GJB 1269A—2000 工 艺 评 审
新产品试制控制程序
新产品试制控制程序1目的和范围为加强军工新产品试制过程的控制，规范工艺评审、试制前准备状态检查、首件鉴定和产品质量评审相关程序,确保新产品试制过程质量受控，特制定本控制程序。
本程序适用于军工科研新产品试制和产品设计定型前小批量试生产阶段的过程控制。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过引用而成为本标准的条款。
凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，但提倡使用本标准的各方探讨使用其最新版本的可能性。
凡未注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本程序。
GB/T19000-2008质量管理体系基础和术语GJB9001B-2009质量管理体系要求GJB907A-2006产品质量评审GJB908A-2008首件鉴定GJB1269A-2000工艺评审GJB1405A-2006装备质量管理术语GJB1362A-2007军工产品定型程序和要求GJB1710A-2004试制和生产准备状态检查Q∕G0JZG1107-2013不合格品控制程序Q∕G0JZG0703-2013技术文件管理规定3术语和定义GB/T19000-2008>GJB1405A-2006确立的术语和定义适用于本程序。
4职责分配1.1.1评审1.1.211总工程师或主管副总工程师组织工艺评审会议。
1.1.3技术中心综合管理部负责对工艺评审遗留问题的跟踪管理。
1.1.4技术中心硬件所负责提交工艺评审申请、工艺设计文件和其它相关资料，负责组织工艺评审，对工艺评审遗留问题的整改归零。
1.1.5技术中心硬件所负责组织新技术、新器件的公司级评审，质量管理部负责对新技术、新器件的公司级评审遗留问题的跟踪管理。
1.1.6生产部、质量管理部等单位参与工艺评审。
2.2试制前准备状态检查4.2.1技术中心综合管理部组织各相关部门对科研新产品试制准备状态进行检查，并对存在的问题组织制定纠正措施并进行跟踪。
4.2.2技术中心、质量管理部、采购部、生产部等单位参与检查工作，并对各自所负责的职能的内容进行检查，对发现的问题采取纠正措施并进行闭环处理。
GJB A— 工 艺 评 审
中华人民共和国国家军用标准ＦＬＧＪＢ１２６９Ａ—２０００工艺评审Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｒｅｖｉｅｗ２０００—０７—３１发布２０００—１０—０１实施国防科学技术工业委员会批准中华人民共和国国家军用标准工艺评审ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｒｅｖｉｅｗ１范围１．１主题内容本标准规定了军用产品工艺评审的一般要求，评审内容，组织管理和评审程序。
１．２适用范围本标准适用于军用产品研制过程的工艺评审，生产过程重大工艺更改的工艺评审亦可参照执行。
２引用文件ＧＪＢ１４０５—９２质量管理术语３定义本标准采用ＧＪＢ１４０５的定义。
４一般要求４．１工艺评审是承制方及早发现和纠正工艺设计中缺陷的一种自我完善的工程管理方法，在不改变技术责任制前提下，为批准工艺设计提供决策性的咨询。
４．２对产品的工艺设计，承制方应根据管理级别和产品研制程序，建立分级、分阶段的工艺评审制度。
４．３承制方应针对具体产品确定产品的工艺设计阶段．设置评审点并列入型号研制计划网络图，组织分级、分阶段的工艺评审。
未按规定要求进行工艺评审或评审未通过，则工作不得转入下一阶段。
４．４承制方的每一工艺评审，应吸收影响被评审阶段质量的所有职能部门代表参加，需要时，可邀请使用方或其代表及其他专家参加；在各项工艺设计文件付诸实施前，对工艺设计的正确性、先进性、经济性、可行性、可检验性进行分析、审查和评议。
４．５工艺评审的依据包括产品设计资料、研制任务书和合同、有关的法规、标准、规范、技术管理文件和质量体系程序，以及上一阶段的评审结论报告。
４．６工艺评审的重点对象是工艺总方案、工艺说明书等指令性工艺文件、关键件、重要件、关键工序的工艺规程和特殊过程的工艺文件。
