炉管研磨打压石家庄施工方案(旧方案)
锅炉防磨工程施工方案
锅炉防磨工程施工方案一、前期工作1、项目准备在开始施工前，首先需要进行项目准备工作。
包括勘察、测量和评估，对锅炉进行详细的检查和评估，确定需要进行防磨工程的部位和范围。
同时，在项目准备阶段，还需要确定施工方案和施工计划，制定施工进度和技术要求。
2、安全保障锅炉防磨工程的施工是高风险的工程，施工过程中需要严格的安全保障措施。
在施工前，需要进行安全培训，确保施工人员具备相应的安全技能和知识。
同时，需要制定详细的安全操作规程，明确施工现场的安全责任和安全流程。
3、材料准备根据项目的施工方案和技术要求，需要准备相应的施工材料和工具。
包括防磨涂料、加固材料、喷涂设备、防护装置等。
确保施工现场的所需材料齐全，并且材料的质量符合施工要求。
二、施工工序1、准备工作在开始施工前，需要对施工现场进行准备工作。
清理施工现场，清除杂物和积灰，确保施工现场的整洁和安全。
同时，需要对锅炉进行清洗和磨损部位的修复，为后续的施工工作做好准备。
2、磨损表面处理对锅炉内部的磨损表面进行处理是防磨工程的关键环节。
首先需要对磨损表面进行打磨和修复，去除锈蚀和老化的物质，确保表面的平整和光滑。
然后，根据施工方案，进行磨损表面的涂覆和加固，使用专业的防磨涂料和加固材料，对磨损部位进行修复和加固，提高其抗腐蚀和抗磨损的能力。
3、喷涂工艺在处理完磨损表面后，需要进行防磨涂料的喷涂工艺。
首先需要对喷涂设备进行检查和调试，确保设备的正常运行。
然后，根据施工方案，进行防磨涂料的喷涂，对锅炉的内部表面进行全面覆盖，确保锅炉内部的每一个部位都有良好的防磨涂层。
在喷涂过程中，需严格遵守涂料的使用要求和涂料的施工工艺，确保防磨涂层的均匀和牢固。
4、维护和保养施工完成后，需要对锅炉进行维护和保养。
对防磨涂层进行定期检查和维护，确保防磨涂层的质量和性能。
同时，对锅炉的其他部位进行检查和保养，确保锅炉的全面运行和安全使用。
三、质量控制在锅炉防磨工程的施工过程中，质量控制是至关重要的。
烟气管道吹扫、打压方案
河钢产业升级及宣钢产能转移项目2050mm热轧生产线加热炉安装工程烟气管道吹扫、打压方案建设单位：河钢乐亭钢铁有限公司施工单位：审核：编制：批准：审核：批准：河北安装项目部二〇一二年月日目录1.工程概况 (1)2．编制依据 (2)3．施工准备 (2)4．管道吹扫、打压应具备的条件 (3)5．管道吹扫、打压流程 (4)6．劳动力安排 (5)7．安全管理措施 (6)8．主要施工设备一览表 (8)1. 工程概况1) 编制说明本系统工程为河钢产业升级及宣钢产能转移项目2050mm热轧生产线加热炉安装项目工艺管道吹扫打压工作。
2) 工程简介本系统工程为河钢产业升级及宣钢产能转移项目2050mm热轧生产线加热炉安装项目，内含煤气、空气、煤烟、空烟管线。
本系统工艺管道的主要设计参数见下表：2．编制依据1) 施工图纸；2）《工业企业煤气安全规程》GB6222-20053)《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-824）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-893．施工准备1) 施工技术准备①编制管道打压及吹扫的专项施工方案，并报总包、监理及业主批准。
②划分打压的管道系统，并重新绘制带控制点和盲板的工艺流程图。
③各种试验用工机具的型号、规格、数量齐全，并能保证连续施工作业的要求。
④试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，每个打压系统压力表不得少于两块。
⑤符合试验要求的液体或气体已备齐。
⑥对所有参与施工的人员进行技术交底。
2）施工现场准备①施工场地内的障碍物应清除，孔洞应临时封闭，在打压区域拉警戒线，并设专人防护，保证施工安全。
②场区内的水、电能满足施工需要。
③进气点、放空点、排放点等均已确定，并配设好了必要的临时管线。
④排气符合环保要求和文明施工要求。
