多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工方案
多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工方案
多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工方案-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1第十二章多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工方案12.1、多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工方法适用于本工程施工图纸所示的水工建筑物垂直防渗墙工程，即多头小直径深层搅拌桩成形的水泥土垂直防渗墙。
1.施工要求及设备选择1）施工要求施工规范和设计图纸对水泥土搅拌桩防渗墙的施工要求如下：（1）按施工图纸要求控制下钻深度、喷浆面及停浆面，确保桩长。
（2）喷浆机应设有精确的浆液计量装置，严禁没有浆液计量装置的喷浆机投入使用。
（3）浆液泵送必须连续，用量必须有衡器计量，并有专人记录。
（4）施工时应定时检查搅拌机桩的桩径，成墙厚度及搅拌均匀程度，对使用的钻头应定期复核检查，其直径磨损量不得大于2㎜。
（5）必须保证主机机身施工时处于水平状态，保证导向架的垂直度，桩体垂直偏差不得超过0.3%。
（6）桩位偏差不得大于30㎜，桩间搭接长度，成墙厚度满足设计要求。
（7）喷浆下沉和喷浆提升的速度必须复核施工工艺要求，应有专人记录每桩下沉或提升时间，深度记录误差不得大于50㎜，时间记录误差不得大于5秒钟。
（8）在喷浆成桩过程中遇有故障而停止喷浆时，第二次喷浆接桩时，其喷浆重叠长度不得小于1.0M。
（9）搅拌桩施工质量允许偏差应满足下表的规定：搅拌桩施工允许偏差2.工程机械设备的选择根据设计要求，质量要求，工程量大小和各种水泥土搅拌桩防渗墙机械的技术参数，选用DZJ型多头小直径水泥土搅拌桩施工机械。
机械性能参数如下：（1）主机自重：16.5T。
（2）主机外型尺寸：（长×宽×高）5.52×5.5×18.0M。
（3）最大设备用电容器：60KW。
（4）最大深度：15M。
设备特点：（1）采用液压步履式行走，行走平稳，定位准确，成墙均匀。
（2）一机三头小直径钻头同时钻进，施工工效高，每台时成墙10-20㎡。
多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工工艺的探讨
多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工工艺的探讨摘要：多头小直径深层水泥搅拌桩是近年发展较快的一种垂直防渗措施,因其施工工艺简单,施工功效较高,价格低廉而被广泛采用. 本文笔者详细介绍了多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工工艺流程、施工技术要求、质量保证措施及施工质量检测等几方面，并在某堤坝防渗处理工程中取得良好效果。
关键词:多头深层搅拌桩工艺流程技术要求质量措施质量检测由于受历史条件和当时生产力水平的限制，我国大部分堤防大坝都存在着先天不足和后期老化问题，如填土疏松、抗渗透能力偏低，地基较普遍的未进行认真处理，在河道中下游冲积平原地区的不同深度都存有较强的透水层，易产生管涌、冒沙等渗透破坏.大坝防渗是水利工程施工的关键技术，历来是水利工程界高度关注的问题。
本文详细介绍了某堤坝防渗处理中多头小直径深层搅拌桩防渗墙的具体应用技术。