国防科学技术工业委员会２０００—０７—３１发布２０００—１０—０１实施 1 ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００5工艺评审的结果应形成文件。
详细要求评审内容5.1.1 工艺总方案的评审ａ．对产品的特点、结构、特性要求的工艺分析及说明；ｂ．满足产品设计要求和保证制造质量的分析；ｃ．对产品制造分工路线的说明；ｄ．工艺薄弱环节及技术措施计划；ｅ．对工艺装备、试验和检测设备、以及产品数控加工和检测计算机软件的选择、鉴定原则和方案；ｆ．材料消耗定额的确定及控制原则；ｇ．制造过程中产品技术状态的控制要求；ｈ．产品研制的工艺准备周期和网络计划，以及实施过程的费用预算和分配原则；ｉ．对工艺总方案的正确性、先进性、可行性、可检验性、经济性和制造能力的评价；ｊ．工艺（文件、要素、装备、术语、符号等）标准化程度的说明。
设计、工艺、质量评审对比
跟 踪 管 理
1、产品研制的组织应对设 计评审中提出的问题及措 施建议进行分析研究，对 需要改进的应制定相应的 措施，并组织落实； 2、质量管理部门和上级主 管部门负责对设计评审工 作进行监督与跟踪。
1、承制方的工艺部门认 真分析《工艺评审报告》 提出的主要问题及改进建 议，制定措施，完善工艺 设计，经技术负责人审批 后组织实施； 2、质量部门应对评审结 论的处理意见和审批后的 措施情况进行跟踪管理。
设计评审、工艺评审、质量评审对比
设计评审 （GJB1310A-2004） 1、本标准规定了军工产品 设计评审的主要内容、组 织管理和评审程序要求。 2、本标准适用于军工产品 研制组织内部的研制设计 、仿制设计、改型和改进 设计的设计评审。 3、军工产品主管部门根据 本标准结合自身具体情况 制定实施细则，可对评审 类型、级别、评审点及内 容进行适当剪裁。 GJB/Z 9000A-2001 为确定设计达到目标的适 宜性、充分性和有效性所 进行的活动。 1、按产品研制阶段，分 为：方案阶段的设计评 审；工程研制阶段的设计 评审；定型阶段的设计评 审。 2、按产品功能级别或管理 级别分为：系统级设计评 审；分系统级别设计评 审；设备或整机级设计评 审。 3、根据研制工作实际需 要，可组织专题设计评 审，如可靠性、安全性等 由承担军工产品研制的组 织负责实施。 同行技术专家；下达研制 任务的单位或顾客代表； 质量管理、可靠性专家； 设计单位代表；其他与设 计有关的职能部门代表。 工艺评审 (GJB1269A-2000) 质量评审 (GJB907A-2006) 1、本标准规定了军工 产品质量评审的要求、 主要内容、组织管理和 评审程序。 2、本标准适用于军工 产品研制阶段的产品质 量评审、批量生产的产 品也可参照执行。 3、本标准不适用于计 算机软件产品的质量评 审。 GJB451A-2005 GJB/Z 9000A-2001
工艺总方案编制内容标准化探究
工艺总方案编制内容标准化探究■ 张永琴 王子栋 温亚芹（陕西凌云电器集团有限公司）摘 要：在航空产品研制生产过程中，产品工艺总方案的质量在很大程度上直接决定了产品的质量，为了确保工艺总方案的编制质量，有必要对其编制内容进行标准化探究。
本文主要提出了航空产品工艺总方案编制内容的要点，并对要点的具体内容进行细化阐述，提出相关的编制注意事项，尝试对编制内容进行标准化，为相关人员提供借鉴。
关键词：工艺总方案，编制内容，标准化DOI编码：10.3969/j.issn.1002-5944.2021.12.009Research on Standardization of Compilation Contents of TechnologyProcess SchemeZHANG Yong-qin WANG Zi-dong WEN Ya-qin(Shanxi Lingyun Household Appliances, Co., Ltd.)Abstract: In the research, development and production of aviation products, the quality of a product’s technology process scheme to a great extent determines its quality. It