新QC七大手法
QC新7大手法全面详解

QC新7大手法全面详解写在前面1972年,日本科技联盟的纳谷嘉信教授,在全面质量管理建立体系的手法上,又研究和归纳了一套品质管理手法。
这个手法也有7项,有别于原有的「QC七大手法」,被称为「QC 新七大手法」。
这套手法可以快速的从一片混沌复杂的状态中理出问题的头绪,并直接切入问题的核心,规划出许多的解决方案,尔后再从各种可能的解决方案中筛选出最具经济效益的优先方案。
与原先的「QC七大手法」注重数据的收集相比,更加注重从问题提出到有效解决的思维的整理过程。
QC新7种手法分类λ亲和图法(Affinity Diagram)λ关联图法(Interrelationship Digraph)λ系统图法(Tree Diagram)λ矩阵图法(Matrix Diagram)λ PDPC法(Process Decision Program Chart)λ箭线图解法(Activity Network Diagram)λ矩阵数据分析法(Factor Analysis)QC新7种手法用途用途手法内容说明看清问题亲和图法当你处于混沌不清的状态,你需要理清问题,整理出思路的时候使用关联图法展开方案系统图法对于具体的问题,提出解决方案筛选出最佳对策。
矩阵图法实施计划 PDPC法对于问题事件,做出相应的对策实施计划并具体执行箭线图法矩阵数据分析法QC新7种手法益处λ迅速的把握问题。
而不是像无头苍蝇一样到处乱撞,不知道如何下手。
λ有效的解决过程。
强调有效的解决问题,能够每次都踩到点子上。
λ始终在关注重点。
而不幻想什么问题都解决,始终摆精力关注在最重要的方面。
λ全员整体参与。
强调全员参与的重要,进而产生认同感与成就感。
一、亲和图法1. 什么是亲和图法?亲和图法又叫KJ法,是日本学者川喜田二郎(KAWAKITASIRO) 研究开发并加以推广的一种质量管理方法,所谓KJ法,就是针对某一问题,充分收集各种经验、知识、想法和意见等语言、文字资料,通过A型图解进行汇总,并按其相互亲和性归纳整理这些资料,使问题明确起来,求得统一认识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。
新QC七大手法简介

第三章 关联图
三、关联图的特点:
适宜整理原因非常复杂的问题; 容易取得成员的一致意见; 从计划阶段一开始就可以广阔的视野透视问
题;
形式自由,有助于因素之间的连接和转换; 可打破现入为主的观念;
第三章 关联图
四、关联图类型:
多目的型 (两个以上目的)
1
4
2
问题
问题
3
5
问题
6
Y
Y
分散图示例
强正相关
0
X
0
Y
Y
强负相关
X
弱正相关
0
X
0
弱负相关
X
第一章 品管七大手法简介
四、因果图
用于寻找造成问题产生的原因,即分析
原因与结果之间关系的一种方法。
注意几点:
充分组织人员全面观察,从人、机、料、 法、环、测方面寻找;
针对初步原因展开深层的挖掘; 记下制图部门和人员、制图日期、参加人
的创意进行展开。
第四章 系统图
三、系统图的特点
很容易地对事项进行展开; 易于统一成员的意见; 易于整理,手段又一目了然;
第四章 系统图
四、系统图类型:
结构因素展开型
目的
手段 (上一级手段成为下一级手段的行动目的 )
目的
手段
目的
手段
方法展开型
目的
手段
主题
主要类别
主要类别
主要类别
排列图示例
废品统计表
第一章 品管七大手法简介
三、散布图
研究成对出现的不同变量之间相关关系的坐
标图。
注意几点:
收集足够的数据,至少30对; 横坐标表示数据(原因),纵坐标表示因变量(
新QC七大手法

新QC七大手法新QC七大手法的概述:在全面质量管理中,常见的统计手法有“新QC七大手法”与“旧QC七大手法”之分。
旧QC七大手法:新QC七大手法:1.层别法 1.关联图法2.查检法 2.KJ图法3.排列图(柏拉图) 3.系统图法4.因果图法(特性要因图或鱼骨图) 4.矩阵图法5.直方图法 5.数据矩阵分析法6.控制图法 6.PDPC法(过程决定规划图法)7.散布图法7.箭条图法(箭线图法)新七种工具是日本科学技朮联盟于1972年组织一些专家学者,运用运筹学或系统工程的原理和方法,经过多年的研究和现场实践后,于1979年正式提出用于质量管理的。
