水泥土搅拌桩防渗墙工程施工组织设计重点工程
水泥土防渗墙专项工程施工组织设计方案
. . . .目录水泥土防渗墙专项施工方案 (2)一、编制依据： (2)二、工程概况 (2)三、方案设计 (3)四、施工部署 (3)五、施工准备 (6)六、水泥土防渗墙施工方案 (9)七、监测监控方案 (10)八、技术措施 (12)附件：施工计划横道图 (14)水泥土防渗墙专项施工方案一、编制依据：1.合同文件1)合同名称：《省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014年实施项目施工第一标》2)合同编号：GSC-YJ-SG-2014-C12.设计文件《洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程施工设计图》《招标技术条款》3.相关技术标准、规和规程规定（1）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202—2002）（2）《建筑基桩检测技术规》（JGJ106—2003）（3）《建筑桩基技术规》（JGJ94—2008）（4）《建筑地基基础设计规》（GB5007—2002）（5）《建筑地基处理技术规》（JGJ79-2002）（6）《深层搅拌法技术规》（DLT5425-2009）4.企业的安全管理规章制度，工程项目施工组织设计《省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014年实施项目施工第一标施工组织设计》二、工程概况1.单位工程的简要概况共双茶垸位于沅江市，蓄洪面积 293.00km2，蓄洪水位为 33.65m，蓄洪容积18.51亿m 3。
全垸堤线总长121.74km，耕地面积 23.64万亩，2013 年垸人口 16.42万，为省洞庭湖区 24 个蓄洪垸之一。
本次招标围为共双茶垸安全建设一期工程 2014 年实施第一标至第五标，堤防长43055m，穿堤建筑物加固 1 座。
我公司本次投标标段为第一标段，C1 标段招标围为共双茶垸桩号 2+978～8+026 段加固堤防工程，堤防长度 5048m。
2.分项工程概况1）2+978～4+220 段堤身结合路面加培、4+220-8+026 段堤身加培；2）2+978-4+220、7+230-7+700 段填塘固基；3）2+978-6+268、6+516-8+026 现浇水泥护坡、消浪石；4） 2+978-4+220、 6+516-7+690 段水泥土防渗墙；5） 4+220-6+268、 7+690-8+027段锥探灌浆；6） 6+357-7+218 段草皮护坡；7） 4+220-8+026 段沥青水泥路面， 2+978-4+220段泥结碎石路面；8）华田安全区（4+220-8+026 段）上堤坡道 3 处。
水泥土防渗墙施工组织设计
.水泥土防渗墙施工方案A技术要求（A）坝基水泥土防渗墙布置在靠防洪堤脚上游侧，单排布置，孔距300mm，水泥防渗墙中心线距堤脚混凝土挡墙外边线1.2m。
（B）成墙参数：采用多头小直径深层搅拌截渗桩机的钻头直径为400～500mm，厚度300～500mm，搭接长度不小于150mm，墙体厚度均匀连续，渗透系数小于（1～9）×-6，成，渗透破坏比降不小于20010cm/s，强度大于0.3mPa 8m。
墙深度为）水泥土防渗墙钻灌按二序孔进行施工，用多头小C（直径桩机同时钻孔，钻孔至设计深度同时自下而上喷浆，先序孔。
序孔，再施工2、施工13）施工时应连续施工相邻桩，施工间隔时间不超过D（由于电压过低或其他原因造成停机，小时，在成桩过程中，24使成桩工艺中断时，为防止段桩，当搅拌机重新起动时，均）0.5m（如采用下沉搅拌送浆时应提升应将搅拌机下沉0.5m小时，为防止浆液硬结堵管，3再继续制桩。
停机时间超过应拆卸输浆管彻底清洗管路。
B施工准备平整场地、清除地面、地下障碍。
当场地低洼时，回填先填粘性土料，当地表过软时，满足回填土技术要求的土料；上铺砂和碎石，再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。
开挖排水沟和集水井，沟内经常清除沉积物，保持排水沟畅通。
现场测量放线，定出每一个桩位，并用小木桩等作出基线、水准点等明显标志，复核测量并妥善保护。
. .搭设灰浆拌制工棚、水泥库等。
（A）道路交通堤顶水泥土防渗墙的施工，交通便利，堤顶公路贯通施工现场。
（B）供水供电采用潜水泵从江中抽取江水以供制备水泥浆等施工所需用水，生活用水采用自来水或取自地下水。
