低温补气式汽轮机安装使用说明书
汽轮机安装使用说明书
汽轮机安装使用说明书1. 汽轮机安装使用说明书本文档旨在提供汽轮机的详细安装和使用指南，以确保用户能够正确、高效地操作该设备。
请仔细阅读以下章节，并按照所述步骤进行操作。
2. 安全注意事项为了避免潜在危险或损害，请务必遵循以下安全注意事项：- 在任何时候都要戴上适当的个人防护设备。
- 严禁未经授权者接近或触摸运行中的汽轮机。
- 确保所有连接部件牢固可靠，不得存在松动现象。
...3. 汽轮机组成与结构此章节将介绍汽轮机主要组成部分及其功能。
包括但不限于：压缩器、燃气发生器、涡管等各种关键元素。
通过理解每个零件的作用，您可以更好地了解整体工作原理。
4. 准备工作在开始正式安装之前，请完成以下准备工作：a) 清洁并检查待放置区域是否符合相关规定；b) 根据技术参数确认电源需求；c) 验证所需辅助系统（如冷却水）是否完善。
5. 安装步骤按照以下步骤进行汽轮机的安装：a) 确定合适位置并固定基础；b) 将汽轮机放置在基础上，并连接相应管道和电缆；c) 检查所有接口是否紧密，确保无泄漏现象。
6. 启动与停止操作本章节将详细介绍如何正确启动和停止汽轮机。
包括但不限于：预检、点火程序等关键环节。
请务必遵循所述顺序执行相关操作，以免造成设备损坏或人员伤害。
7. 维护与保养为了延长汽轮机的使用寿命，请根据制造商提供的建议进行日常维护工作。
此章节将列出一些重要事项及其频率，例如清洁滑油系统、更换过滤器等内容。
8. 故障排除指南当发生故障时，请参考该章节中提供的故障排除指南来解决问题。
针对可能出现的各种情况（如异常噪音、性能下降），我们会给出具体处理方法以帮助您快速恢复正常运行状态。
9. 附件10.法律名词及注释- 法律名词1：根据《劳动法》第X条，雇主有责任提供安全的工作环境。
- 法律名词2：依照《产品质量法》，制造商应当对其生产的汽轮机承担合理使用期限内的维修和保养责任。
15MW补汽凝汽式汽轮机安装使用说明书第一分册
BN15-3.43/1.2型
15MW补汽凝汽式汽轮机
安装使用说明书
（第一分册）
山东青能动力股份有限公司
前言
本说明书仅介绍了汽轮机主要技术规范、辅助设备、安装数据等内容，有关安装、运行、维护等内容见《安装使用说明书》（第二分册）。
一、用途
本汽轮机适用于热电联产，适用石油化工、冶金、化肥、制糖、造纸等企业的自备电站及公用热电站。
本汽轮机可按电负荷运行（此时热负荷不可调整），也可并入电网按热负荷运行（此时电负荷取决于热负荷），电负荷与热负荷不能同时调整。
本汽轮机不适于拖动变速旋转机械。
二、技术规范
1、主要技术数据
2、调节保安润滑系统
3、整定值
三、主要辅助设备。
汽轮机使用说明书
汽轮机使用说明书汽轮机使用说明书1：产品概述1.1 产品名称1.2 产品型号1.3 产品特点1.4 产品组成部件2：安全须知2.1 产品安装要求2.2 使用环境要求2.3 排放要求2.4 维护保养注意事项2.5 异常情况处理2.6 紧急停机程序3：产品安装与调试3.1 安装前的准备工作3.2 安装步骤3.3 调试流程3.4 检查与测试4：产品操作说明4.1 启动流程4.2 运行参数调整4.3 停机流程4.4 急停功能使用5：维护保养5.1 日常检查5.2 清洁与润滑5.3 零部件更换与维修 5.4 维护计划与记录6：故障排除6.1 常见故障及处理方法 6.2 故障代码与解读6.3 故障报告和记录7：附件7.1 产品技术参数表7.2 安装图纸7.3 零部件清单7.4 其他相关附件附件：1：产品技术参数表附件1包含产品的详细技术参数，包括功率、转速、尺寸等信息。
2：安装图纸附件2是产品的详细安装图纸，包括安装位置、连接方式等。
3：零部件清单附件3是产品的零部件清单表，列出了每个部件的名称、规格和数量。
4：其他相关附件附件4包括产品的其他相关文件，如维修手册、保修卡等。
本文所涉及的法律名词及注释：1：附件 - 在技术文档中，指与主文档相关的补充文件或附属文件。
2：安装 - 将产品设置在适当的位置并完成准备工作的过程。
3：调试 - 对产品进行功能测试和优化，确保其正常运行。
4：维护保养 - 对产品进行例行性的检查、清洁、润滑和零部件更换的过程，以保持其性能和寿命。
5：故障排除 - 根据故障现象进行分析和处理，以恢复产品的正常工作状态。
