超临界流体萃取

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超临界流体萃取法名词解释

超临界流体萃取法名词解释

超临界流体萃取法名词解释一、什么是超临界流体萃取法1、超临界流体萃取法(superconductiv):利用具有临界压力和温度的液态或气态物质作为萃取剂,使其在临界压力下进行萃取。

超临界萃取可使一些难溶于有机溶剂的物质如萜类、生物碱等以萃取相析出而达到分离提纯的目的,也可以从矿物质中萃取有用元素,如萃取铅、锌、金等。

2、超临界流体的特性:⑴密度大,黏度小。

⑵沸点高,临界温度高。

⑶具有非活性性质,无毒。

⑷密度与组成的关系为:密度ρ比黏度(mPa·s),其数值与超临界流体种类有关。

⑸对非极性或弱极性化合物(如极性或非极性植物油)能显示很好的萃取效果。

⑹在水溶液中易于与其他物质混合均匀。

⑺在一定条件下可发生相变。

二、超临界流体萃取的原理1、超临界流体的特性:⑴密度大,黏度小。

⑵沸点高,临界温度高。

⑶具有非活性性质,无毒。

⑷密度与组成的关系为:密度ρ比黏度(mPa·s),其数值与超临界流体种类有关。

⑸对非极性或弱极性化合物(如极性或非极性植物油)能显示很好的萃取效果。

⑹在水溶液中易于与其他物质混合均匀。

⑺在一定条件下可发生相变。

三、超临界流体萃取的装置简介2、超临界流体萃取机理:分散在液体中的固体颗粒与水接触,将溶解度极低的溶质微粒子吸附在固体颗粒表面上形成吸附层,再经分离回收其他产品。

一般认为超临界状态下溶质微粒间的相互作用主要是静电作用。

由于超临界流体具有独特的物理化学性质,所以在萃取过程中一般情况下,溶质被包容在固体颗粒周围,形成类似于海绵状结构,超临界流体中的溶质粒子就象海绵吸水一样吸附了水分子,使溶质以自由流动的形式移动到萃取相。

四、超临界流体萃取技术应用:通过萃取精油,合成高纯度单方或复方精油;从天然植物中提取维生素、氨基酸等营养保健品;萃取香料中有用成分,制备具有特殊香气的精油;从海洋生物中提取活性物质,制取生物药物等。

超临界流体萃取

超临界流体萃取

超临界流体萃取一、超临界流体萃取的原理和流程超临界流体萃取技术(supercritical fluid extraction, SFE)是20世纪80年月兴起的一种以超临界流体作为流淌相的新型分别提取技术。

超临界流体(SCF )是温度与压力均在其临界点之上的流体,性质介于气体和液体之间,有与液体相临近的密度,与气体相临近的黏度及高的蔓延系数,故具有很高的溶解能力及好的流淌、传递性能。

超临界流体的表面张力几乎为零,因此具有较高的蔓延性能,可以和样品充分混合、接触,最大限度地发挥其溶解能力。

在萃取分别过程中,溶解样品在气相和液相之间经过延续的多次的分配交换,从而达到分别的目的。

可以作为超临界流体的溶剂有、、、和水等,其中是首选的萃取剂,超临界作为萃取剂有以下特点:①临界压力适中,临界温度31.6℃,分别过程可在临近室温条件下举行,相宜分别热敏性和易氧化的产物;②密度大,溶解性能强;③价廉,无毒,惰性,易精制,极易从萃取产物中分别。

超临界CO2的极性小,相宜非极性或极性较小物质的提取,为了提取极性化合物,需要在超临界CO2中加入一定量的极性成分—夹带剂,以转变超临界流体的极性,目前常用的夹带剂有、和水等。

超临界流体萃取的原理是:按照相像相溶原理,在高于临界温度和临界压力的条件下,利用超临界流体的特性,从样品中萃取目标物,当复原到常压和常温时,溶解在CO2流体中的成分立刻以溶于汲取液的液体状态与气态CO2分开,从而达到萃取目的。