施工及生活用电主要采用自备电源。
（C）材料供应水泥土防渗墙所用材料主要为水泥，采用普通硅酸盐水泥，水泥新鲜无结块，过4900孔筛筛余量不大于5%。
现场水泥应至少能保证一个单元墙的施工。
（D）生产性试验施工前对多头小直径深层搅拌工艺及其灌注水灰比、提升速度等施工参数进行施工工艺验证性试验。
水泥土搅拌桩截渗墙工程施工方案
水泥土搅拌桩截渗墙工程施工方案10.4.1 施工程序及施工进度安排10.4.1.1 施工准备⑴项目部工程技术人员进驻工地后，将进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，按设计文件要求进行测量放样工作。
⑵针对水泥土搅拌桩截渗墙工程的要求，编制详细的施工方案和施工进度计划，用以指导施工。
⑶按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。
⑷确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。
10.4.1.2 施工现场布置1、施工用电水泥土搅拌桩截渗墙工程使用工地统一电源。
2、施工用水利用工程区附近符合质量要求的河水或井水。
10.4.1.3 施工参数试验⑴施工准备完成后，向监理工程师提交水泥土搅拌桩截渗墙工程试验方案、试验程序。
⑵进行配合比试验、成墙试验，确定水泥土搅拌桩截渗墙施工的各种技术参数。
⑶检测试验成果，并与设计要求进行对比，分析影响试验的各种因素。
⑷将试验成果汇报至监理工程师，经监理工程师审批后用以指导施工。
10.4.1.4 施工进度计划安排多头小直径垂直截渗墙共6165m2，计划安排1台套多头小直径搅拌桩机。
水泥土截渗墙工程安排于2005年10月20日~2005年12月19日施工，工期为60天(包括试验28天) 。
劳动力计划:为完成本项施工任务，组织下列工种人员进场施工。
（1）施工管理人员3人（2）钻探工9人（3）辅助工3人（4）电工1人（5）合计16人。
10.4.2 施工要求及设备选择10.4.2.1 施工要求施工规范和设计图纸对水泥土搅拌桩截渗墙的施工要求如下：⑴按施工图纸要求控制下钻深度、喷浆面及停浆面，确保桩长；⑵喷浆机应设有精确的浆液计量装置，严禁没有浆液计量装置的喷浆机投入使用；⑶浆液泵送必须连续，用量必须有衡器计量，并有专人记录；⑷施工时应定时检查搅拌桩的桩径、成墙厚度及搅拌均匀程度，对使用的钻头应定期复核检查，其直径磨耗量不得大于20mm；⑸必须保证主机机身施工时处于水平状态，保证导向架的垂直度，桩体垂直偏差不得超过0.3%；⑹桩位偏差不得大于30mm，桩间搭接长度、成墙厚度满足设计要求；⑺喷浆下沉和喷浆提升的速度必须符合施工工艺要求，应有专人记录每桩下沉或提升时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s；⑻在喷浆成桩过程中遇有故障而停止喷浆时，第二次喷浆接桩时，其喷浆重叠长度不得小于2.0m。
水泥土搅拌桩防渗墙施工方案
南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首～沙河南段鲁山南2段施工标（合同编号：ZXJ/SG/LSN-002）渠道高填方安全加固措施水泥土搅拌桩防渗墙施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第二工程局有限公司南水北调中线工程鲁山南2段项目经理部目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (4)3、工期安排 (4)4、施工布置 (4)4.1、施工道路布置 (4)4.2、施工用水、电布置 (5)4.3、施工资源配置 (5)5、水泥土搅拌桩施工技术措施 (6)5.1、主要施工技术要求 (6)5.2水泥土搅拌桩施工技术参数 (6)5.3、水泥土搅拌桩施工 (7)5.3、成墙质量检查 (9)5.4、注意事项 (9)6、安全文明施工 (10)1、工程概况1.1工程概况鲁山南2段工程为南水北调中线工程总干渠陶岔至沙河南段工程的一部分，位于陶岔至沙河南段最末标段，桩号范围TS229+262-TS239+042，总干渠线路总长9.78km，其中渠道长9.066km，建筑物长0.714km。
挖方渠道长3263m，填方渠道全长5803m。
根据渠道安全加固设计图纸，为保证渠道后期运行安全，在部分高填方段增设水泥土搅拌桩防渗墙。
