不得停风否则必须切断电源设置栅栏、揭示警标禁止人员进入并同时向矿调度室报告停工区瓦斯和二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过规定时,立即处理必须在24小时内封闭完毕。
14) 严格执行入井人员检身制度出入井人员登记制度严禁携带火种入井。
15) 消灭明火、明电照明、明火明闸刀开关。
严格执行放炮作业规程作业严禁采用明炮、糊炮、炮眼深度低于《煤矿安全规程》规定放炮。
16) 严禁使用非矿用电缆,严禁出现羊尾巴或破损电缆,严禁在井下拆卸、敲击矿灯如有灯锁失效、灯线破损、灯头密封不严、灯头玻璃破裂严禁使用。
17) 加强电器设备的管理杜绝失爆设备入井严禁设备带病运行、带电变迁。
严禁使用地面中性点直接接地的变压器直接向井下供电井下电器设备必须具有三大保护装置。
18) 井下电焊特殊作业时必须制订特殊安全技术措施报矿总工审批后方可进行井下电气焊特种作业。
19) 利用每旬逢“6”日为隐患排查活动对井下存在的通风不合理、瓦斯治理盲区落实责任按“五定”原则严格进行整改。
七、顶板管理1 认真落实跟班人员对作业现场进行安全监督检查责任坚持“先安全后生产不安全不生产”的原则。
2 按照要求在井下个作业地点配备一线监督员加大现场监督指导安全生产工作。
3 严格按照“三大规程”和安全措施进行作业现场安全监督检查和安全管理由安监科监督各种规章制度和规程措施的贯彻执行情况。
4 加强对作业现场人员、工程、顶板管理安全防护意识教育提高其安全防范思想。
5 对作业现场实行安全确认各岗位作业人员严格按作业规程和操作规程文明规范作业和操作,使各种作业活动必须在安全条件下进行。
6 回采工作面严禁放煤和移架同时作业,两者作业地点间距相隔不少于15米。
7 作业地点开工前,必须在作业地点附近备足钎椽、椽子和梢子等仿冒顶材料,统一码放指定地点且不影响通风行人。
8 严格落实采掘工作面工程管理制度,做到支架应山有力,对变形支架及时替换,失修巷道及时维护。
9 开工前必须严格执行“敲帮问顶”制度,人员站在安全地点用长柄工具将顶帮的活矸、聋煤、片帮等一切不安全隐患处理掉确保安全后方可开工。
10 现场人员必须经常检查顶板、煤壁、支架等情况,严禁空顶距超过作业规程规定。
11 发生片帮、冒顶的空帮、空顶部分要充满填实,用支护材料接顶,减少对巷道的压力。
12 遇到地质复杂顶板破碎易冒顶时,应进行超前支护后方能进行施工。
13 掘进施工时,必须使用前探梁作临时支护,所有作业人员必须随时观察自己所处位置的安全情况,确保安全作业。
八、工程地质方面1) 由地测人员结合井下采掘实际定期对矿区地面进行巡回排查发现问题及时处理。
2) 优化采掘设计严格控制矿产资源开发对矿山地质环境的扰动和破坏最大限度地减少或避免矿产开发引发的矿山地质环境问题3) 定期开展矿山工程地质综合治理排查活动组织人员对采动破坏引起的地面塌陷、地裂缝进行恢复治理修复耕地、林地等土地资源生态功能4) 开展地质灾害预警监测工程包括灾害隐患点的监测、开采工作面的地表变形监测、地下水水环境的动态监测等内容。
5) 建立地面塌陷地裂缝监测预警系统对已开采地区树立地面警示牌指定监测人员和巡查人员定期开展地质灾害预警。
6) 对矿区地面塌陷及地裂缝进行治理对破坏民居进行拆除并开展生态修复工程被破坏土地资源进行生态修复对受采矿影响的村庄进行动员搬迁。
7) 按照开采进度及地表变形稳定时间对接替采区开采出现的地面塌陷、地裂缝等地质灾害进行治理8) 结合地面塌陷地裂缝治理工程根据矿区居民需要科学设计合理部署取土坑、耕地、道路、排水沟工程采取复垦措施恢复矿区土地资源。