浆砌片石挡土墙、护坡施工技术方案
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、原材料要求本标石料、砂均从金川砂石料公司购买，水泥采用业主指定厂家的水泥。
其具体要求如下：1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。
施工用石料主要从金川砂石料公司购买或拆除旧挡墙可利用的片石为主。
2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大于5%。
3、水泥采用R32.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
二、施工流程施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验三、施工方案1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
3、挖基对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。
另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。
(完整版)浆砌片石施工方案
目录一、编制依据、原则 (2)1.1编制依据 (2)1.2 编制原则 (2)二、工程概况 (3)2.1 工程简介 (3)2.2主要技术指标 (3)2.3自然条件 (4)2.4施工条件 (4)三、工程重难点分析 (4)四、施工流程及方法 (5)4.1 浆砌片石施工工艺流程图4-1 (5)4.2主要施工方法 (5)五、资源配置计划 (8)5.1 施工组织机构及人员配备情况 (8)5.2 浆砌块石挡墙施工作业人员表 (8)六、施工安全保证措施 (9)6.1 施工现场安全技术措施 (9)6.2 安全保证体系 (9)6.3 施工机械的安全 (10)七、其他技术保证措施 (11)7.1 质量保证措施 (11)7.2 季节性保证措施 (11)7.3环境保护措施 (11)浆砌片石挡墙施工方案一、编制依据、原则1.1编制依据1.1.1云南省高速公路施工标准化实施要点1.1.2《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）1.1.3《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）1.1.4《公路工程质量检验评定标准》（JTG80（1）-2004）1.1.5《公路工程施工监理规范》（JTGG10-2006）1.1.6浆砌片石结构物地基处理设计图1.1.7国家发展和改革委员会文件发改基础[2012]3079号《国家发展和改沟委员会关于云南省昆明绕城公路东南段可行性报告的批复》；1.1.8现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；1.1.9国家有关方针政策和国家有关标准规范、规程和验标等；1.1.10国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规；1.1.11《国家高速公路网昆明绕城高速公路东南段两阶段初步设计文件》；1.2 编制原则1.2.1 认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能。
1.2.2 全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效地集中施工力量，按期交付使用。
浆砌片石挡土墙施工方案(2)
浆砌片石挡土墙施工方案(2)一、施工前准备工作在进行浆砌片石挡土墙的施工前，首先要做好详细的施工方案设计，并严格按照设计方案进行施工。
同时，需要做好以下准备工作：1.完善施工图纸，明确墙体的形式和设计要求。
2.对施工现场进行清理和清除杂物，确保施工区域整洁。
3.准备好所需的施工材料和工具，包括片石、石灰浆、水泥等。
4.检查施工设备的完好情况，确保施工中不会出现设备故障。
二、施工步骤1. 基础处理在进行施工前，先对挡土墙的基础部分进行处理。
首先在基础部分进行挖土和填土，使其平整、坚固。
然后进行基础的浇筑，确保基础坚实不易发生变形。
2. 石头铺设将预先选好的石头按照设计要求逐层铺设在墙基上，要求铺砌整齐、密实。
在铺设的过程中注意石头的大小、形状和颜色搭配，使挡土墙更美观，也要确保石头之间有一定的缝隙，以利于浆砌。
3. 浆砌在石头铺设完成后，采用石灰浆对石头进行浆砌。
在浆砌过程中，要注意控制浆料的用量和均匀涂抹，确保石头之间充分粘合、牢固。
同时还要注意浆料的质量和颜色与石头相协调。