⑤按试验的要求，管道已加固。
⑥施工机具依照系统要求进行安排和布置。
4．管道吹扫、打压应具备的条件1）打压参数管道的试验介质和试验压力根据上海嘉德环境能源科技有限公司施工兰图上分段材料表管道号执行。
热水锅炉修理改造施工方案
热水锅炉修理改造施工方案用户单位：石家庄白求恩医学专修学院施工单位：石家庄市正定锅炉厂设备名称：WNS7-0.8/95/70-Y（Q）编制：审核：批准：2007.9一、工程概况1、本工程为石家庄白求恩医学院锅炉房内热水锅炉改造，其主要工程项目内容为管板挖补、更换烟管及后烟箱等。
2、本锅炉由石家庄市正定锅炉厂生产，型号为WNS7-0.8/95/70-Y(Q)，出厂编号为：SL2005023、锅炉的主要技术参数：项目参数额定供热量7.0MW工作压力0.8Mpa进口水温70℃出口水温95℃设计热效率87%适应燃料轻油、煤气4、锅炉改造执行规程规范如下：（1）《特种设备安全监察条例》（2003）（2）《热水锅炉安全技术监察规程》（1997）（3）《受压元件焊接技术条件》JB1619-935、本改造工程工期：根据甲方要求，工期为45天。
二、施工人员及机具计划1、施工人员：技术负责人：谢福其、秦铁链检验员：武鹏志持证焊工：安庆国、贾小雨、仝玉彬、余家平铆工：李文学、陈国记、王保中2、机具计划①直流焊机1台②交流焊机2台③气焊（割）器具1套④角向磨光机2个⑤切割机1台⑥烤箱1台⑦试压泵1台⑧焊条保温桶2个⑨X射线探伤机1台⑩倒链1个碳弧气刨机1套三、图纸会审与改造备案1、组织施工人员确定之后，应分专业熟悉各自的图纸及有关技术文件，了解锅炉的结构特点和设计参数，掌握施工中各部件的关联情况。
2、锅炉改造前，应向当地主管部门办理改造申请和备案需要的资料手续。
①特种设备安装改造维修告知书。
②锅炉改造资格证明。
③锅炉改造前后的管板、烟管图纸及强度计算书。
④锅炉安装施工方案。
四、材料选购与加工1、按图纸的要求编写材料预算并选购。
2、按规定对购进的材料进行入厂验收，合格后才能领用。
3、管板的下料及钻孔，在施工单位厂内进行并进行检验合格。
管子的切割在施工现场进行。
五、现场布置及施工：1、施工人员进入现场，对需要进行改造的锅炉进行清理，需要改造的部位，割除旧后烟箱。
锅炉打压方案
锅炉打压方案摘要：锅炉是工业生产中常用的重要设备之一，其压力调控对于保持锅炉运行稳定和安全具有重要意义。
本文将介绍锅炉打压方案的相关内容，包括锅炉打压的意义、打压的方式和方法、打压策略的制定以及注意事项等。
通过合理的打压方案，提高锅炉的稳定性和安全性，确保锅炉的长期可靠运行。
一、引言1.1 锅炉打压的意义锅炉是工业生产中常用的热能转换设备，其工作原理是通过将燃料燃烧产生的热能转化为工作流体（如水蒸汽或热水），从而提供动力或供热。
锅炉的压力调控对于保持锅炉运行稳定和安全非常重要。
合理的打压方案可以保证锅炉内部压力不过高或过低，使得锅炉在工作过程中处于最佳运行状态。
1.2 文档的目的本文档旨在提供一套完整且可行的锅炉打压方案，解决锅炉压力不稳定和安全问题，确保锅炉长期稳定运行。
二、打压的方式和方法2.1 常用的打压方式常见的锅炉打压方式包括手动调整、自动调整和远程监控三种方式。
手动调整需要操作人员根据锅炉的实际情况进行调整，适用于小型锅炉；自动调整通过传感器和控制系统实现锅炉压力的自动调节，适用于中型锅炉；远程监控通过网络远程监测锅炉的工作状态和压力变化，并进行相应的调整，适用于大型锅炉。
2.2 打压的方法锅炉打压的方法主要包括减少燃料供给、控制烟气的流速、调节燃烧风量和燃料含氧量等。
减少燃料供给可以降低锅炉的燃烧热负荷，从而降低锅炉的工作压力；控制烟气的流速可以通过调整烟道阻力和锅炉旁通风量实现，从而改变锅炉的烟气流速，从而影响锅炉的工作压力；调节燃烧风量和燃料含氧量可以改变燃烧过程中的氧气供应，从而影响锅炉的燃烧负荷和工作压力。
三、打压策略的制定3.1 考虑因素制定打压策略时需要考虑多个因素，包括锅炉的型号和规格、燃料的种类和质量、工作负荷的大小和变化、环境因素等。