汽轮机的安装使用说明书二
汽轮机的安装使用说明书二尊敬的用户：感谢您选择我们的汽轮机产品。
为了确保您正确、安全地使用此产品，请阅读本安装使用说明书二，详细了解汽轮机的安装使用方法与注意事项。
一：产品概述汽轮机是一种利用高温高压蒸汽驱动的旋转机械设备，广泛应用于发电、工业生产等领域。
它具有高效率、高可靠性和低排放等优点，能够满足各类工况需求。
二：安装前准备1. 安装环境要求：确保安装场所宽敞、通风良好，并保持干燥清洁，防止灰尘和杂质进入机内。
2. 设备检查：确保汽轮机及相关设备完好无损，无零部件缺失或损坏。
三：安装步骤1. 场地准备：根据汽轮机的尺寸和重量，合理规划好场地布局，确保设备安装稳固。
2. 安装基础：按照汽轮机基础设计要求施工，确保基础坚固平整。
3. 设备安装：将汽轮机及相关辅助设备按照安装图纸要求，进行正确安装，并要求相关施工人员严格按照操作规程进行作业。
4. 输水安装：确保汽轮机的进出水管道连接正确，并经过严密的检漏和压力测试，以确保系统的正常运行。
5. 电气接线：根据汽轮机电气接线图进行正确的接线操作，并进行必要的电气绝缘测试。
四：使用方法1. 操作要求：严格按照汽轮机的操作规程进行操作，遵守设备运行的安全操作规定。
2. 运行监测：在使用汽轮机过程中，及时监测设备运行状态，确保各项参数正常。
3. 维护保养：按照维护保养手册的要求，定期进行设备检修、清洗和润滑，以延长设备寿命。
五：注意事项1. 安全防护：在操作和维护过程中，要戴好相关的安全防护用具，如手套、护目镜等。
2. 禁止操作：禁止在设备运行时进行任何形式的保养和维修，以免造成人员伤害和设备损坏。
3. 清洁卫生：定期清洁设备，清除积尘和杂物，保持良好的设备卫生环境。
本文档涉及附件：1. 安装图纸：附带汽轮机的安装图纸，包括基础设计图纸、设备布局图等。
2. 操作规程：包括汽轮机的启动、停机、运行监测等操作方法。
本文所涉及的法律名词及注释：1. 汽轮机：指一种利用高温高压蒸汽驱动的旋转机械设备，用于转化热能为机械能。
低温补气式汽机安装使用说明书
BN9－1.6/0.35型补气式汽轮机安装使用说明书FD520.SM编制：审查：批准：洛阳发电设备厂目录1. 汽轮机应用范围及主要技术规范 (3)1.1 汽轮机的用途及应用规范 (3)1.2 汽轮机的技术规范 (3)1.3 汽轮机润滑油牌号 (4)2. 汽轮机机构及系统的一般概述 (4)2.1 结构概述 (4)2.2 热力系统 (5)2.3 辅机规范 (6)2.4 调节系统 (7)2.5 保安系统 (9)2.6 电气安全系统 (11)3. 工厂保证 (12)5. 汽轮机的运行维护 (21)6. 带负荷 (28)7. 热态启动 (28)8. 汽轮机正常运行中的维护与检查 (29)9. 正常停机 (31)10.事故预防与停机 (32)11.附录1-3垫铁布置及启动曲线共3页12.附录4热力曲线共8页1、汽轮机应用范围及主要技术规范：1.1用途及应用范围：本汽轮机是纯低温余热发电补气式汽轮机.本汽轮机与余热锅炉、发电机及其附属设备组成一个成套的发电系统.主要用于5000t/d 干法水泥窑纯低温余热发电，使水泥企业节能降耗、清洁生产、达到循环经济的良性发展；或用于燃气轮机联合循环发电站中，利用余热发电，以提高电厂循环效率、降低发电站的发电成本；也可作为大中型企业中的自备电站。
本汽轮机在设计时考虑到水泥窑运转的变工况以及最大工程，机组的设计功率为9000KW，最大发电功率10000KW，但对应水泥窑的废气条件和锅炉提供的主蒸汽43.2t/h、补气4t/h的蒸汽条件，发电功率为9000KW。
机组额定转速为3000转/分。
仅能用于拖动不变速的、且转速与本汽轮机相同的机械设备。
需要变速运行的机械设备一概不能由本汽轮机拖动。