4. 养护完成浆砌后，要对挡土墙进行充分的养护，让浆料充分干燥和固化。
在养护期间，要注意及时进行防水处理，避免浆料受潮和结晶，影响挡土墙的效果和美观度。
三、施工质量控制在施工过程中要严格控制施工质量，包括石头铺设的整齐度、浆砌的均匀度和光洁度等方面。
同时在施工完成后，还要对挡土墙进行检测和评估，确保挡土墙的结实性和美观度。
四、安全注意事项在进行施工时，要严格遵守相关的安全操作规程，做好安全防护工作。
同时要注意施工现场的安全环境，确保施工过程中不会发生意外事故。
通过以上施工方案的详细设计和实施，可以保证浆砌片石挡土墙在质量和美观度上都能符合设计要求，同时也提高了施工效率和施工质量。
浆砌片石挡土墙施工方案_0
浆砌片石挡土墙施工方案_0一、项目背景在城市规划和土地利用中，挡土墙是常见的结构形式。
挡土墙的施工对于保护土地和道路以及防止滑坡等地质灾害具有重要作用。
本文将以浆砌片石挡土墙为例，介绍其施工方案。
二、施工准备1.施工图纸和设计方案：根据工程要求，准备挡土墙的施工图纸和设计方案，包括墙体结构形式、坡度、尺寸等。
2.土壤勘测和测试：对挡土墙所处的土地进行勘测和测试，以了解土壤的物理和力学性质，为施工提供依据。
3.施工材料准备：准备所需的建筑材料，包括砖块、砂浆、水泥等。
4.施工机械准备：准备所需的施工机械和工具，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
5.施工人员组织：组织施工人员，包括现场监理和工人，确保施工按计划进行。
6.安全准备：进行安全培训，制定安全措施，保证施工安全。
三、施工程序1.土地准备：清理挡土墙所处土地，移除所有障碍物，确保施工区域清晰。
2.挖土：根据设计要求，使用挖掘机等机械设备挖掘土壤，形成挡土墙的基坑。
3.填土：将挖掘出的土壤堆放在一旁，待挡土墙施工结束后再进行回填。
4.打基础：在基坑底部铺设砼基础，根据设计要求，设置钢筋网或加固材料。
5.砌体施工：按照设计要求，从基础开始逐层砌筑挡土墙砌体。
砌体可以使用浆砌片石，也可以采用其他材料，如砖块等。
6.砌体加固：在挡土墙的适当位置设置加固筋或加固材料，提高挡土墙的强度和稳定性。
7.砌体抹灰：待砌体全部完成后，对挡土墙进行抹灰，提高其表面的平整度和美观度。
8.后期工程：完成挡土墙砌筑后，进行回填土壤，修整施工区域，并进行必要的辅助设施安装。
四、关键技术点1.砌石：砌体的稳定性和美观度直接受到砌石质量的影响。
要求砌石精细，石块之间的间隙小且均匀。
2.砂浆：砂浆的配合比例应根据材料的性质和设计要求确定。
施工过程中，需要定期检查和调整砂浆的质量。
3.加固：对于高挡土墙，需要设置加固筋或加固材料，以提高挡土墙的整体稳定性。
4.抹灰：挡土墙的抹灰工艺对墙体的整体效果有重要影响。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：前言本文档旨在为浆砌片石挡土墙的施工提供详尽的方案及工艺方法，以确保施工的质量和安全。
本方案适用于坡度较陡峭的挡土墙或者需要较高的美观要求的场所。
二：施工材料1. 片石：选用优质的石材，无明显裂缝和瑕疵。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，保证强度和稳定性。
3. 沙子：选用粒度适中的河沙。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充缝隙。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，保证抗拉强度。
三：施工工艺1. 挖掘基坑：根据设计要求，挖掘适当深度和宽度的基坑，并清除底部杂物。
2. 基础处理：在基坑底部铺设一层垫层，用于分散荷载。
3. 砌石：在基坑底部铺设一层石子，作为基础，然后按照设计要求，砌筑挡土墙体，注意每块石头之间的间隙要保持一致。
4. 石缝填充：将混合水泥、沙子和适量水配制成的泥浆填充到石缝内，用工具捣实。
5. 加固措施：按照设计要求，在挡土墙的内部设置钢筋加固，提高墙体的承载能力。
6. 养护：浆砌片石挡土墙施工完毕后，进行适当的养护，保证水泥充分凝固。
四：附件本文档所涉及的附件详见附件列表。
五：法律名词及注释1. 水泥：涉及国家标准GB 175-2007.2. 石子：涉及国家标准GB/T 14684-2011.3. 钢筋：涉及国家标准GB 1499.2-2007.浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：引言本文档旨在详细介绍浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法，以保证施工的质量和安全。