这“新七种工具”的提出,不是对“老七种工具”的替代,而是对它的补充和丰富。
一般说来,“老七种工具”的特点是强调用数据说话,重视对程的质量控制﹔“新七种工具”基本是整理、分析语言文字资料(非数据)的方法,着重用来解决全面质量管理中PDCA循环的P(计划)阶段的有关问题。
因此,“新七种工具”有助于管理人员整理问题、展开方针目标,可用系统图法、矩阵图法和数据矩阵分析法﹔安排时间进度,可用PDCA法各箭条图法。
70年代以来,特别是1973年“石油危机”后,日本一些质量管理专家学者、公司经理提出“要转向思考性的TQC”。
而思考性的TQC则要求在开展全面质量管理时,应注意以下几点:1.要沔意进行多元评价。
2.不要满中于“防止再发生”,而要注意树立“一开始就不能失败”的观念。
3.要请注意因制宜地趋向“良好状态”。
4.要主意突出重点。
5.要注意按系统的概念开展活动。
6.要积极促“变”,进行革新。
7.要具备预见性,进行预测。
由此,对于质量管理的方法也提出的以下几点新的要求:1.要有利于整理语言资料或性报。
2.要有利于引导思考。
3.要有助于充实计划的内容。
4.要有助于促进协同动作。
5.要有助于克服对实施项目的疏漏。
6.要有利于情报和思想交流。
7.要便于通俗易懂地描述质量管理的活动过程。
新qc七大手法的概念

新qc七大手法的概念新qc七大手法主要有那几种呢,下面为你介绍:1.头脑风暴法(又称脑力激荡法、畅谈法、集思法 )采用不拘形式的会议的方式,引导各与会人员围绕某个中心,广开言路,激发灵感,毫无顾忌,畅所欲言地发表独立见解的一种创造性思维的方法运用。
2.系统图将要实现的目的与需要采取的措施或手段系统地展开,并绘制成图,以明确问题的重点,寻求最佳措施或手段.3.过程决策程序图(PDPC)为完成某个任务或到达某个目标,在制定行动计划或进行方案设计时,充分预测可能出现的障碍和结果,并相应提出多种应变计划的方法。
4.网络图把推进计画所必须的各项工作,按其时间顺序和从属关系安排和编制最佳日程计划,有效实施进度管理的方法.其工具為箭条图(又称矢线图),由甘特图(Gantt Chart),计画评审法(PERT),关键路线法(CPM)发展而成,箭条图是PERT和CPM的结合.5。
矩阵图利用多维思考去逐步明确问题的方法.从问题的各种关系中找出成对要素,用矩阵的形式排列,用不同的符号标示出不同强弱的相互关系,从中确定关键点.寻求解决手段时,如目的能展开為一元性手段时,采用系统图较好;如有两重以上的目的时,其展开用矩阵图较好。
6。
亲和图针对某一问题充分收集各种经验知识、想法、意见等语言文字资料通过汇总,并按其相互亲和性归纳整理,使问题明确起来,求得统一认识和协调工作,利于问题解决.又称KJ法,或A型图解法。
7。
流程图将一个过程(如工艺过程、检验过程、质量改进过程)的步骤,用图的形式表示出来的一种图示技术。
可以用来描述现有的过程,也可用来设计一个新的过程。
一体化质量管理系统(IQMS)简介什么是质量?狭义地说,质量是符合使用者的需求,也就是产品质量。
广义地说,质量就是供应商符合客户的需求,也就是工作质量。
产品质量是怎么来的?为什么要提升质量?一、提升产品质量的需求首先是来源于内部。
企业为了消除潜在的质量风险或损失从而提升产品品牌形象、产品的竞争力、客户服务水平以及降低成本,那么就需要提高产品或服务质量。
新旧QC七大手法

QC旧七大手法QC旧七大手法指的是:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图(SPC)。
QC新七大手法QC新七大手法指的是:关系图法、KJ法(亲和图)、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。