1.工程概况某堤坝全长1200m,堤顶高程26.00m,堤外压浸台高程为19.00m，宽度10～15m，堤内压浸台主高程21.00m，宽度30m，堤内地面高程19.50m 左右。
按岩土层成因时代、沉积特征及工程地质性状进行土层分层，自上而下依次为素填土厚2.36m、粉质黏土3.76m、粉细砂3.65m、粉质黏土7.30m、砾砂4.2m，最下部为强风化泥岩。
堤基下埋藏有两层透水层，即粉细砂层和砾砂层，要达到理想的渗控效果，截渗墙必须穿过砾砂层到达强风化片岩0.2m；防渗墙墙体厚度为330mm，选用钻头直径为￠400mm；墙深范围为9.0～17.0m。
2.多头小直径深层搅拌桩防渗墙成墙工艺流程多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工工艺流程图如图1所示，其主要施工工艺要点如下：2.1 按设计图纸测量放线，确定连续墙的轴线。
2.2 对将要施工的连续墙段开挖导流沟,导流沟宽约0.8m，深1m。
在挖导流沟的过程中，遇到地下障碍物须及时清除。
2.3 确定机械行走的作业路面的承载力，然后作出相应的处理。
2.4 设置钻孔标志，确定每一钻的位置，并用平面几何方法确定每次移位桩机底盘的平面位置。
多头小直径防渗墙方案设计
江苏科技大学（新校区）建设项目东固水库改建工程防渗墙搅拌桩施工方案编制：审核：审批：江苏建筑工程集团有限公司2016年2月26日目录一、工程概况1.1设计依据1.2土层分布1.3工作内容二、设备选型及水泥用量2.1机械选型2.2档位选择2.3钻头直径计算2.4水泥量计算三、试桩及质量检测试验3.1试桩目的3.2试桩要求四、施工工艺及质量保证4.1施工工艺流程4.2搭接方法4.3质量控制措施4.4质量检测试验五、施工进度计划及施工顺序六、施工注意事项及常见问题6.1施工注意事项6.2常见事故处理多头小直径防渗处理工程一、工程概况本工程位于丹徒区长香西路，工程的主要功能是防洪、灌溉等。
水库加固后总库容116.54万M3；工程规模属小（1）型，工程等别为Ⅳ等；水库枢纽包括土坝、溢洪道、涵洞，主要建筑物级别为4级，洪水设计标准为30年一遇，校核标准为500年一遇。
1.1、设计依据1、镇江市镇防指[2014]32号《关于同意调整镇江市丹徒区高资镇东固水库控制运用方案的批复》2、镇江市工程勘测设计研究院提供的《镇江市丹徒区东固水库工程改建工程设计报告》3、《镇江市丹徒区东固水库工程改建工程设计报告的批复》4、镇江市工程勘测设计研究院提供的《镇江市丹徒区东固水库工程地质勘察报告》1.2、土层分布工程地质自上而下分别为：（1）素填土（坝身填土），C=27kpa，φ=8°，层厚极不均匀，平均层厚6.22m；（2）粉质粘土，C=28kpa，φ=11°，平均层厚2.74m；（3）碎石夹粉质粘土，勘探未钻穿该层；（4）基岩层，本层未钻穿1.3、工作内容大坝全线采用多头小直径水泥搅拌桩防渗墙加固方案，搅拌桩布置在坝顶偏上游侧，防渗墙顶高程50.3m，防渗墙底须进入2号土层以内1m或至基岩层，有效成墙厚度不小于0.22m（施工保障0.25m）。
第一章多头小直径防渗处理工程一、设计要求（1）固化剂主剂：本工程采用标号 42.5 级的普通硅酸盐水泥，水泥掺入量（占天然土重的百分比）为≥15% （以试桩为主）。
多头小直径防渗墙施工方案
1.1 多头小直径防渗墙技术工艺原理多头（一般为三钻头）小直径防渗墙技术，是在单头和双头小直径深层搅拌技术基础上发展起来旳一项堤坝防渗技术。