is necessary to discuss the standardization of compilation contents for ensuring the compilation quality of technology process scheme. This paper mainly puts forward the key points of the compilation contents for technology process scheme, refining and expounding on the concrete contents of key points. It explores to standardize the compilation contents, offering the guidance for relevant personnel. Keywords: technology process scheme, compilation contents, standardization学术研讨1 引 言在军用产品研制过程中，承制方应对产品的工艺设计建立分级、分阶段的工艺评审，而工艺总方案是工艺评审的其中一个重点对象[1]。
设计和开发控制程序 国军标
设计和开发控制程序国军标本文旨在规范公司军工产品的科研生产流程，包括产品设计和开发的工作内容、阶段控制要求，如输入、输出、评审、验证、确认及更改等各环节的控制要求。
适用于本公司军工产品的设计和开发。
引用标准包括GJB190《特性分析》、GJB 1269A-2000《工艺评审》、GJB 907A《产品质量评审》和GJB 1362A《军工产品定型程序和要求》。
本文件规定了各部门的职责和权限，包括市场部、研发部、工艺工程部、质量部、采购部、生产部和测试部。
市场部负责提交研发项目立项的资料，传递客户提供的资料和信息，并反馈客户对产品设计的确认等。
研发部负责新产品设计开发过程的策划和设计输入信息的识别确定，编制设计计划、设计输入、设计输出文件、评审报告、验证报告、确认报告等，并负责整个设计开发的组织协调以及对所有产品的技术、质量、进度、成本、风险负责。
工艺工程部负责编制《工艺总方案》、工艺文件，并按要求完成工艺评审，产品图纸及技术文件标准化审查，产品开发过程中的标准实施及监督管理，产品技术状态的标识、控制、审核及记实，工艺流程的设计，工艺文件、工装夹具的制作，试产的实施。
质量部负责编制《质量保证大纲》，制定产品相关检验标准以及质量检验工作。
采购部负责新供应商的开发，按BOM清单组织原材料、外购或外协件采购，协助采购设备配件和检测仪器、工具，保证采购质量数量及供货时间满足要求，并负责合同/订单执行过程中与顾客的沟通工作。
生产部协调工厂资源、产线安排、人力及设备调配等，负责已定型（鉴定）产品的试产备料、制定产品生产制造、加工生产计划，并组织实施生产制造，并协，确保试产按时进行，负责产品试样资料归档管理。
测试部编制测试方案，建立测试环境，组织测试工作的实施，负责产品软件、硬件测试的实施，编制测试报告，参与产品的改进方案设计和评审，负责测试设备、工作的设计工作。
各相关部门负责参与设计和开发的评审、验证和确认。
立项策划阶段（阶段标记“L”）要求市场部根据市场要求提交研发项目立项的资料。
GJB1269A—2000工艺评审
经工艺评审 归口管理部门 审查后，报技术负责人批准。
Ａ（参考件） ），
５． ３． １．３ 申请报告经技术负责人批准后，由 工艺评审 归口管理部门组织评审组。 ５．３． １．４ 工艺项目负责人提前向评审组提供评审依据和工艺设计的有关资料和文件。 ５．３．１．５ 评审组成员按照评审工作计划准备意见。 ５．３．２ 组织评审
５．２．２ 评审组的组成
５．２．２．１ 评审组设组长一人，副组长一至二人，成员若干人。
５．２．２．２ 评审组组长由有关技术负责人或专家担任。
５．２．２．３
评审组的成员：
ａ．有关技术负责人或专家；
ｂ．影响被评审阶段质量的所有职能部门代表；
ｃ．邀请的使用方或其代表。 ５．２．３ 评审组的职责 ａ．接受评审工作任务；
和方案；
ｆ．材料消耗定额的确定及控制原则；
ｇ．制造过程中产品技术状态的控制要求； ｈ．产品研制的工艺准备周期和网络计划，以及实施过程的费用预算和分配原则；