1.2 技术规范：（1） 主汽门前蒸汽压力 0.20.21.6+-Mpa主汽门前蒸汽温度 320 +50-20℃2、补汽压力 0.200.35+Mpa补汽温度 1m 1515155+-℃（2） 发电机功率进汽43.2t/h 、补汽4t/h 9000KW 进汽48t/h 、补汽4t/h 10000KW （3） 冷却水温度 正常 25℃ 最高 33℃（4） 汽轮机转向（从机头向机尾看） 顺时针方向 （5） 汽轮机额定转速 3000r/min （6） 汽轮机转子临界转速 1580—1630r/min（7） 额定工况排汽压力 0.007Mpa （8） 汽轮机设计功率 9000KW （9） 汽轮机在工作转速下，其轴承处允许最大震动0.03mm（10） 过临界转速时轴承处允许最大震动 0.15mm （11） 汽轮机中心距离运行平台 750mm （12） 汽机本体主要件重量（a ）上半重量（连同隔板上半） 13.8t（b）下半重量（不包括隔板下半）16t （c）汽轮机转子重量 6.45t（d）汽机本体重量45t （15）汽轮机本体最大尺寸5325×3590×3530mm（长×宽×高）1.3汽轮机润滑油牌号：汽轮机润滑油推荐使用GB2537-81汽轮机油，对本汽轮机一般使用HU-30汽轮机油，只有在冷却水温度经常低于25℃时，允许使用HU-20汽轮机油。
汽轮机的安装使用说明书二
C30-3.43/1.8型30MW抽汽凝汽式汽轮机安装使用说明书（二）0-1004-5831-00青岛捷能汽轮机股份有限公司2003年12月前言本册说明书主要介绍汽轮机的本体结构、调节保安系统、油系统、辅机系统以及安装要求，有关汽轮机的技术规范、辅助设备、安装数据等内容，请见《安装使用说明书》第一分册。
有关汽轮机运行及电调节器操作见第三分册。
一、本体结构本汽轮机为单缸凝汽式汽轮机，本体主要由转子部分和静子部分组成。
转子部分包括套装转子、叶轮、叶片、联轴器、主油泵叶轮等；静子部分包括汽缸、蒸汽室、喷嘴组、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀等。
1、汽缸本机汽缸为单缸结构，由前缸、中缸、后缸组成。
前缸采用合金铸钢，中缸采用铸钢，后缸采用钢板焊接式结构，通过垂直中分面连接成一体。
主汽门、调节阀汽室与汽缸为一体，新蒸汽从两侧主气门直接进入高压调节汽阀蒸汽室。
因汽缸底部管路较多，散热快，容易造成上下缸温差超限。
因此，必须适当加厚下缸保温，并注意保温施工质量，以防上下缸温差过大造成汽缸热挠曲。
汽缸排汽室通过排汽接管与凝汽器刚性连接。
排汽接管内设有喷水管，当排汽室温度超限时，喷入凝结水，降低排汽温度。
排汽管内两侧有人梯，从排汽室上半的人孔可进入排汽室内，直至凝汽器扩散室。
后汽缸顶部装有安全膜板，当排汽压力过高，超过限定值时，安全膜片破裂，向大气排泄蒸汽。
前汽缸由两个“猫爪”支撑在前轴承座上，前轴承座放置在前底板上。
可以沿轴向滑动。
后汽缸采用底脚法兰形式座在后底板上。
机组的滑销系统由纵销、横销、立销组成。
纵销是沿汽轮机中心线设置在前轴承座与前底板之间；横销设置在前“猫爪”和后缸两侧地脚法兰下面；立销设置在前、后轴承座与汽缸之间。
横销与纵销中心的交点为机组热膨胀死点。
当汽缸受热膨胀时，由前猫爪推动前轴承座向前滑动。
在前轴承座滑动面上设有润滑油槽，运行时应定时注润滑油。
在高压调节级后、低压抽气室后汽缸排气室两侧汽缸法兰上设有压力温度测孔，用于检测汽缸内蒸汽温度、压力。
15MW补汽凝汽式汽轮机安装使用说明书第二分册
BN15-3.43/1.2型15MW补汽凝汽式汽轮机安装使用说明书（第二分册）山东青能动力股份有限公司运行安全警示1、汽轮机房、基础等的设计须由相关资质设计院设计，保证布置、基础、系统的合理性、安全性等2、汽轮发电机组等安装必须由有资质的专业队伍安装，严格按照相关规范安装验收3、使用合格的透平油，并配备滤油设备，定期过滤或更换保证油质。
4、超温、超压、超振动等影响机组运行时必须及时处理，必要时停机检修5、定期检查控制、安全系统，保证其灵敏可靠性。
6、调试、运行严格按照规范执行。
7、防止油系统着火的技术和安全措施7.1、油系统的布置应尽量远离高温管道，油管最好能布置在低于高温蒸汽管路的位置。
7.2、汽轮机油系统的安装和检修，阀门、法兰结合面应不渗不漏。
7.3、油系统的阀门、法兰盘及其它可能漏油的部位附近敷设有高温管道或其它热体时，这些热体的保温应牢固完整，并外包铁皮或玻璃丝布涂油漆。
压力油管的法兰接头处应有保护罩，防止漏油时直接喷射。
保温层表面温度一般不应超过50℃，如有油漏至保温层内，应及时更换保温层。
7.4、油系统有漏油现象时，必须查明原因，及时修复，漏出的油应及时拭净。
运行中发现油系统漏油时，应加强监视，及时处理。