该工法原理是用双动力多头深层搅拌桩机，通过主机旳双驱力装置，带动主机上旳多种并列旳钻杆转动，并以一定旳推进力使钻杆旳钻头向土层推进到设计深度，然后提高搅拌至孔口，在上述下钻提高过程中，使用高压泥浆泵将水泥浆由高压输浆管输进钻杆，（在钻进和提高旳过程中）由钻头经钻头叶片上埋设旳孔洞喷入土体中，水泥浆和原土充足拌和，形成一道或多道有一定强度，均匀、密实、坚硬旳水泥土持续墙体，改良其影响范围内旳原有坝体土体构造密实性、强度和抗渗性，从而起到堤坝防渗作用。
1.1 多头小直径防渗墙流程桩机就位调平，钻进、提高（喷浆搅拌），完毕一序墙桩；桩机再前移，就位调平，钻进、提高（喷浆搅拌），多次反复上述过程形成一道均匀、持续旳防渗墙。
墙体连接方式，根据规定旳墙厚，选定不同样旳钻头和搭接方式，深入确定桩（序）间搭接长度。
1.3 多头小直径本工程施工多头小直径防渗墙技术（下文简称多头小直径防渗墙），在本工程中旳详细应用如下述：1.3.1施工机械选定根据设计规定和施工单位旳施工经验，该防渗墙工程施工采用旳设备为SJ4-500Ⅲ型多头小直径深层搅拌三头桩机。
钻杆最大长度22m，钻杆间距325mm，三层叶轮，每层2个叶片，叶轮直径407mm，相邻两轴叶片上下错位，保证相邻两轴叶片不相碰撞。
1.3.2导孔由于加固处理旳堤坝地质不是很好，施工质量差，地层土质不一，根据地质及施工图打孔，探明土层性质，为施工时控制每序桩深度提供根据。
1.3.3试验桩根据先导孔探明旳地层状况，选择有代表性旳地段（如最大坝高处），现场做浆液为不同样水泥掺量（重量比=水泥∶自然湿土重，分别为10％，12％，15％）旳试验桩，28天龄期后取样试压及做抗渗试验，并挖桩进行外观检查，选择满足设计指标旳各地层段浆量，从而确定施工参数即：各土层段浆量、管道压力、浆液比重、桩机下沉和提高速度、钻头直径尺寸等，编制施工作业指导书。
多头小直径防渗墙施工方案
多头小直径防渗墙施工方案一、概述在水利工程领域，防渗墙是一项关键工程，用于防止水体通过土体渗漏，保护工程安全。
其中，多头小直径防渗墙作为一种新型防渗墙技术，具有施工效率高、占地面积小等优势，逐渐得到工程领域的重视。
本文旨在探讨多头小直径防渗墙的施工方案。
二、施工材料准备1.钢筋：选用高强度钢筋进行加固，保证防渗墙的稳固性和耐久性。
2.水泥：优质的水泥是防渗墙施工的基础材料，保证施工质量和防渗效果。
3.注浆材料：选用符合环保要求的注浆材料，确保注浆过程安全可靠。
4.管道系统：配置合适的管道系统，确保施工中的设备通畅运行。
三、施工流程1.基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，保证防渗墙布置在地下合适位置。
2.钢筋加固：根据设计要求，在基坑内铺设并固定好钢筋，保证防渗墙的结构牢固。
3.多头小直径锚固：采用多头小直径锚固技术，将防渗墙固定在地下，增加防渗墙的稳定性。
4.注浆施工：采用高压注浆设备，将优质注浆材料注入防渗墙内，填满空隙，有效阻止水体渗透。
5.管道系统铺设：布置好管道系统，对施工现场的废水进行处理，确保施工环境清洁。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，保障施工人员和设备的安全。
2.细心施工：注重施工细节，保证每个步骤的质量和准确度。
3.质量监控：加强对施工质量的监控，确保防渗墙施工效果达标。
4.施工环境保护：保护施工现场环境，减少对周围环境的影响。
五、施工验收1.工程验收：由相关部门对施工完成后的防渗墙进行验收，确认是否符合设计要求。
2.质量检测：进行质量检测，测试防渗墙的防渗效果和稳定性。
3.问题整改：如有问题，及时进行整改，保证防渗墙的使用效果。
结语多头小直径防渗墙施工方案的实施，对于水利工程的安全和可持续发展具有重要意义。
只有严格按照施工方案执行，加强质量监控和施工验收，才能确保防渗墙的建设质量，为工程提供可靠保障。
多头小直径施工方案