ｉ．对工艺总方案的正确性、先进性、可行性、可检验性、经济性和制造能力的评价；
ｊ．工艺（文件、要素、装备、术语、符号等）标准化程度的说明。
ｋ．工艺总方案的动态管理情况 （应根据研制阶段和生产阶段的工作进展情况适时修订、
ｒｅｖｉｅｗ
１
范围
１．１
主题内容
本标准规定了军用产品 工艺评审 的一般要求，评审内容，组织管理和评审程序。
１．２
适用范围
本标准适用于军用产品研制过程的 工艺评审 ，生产过程重
大工艺更改的 工艺评审 亦可参照执行。
２
引用文件
ＧＪＢ １４０５ — ９２ 质量管理术语
３
定义
本标准采用 ＧＪＢ １４０５ 的定义。
工艺评审制度
工艺评审
1、范围
该文件规定公司产品工艺评审的相关要求，确保产品工艺的合理性及满足设计要求，本文件适用于产品的制造工艺过程。
2、引用文件
GJB1269A 《工艺评审》。
3、术语和定义
所有术语和定义均依据ISO9001:2015《质量管理体系—基础和术语》中的术语和定义。
4、程序概要
4.1评审时间
技术部按照项目计划安排组织评审，并填写《工艺评审单》
4.2参加人员
参加评审的人员主要有承担施工任务的工艺人员、技术部、经营部、质管部负责人和公司领导。
4.3评审要求
4.3.1确定工艺总方案、生产说明书等指令工艺文件；
4.3.2关键件、重要件的工艺规程；
4.3.3评审要评价工艺符合设计和开发要求的程度，发现和消除工艺文件的缺陷，保证工艺文件的正确性、合理性、可生产性和可检验性；
4.3.4 针对工艺文件在生产过程中不断完善、更新，对工艺文件更新后评审。
4.4评审结论
技术部应保存评审结果记录和因评审而采取纠正措施的记录，对采取的措施进行跟踪。
5、相关文件
《产品设计和开发控制程序》
6、质量记录及表格
《工艺评审单》。
质量管理大纲
高氮复合陶瓷产品质量保证大纲编制：校对：审核：会签：批准：1.总则为确保高氮复合陶瓷产品质量，贯彻质量从源头抓起，坚持“预防为主，全过程受控”的指导思想，以提高人员质量意识和减少人为差错为中心，使高氮复合陶瓷产品生产质量管理规范化，加大质量监督力度，关注细节,一次就把工作做对，以工作质量确保产品生产制造质量和生产任务的全面完成，特制定本产品质量保证大纲。
2.内容及范围2.1 主题内容本大纲根高氮复合陶瓷生产协议、《质量手册》及《质量管理体系程序文件汇编》等要求，规定了生产车间承担该产品生产过程采取的质量保证措施，以确保产品质量满足设计和工艺文件要求。
2.2适用范围本大纲适用于生产车间承担该产品生产任务。
3产品质量目标生产目标4引用文件下列文件中的条款通过本大纲的引用而成为本大纲的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本大纲，然而，鼓励根据本大纲达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本大纲。
GJB1710A-2004 《试制和生产准备状态检查》GJB908A-2008 《首件鉴定》GJB9001B-2017 《质量管理体系要求》GJB1269A-2000 《工艺评审》Q/Qh235.6A-2004 《工艺文件管理制度工艺文件更改规定》Q/Qh252A-2005 《技术问题临时协调单管现规定》Q/Qh264A-2005 《技术文件更改单、通知单、偏离单、质疑单管理程序》Q/Qh282A-2007 《工艺评审规范》Q/Qh290A-2012 《产品出厂质量评审规范》Q/Qh3llA-2010 《型号产品外观质量控制要求》Q/Qh318-2005 《关键件、重要件关键工序编制要求》Q/Qh485-2012 《试制和生产准备评审》Q/Qh524A-20l6 《型号外包产品合格供方质量管理要求》Q/Qh536A-2017 《型号物资供应商质量管理要求》Q/QhG9001-06 《质量责任制度》Q/QhG9001-17 《设计和开发控制程序》Q/QhG9001-21 《采购控制程序》Q/QhG9001-22 《外包过程控制程序》Q/QhG9001-28 《产品监视和测量控制程序》5质量保证组织及其职责5.1技术副总工程师质量职责5.1.1负责组织实施高氮复合陶瓷生产过程的顶层策划，针对本型号重大问题与外部进行综合协调，并预防交付进度风险、技术风险和质量风险；5.1.2负责该产品的生产过程管理，对生产过程实施组织、指挥、协调、控制。