通过本方案的执行，可以实现挡土墙的稳定性和美观性的要求。
二：施工材料1. 片石：选用质量优良、无明显缺陷的石材作为挡土墙的构建材料。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，确保施工的质量和稳定性。
3. 沙子：选择细度适中的河砂，用于混合水泥使用。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充石缝，确保挡土墙的牢固性。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，用于增强挡土墙的抗压能力。
专项施工方案(浆砌片石挡土墙)
专项施工方案(浆砌片石挡土墙)本工程是对S208线老木孔至岚头段公路进行改扩建，其中包括浆砌片石挡土墙专项施工。
该工程旨在提高公路的通行能力和安全性。
二、施工进度计划及劳动力安排根据工程量和施工难度，制定了合理的施工进度计划，并安排了充足的劳动力。
同时，对施工人员进行培训，确保施工质量和安全。
三、原材料要求在施工过程中，要求使用优质的原材料，包括浆料、石材、水泥等。
同时，要对原材料进行严格的检验和管理，确保施工质量。
四、施工流程施工流程包括挖掘、基础处理、墙体浆砌、石材安装等环节。
在每个环节中，都要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
五、施工方案根据实际情况和工程要求，制定了详细的施工方案。
其中包括墙体结构设计、施工工艺、原材料选用、施工进度计划等内容。
同时，对施工中可能出现的问题进行了预测和解决方案的制定，确保施工顺利进行。
六、质量检验标准在施工过程中，对墙体的质量进行严格检验，确保墙体的稳定性和安全性。
检验标准包括墙体平整度、垂直度、强度等方面。
七、质量保证措施采取多种措施确保施工质量，包括施工前的充分准备、施工中的监督检查、施工后的验收等。
同时，对施工人员进行技能培训和安全教育，提高施工质量和安全性。
八、保证工期及施工安全的主要措施在施工过程中，采取了多种措施保证工期和施工安全。
包括制定合理的施工进度计划、严格执行施工方案、加强安全管理、保障施工人员的生命安全等。
九、雨季施工保证措施在雨季施工中，采取了多种措施确保施工的顺利进行。
包括加强排水设施的建设、采取防水措施、调整施工进度等。
十、环境保护在施工过程中，严格遵守环保法规，采取措施减少对环境的影响。
包括垃圾分类处理、减少噪音污染、保护植被等。
十一、其它在施工过程中，还要注意施工安全、施工质量、环境保护等方面的问题，并及时处理。
同时，要加强与相关部门的沟通，确保工程的顺利进行。
施工设备清单：6 台反铲式挖掘机2 台铲车3 台手风镐6 台砂浆搅拌机6 台柴油发电机1 台GPS20 台对讲机10 辆自卸汽车2 台水平仪2 台打夯机此外，还需要其他安全设备，如灭火器、大锤、安全帽、安全绳、安全锥、灭火器、手锤、水桶、铲子等。
浆砌护坡施工方案
浆砌护坡施工方案一、施工前准备1、工程勘测与设计进行详细的工程勘测，包括地质、水文、气象等方面的调查，以获取工程所在地的相关数据。
根据工程勘测的结果，进行合理的工程设计，确定护坡的坡度、高程、结构形式等关键参数。
制定详细的施工图纸，包括浆砌片石的布置方案、水泥砂浆的配比、工程的基础处理等。
2、材料准备与采购根据设计图纸和施工方案确定所需材料清单，包括MU30浆砌片石、M7.5水泥、砂子等。
进行材料供应商的评估，选择有良好信誉、质量可控的供应商，并签订合同明确供货细节。
提前采购所需材料，并进行质量检测，确保所有材料符合相关标准和设计要求。
3、人员配备与培训配备施工所需的人员，包括项目经理、工程师、技术工人等。
进行人员的技能培训，特别是对于新加入的施工人员，培训其对于浆砌护坡施工工艺的理解和操作技能。
制定施工人员的安全操作规程，确保所有人员具备必要的安全意识和操作技能。
4、设备检查与维护检查施工所需的机械设备，确保其完好无损，能够满足施工的需要。
制定设备的维护计划，定期进行设备的保养和检修，以确保施工过程中设备的稳定运行。
提前准备必要的安全设备，包括头盔、安全带、防护鞋等，确保施工人员的安全防护。
二、基础处理1、清理基础表面在施工前，对护坡基础表面进行清理，清除表面上的积土、杂草、杂物等。
使用适当的工具，如铲子、扫帚等，将基础表面清理至平整，确保与护坡结构的贴合度。
2、基础平整与修补对于存在凹凸不平或者损坏的地方，进行基础平整与修补。
使用合适的修补材料，如水泥砂浆，填补基础表面的裂缝和坑洞，确保基础结构的稳定性。
3、基础防水处理在基础处理完成后，进行基础防水处理，采用防水涂料或者防水膜等材料，确保基础不受水分侵蚀。
检查防水处理层的质量，确保其无渗漏点，提高基础结构的耐久性。