超临界流体萃取流程暗示图见图8-25, 1,2,3,4,5为超临界流体提供系统(10,2提供改性剂);7为萃取器;8,5,9为萃取物收集系统。

转变压力和温度,可以转变超临界流体的溶解能力,针对被萃取溶质的极性和分子大小,可以得到适当溶解能力的超临界流体,建立挑选性比较高的萃取办法。

二、超临界流体萃取的应用超临界流体萃取技术因为其独特的优点,使其在医药、食品、化妆品及香料、环境、化学工业等各领域得到了广泛的应用。

第三章 超临界流体萃取技术

第三章 超临界流体萃取技术
见图3-3
四、超临界流体在食品工业中的应用
1、植物油的提取 压榨法 溶剂萃取法 超临界萃取
2、咖啡豆和茶叶中咖啡碱的提取
3、处理食品原料 去除粗脂肪
4、去除烟草中的尼古丁 5、香料的提取 6、生化制品:氨基酸、蛋白质、酶、多 肽、柠檬油、胡椒碱等
思考题
1、临界状态及临界温度、临界压力和临 界密度的概念。 2、超临界流体及其特性。 3、超临界流体萃取的原理、特点及典型 的工艺流程。
医学资料
• 仅供参考,用药方面谨遵医嘱
见图3-1
3、超临界流体萃取的特征
效率高 工艺条件容易控制 溶剂不易造成污染 适用于热敏性或易氧化的成分 需要高压设备
4、超临界流体的选择
(1) 操作温度与临界温度接近 (2) 萃取剂与待分离组分的化学性质相 似。 等等。
CO2作为萃取剂的优点:
临界温度、 临界压力、 化学性质、 无污染、 防氧化和抑制好气性微生物、 易得。
此过程中温度的上升引致热膨胀,使液相的密度减 小;而压力的上升则将气相压缩,使其密度加大。 在临界点上,两相的密度相等,气相与液相的分界 消失,这时物质就成为超临界流体。当物质超过临 界温度时,不会发生冷凝和蒸发的现象,而只以流 动的形式存在在临界区内:常态下的气体物质会表 现出液体一样的密度和随压力增大而显著增长的溶 解能力。
三、超临界流体的工艺
热 交 换 器
热交换器 压缩机或泵 过滤器
CO2
图2 超临界CO 2萃取的基本流程
超临界流体萃取的基本流程
三、超临界流体的工艺流程
1、等温变压法:整个过程温度基本不变,
压力变化,如图所示。此流程易于操作,应用 最为广泛,而且适于对温度有严格限制的物质 的萃取过程,但因萃取过程有不断的加减压步 骤,能耗较高。

超临界流体萃取

超临界流体萃取

超临界流体萃取超临界流体萃取是一种在化学和化工领域被广泛应用的技术,在物理和化学特性上介于气体和液体之间的超临界流体作为溶剂,可以有效地提取出目标物质。

超临界流体萃取不仅具有高效、环保、无残留等优点,还可以对被提取物进行选择性的分离和富集。

超临界流体萃取的溶剂是指处于超临界状态下的物质,即超临界流体。

超临界流体的特点是密度和粘度较低,扩散性好,可逆性强,具有良好的传质特性。

常用的超临界流体有二氧化碳、乙烯、丙烯等。

超临界流体的选择取决于被提取物质的性质以及实际应用需求。

超临界流体萃取的工作原理是利用超临界流体的溶解力差异,通过温度、压力的调节来实现对目标物质的分离和富集。

在超临界条件下,溶剂与物质之间的相互作用力会发生变化,导致物质在超临界流体中的溶解度发生变化。

通过适当调节温度和压力,可以实现对目标物质的选择性萃取。

超临界流体萃取在食品、医药、化工等领域具有广泛的应用前景。

在食品工业中,超临界流体萃取可以用于提取植物原料中的营养成分、天然色素等;在医药领域,超临界流体萃取可以用于药物的提取、分离和纯化;在化工领域,超临界流体萃取可以用于分离混合物、回收溶剂等。