水泥土搅拌桩施工采用PH-5B型深层搅拌钻机。
根据相关技术要求，我部已经完成水泥土搅拌桩的试桩试验，并通过试验确定了施工参数。
详见《渠道高填方安全加固措施水泥土搅拌桩防渗墙试桩成果报告》（中国水电二局【2013】技案017号）。
1.2水泥搅拌桩防渗墙部位及工程量水泥土搅拌桩防渗墙桩径400mm，桩心距312mm，成墙厚度250mm，分布部位及工程量见下表1。
表1 水泥搅拌桩防渗墙分布部位及主要工程量表2、编制依据（1）施工图纸，业主、设计文件；（2）南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首～沙河南段鲁山南2段施工标招、投标文件；（3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002J220-2002）；（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（5）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T 5148—2012）。
水泥土搅拌桩施工组织设计
水泥土搅拌桩施工组织设计一、主要计术参数本工程拟采用水泥土搅拌桩复合地基。
桩长：6.5m；桩径：500mm；桩间距：1.2m，按正三角形布置；桩体水泥掺入量不小于50Kg/m。
桩位布置详见桩位布置图。
二、设备选型及施工前期准备（一）、主要施工设备及其技术参数根据设计要求，本工程选用JB-700型双轴搅拌机及其配套设备进行施工，该机具有移动灵活、成桩质量高、噪音低等优点，适宜本工程施工。
1、桩机型号：JB-700单轴搅拌机2、搅拌头转速：16 r/min3、最大施工深度：20 m4、设备清单：（二）．劳动力安排（三）、施工前期准备1、清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等），将施工场地填垫平整。
2、保证进场临时道路畅通，施工用电接附近的箱变，施工用水使用地下水。
3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。
4、根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。
5、测量现场地面标高，确定桩顶标高。
三、施工工艺及质量保证措施（一）、施工工艺流程1、桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，连接好输浆管路，将桩机移到指定位置对好桩位，用重锤将桩机对中，调直桩架主管，保证垂直度由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。
2、喷搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉过程中，工作电流不大于额定值，遇较硬地层不能下沉时，可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆，凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩，喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。
随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。
3、搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度，在桩端搅拌喷浆30s 后匀速搅拌提升。
提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。
如有间断应进行处理。
同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆。
4、重复搅拌下沉：重复前次作业。
水泥土搅拌桩防渗墙施工方案