品管七大手法七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图☆一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。
例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象;②制定检查表;③依检查表项目进行检查并记录;④对检查出的问题要求责任单位及时改善;⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;⑥定期总结,持续改进。
☆二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。
例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤:①确定研究的主题;②制作表格并收集数据;③将收集的数据进行层别;④比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。
☆三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。
1、分类1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。
A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;B成本:损失总数、费用等;C交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等;D安全:发生事故、出现差错等。
2)分析原因用柏拉图:与过程因素有关,用来发现主要问题。
新QC七大手法

新QC七大手法1972年,日本科技联盟的纳谷嘉信教授,由许多推行全面质量管理建立体系的手法中,研究归纳出一套有效的品管手法,这个方法恰巧有七项,为有别于原有的QC七大手法,所以就称呼为新QC七大手法。
主要运用于全面质量管理PDCA循环的P(计划)阶段,用系统科学的理论和技术方法,整理和分析数据资料,进行质量管理。
常用的质量控制方法主要运用于生产过程质量的控制和预防,新的七种质量控制工具与其相互补充。
一、箭线图法(Arrow Diagram Method,ADM)箭线图法,又称矢线图法或双代号网络图法(AOA),用箭线表示活动,活动之间用节点(称作“事件”)连接,只能表示结束——开始关系,每个活动必须用唯一的紧前事件和唯一的紧后事件描述;紧前事件编号要小于紧后事件编号;每一个事件必须有唯一的事件号。
箭线图法是制定某项质量工作的最佳日程计划和有效地进行进度管理的一种方法,效率高,特别是运用于工序繁多、复杂、衔接紧密的一次性生产项目上。
虽比顺序图法较少使用,但在某些应用领域仍是一种可供选择的方法。
箭线图法可手编也可在计算机上实现。
某项目的网络图如上图所示,该图使用的是箭线图法(ADM)。
注意这张网络图的主要组成要素。
字母A、B、C、D、E、F、G、H、I、J代表了项目中需要进行的活动。
箭线则表示活动排序或任务之间的关系。
例如,活动A必须在活动D之前完成;活动D必须在活动H之前完成,等等。
该项目网络图的格式采用箭线图法或双代号网络图法——用箭线表示活动,用一种被称为节点的连接点反映活动顺序的网络制图技术。
应用范围(1)交货期管理。
(2)新产品开发日程计划的制定和改善。
(3)试产阶段计划的制定及管理。
(4)量产阶段计划的制定及管理。
(5)较复杂活动的筹办及计划的管理。
操作过程1、确定目标和约束条件。
首先要确定应达成的目标(应完成的项目与工期)以及企业资源、环境等的约束条件。
2、项目分解。
将整个项目用系统方法逐层分解,直到可以实施管理的于项目为止。
新QC七大手法

v可与因果图结合使用;
v目标、方针、实施事项的展开;
v明确部门职能、管理职能;
v对解决企业有关质量、成本、交货期等问
题的创意进行展开。