相比传统的溶剂萃取方法,超临界流体萃取具有许多显著的优点。

首先,超临界流体具有较低的粘度和表面张力,使其能够渗透到微观孔隙中,提高了质量传递速率。

其次,超临界流体的物理性质可以通过改变温度和压力来调节,从而实现对溶剂-物质相互作用的控制。

再次,超临界流体具有较低的表面张力,溶解度可以在较宽的范围内调节,从而实现对目标物质的选择性分离。

最后,超临界流体萃取过程中不使用有机溶剂,减少了有机排放和环境污染。

然而,超临界流体萃取技术也存在一些挑战和限制。

首先,由于超临界流体的物理性质受温度和压力的影响较大,操作条件较为苛刻。

其次,超临界流体的设备和操作成本较高,限制了其在工业生产中的应用。

此外,超临界流体萃取的工艺参数和操作条件的选择需要经验和专业知识的支持。

超临界流体萃取

超临界流体萃取
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7.3.4 在化工方面的应用
在美国超临界技术还用来制备液体燃料。 以甲苯为萃取剂,在Pc=100atm,Tc=400~ 440℃条件下进行萃取,在SCF溶剂分子的扩散 作用下,促进煤有机质发生深度的热分解,能使 三分之一的有机质转化为液体产物。此外,从 煤炭中还可以萃取硫等化工产品。美国最近研 制成功用超临界二氧化碳既作反应剂又作萃取 剂的新型乙酸制造工艺。俄罗斯、德国还把 SFE法用于油料脱沥青技术。
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8.2 SFE-SFC联用
SFE-SFC直接联用在大分子分析中较 具优势,在环境有机污染物和其它方面 也很有发展前途。
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8.3 SFE-HPLC、SFE-TLC联用
SFE-HPLC具有高选择性、高灵敏度、 自动化程度高等特点。
29
七、超临界流体萃取技术的应用
7.1
超临界CO2萃取技术在中药开
发方面的应用
7.2 超临界流体技术在其他方面的应用
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7.1超临界CO2萃取技术在中药开发方面的应用
在超临界流体技术中,超临界流体萃取技术 与天然药物现代化关系密切。SFE对非极性和中 等极性成分的萃取,可克服传统的萃取方法中因 回收溶剂而致样品损失和对环境的污染,尤其适 用于对温热不稳定的挥发性化合物提取;对于极 性偏大的化合物,可采用加入极性的夹带剂如乙 醇、甲醇等,改变其萃取范围提高抽提率。因此 其在中草药的提取方面具有着广泛的应用。
好,廉价易得等优点。
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2.2 超临界流体萃取
溶质在SCF中的溶解度大致可认为随SCF的密度 增大而增大。
SCF的密度随流体压力和温度的改变而发生十分 明显的变化。
在较高压力下,使溶质溶解于SCF中,然后使 SCF溶液的压力降低,或温度升高,这时溶解 于SCF中的溶质就会因SCF的密度下降,溶解 度降低而析出。

超临界流体萃取技术

超临界流体萃取技术

超临界流体萃取技术概述超临界流体萃取技术是一种利用超临界流体作为溶剂的分离技术。

超临界流体是介于气体和液体之间的一种物质状态,在超临界状态下具有较高的溶解能力和扩散性能,因此被广泛应用于化工、制药、食品等领域的分离与提纯过程中。

本文将介绍超临界流体的基本概念、特点以及在萃取过程中的应用。

同时,还将探讨超临界流体萃取技术的优点和局限性,并结合实际案例进行分析。

超临界流体的基本概念超临界流体指的是在临界点之上的高压高温条件下,流体达到临界状态。

在超临界状态下,物质的密度和粘度等性质与传统液体和气体有明显差异,具有较高的溶解能力和扩散性能。

常用的超临界流体包括二氧化碳、水蒸汽、乙烯等。

与传统的有机溶剂相比,超临界流体作为溶剂具有以下优点:•高溶解能力:超临界流体的溶解能力比传统有机溶剂高,可以溶解更多的物质。

•可控性强:通过调节温度和压力等条件,可以控制溶解度和提取速度。

•萃取效率高:超临界流体在溶解物质后,可以通过调节温度或者减压来实现溶剂的快速脱失,从而提高萃取效率。

•环保可持续:超临界流体一般是可再生的,可以循环利用。

超临界流体萃取技术的应用超临界流体萃取技术在许多领域都得到了广泛的应用,以下是一些常见的应用场景:化工领域超临界流体萃取技术在化工领域用于分离和纯化特定化合物,常见的应用包括:•油脂提取:利用超临界流体(常用的是二氧化碳)可以高效地从植物油中提取脂肪酸、甘油等有机成分,用于制备食用油或者化妆品等产品。

相比传统的溶剂提取方法,超临界流体提取技术更加环保,不会产生有机溶剂残留。

•天然色素提取:超临界流体提取技术也可以应用于从天然植物中提取色素,用于食品、化妆品和纺织品等行业。

•聚合物分离:超临界流体还可以用于聚合物的分离和纯化,提高聚合物的纯度和质量。

制药领域在制药领域,超临界流体萃取技术被广泛应用于药物分离、纯化和微粒制备等方面,常见的应用包括:•天然药物提取:超临界流体提取技术可以高效地从天然植物中提取药物成分,用于药物生产和研发。