这些因素会直接影响到锅炉的工作压力和安全性，因此需要充分考虑并综合分析。
3.2 策略制定步骤制定打压策略的步骤一般包括确定目标压力、分析现状、确定调整参数、制定调整方案、实施调整和监测效果等。
锅炉房打压方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、水源选择及用水量计算 (3)四、水压试验条件 (3)五、水压试验要求 (4)六、水压试验及冲洗步骤 (5)七、水压试验注意事项 (5)八、安全保证措施 (6)九、试压工期安排： (7)十、水压试验组织机构： (8)附表一：施工设备表 (9)附表二：抢险小组应急设备物资表 (10)附表三：现场人员配置表 (11)附图一:堵板做法 (12)附图二:打压示意图 (13)一、编制依据1. ********锅炉房改造接入城市热网工程设计图纸。
2.《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004）；3.《城市供热管网工程质量检验评定标准》（CJJ38－90）；4.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236)；5. 施工、甲方、设计和监理单位相关规定及要求。
二、工程概况1.工程概况1.1试压范围:本次打压由水泵房回水主管路到主厂房东南角供水主管线,连带旁通管一起打压,打压用水采用消防水，整个厂房热力管线约为92吨水，由锅炉房2号锅炉进水管道进水，其中打压管道为DN700，DN500，DN300。
供回水方式：南供北回1.2设计参数：供水温度150℃、回水温度90℃，设计压力1.6MPa，打压压力2.4MPa。
2.试压部署：由于厂房内管道已与外线连通，为避免外线热力管道、循环水泵、锅炉自循环泵、及锅炉本体参于打压，因此打压应做好以下管道管口盲板。
（图表后附）管道由临时消防水源注水位置注水，加好盲板。
整个系统打压由锅炉出水管放气阀和水泵房水泵出水主管末端排气，打压完毕后打开1号阀门，及水泵房回水主管2号阀门进行泄水。
如果排水管路与外线连通，及直接泄水到市政管线，如未连接完成，将两个排水点由水龙带接至市政排水井进行排水。
打压时，先将水泵房回水主管安全阀及补水系统供给的补水管道阀门卸掉，做好盲板，做好盲板，温度计口做好丝堵。
压力读数可由1点（最高点）、2点（注水口）、3点（水泵房回水主管）压力表进行读数观察。
锅炉维修工程施工方案
锅炉维修工程施工方案一、前期准备1.成立项目组：在施工前，成立专门的项目组，负责组织、协调和监督锅炉维修工程的施工事宜。
2.制定施工计划：根据维修工程的性质和要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排、工人数量等。
3.确定材料及设备：根据维修工程的需要，采购和租借所需的材料和设备，并进行检查和准备。
二、施工准备1.施工现场布置：根据施工计划，对施工现场进行布置，包括搭建临时工棚、设置施工警示标志等。
2.安全措施：制定安全管理制度，加强安全教育和培训，确保施工过程中的安全，如佩戴安全帽、专用工作服等。
3.施工材料的检查：对已采购的施工材料进行检查，确保其质量符合要求，并按照施工计划进行分类和储存。
4.施工设备的安装及调试：将所需的施工设备按照要求进行安装和调试，确保施工过程中的设备正常运行。
三、施工作业1.拆卸旧部件：进行锅炉维修工程前，需要先拆卸旧的损坏部件，如锅炉外壳、管道等，确保施工空间的准备。
2.检修内部构件：对锅炉的内部构件进行检查和维修，包括火箭内膛、水平烟道、锅炉水壁等，确保其正常运行。
3.更换新部件：将破损或老化的部件进行更换，包括锅炉炉膛、烟道、炉排、锅炉附件等，并按照标准进行安装和调试。
4.系统调试：对维修后的锅炉进行系统调试，确保其正常运行和符合要求，包括启动试运行、检测温度压力等。
5.引入燃料：根据需要引入相应的燃料，并进行点火试运行，确保锅炉燃料供给和燃烧效果的正常。
四、验收和交接1.内部验收：由项目组成员进行内部验收，对施工质量进行评估，确保锅炉维修工程符合要求。