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精心整理
中华人民共和国国家军用标准
ＦＬ
ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００
工艺评审
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｒｅｖｉｅｗ
２０００—０７—３１发布２０００—１０—０１实施
国防科学技术工业委员会批准
中华人民共和国国家军用标准
工
１
２
３
４
４．２对产品的工艺设计，承制方应根据管理级别和产品研制程序，建立分级、分阶段的工艺评审制度。
络
国防科学技术工业委员会２０００—０７—３１发布
２０００—１０—０１实施1ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００
4.7
5
5.1工艺评审的结果应形成文件。
详细要求评审内容
5.1.1工艺总方案的评审
ａ．对产品的特点、结构、特性要求的工艺分析及说明；
ｂ．满足产品设计要求和保证制造质量的分析；
ｃ．对产品制造分工路线的说明；
ｄ．工艺薄弱环节及技术措施计划；
ｅ．对工艺装备、试验和检测设备、以及产品数控加工和检测计算机软件的选择、鉴定原则和方案；
ｆ．材料消耗定额的确定及控制原则；
ｇ．制造过程中产品技术状态的控制要求；
ｈ．产品研制的工艺准备周期和网络计划，以及实施过程的费用预算和分配原则；ｉ．对工艺总方案的正确性、先进性、可行性、可检验性、经济性和制造能力的评价；ｊ．工艺（文件、要素、装备、术语、符号等）标准化程度的说明。
ｋ．工艺总方案的动态管理情况（应根据研制阶段和生产阶段的工作进展情况适时修订、完善，以能在工程项目的寿命周期内连续使用）。
５１２工艺说明书的评审
ａ．产品制造过程的工艺流程、工艺参数和工艺控制要求的正确性、合理性、可行性；
效性；
ａ．
用性；
ｅ．对
工艺评审工作由承制方技术负责人全面负责，由评审归口管理部门组织实施。
５．２．２评审组的组成
５．２．２．１评审组设组长一人，副组长一至二人，成员若干人。
５．２．２．２评审组组长由有关技术负责人或专家担任。
５．２．２．３评审组的成员：
ａ．有关技术负责人或专家；
ｂ．影响被评审阶段质量的所有职能部门代表；
ｃ．邀请的使用方或其代表。
５．２．３评审组的职责
ａ．接受评审工作任务；
ｂ．制定并实施评审工作计划；
ｃ．安排评审日程、召开评审会；
ｄ．按照本标准第４、第５章的要求进行审查、评议；
ｅ．总结评审中提出的问题和建议，写出工艺评审报告。
５．３评审程序
５．３．１准备工作
５．３．１．１申请工艺评审的单位写出《工艺设计工作总结》。
５．３．１．２由工艺项目负责人提出《工艺评审申请报告》（参见附录Ａ（参考件）），经工艺评审归口管理部门审查后，报技术负责人批准。
５．３．１．３申请报告经技术负责人批准后，由工艺评审归口管理部门组织评审组。
５．３．１．４工艺项目负责人提前向评审组提供评审依据和工艺设计的有关资料和文件。
明。
５．３。
２．２评审组成员根据本标准４．５条的评审依据和５．１条的有关评审内容进行工艺评审。
５．３．）。
５．３．３
附录Ａ
Ａ１
Ａ１．３续页见图Ａ３。
5ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００
工艺评审申请报告
工艺文件代号：
工艺项目名称：
工艺项目负责人：
年月日图Ａ１封面
6ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００产品名称申请人技术职务技术职称申请
时间
评审地点
建议参加单位及人贝
产品代号
单位图Ａ２
首页7ＧＪＢ１２６９Ａ—２０００
申请评审内容
归口管理部门意见
签名：
年月日
审批意见：
技术负责人签名：
年
8ＧＪＢＢ１．１封面见图Ｂ３。
续页４工艺评审报告年月评审地点首页11ＧＪＢ12ＧＪＢ
签名：
年
签名：年月名
组员
Ａ—
年
年
年
正、吴日恒、赵荣岐、陈岩长、聂凤梅。
16。