38
第四章 系统图
三、系统图的特点 v很容易地对事项进行展开; v易于统一成员的意见;
v容易整理,手段又一目了然;
39
第四章 系统图 四、系统图类型:
结构因素展开型
目的 手段
15
第一章 品管七大手法简介
直方图示例
SL=130
与要求相比偏高
Sμ=160
20
与要求相比偏低
15
正常
10
5
过程变动小
120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5
过程变动大 規範 16
第一章 品管七大手法简介
七、控制图
v控制图是用于分析和控制过程质量的一种
v品管七大手法: 检查表——收集、整理资料; 排列图——确定主导因素;
散布图——展示变量之间的线性关系;
因果图——寻找引发结果的原因; 分层法——从不同角度层面发现问题; 直方图——展示过程的分布情况; 控制图——识别波动的来源;
3
第一章 品管七大手法简介
一、检查表(数据采集表) v系统地收集数据和累积数据,确认事实并
对资料进行粗略的整理和简单分析的统计图 表。 v注意几点: §用在对现状的调查,以备今后作分析; §对需调查的事件或情况,明确项目名称; §确定数据收集人、时间、场所、范围; §资料汇总统计; §必要时对人员进行培训;
4
第一章 品管七大手法简介
检查表示例
铸造不良情况检查表
项目 地点
新QC七大手法

8. 新QC7大手法在QC手法中的位置
期望能使用的 手法
使用的手法
计划 1 : 浑沌的状态的整理及问题明确化. KJ 法 (感情的) 计划2 : 手段展开 关连图法 (逻辑的)
过去的 QC手法
多变量 解析法
矩阵数据 解析法
矩阵图法
(目的‧‧手段之关连)
系统图法
(對目的作系列 性的手段展开
特性要因图
7
图解
将达成目的的手段、方法,做有系统地展开 目的‧ 手段 目的‧ 手段 目的‧ 手段
范例
目的‧ 1st 2nd‧
独自 学习
评价 3rd
熟读 N7书 自己 先将 N7手法 熟练 范例 收集 &研究 访问 N7 先进公司 參加 N7 讨论会
责任担当 重 要 度
效 果
可 行 度
部门
AIE
行动计划
购买书籍 [ 企业之QC7 大手法] 研究月刊 [品质优良 案例集]
5
(以后的阶段
依 系统图
形式 :
1.中 央 集 中 型 : 如 卫 星 图
要因1
8 4
问 题 点
5 2
7
3 6
2.一 方 集 约 型 : 将必须解决之问题点配置于一侧, 在 依其因果关系& 先后关系 由右而左放置 。
要因1 问 题 点
5 6 7 8
2 3 4
6
3.系统图法
定义
为了达成所决定的目的与目标,依「目的··手段」系列做有系统的展开,以 ·· ·· 寻求最适当手段及策略的方法, 又称树形图或家系图.
5. 在实施过程中,定期的 ,亦或应付异常事态,新问题发生,修正,追加实施项目, 制作2次计划。 6. 反复程序5 的步骤 ,直到 解决为止。
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親和圖
食物口味要獨特
材料要優質
如何開設一家受歡迎的快餐店
工藝制造 搭配药材
大专文凭 产品代号明确 要求外文強
南北口味
適合各年齡層
服務態度和藹親切
訂餐時間短
着裝得体 微笑服務
多設出售口 坐堂訂餐 送料速度快
主動帮助客户
第五章 親和圖 七、注意事項: v按各因素之間的相似性分類。 v應慢不應急,不適應速戰速決 的問題和簡 單的問題。 v不應與其他 QC 手法一起用。
v60年代由日本應慶大學的千住鎮雄教授 開發出來的,正式的全名叫做 《管理指標間的關聯分析》。
第三章
關聯圖
二、適用範圍: v 用於紛繁複雜的因果糾纏分析 v 用於現場問題的掌握 v用於市場調查及抱怨分析 v 用於方針管理的展開
第三章
關聯圖
三、關聯圖的特點: v適合整理原因非常複雜的問題; v容易取得成員的一致意見; v從計劃階段一開始就可以 廣闊的視野透視問題; v形式自由,有助於因素之間的 連接和轉換; v可打破先入爲主的觀念;