2.环保验收：邀请相关部门进行环保验收，检查锅炉维修工程是否对环境产生影响，如烟尘排放、噪音等。
3.客户验收：与业主代表进行验收，对维修工程进行全面检查和评估，确保维修工程达到客户的要求和标准。
4.交接工作：将维修工程相关的文件、资料、设备等进行整理和归档，并与客户进行交接，确保交接工作的顺利进行。
五、后期维护1.维护管理：对维修后的锅炉进行日常维护和管理，包括清洁、保养、润滑等，确保其长期稳定运行。
管道打压施工与方案
目录1. 工程概况 (2)2.适用范围 (2)3. 编制依据 (2)4.试验准备 (3)5．试验条件 (4)6.试验方法 (4)7、安全施工措施 (7)8、环保文明施工措施 (10)石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑输水管线施工管道打压试验方案1. 工程概况石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑段施工全线输水管线全长5.351 km。
主线取水口至高邑县DN700 DIP管道K8级，管线长度为4.6km；采用有压管道输水，地下埋管的形式，管道设计内压为0.8MPa。
2.适用范围本试验方案适用于石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程元氏赵县输水管线施工水压试验及闭水试验。
3. 编制依据（1）《给水排水管道工程施工及验收规范》（2）《石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工施工组织设计》（3）《石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工设计施工图册》（4）《石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工技术要求》4.试验准备4.1参与试验作业人员4.2人员资质和数量满足作业要求，能够胜任水压试验工作。
4.3所有的参加作业的人员均需通过三级安全教育。
4.4机具设备配置5．试验条件5.1所有试验管道系统均已安装完毕，与各界区连通，保证系统通畅。
5.2管道内杂物清理干净。
5.3与界区未连通的管道末端处加设盲板，厚度最低不得小于12㎜。
5.4各分支管末端加装压力表、排气阀。
试验用压力表经检验、校准正确。
5.5使用的机械设备和工器具处于正常状态。
5.6水压试验内管道系统检查完毕，并符合设计要求及相关规范的有关规定。
5.7试压用水源提供正常，排水临时管道已接至指定排水位置。
5.8配合检查漏点人员均已到场。
6.试验方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验。
试压温度应在15℃下进行。
部位为桩号0+065—1+0396.1管道试压前须做好以下工作：（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
工业炉施工方案范文
工业炉施工方案范文工业炉的施工方案包括前期准备、施工工艺和后续维护等内容。
下面以一座常见的工业炉为例，详细介绍工业炉施工方案。
一、前期准备1.确定施工队伍和组织结构：根据工程规模和要求，确定施工队伍的人数和组织结构，包括项目经理、施工队长、施工工人等岗位。
2.制定施工计划：根据工业炉的设计图纸和施工要求，制定详细的施工计划，包括施工工序、施工时间和施工顺序等内容。
3.采购施工材料和设备：根据工程规模和设计要求，采购所需的施工材料和设备，如砖石、水泥、钢材、焊接设备等。
4.组织人员培训：对施工队伍进行必要的培训和技术交流，提高施工人员的专业水平和工艺技能。
二、施工工艺1.基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括挖土、填土、浇筑混凝土等工序，确保炉底的稳固和承重能力。
2.砌筑围墙：按照设计要求和图纸进行砌筑围墙，采用砖石等耐高温材料，确保围墙的强度和密实性。