超临界萃取

超临界萃取
5—冷却器 (c)吸附法 T1=T2 p1=p2 1—萃取釜;2—吸附剂;3—分离釜;4—高压泵
超临界萃取的特点及工业应用
特点:
4.超临界萃取一般选用化学稳定,无毒无害 的物质作为萃取剂。
5.萃取工艺流程简单。
工业化应用:
例如:用SFE从咖啡、茶中脱咖啡因;啤酒 花萃取;从植物中萃取风味物质;从各种 动植物中萃取各种脂肪酸、提取色素;从 奶油和鸡蛋中去除胆固醇等。
从植物中萃取风味物质; 溶剂
溶剂














改变压力和温度的超临界萃取流程
超临界萃取三种经典流程
图2-26 超临界流体萃取的三种基本流程
(a)等温法 T1=T2 p1>p2 1—萃取釜;2—减压阀;3—分离釜;4—压缩机 (b)等压法 T1<T2 p1=p2 1—萃取釜;2—加热器;3—分离釜;4—高压泵;
流程主要分为两部分:
① 在超临界状态下,溶剂气体与原料接触进行萃取获得萃取相;
液、气两相呈平衡状态的点叫临界点。
从植物中萃取风味物质;
(a)②等温将法 T萃1=T取2 p1相>p2进1—行萃取分釜;离,脱除溶质,再生溶剂。
三相呈平衡态共存的点叫三相点。
② 将萃取相进行分离,脱除溶质,再生溶剂。
在临界改点时变的温压度和力压力或称为温临界度温度的和临超界压临力。界萃取流程
什么是超临界:
任何一种物质都存在三种相态----气相、液 相、固相。三相呈平衡态共存的点叫三相 点。液、气两相呈平衡状态的点叫临界点。 在临界点时的温度和压力称为临界温度和 临界压力。不同的物质其临界点所要求的 压力和温度各不相同。超临界流体(SCF)是 指在临界温度(Tc)和临界压力(Pv)以上的 流体。高于临界温度和临界压力而接近临 界点的状态称为超临界状态。