第五章 親和圖
參考
品質不合 包装錯誤 色澤太深 重量不合
工作效率低
交期不準 缺能源 鍋爐故障 停电 停水 原料管理差 物料延誤
原料儲存變質
机器故障 設備老舊 保養不周 操作不當
生產計劃不周 訂單日期太近
人员疲勞
人員不足
工作環境差
訂單增加
通知生產太遲
第六章 一、定義:
矩陣圖
從問題事項中,找出 成對的因素群,分別排列成 行和列,找出其間行與列的 關係或相關程度的大小, 探討問題點的一種方法。
矩陣圖
實施課內專業訓練 相關杂志心得报告 垃圾分類
總分
排序
5S 管 理 不 良
整理不良
排定值日人员 规劃物品放置区 按工作性質摆放定位 规劃摆放顺序 规劃摆放位置 購置清洗地板机器 門口放置脚踏板
整顿不良
物品擇放不當 器具摆放不定位
清掃不良
地板容易髒 儀器保養差
清潔不良
重新規劃保養
32 22 12 14 21 24 45 56 87 66 58
二、品管新七大手法淺說
品管新七大手法的使用情形,可歸納如下: v關聯圖—理清複雜因素間的關係; v系統圖—系統地尋求實現目標的手段; v親和圖—從雜亂的語言資料中汲取資訊; v矩陣圖—多角度考察存在的問題,變數關係; vPDPC法—預測設計中可能出現的障礙和結果; v箭條圖——合理制定進度計劃; v矩陣資料解析法—多變數轉化少變數資料分析;
第六章
矩陣圖
二、適用範圍 v明確各機能與各單位間的關係; v明確質量要求和原料特性間的關係; v明確質量要求和制程條件間的關係; v明確制程不良與抱怨或制程條件間 的關係;
第六章
三、矩陣圖特點
矩陣圖
v在短時間內獲得有 關構想和資料; v能使因素的關係明確化, 掌握整體的構成情形;
第六章
四、矩陣圖種類:
五、系統圖做法: v 確定目標或目的; v 提出手段和措施; v 評價手段和措施; v 繪製措施卡片,作成系統圖; v確認目標是否能夠充分的實現; v制定實施計劃; (最好確定進度、責任人)
第四章
六、實例
觀念要正確
系統圖
加强培訓 内訓 外訓
购置书刊
如 何 使 Q C C 落 实
舉辦發表會
宣導
圈会活潑化
第二章 品管新七大手法概述
v兩種品管七大手法的區別:
品管七大手法 理性面 大量的數據資料 問題發生後的改善 品管新七大手法 感性面 大量的語言資料 問題發生前計劃、構想
• 兩種品管手法之間相輔相成;
第三章
一、定義:
關聯圖
v就是把關係複雜而相互糾纏的 問題及其因素,用箭頭連接起來的 一種圖示分析工具,從而找出 主要因素和專案的方法。
vL
矩陣圖
A A a2
型矩陣圖
B B b1 b2 b3 a1 a3
T 型矩陣圖
a4 a3 a2 a1 A
b3
b2
b1 B
C c1
c2
c3
第六章
矩陣圖
a1 a2 a3
Y 型矩陣圖
X 型矩陣圖
A3 A2 A1 B3 B2 B1 D1 D2 D3 C1 C2 C3
系統矩陣圖
教養不良
第六章
專業知識不足 公司规章及課 程不了解 废物規範不佳 物品摆放区无 表单擇放不當
第二章 品管新七大手法概述
•品管新七大手法的特點:
整理語言資料; ■引發思考,有效解決零亂問題; ■充實計劃; ■防止遺漏、疏忽; ■使有關人員瞭解; ■促使有關人員的協助; ■確實表達過程。
■
第二章 品管新七大手法概述
v品管新七大手法在
品管手法中的地位: 並不取代品管七大手法; 與品管七大手法相輔相成; 與品管七大手法的差異。
第五章 親和圖
思考題
某公司老是發生交期不准事件,屢次受到外部顧客的 抱怨。請利用親和圖法尋找原因出自何處? 提示目前收集到以下語言資料: 1包裝錯誤、2鍋爐故障、3機器老舊、 4物料延誤、5産品色澤太深、6經常停電、 7停水、8機器保養不周、9原料貯存變質、 10設備操作不當、11人員疲勞、12工作環境差、13人 員不足、14人員流動高、15訂單日期太近、16訂單臨 時增加、17通知生産太遲、 18産品重量不符合。
整顿不良 物品擇放不當
规劃物品放置区
按工作性質摆放定位 规劃摆放顺序 规劃摆放位置
器具摆放不定位