第六章多头小直径施工方案6.1说明大坝防渗加固处理采用多头小直径深层搅拌防渗墙，跃子山水库渗漏严重，渗透系数较大，采用多头小直径深层搅拌防渗墙和岩石帷幕灌浆施工。
6.1.1施工范围本工程施工图纸所示的大坝防渗工程，即：深孔闸多头小直径深层搅拌桩形成的水泥土垂直防渗墙、防冲墙、水泥土深层搅拌桩（湿法）。
其内容包括：（1）钻孔：包括灌浆孔、检查孔以及钻孔和灌浆所需进行的钻取岩芯和试验、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。
（2）灌浆：主要为水泥灌浆；多头小直径深层搅拌防渗墙材料选用水泥土。
6.2 多头小直径深层搅拌防渗墙施工方案6.2.1多头小直径搅拌桩主要提交件（1）施工措施计划工程开工28天前，根据施工图纸和招标文件的规定，分别提供包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。
①防渗施工场地布置图；②成桩机械及其配套设备的选择；③施工方案及工艺；④成孔、成桩试验和措施；⑤施工质量、安全和环境保护措施；⑥施工进度计划等。
（2）质量检查记录和报表在施工过程中应及时向监理人提交如下施工记录和质量报表：1）测量放样成果；①施工过程记录，如搅拌桩施工深度、水泥用量等；②材料试验和配合比试验成果；③施工质量检查记录和重大质量事故处理报告。
（3）完工验收资料工程完工后，承包人应为监理人进行完工验收提交以下完工资料：①竣工图及说明书；②材料试验成果；③检验及检测报告；④质量事故处理报告；⑤监理人要求提交的其它完工资料。
6.2.2多头小直径搅拌桩的一般要求（1）应根据地质条件、施工图纸中防渗墙、桩的布置等确定孔位布置、成桩顺序、墙体间的连接方式等，并将桩孔放样定位测量记录报送监理人员检查同意后方可施工。
（2）场地相对平整，使成桩设备行走就位后应平整和稳固，确保施工中不发生倾斜、移动；在桩架上应设置用于施工中观测深度和斜度的装置。
（3）工程施工前，应按施工图纸的规定和监理人的指示，进行成孔或成桩试验，以检验施工参数和工艺，并应将试验成果报送监理人。
多头小直径防渗
一、多头小直径水泥土搅拌桩2、施工工艺和方法2.1加固原理深层搅拌法是用于加固饱和软土地基的一种方法，是以水泥等材料作为主要的固化剂，通过特制的机械，在地基深处就地将软土和固化剂（浆液或粉体）强制搅拌，利用它们之间所产生的一系列物理、化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性的一定防渗能力和强度的地基。
本标段多头深层搅拌桩墙施工采用DZJ-25型（三头小直径Φ350mm）深层搅拌桩机、ZJ-400型高速搅拌机和BW150泥浆泵。
2.2施工程序2.2.1施工准备（1）轴线放样：采用经纬仪放置防渗墙中心线并标注桩号，施工轴线根据设计要求分段确定。
（2）场地平整：施工前平整场地，清除地面地下障碍，用粘性土填平夯实，保证桩机架设平稳。
（3）导向槽开挖：桩机就位前，沿深搅墙轴线开挖导向槽，清除槽内障碍物等，开挖截面一般为400mm×500mm。
开挖完成后，复核深搅墙位置，必要时进行修整或重新开挖。
2.2.2桩机调平定位桩机定位主要是对中调平，利用液压支腿的升降调整桩机的水平度。
2.2.3浆液制备（1）原材料：制浆材料为32.5级普通硅酸盐水泥。
浆液拌制用水符合混凝土拌和用水的标准。
（2）为保证浆液质量，高速搅拌机拌制浆液时间不少于30s，浆液在使用前均应过筛，自制备至用完时间不大于4h。
按照监理工程师的要求，随时进行浆液性能试验及其凝固体物理性能试验。
（3）桩机正搅注浆下沉前完成拌制合格的水泥浆，存入贮浆桶中。