南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首～沙河南段鲁山南2段施工标（合同编号：ZXJ/SG/LSN-002）渠道高填方安全加固措施水泥土搅拌桩防渗墙施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第二工程局有限公司南水北调中线工程鲁山南2段项目经理部目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (4)3、工期安排 (4)4、施工布置 (5)4.1、施工道路布置 (5)4.2、施工用水、电布置 (5)4.3、施工资源配置 (6)5、水泥土搅拌桩施工技术措施 (7)5.1、主要施工技术要求 (7)5.2水泥土搅拌桩施工技术参数 (7)5.3、水泥土搅拌桩施工 (8)5.3、成墙质量检查 (10)5.4、注意事项 (10)6、安全文明施工 (11)1、工程概况1.1工程概况鲁山南2段工程为南水北调中线工程总干渠陶岔至沙河南段工程的一部分，位于陶岔至沙河南段最末标段，桩号范围TS229+262-TS239+042，总干渠线路总长9.78km，其中渠道长9.066km，建筑物长0.714km。
挖方渠道长3263m，填方渠道全长5803m。
根据渠道安全加固设计图纸，为保证渠道后期运行安全，在部分高填方段增设水泥土搅拌桩防渗墙。
水泥土搅拌桩施工采用PH-5B型深层搅拌钻机。
根据相关技术要求，我部已经完成水泥土搅拌桩的试桩试验，并通过试验确定了施工参数。
详见《渠道高填方安全加固措施水泥土搅拌桩防渗墙试桩成果报告》（中国水电二局【2013】技案017号）。
1.2水泥搅拌桩防渗墙部位及工程量水泥土搅拌桩防渗墙桩径400mm，桩心距312mm，成墙厚度250mm，分布部位及工程量见下表1。
表1 水泥搅拌桩防渗墙分布部位及主要工程量表2、编制依据（1）施工图纸，业主、设计文件；（2）南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首～沙河南段鲁山南2段施工标招、投标文件；（3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002J220-2002）；（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（5）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T 5148—2012）。
论水泥土搅拌桩防渗墙施工工艺及施工要点
论水泥土搅拌桩防渗墙施工工艺及施工要点我国地域面积辽阔，地理环境丰富。
其中水域资源也较为丰富，在此背景下，关于应用水域资源进行工程建设，合理的改善水域资源的实际效益，成为当前常规的发展手段之一。
在此背景下，关于水利工程施工过程中水泥土搅拌桩防渗墙的施工，也引起了较多人群的关注。
针对此类现状，笔者针对当前水泥土搅拌桩防渗墙施工工艺及施工要点，进行简要的分析研究。
标签：水泥土搅拌桩；防渗墙施工；施工工艺；技术要点水利工程在施工的过程中，关于防渗墙的施工则是主要的工程内容之一。
防渗墙的良好施工，能够提高工程质量，并且有效的保障工程的使用年限。
当前在此类工程发展的过程中，关于水泥土搅拌桩防渗墙的应用较多。
因此关于此类技术的实际应用现状，也引起了较多人群的关注。
针对此类现状，笔者针对水泥土搅拌桩防渗墙施工工艺及施工要点，进行简要的剖析，以盼能为我国此类工程技术的发展提供参考。
1、水泥土搅拌桩防渗墙防渗墙在实际应用的过程中，主要应用在土质较为疏松或透水层地区的防渗连续墙。
防渗墙技术在发展的过程中，由于其整体的工程结构较为稳定、防渗性良好、适应性好、施工简单等现状，在实际应用的过程中获得了广泛的认可。
当前在防渗墙工程建筑的过程中，具体的施工技术较多。
其中关于水泥土搅拌桩防渗墙，则为常用的技术类型之一。
水泥土搅拌桩防渗墙在应用的过程中，主要应用于加固饱和软黏土低地基的地质类型。
其在应用的过程中，利用水泥作为固化剂。
针对地层软土进行混合，并通过特殊搅拌机械进行搅拌。
最终将基土颗粒和固化剂浆液均匀结合，形成上下均匀左右一致且具备一定强度、防水性、结构稳定性的优质墙体。
2、水泥土搅拌桩防渗墙施工技术概述水泥土搅拌桩防渗墙，当前在实际应用的过程中，整体的应用效果较为良好。
并且有效的利用了地质条件，减少了企业在施工过程中的费用支出。
针对此类现状，笔者针对水泥土搅拌桩防渗墙的施工技术，进行简要的分析。
整体的工序为：工程地质、水文参数勘测、工程图纸设计、水泥土搅拌桩防渗墙施工、施工质量要求、竣工验收。
水泥搅拌桩防渗墙施工方案
水泥搅拌桩防渗墙施工方案
施工方案：
1.成墙工艺流程
根据设计图纸进行测量放线，确定连续墙的轴线。
开挖导流沟，清除地下障碍物。
确定机械行走的作业路面承载力，并设置钻孔标志。