在施工现场设立标志，提示基础防水层处于施工中，防止人员和机械设备损坏。
三、预备作业1、划定施工范围根据设计图纸，明确护坡施工的范围，并在施工现场进行标定和划线，确保施工范围清晰可见。
浆砌片石挡土墙、护坡施工组织设计
挡土墙施工组织设计1工程概况1.1工程简介房县大木厂镇安羊沟戴家院、孙家湾移民避险解困集中安置点建设项目（二标段）工程位于安羊沟戴家院、孙家湾,属于地表水冲积扇引起的新近堆积黄土(湿陷性黄土)抗震6度设防,场地地层组成如下:○1素填土:黄褐色，层厚 1.4～1.8m，在整个场地均有分布。
充填物以砾砂为主。
○2圆砾：土黄色，层厚12.0～13.6m，在整个场地均有分布，骨架颗粒排列混乱，部分连续接触，级配较差，呈圆形，一般粒径2.00～20.00mm，最大粒径100 mm，充填物以中粗砂为主，含少量漂石。
通过现场开挖可知，该层中上部较松散，锹镐可以轻易挖除，下部则较密实，锹镐不易挖除。
由于原井口棚挡土墙土坡进行了简易支护，砂浆喷护，坡长135米，坡高12米，由于属溶陷性盐渍砂土，该边坡已整体失稳，局部发生塌方，现需拆除原井口棚挡土墙土坡简易支护，并在原址新建片石挡土墙。
本标段浆砌片石挡土墙共有三处，全部采用分级放台仰斜式重力挡土墙，挡土墙分三台，挡土墙高4米，放坡平台4米，采取分级分段流水施工的方法。
1.2主要工程数量1.3 主要工程项目和工程特点的基本技术要求1.3.1材料要求所用原材料砂、石料、水泥、碎石、水及混凝土预制件，应符合设计图纸和相关技术规范的要求。
1.3.2施工要求1.3.2.1浆砌片(块)石挡土墙及实体1.3.2.1.1砂浆应按设计施工配合比配制。
1.3.2.1.2基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
1.3.2.1.3砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞，干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
1.3.2.2 混凝土挡土墙及实体1.3.2.2.1基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
1.3.2.2.2混凝土的施工配合比应符合试验规定。
1.3.2.2.3片石混凝土挡土墙及实体片石参量不得大于混凝土总量的25%，片石摆放均匀。
1.3.2.2.4混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐，无蜂窝麻面现象。
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砌筑工程施工方案
一、工程概况：
S234平桐线改建工程PTX-1标段，K0+000-K7+300深挖高填方段采用挡土墙防护，挡土墙基础、墙身均采用7.5#浆砌片石。
本标段边沟、排水沟均采用7.5#浆砌片石。
二、工期计划：
2003年6月11日——7月30日
三、人员组织情况：
分项工程负责人：高保明
现场工程师：熊德前、谢群堆
质量、安全员：高方鹏
四、施工机具配置：
发电机，搅拌机，磅称，手推车，十字镐，铁锹。
五、施工准备：
1、砂浆的配合比组成设计：
采用平顶山市公路局中心实验室提供的配合比。
2、原材料准备：
1）、水泥：采用星峰水泥厂生产的星峰牌P032.5#普通硅酸盐水泥，水泥堆放场地用红砖垫底，油毡纸铺面，彩条布覆盖，防止水泥受潮变质；
2）、砂：采用鲁山产中砂，经检验含泥量不超过设计要求，在
施工前，用水将砂冲洗干净。
3）、片石：
石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。
石料在使用前应
按《公路工程石料试验规程》（JTJ054-940）进行试验，以确定
石料各项物理学指标值。
立方体的极限抗压强度以30Mpa表
示。
石料应强韧、密实、竖固与耐久。
质地适当细致，色泽均
匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
石料应取自成品质量满意
的采石场。
石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或损于外露面外
观的污泥、油质或其他有害物质。
石料的运输、储存和处理，
应不使用有过量的损坏和废料。
片石的厚度不应小于150mm
（卵形和薄片者不得使用）。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有
较平整表面，且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致
粗凿方正。
六、挡土墙施工