2.2.4正搅注浆下沉依次启动泥浆泵和桩机主机，通过主机的动力传动装置，正向带动主机上多个并列的钻杆转动，并以一定的推进力使钻头向土层推进，自上而下边注浆边钻进直至设计深度。
其下沉速度与供浆流量根据下切地层实际确定。
2.2.5反搅注浆提升桩机下沉到达设计深度，继续开启泥浆泵，反向调整主机转动方向，边喷边搅，直至提出堤顶。
桩机提升阶段，孔口保持少量返浆。
2.2.6单元成墙按照上述程序完成Ⅰ序桩，桩机纵向平移0.15m，重复以上过程完成Ⅱ序桩，桩机再次纵移0.15m，重复以上过程完成Ⅲ序桩，并同时完成本单元墙施工，单元墙长度约1.35m。
多头小直径水泥土深层搅拌桩防渗墙施工方案（1）
多头小直径水泥土深层搅拌桩防渗墙施工方案（1）多头小直径水泥土深层搅拌桩防渗墙施工方案1.工程概况1、工程概况共双茶蓄洪垸位于南洞庭湖区益阳市所辖的沅江市北部，北濒草尾河，南临黄土包河，由沅江市共华垸，双华垸及茶盘洲镇三垸组成，共茶垸蓄洪垸围堤加固工程主要包括堤身加固，堤身及堤基防渗、护脚工程、穿堤建筑物加固、改建或重建等项目。
2、地形与地质共双茶蓄洪垸地势平坦开阔，地面高程为28.5~31m，垸内地表水系发育，沟渠纵横交错，堤内500m范围内沟、鱼塘较多，沟塘深一般1~2m。
本区处于扬子准地台二级构造单元江汉断坳东南部。
区内主要断裂有发育在共双茶垸寄山的NE向断裂和团山NW向断裂，近期末明显活动迹象。
根据2001年1/400万《中国地震参数区划图》（GB18306-2001），本区地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s，相应地震基本烈度为Ⅵ度。
根据地质勘察，结合本区历年的险工险段资料分析，区内存在的主要工程地质问题有：地基沉陷变形，渗漏与渗透变形及岸坡稳定问题。
3、对外交通条件共双茶蓄洪垸位于南洞庭湖区益阳市所辖的沅江市北部，工程区有公路与市区相通。
交通方便。
4、主要工程量本标段合同名称为湖南省洞庭湖区共双茶蓄洪垸围堤加固工程2010年度实施项目工程施工第三标段，合同编号为2010－S－GSCWSG－C3，防渗墙施工工程量为:K63+000-68+900,长5900米，共约92820M2.2.施工准备2.1编制施工进度计划本标段施工采用三头小直径深层搅拌桩施工机械，结合多头小直径深层搅拌桩防渗墙的施工特点、工程量、天气以及我部以往施工经验，编制施工进度计划，用以指导施工。
本工程工程量约92820M2。
为了保证工程按期完成，我部调运两台桩机，施工能力为400 m2/台、日，工期为113日。
具体施工期间：2010年12月25日-2010年1月25日、2011年2月10日-2011年5月1日，2010年1月26日-2011年2月9日为春节假期及节后施工准备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第十二章多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工方案
12.1、多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工方法
适用于本工程施工图纸所示的水工建筑物垂直防渗墙工程，即多头小直径深层搅拌桩成形的水泥土垂直防渗墙。
1.施工要求及设备选择
1）施工要求
施工规范和设计图纸对水泥土搅拌桩防渗墙的施工要求如下：
（1）按施工图纸要求控制下钻深度、喷浆面及停浆面，确保桩长。
（2）喷浆机应设有精确的浆液计量装置，严禁没有浆液计量装置的喷浆机投入使用。
（3）浆液泵送必须连续，用量必须有衡器计量，并有专人记录。
（4）施工时应定时检查搅拌机桩的桩径，成墙厚度及搅拌均匀程度，对使用的钻头应定期复核检查，其直径磨损量不得大于2㎜。