3.炉膛砌筑：根据设计图纸和施工要求进行炉膛砌筑，采用耐火砖、耐火浇注料等材料，确保炉膛的耐火性能和热工性能。
4.设备安装：根据施工计划，安装烟囱、风机、输送机等设备，确保设备的安全可靠和正常运行。
5.焊接和固定：对炉体和设备进行焊接和固定，确保炉体的整体性和稳定性。
6.管道布置和连接：根据设计图纸和施工要求进行管道布置和连接，包括输煤管道、送风管道等，确保管道的通畅和安全。
7.电气安装：根据设计要求进行电气布线和设备安装，确保电气设备的正常运行和安全使用。
8.试运行和调试：完成施工后，进行燃烧系统、风机系统、排烟系统等的试运行和调试，确保工业炉的正常运行和稳定性。
三、后续维护1.定期保养：根据设备的使用情况和要求，定期进行清洗、检修和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
2.故障排除：及时处理设备故障和问题，保证工业炉的正常运行和生产效率。
3.安全管理：建立安全管理体系，加强对施工人员的安全教育和监督，确保工业炉的安全生产。
4.技术改造：根据生产需求和技术进步，进行工业炉的技术改造和更新，提高设备的性能和效率。
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石家庄炼油化工股份有限公司焦化炉炉管研磨打压
施工方案
编制: 王景玉
审核: 王玉海
批准：刘义朋
天津市津南机电设备安装公司
2011-1-6
审批会签表
工程名称：石家庄炼油厂焦化炉检修
方案名称：焦化炉炉管研磨打压施工方案
1.工程概况:
焦化车间焦化炉-1、炉-2的检修。
在认真执行中石化《石油化工设备维护检修规程》的基础上,对炉1、炉2的弯头箱门、对流人孔、辐射人孔、出口转油线、法兰垫片、火嘴、阻火器、蝶阀、烟道挡板及执行机构、火嘴的调试、对流室注水管、辐射室炉管、风道等进行更换、清扫、检修、加油、调试，对炉1空气预热器热管进行拆装，以保证焦化炉-1焦化炉-2能够正常、平稳运行。
2.施工程序：
施工准备拆卸堵头清洗检查硬度检测
堵头研磨安装堵头炉管打压着色检验交工验收
3.施工方法：
3.1充分做好施工前的准备工作，人员、机具及时进厂，并办理进厂及开工手续。
3.2根据施工作业面搭设合格的脚手架，充分保证施工人员的人身安全。
3.3按顺序拆卸回弯头堵头，使用锤击扳手时先轻轻敲打，然后逐渐加力，以保护好顶紧螺栓。
3.4拆卸下来的堵头按顺序编号摆放，严禁将其密封面与硬物接触，做好成品保护工作。
3.5利用清洗剂对所有堵头进行清洗，如果弯头部的密封面结焦现象严重，同样需要用清洗剂进行吹洗，以保证堵头及回弯头两个密封面均符合洁净度要求。
清洗用（美国JETECH）超高压250Mpa流量50-80L/min的设备1台。
严格按照行业标准施工所有项目达到清洗80%——90%。
3.6逐个检查堵头及回弯头密封面的光洁度，如果发现其密封面上有较大的砂眼或较深的纵向凹痕等缺陷时，就将此件单独搁置，并重新更换新件。
3.7经外观检验合格的堵头，按业主要求进行硬度检测，硬度值以HB=120-180为合格。
3.8使用研磨工具对堵头及回弯头的密封面进行研磨处理，并做到每一个都进行研磨检查，配合程度＞80％合格。
3.9将研磨合格的堵头按序装配，顶紧螺栓把紧之前，仔细校正堵头的配合状态，以保证密封面接触均匀。
3.10用扳手拧紧压紧螺栓，在所有堵头安装完毕之后，再使用扳手重新逐个紧固压紧螺栓，并做好安装记录。
3.11按车间制定的试压方案，连接好打压线，然后进行水压试验，并严格按照业主提供的打压曲线（见附表5）执行。
3.12按业主要求，辐射炉管的强度压力试验定为5.7MPa，当压力升至强度试验值5.7MPa时，保压15分钟，经检查无泄漏发生后，将试验压力降至严密性试验值3.8MPa，并保压10小时以上，在此过程中如无泄漏现象发生，且泄漏量符合规范要求，即为试验合格。
3.13在以上所有工作进行完毕并经车间检查合格后，即可办理工程交工验收手续。