中山大学-化工分离新技术-5--超临界流体萃取

中山大学-化工分离新技术-5--超临界流体萃取
物质状态 密度(g/cm3) 粘度(g/cm/s) 扩散系数(cm2/s )
气态 液态 SCF
(0.6-2) ×10-3 0.6-1.6 0.2-0.9
(1-3) ×10-4 (0.2-3) ×10-2 (1-9) ×10-4
0.1-0.4 (0.2-2) ×10-5 (2-7) ×10-4
由以上特性可以看出,超临界流体兼有液体和气体的 双重特性,扩散系数大,粘度小,渗透性好,与液体溶剂 相比,可以更快地完成传质,达到平衡,促进高效分离过 程的实现。
82.5
235.5
15.1
-44.5
96.8
22.5
0.05
152.0
27.98
36.3
196.6
33.9
80.1
288.9
26.02
34.6
193.6
临界参数 pc, MPa 7.15 11.27 8.1 6.2 4.6 4.12 3.68 3.27 4.89 3.56
dc g/cm3 0.448 0.24 0.272 0.276 0.273 0.22 0.228 0.232 0.302 0.267
超临界条件下的气体,也称为超临界流体(SF),是处于 临界温度 (Tc)和临界压力 (Pc)以上,以流体形式存在的物 质。通常有二氧化碳(CO2 )、氮气 (N2 )、氧化二氮 (N2 O)、乙烯 (C2 H4)、三氟甲烷 (CHF3 )等。
5.2 超临界流体的特性及其 萃取的基本原理
5.2.1 超临界流体的含义
压的逸度系数值近乎等于1;因固体的摩尔体积通常很小,在压力变
化为几十兆帕范围内,Poynting因子积分值通常不超过2;因此,决
定增强因子E的大小的主要因素是高压流体混合物中溶质2的逸度系数。
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用作萃取剂的超临界流体应具备以下条件: 用作萃取剂的超临界流体应具备以下条件: 化学性质稳定,对设备没有腐蚀性,不与萃取物发生反应; 化学性质稳定,对设备没有腐蚀性,不与萃取物发生反应; 临界温度应接近常温或操作温度,不宜太高或太低; 临界温度应接近常温或操作温度,不宜太高或太低; 操作温度应低于被萃取溶质的分解变质温度; 操作温度应低于被萃取溶质的分解变质温度; 临界压力低,以节省动力费用; 临界压力低,以节省动力费用; 对被萃取物的选择性高(容易得到纯产品); 对被萃取物的选择性高(容易得到纯产品); 纯度高,溶解性能好,以减少溶剂循还用量; 纯度高,溶解性能好,以减少溶剂循还用量; 货源充足,价格便宜,如果用于食品和医药工业, 货源充足,价格便宜,如果用于食品和医药工业,还应考虑 选择无毒的气体。 选择无毒的气体。
2.3 超临界流体的选择性
超临界萃取剂的临界温度越接近操作 温度,则溶解度越大。 温度,则溶解度越大。临界温度相溶解能力越大。因此应该选取 与被萃取溶质相近的超临界流体作为 萃取剂。 萃取剂。
2.4 超临界流体的选择原则
1.概述 概述
超临界流体萃取 (Supercritical Fluid Extraction,SFE)是一项新型提取技术,它是利 , )是一项新型提取技术, 用超临界条件下的气体作萃取剂, 用超临界条件下的气体作萃取剂,从液体或固体中 萃取出某些成分并进行分离的技术。 萃取出某些成分并进行分离的技术。超临界条件下 的气体,也称为超临界流体( ), ),是处于临界 的气体,也称为超临界流体(SF),是处于临界 温度 (Tc)和临界压力 (Pc)以上,以流体形式 ) )以上, 存在的物质。通常有二氧化碳( )、氮气 存在的物质。通常有二氧化碳(CO2 )、氮气 )、氧化二氮 )、乙烯 (N2 )、氧化二氮 (N2 O)、乙烯 (C2 H4)、 )、 三氟甲烷 (CHF3 )等。
2.5 超临界流体萃取的基本原理
SFE利用SCF作为萃取溶剂,SCF所具有独特的物理化学性质, SFE利用SCF作为萃取溶剂,SCF所具有独特的物理化学性质, 利用SCF作为萃取溶剂 所具有独特的物理化学性质 使其极易于渗透到样品基体中去,通过扩散、溶解、 使其极易于渗透到样品基体中去,通过扩散、溶解、分配等作 使基体中的溶质扩散并分配到SCF SCF中 用,使基体中的溶质扩散并分配到SCF中,从而将其从基体中萃 取出来。 取出来。并且超临界流体的密度和介电常数随着密闭体系压力 的增加而增加,极性增大, 的增加而增加,极性增大,利用程序升压可将不同极性的成分 进行分部提取。提取完成后,改变体系温度或压力,使超临界 进行分部提取。提取完成后,改变体系温度或压力, 流体变成普通气体逸散出去, 流体变成普通气体逸散出去,物料中已提取的成分就可以完全 或基本上完全析出,达到提取和分离的目的。在萃取过程中, 或基本上完全析出,达到提取和分离的目的。在萃取过程中, SFE的萃取效率是由SCF的溶剂力 溶质的特性、溶质— 的萃取效率是由SCF的溶剂力、 SFE的萃取效率是由SCF的溶剂力、溶质的特性、溶质—基体结 合状况决定的。因而在选择萃取条件时, 合状况决定的。因而在选择萃取条件时,一方面要考虑溶质在 SCF中的溶解度,另一方面也要考虑溶质从样品基体活性点脱附 SCF中的溶解度, 中的溶解度 并扩散到SCF中的能力与速度。 SCF中的能力与速度 并扩散到SCF中的能力与速度。