（5）必须保证主机机身施工时处于水平状态，保证导向架的垂直度，桩体垂直偏差不得超过0.3%。
（6）桩位偏差不得大于30㎜，桩间搭接长度，成墙厚度满足设计要求。
（7）喷浆下沉和喷浆提升的速度必须复核施工工艺要求，应有专人记录每桩下沉或提升时间，深度记录误差不得大于50㎜，时间记录误差不得大于5秒钟。
（8）在喷浆成桩过程中遇有故障而停止喷浆时，第二次喷浆接桩时，其喷浆重叠长度不得小于1.0M。
（9）搅拌桩施工质量允许偏差应满足下表的规定：
搅拌桩施工允许偏差
2.工程机械设备的选择
根据设计要求，质量要求，工程量大小和各种水泥土搅拌桩防渗墙机械的技术参数，选用DZJ型多头小直径水泥土搅拌桩施工机械。
机械性能参数如下：
（1）主机自重：16.5T。
（2）主机外型尺寸：（长×宽×高）5.52×5.5×18.0M。
（3）最大设备用电容器：60KW。
（4）最大深度：15M。
设备特点：
（1）采用液压步履式行走，行走平稳，定位准确，成墙均匀。
（2）一机三头小直径钻头同时钻进，施工工效高，每台时成墙10-20㎡。
（3）主机钻杆进退速度分四个档位，可视不同土质采用相应档位，低速最大穿透能力可打穿硬土。
（4）采用先进的一机三管浆泵，保证供浆均匀，且可以不同的供浆速度与钻杆钻进速度配合。
（5）钻杆垂直度可控制在0.3%以内。
3.配合比及现场成墙试验：
（1）水泥土搅拌桩防渗墙，施工作业开始前，按施工图纸的要求和监理人的指示，在
选择好的试验段内进行现场工艺试验，以选定浆液的水灰比，水泥渗入比，输浆量，施工速度之间的档位配合以及相应的允许电流和成墙厚度等施工参数。
（2）试验结束后，应根据监理人指示钻取芯墙进行固体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验，并将试验成果交监理人。
4.水泥土搅拌桩防渗墙施工程序及成墙工艺
1）水泥土搅拌桩防渗墙施工程序：
（1）多头小直径防渗桩机就位，调平，搅拌轴对中偏差不大于20㎜，搅拌机械搭架要保持垂直，垂直度偏差不超过0.3%。
（2）启动喷浆泵喷浆。
（3）随即启动主机，钻杆开始边喷浆边钻进。
（4）当钻进到设计深度后，重复喷浆搅拌提升到地面，第一序桩完成。
（5）主机上机架第一次纵移至第二序桩位，调平。
（6）重复（3）（4）项动作，第二序桩完成。
（7）主机上架第二次纵移至第二序桩位，调平。
（8）重复（3）（4）项动作，第三序桩完成，即第一单元墙体完成。
（9）主机整体沿预定的方向移动，开始重复（1）～（8）项动作完成第二单元墙体。
为此连续作业，直至工程完成。
2）成墙工艺
使多头小直径搅拌防渗墙机就位，调平，启动主机，通过主机的动力传动装置，带动主机上的多个并列的钻杆转动，钻头搅拌，并以一定的推进力把钻头向土层推进至设计深度；然后提升搅拌到孔口；在上述过程中，通过水泥浆泵将水泥浆由高压输浆管输进钻杆经钻头喷入土体。
在钻进和提升的同时水泥浆和原土充分搅拌。
桩机纵移就位调平，多次重复，上
述过程形成一道防渗墙。
施工工艺流程见下图所示
施工工艺流程图
5.质量管理
1）质量管理的一般要求
（1）质量管理机构：项目设专职质量检查员，班组设兼职质检员，每一道工序检查，层层把关，项目质量管理接受公司质量管理职能部门的管理和指导。
（2）用于施工的材料，必须有质保证件并复检，合格后方可使用。
（3）桩位放样必须用经纬仪精确定位，并做好控制标记，每次防渗桩机就位后，再作一次定位复核，保证桩位偏差在规定的范围内。
（4）防渗桩机安装必须稳固，钻进过程中无严重摇晃现场。
以保证防渗墙的垂直度偏差小于设计和规范要求。
（5）钻芯取样检查。
以轻便触探检验对墙体质量有怀疑的墙体在施工28天后，采用钻。