3.14甲方负责提供每分钟100升，压力0.5-1Mpa的水源，清洗废水的排放。
4、实物工程量
石炼化2009年焦化炉检修实物工程量如下：
5、HSE风险评价
5.1、HSE控制措施
5.1.1 工程施工应逐级进行技术交底及安全教育，采取安全防范措施，严格按照规范SHJ3505-1999规定施工，确保施工安全，安全措施未经落实不得施工。
5.1.2班前班中严禁喝酒，现场严禁吸烟；进入施工现场必须戴好安全帽并系好颏带；施工区域加设警戒线，施工现场行走注意周围环境以及附近车辆、机械，防止伤人；机械工具应有专人管理专人操作，特殊工种必须持证上岗。
5.2资质要求
5.2.1施工具有《安全生产许可证》，安全技术人员需持证上岗。
5.3劳动保护
5.3.1按规定穿戴防护用品，着装整齐统一。
5.4作业票证要求
5.4.1施工作业人员应严格遵守炼油厂内有各项制度，如有动火、用电、水等应及时向有关单位办理作业票证，按级别办理动火证后方可动火，动火
时要有甲方监护，同时必须做好防火措施，各种票证齐全方可施工。
5.5作业场地、环境安全注意事项要求
5.5.1高处作业必须系挂好安全带，搭设安全操作平台，安全带应高挂低用。
严禁高处乱扔物品；高空平台不得堆放物品，垂直交叉作业必须设置隔离带，并设专人监护。
焊工在高处作业时，其下方的周围，如有可燃物应予以清除，并专人监护。
5.6机具一般安全要求
5.6.1电焊机必须设有独立的专用开关及漏电保护器，其容量应符合要求，禁止多台焊机共用一个电源开关，必须有可靠的接零保护，禁止将建筑物、金属构架、管道和设备等作为焊接电源回路。
手持电动工具，必须设置漏电保护器。
施工照明设单独开关配备漏电保护器。
5.6.2氧气瓶和乙炔瓶应距离明火10米以外，两瓶的安全距离必须在5米以上且有防晒设施。
5.6.3现场配备足够的消防器材。
5.6.4机械设备、电焊爬犁按平面布置图合理布置，摆放不得站用消防通道，施工区域物料摆放整齐，经常清理施工现场，文明施工。
5.7其它安全要求
5.7.1脚手架搭设必须符合JGJ90-91《高处作业安全技术规范》，作业前应按脚手脚搭设验收表验收，验收合格方可使用。
对于高处无处可挂安全带的作业面必须搭有横杆以使操作人员系挂安全带。
5.7.2施工用电必须三相五线制设置，作到一机一闸一漏电保护，线路必须绝缘良好，电源线路严禁在地面敷设。
敷设在地面过路处要加以保护；
5.7.3焊接把线、地线、砂轮线、电机电源线、切割用的气体胶管和电缆应妥善固定，严禁把电缆、气体胶管、钢丝绳混绞在一起，过路处的线路要加以保护。
5.7.4焊接切割工作完毕，应及时清理施工现场，切断电源，彻底消灭火种，经专人检查确认完全消除危险后，方可离开施工现场。
5.7.5焊接过程中，清理焊渣或打磨焊缝时，应戴防护眼镜。
5.7.6施工队长班长要对施工人员进行教育采取安全防范措施认真完成本次施工任务，作到“安全第一，预防为主”，质量创优，按时交工。
5.7.7施工现场动火应检查周围环境，将附近地井等用土和石棉布遮盖。
6.安全措施：
6.1所有进厂施工人员必须严格遵守石炼化及焦化车间的安全制度和规定。
6.2施工期间必须劳保着装，做到“三不伤害”。
6.3服从车间的指挥，禁止对装置区的设置“私开乱动”。
6.4做好环境保护措施，对废弃的油污，棉纱等废品及时回收，避免污染环境。
7、质量记录表格
7.1按照要求认真、准确填写堵头研磨安装记录
8、机具清单（见附表2）
9、质量保证体系（见附表3）
10、安全保证体系（见附表4）
11、打压曲线（见附表5）
项目班子成员组成
机具清单（附表2）
质量保证体系（附表3）
安全保证体系（附表4）
试压曲线（附表5）
5.7MPa,保
压15分钟
3.8MPa,保
压10小时
在现场所有施工完毕后，开始试压工作。
先将炉管内部全部灌满水，并在最高点设排气阀，将管线内部的空气全部排放干净后用高压试压泵开始升压。
待压力升至5.7MPa时，保压开始检查，如果没有发现漏点保压25分钟后，以压力不降，堵头无渗漏为合格。
将压力降至设计压力3.8MPa保压10小时，以压力不降无渗漏为合格。