1、挂牌施工
施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放样：
测量组将中桩恢复，水准点加密，然后将测量数量交给各作业队，由各作业队具体放样、定位、确定挡土墙开挖的平面位置和几何尺寸，然后由经理部测量组、主管工程师会同项目测量监理工程师进行复核，确定准确无误后才开始开挖基坑。
3、挖基
对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。
另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。
基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行基础砌筑。
4、浆砌片石基础
砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。
砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。
砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。
砌筑基础分三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。
保证基础最小埋深50cm。
砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用泡沫板将此隔开。
基础砌筑完毕后，用透水性的砂砾土或砂砾将基坑四周回填，回填夯实用蛙式打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到95%以上。
5、浆砌片石墙身
基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后才开始墙身砌筑。
砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。
为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂控制墙身的砌筑。
在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。
砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。
墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。
各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
工作段墙身最高处达到7米，在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，
绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。
6、墙顶抹面和勾缝均采用7.5#砂浆。
7、泄水孔
泄水孔的尺寸是10×10，为保证泄水孔以后畅通，在砌筑时除按向上下交错布置外，还要浆泄水孔用封头封起来，避免施工时砂浆进入孔内，墙体砌筑完后，将封头拔掉。
8、沉降缝
沉降缝施工：先将施工时遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净，然后用沥青麻絮塞入。
砌筑的墙身和勾缝的砂浆一定保持湿润，达到养护效果。
墙体勾缝：将需勾缝处的原砌筑缝凿进2cm左右，以便勾缝砂浆不脱落。
勾缝采用阳缝，线条要平顺、圆滑。
9、养生
砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。
七、安全质量保证措施：
在施工过程中，成立以项目部为主的安全领导小组，随时随地
检查各部作业。
在施工过程中，为了保证通行车辆、行人的安全，在施工段用醒目标志将施工范围围起来，并且有明显的安
全标专牌，保证施工安全。
现场主管工程师必须严格把握每道
工序的质量关，如基坑开挖的几何尺寸、高程、压实度、地基
承载力、原材料的质量、砂浆的配合比、砌筑的工艺、砂浆的
饱满度、砌体的平整度、垂直度和断面尺寸、沉降缝的施工、勾缝的施工、养生等工序，保证不出现任何质量隐患，随时配
合项目监理工程师到现场检查，以达到优良工程。
八、文明施工：
1.施工过程中，不允许野蛮的施工行为，监理工程师的
任何指令必须执行，绝不与监理工程师发生任何形式
的冲突。
2.各种建材不准乱堆乱放，进场的工人必须服从管理人
员的管理，与地方建立友好的关系，不能在工地上打
架斗殴。
3.做到工完料清，保持现场整洁，砂浆废弃物运出施工
现场外或就地利用。