清掃不良 地板容易髒 儀器保養差
購置清洗地板机器
門口放置脚踏板
清潔不良
重新規劃保養
第五章 親和圖
一、定義: v把大量收集到的事實、意見或構思等 語言資料,按其相互親和性 (相近性)歸納整理 這些資料,使問題 明確起來,求得統一認識和協調工作, 以利於問題解決的一種方法。 v親和圖法是1953年日本川喜田二郎 在探險尼泊爾時,將野外的調查結果 資料予以整理時研究開發 的。
6 8 11 10 9 7 5 4 1 2 3
第六章
矩陣圖
五、矩陣圖做法: v 確定事項; v 選擇因素群; v 選擇矩陣圖類型; v 根據事實或經驗評價和標記; v 資料統計尋找著眼點
第六章
六、實例:
表 示 有 影 响
矩陣圖
抱怨项目
不 良 项 目
如某紡布工廠制程因素-專案-抱怨現象矩陣圖
制程因素 牵 喷 油 温 伸 嘴 剂 度 比
第三章
四、關聯圖類型:
v多目的型 (兩個以上目的)
1
問題
關聯圖
4 2
3
問題
問題
5 6
• 單目的型 (單一目的)
2 1 3 4 5 6
問題
第三章
1 4
關聯圖
8 3
9
10 11
• 中央集中型(向外擴散)
2 7 5 6
問題
• 單向彙集型(單向順延)
2 1 3 4 5
6
問題
第三章
手段4 手段1 手段5
第五章
v收集語言資料
親和圖
(收集方式可從以下方面) 直接觀察,親自瞭解 面談閱讀,聽取他人描述, 親自查閱文件 回憶過去 反省考慮法 頭腦風暴法
第五章
親和圖
v簡明語言卡片化 v整理,綜合卡片 (卡片編組) v編組編寫主卡片 v製圖 v口頭發表 v撰寫報告
第五章
六、實例
如 何 開 設 一 家 受 歡 迎 的 速 食 店
2
關聯圖
A部門 工程1 工程2 B部門 C部門 D部門 2 4 6
8 7
• 應用型(與系統圖、矩陣圖等聯用)
要因1 7
目 的
手段6 手段2 手段7
4 3
活動要项1
3 5
手段8 手段3 手段9 手段10
5 6
8
工程3 工程4
9
9
第三章 關聯圖 五、關聯圖做法:
v決定題目—以標記寫出主題; v 小組組成—集合有關部門人員組成小組; v資料收集—運用腦力激蕩,尋找原因; v 用簡明通俗的語言作卡片; v 連接因果關係製作關聯圖; v 修正圖形—討論不足,修改箭頭; v 找出重要專案、原因並以標記區別; v 形成文章—整理成文章使別人易懂; v 提出改善對策;
染 起 斑 粗 色 毛 点 纱
结晶 度不 均
断丝 飞纱 并丝
第六章
矩陣圖
七、注意事項 在評價有無關聯及關聯程度時,要獲 得全體參與討論者的同意,不可按多 數人表決通過來決定。
第六章
演練
特性项目 成型性 鋼 性 机械性质 强 度
耐冲擊性
矩陣圖
B ○ ◎ ◎ × ○ △ ○ ◎ ◎ △ △ C ⊙ ◎ ○ × △ × △ △ △ △ △ 特性比較 D E F ◎ ○ △ ◎ ○ ◎ △ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ × △ △ ○ ○ ◎ △ ○ ○ ○ ○ ○ × ○ ○ ○ △ △ G ○ ◎ △ × ◎ ○ ◎ ○ ◎ ○ △ H × ◎ ○ ○ ◎ ◎ △ ◎ ◎ ◎ ◎ I ⊙ ◎ ○ × × × × × × ○ △
缺乏省电教育
责 任 不 明
第三章
關聯圖
八、注意事項 v要針對複雜的因果關係; v原因查找從人、機、料、 法、環、測等方 面考慮; v針對找到的原因排序時 適當調換位置; v中間關鍵因素也要 作爲主因對待;
思考題 :
第三章
關聯圖
XX公司發現報表發出到 結案的時間太長, 往往延誤處理問題的時效, 造成作業上的困擾, 請用關聯圖法尋找原因。 以“報表作業時間長”爲題 目。
QC新七大手法
第一章 品管新七大手法概述
一、品管新七大手法的來源: v1972年日本科技聯盟整理出七個新手法; v1977年在日本開始在企業中推行實施; v1978年由日本水野滋、近藤良夫教授 召開研討會命名爲“品管新七大手法”; v1979年日本科技聯盟正式公佈 品管新七大手法。