5、超临界流体萃取技术的特点 超临界流体萃取技术的特点 及存在的问题
6、超临界流体萃取技术的应用
在医药方面的应用
⑴在中草药有效成分提取分离中的应用 (2)在药物分析中的应用
在食品工业中的应用 在化学工业中的应用 在香精、 在香精、香料提取中的应用 在天然色素提取中的应用 在生物工程方面的应用 在环境保护方面的应用 在材料加工过程中的应用
谢谢!
工作流程
基本工艺流程
4、超临界流体的辅助溶剂效应
一般地讲,辅助溶剂具有以下几方面作用 一般地讲,辅助溶剂具有以下几方面作用: 大大增加被分离组分在气相中的溶解度,例如, 大大增加被分离组分在气相中的溶解度,例如, 气相中含有白分之几的辅助溶剂,使溶质溶解度 气相中含有白分之几的辅助溶剂, 的增加可与增加数百个大气压的作用相当。 的增加可与增加数百个大气压的作用相当。 加入与溶质起特定作用的辅助剂, 加入与溶质起特定作用的辅助剂,可使溶质的分 离因子大大提高。 离因子大大提高。 增加溶质溶解度对温度、压力的敏感程度, 增加溶质溶解度对温度、压力的敏感程度,使被 萃取组分在操作压力不变的情况下, 萃取组分在操作压力不变的情况下,适当提高温 度就可使其溶解度大大降低。 度就可使其溶解度大大降低。 辅助溶剂可用作反应物。 辅助溶剂可用作反应物。 能改变溶剂的临界参数。 能改变溶剂的临界参数。
2、超临界流体的特性及其 萃取的基本原理
2.1 超临界流体的含义
超临界流体(SCF)是指在临界温 超临界流体( ) 度和临界压力以上的流体。 度和临界压力以上的流体。高于临界温 度和临界压力而接近临界点的状态称为 超临界状态。处于超临界状态时, 超临界状态。处于超临界状态时,气液 两相性质非常接近,以至于无法分辨, 两相性质非常接近,以至于无法分辨, 故称之为SCF。 故称之为 。
7、超临界流体技术展望
8、结束语
SFE的基础研究与应用在近20年内取得了很大的 SFE的基础研究与应用在近20年内取得了很大的 的基础研究与应用在近20 进展。综上所述, 进展。综上所述,我们可以看到此新兴技术的研究 涉及了众多领域, 涉及了众多领域,而且在更广阔领域中还有着潜在 的应用可能。 的应用可能。但同时一些基础研究与技术方面的局 限又影响了SFE技术的进一步发展。要继续发展SFE SFE技术的进一步发展 限又影响了SFE技术的进一步发展。要继续发展SFE 技术,必须强化基础理论研究, 技术,必须强化基础理论研究,对现有实验测试技 术进行改进, 术进行改进,开发具有更高准确性和精确度的新方 完善和丰富超临界条件下各种物系的相平衡, 法,完善和丰富超临界条件下各种物系的相平衡, 物理化学和传热传质等数据; 物理化学和传热传质等数据;应更好的理解溶质在 超临界流体中的分子行为, 超临界流体中的分子行为,具有实际意义的是伴有 特殊相互作用的混合物体系的研究; 特殊相互作用的混合物体系的研究;预测和建立萃 取过程的热力学和动力学模型。 取过程的热力学和动力学模型。
超临界流体萃取技术是一种具有广阔 应用前景的“绿色工艺” 应用前景的“绿色工艺”,符合当今世界 注重可持续发展的潮流,为正兴起的“ 注重可持续发展的潮流,为正兴起的“绿 色化学”提供了一种新的思路。 色化学”提供了一种新的思路。我们有理 由相信,无论是科学研究还是实际应用, 由相信,无论是科学研究还是实际应用, 超临界流体萃取技术的前途是诱人的, 超临界流体萃取技术的前途是诱人的,必 将得到更大的发展。 将得到更大的发展。
2.2 常用超临界流体萃取剂的临界特性
SCF不同于一般的气体,也有别于一般液 不同于一般的气体, 不同于一般的气体 它本身具有许多临界特性: 体,它本身具有许多临界特性: 其扩散系数比气体小,但比液体高一个数量级; 其扩散系数比气体小,但比液体高一个数量级; 粘度接近气体; 粘度接近气体; 密度类似液体; 密度类似液体;压力的细微变化可导致其密度 的显著变动; 的显著变动; 压力或温度的改变均可导致相变。 压力或温度的改变均可导致相变。
超临界流体萃取
王慧敏 刘 忠
摘要
本文综述了超临界 流体萃取技术的基本原 萃取剂的选择、 理、萃取剂的选择、工 艺流程等, 艺流程等,详细讨论了 辅助溶剂的重要作用, 辅助溶剂的重要作用, 指出超临界流体萃取技 术的特点及存在的问题, 术的特点及存在的问题, 介绍了这一新型分离技 术在工业上的广泛应用, 术在工业上的广泛应用, 并对它的前景作了展望。 并对它的前景作了展望。
3、超临界流体萃取的工艺流程 及操作特征
超临界流体萃取的工艺流程一般是由 萃取( 溶解溶质) 萃取(CO2溶解溶质)和分离 溶解溶质 和溶质的分离) 步组成 步组成。 (CO2和溶质的分离)2步组成。 和溶质的分离 它包括高压泵及流体系统、萃取池系 它包括高压泵及流体系统、 统和收集系统三个部分
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