移动主机至设计钻孔位置，进行搅拌站喷浆和钻孔，重复搅拌至地面。
2.施工技术要求
施工场地平整，坝顶宽度不能小于5M，场地内地下无大
石块、树根、地下管线、空中建筑物和高压线横跨施工场地时，距离地面不小于20M。
采用42.5#普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，水泥掺入量占天然土重的12%。
水灰比为1:1.钻头直径根据墙
厚选用50cm或60cm钻头，桩距为0.4m或0.45m。
搭接长度
满足设计要求，垂直度保证钻杆垂直。
桩间搭接间隙时间不应大于24H，如超过应进行空钻留出榫头以待下一批桩搭接；如间隙时间过长，应在设计和监理单位认可后，采局部补桩或注浆措施。
3.技术指标要求
单轴抗强度不小于0.5MPA，渗透系数K小于1*10-6cm/s。
4.施工质量保证措施
保证成墙垂直深层搅拌桩机在施工前校正机身的水平和塔的垂直，使塔架垂直高度控制在千分之一内。
桩机设有纠偏系统，保证钻进过程中塔架和钻杆的垂直度。
有效墙体厚度增大钻头直径，确保墙体的质量。
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水泥土搅拌桩防渗墙工程施工组织设计
一、工程概况
1、工程名称：***工程名称水泥搅拌桩防渗墙工程。
2、地质情况：一标段：勘察场地地面高差较小，起伏不大，总体平坦，地貌类型属河流相冲洪积平原。
场地总体较稳定，无断裂、岩溶等不良工程地质现象，适宜进行该工程建设。
钻孔深度内，揭露地层可分为6层，主要土层在横向上对应较好，厚度比较均匀，说明该段地层比较稳定。
各层特征如下：
勘察期内场区地下水稳定水位埋深为2～5.0米，水质一般，水、土质对混凝土基础无侵蚀性。
二标段：杏冢子橡胶坝～北外环以北400米,勘察场地地形起伏不大，地貌类型属河流相冲积平原，场地总体较稳定，无断裂，岩溶等不良工程地质现象。
钻孔深度内，揭露地层分为9层，主要土层在横向上对应较好,厚度比较均匀,说明该段地层比较稳定,各层特征如下：
勘察期内场区地下水稳定水位埋深为2～3.0米，水质一般，水、土质对混凝土基础无侵蚀性。
本工程计划开工日期6月1日，竣工日期为7月31日，起点为济青高速橡胶坝，终点为北外环以北400米，施工分为两个标段，一标段桩号范围：0+100～2+300，二标段桩号范围2+300～4+800。
具体内容为：沿河道两岸混凝土箱涵施打水泥土搅拌桩防渗墙，防渗墙设计厚度为30cm，墙体设计深度为7—14.5米，总长度约为9400米。
两个标段防渗墙总面积约为94000平方米。
杏冢子橡胶坝底板下防渗帷幕厚度为50㎝，设计深度为5米，长度为100米；北外环橡胶坝底板下防渗帷幕厚度为50㎝，设计深度为5米，长度为130米。
详细内容以设计图纸为准。
二、技术原理
本工程项目为堤身防渗墙工程，设计采用多头小直径深层搅拌工艺形成防渗墙。
其基本原理为：运用特制的多头深层搅拌设备把一定掺入量的水泥浆液喷入土体并搅拌均匀。
经搅拌均匀的水泥土中的水、水泥、土发生以下理化反应：a、水泥的水解和水化反应，水化反应减少了软土中的含水量，增强了颗粒间的粘结力；b、离子交换与团粒化反应，离子交换与团粒化作用可以形成坚固的联合体；c、硬凝反应，可以增加水泥土的强度和足够的水稳定性；d、碳酸反应能进一步提高水泥土的强度。
三、施工组织设计简述
本工程施工工艺采用“两喷两搅”多头小直径深层搅拌法，工艺过程见“工艺流程图”。
我公司拟采用SJB-15C和BJ-15型两种三头深层搅拌桩机，采用一序成墙或两序成墙的方法。
一序成墙法如图（1）所示，即一次钻进提升完成A1、A2、A3三根相互套接的桩，完成一个单元墙，二次钻进提升完成B1、B2、B3三根互相套接的桩，完成第二个单元墙，单元成墙长度为0.975m。
二序成墙法如图（2）所示，即一次钻进提升完成A1、A2、A3三根相互独立的桩，二次钻进提升完成B1、B2、B3三根与一序桩互相套接的桩，两序完成一个单元墙，单元成墙长度为1.35m。
主要设备性能参数表
上述成墙工艺在多年的工程设计和施工中均得到广泛应用，成墙质量稳定，施工效率高。
四、施工总布置
本工程视工期进展情况拟投入八套机组，其中东岸四套，西岸四套。
东岸机组分布情况1#机K+100至民主路以南，2#机自民主路以北K1+535至高压电缆以南K2+870;3#机自K2+888至北外环路以南。
4#机施工北外环路以北。
西岸机组的分布因树木、建筑垃圾等障碍物较多，视场地情况而定。
五、工艺实验参数与工艺流程说明。