如运行中无法消除，而又可能引起火灾事故时，应采取果断措施，尽快停机处理。
7.5、事故排油门的标志要醒目，油门的操作把手应有两个以上的通道可以到达，且操作把手与油箱或与密集的油管区间应有一定的距离，以防油系统着火后被火焰包围，无法操作。
为了便于紧急情况下能迅速开启，操作把手平时不应上锁。
7.6、凝汽汽轮机在运行中发生油系统着火，如属于设备或法兰结合面损坏喷油起火时，应立即破坏真空门停机，同时进行灭火。
为了避免汽轮发电机组轴瓦损坏，在破坏真空后的惰走时间内，应维持润滑油泵运行，但不得开启高压油泵。
有防火油门的机组，应按规定操作防火油门。
当火势无法控制或危急油箱时，应立即打开事故放油门放油。
东汽低加安装及运行维护说明书
版本号：A东方汽轮机厂JD-1600-IJD-1600-IIJD-1100-III 型低压加热器安装使用说明书JD-1100-IV（嘉兴二期工程）编号M706-012002ASM M707-012002ASM M708-012002ASM M709-012002ASM 第全册2002年7月编号M706-012002ASM M707-012002ASM M708-012002ASM M709-012002ASM编制校对审核会签审定批准目录序号章—节名称页数备注1 0-1 低压加热器安装使用说明书170-1 低压加热器安装使用说明书1 说明1.1 在安装、使用和检修低压加热器前，请仔细阅读此说明书。
1.2 本低压加热器热平衡图见图0-1-1。
2 产品的用途低压加热器是利用汽轮机抽汽来加热锅炉给水的主要设备之一，是汽轮机回热系统的重要组成部分，它能有效地提高锅炉给水温度和回收热量及工质，对提高电厂的经济效益具有重要意义。
3 系统组成及特点本套低压加热器由5#、6#、7#、8#低压加热器组成，本套低加的图号分别为：M706-012000A（G侧8#、7#合体低加）、M707-012000A（T侧8#、7#合体低加）、M708—12000A（6#）、M709-012000A（5#）。
4 主要技术参数：5# 6# 7# 8#图号M709-012000A M708-012000A M706（7）-012000A型号JD-1100-IV JD-1100-III JD-1600-I(II)换热面积1100 m2 1100 m2 630 m2 970 m2设计压力壳程0.6 MPa 0.6 MPa 0.6 MPa 0.6 MPa管程 4.0 MPa 4.0 MPa 4.0 MPa 4.0 MPa设计温度壳程265℃200℃150℃150℃管程170℃150℃150℃150℃换热管材料SA688-TP304 SA688-TP304 SA688-TP304 SA688-TP304 换热管规格（mm）Φ16×0.9 Φ16×0.9 Φ16×0.9 Φ16×0.9编制校对审核标审录入员：换热管连接方式胀焊连接胀焊连接胀焊连接胀焊连接编制校对审核标审录入员：给水流程 2 2 2 2外形尺寸~Φ1632×11350 ~Φ1632×11600 ~Φ1832×15600抽芯长度(mm) 8000 8000 15000低加空重(kg) 25000 25200 47000低加充水重(kg) 45000 45000 80500液压试验压力（5℃< 试验水温< 50℃）壳程0.93 MPa 0.81MPa 0.75 MPa管程 5.0 MPa 5.0 MPa 5.0 MPa5 低加工作原理本套低压加热器由5#、6#、7#、8#(其中7#、8#低加分G侧和T侧)低加组成，采用给水与蒸汽成逆流布置进行传热，蒸汽围绕换热管外表面传热。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
BN9－型补气式汽轮机安装使用说明书编制：审查：批准：FD520.SMxx发电设备厂目录1.汽轮机应用范围及主要技术规范 (3)1.1汽轮机的用途及应用规范 (3)1.2汽轮机的技术规范 (3)1.3汽轮机润滑油牌号 (4)2.汽轮机机构及系统的一般概述 (4)2.1结构概述 (4)2.2热力系统 (5)2.3辅机规范 (6)2.4调节系统 (7)2.5保安系统 (9)2.6电气安全系统 (11)3.工厂保证 (12)5.汽轮机的运行维护 (21)6.带负荷 (28)7.热态启动 (28)8.汽轮机正常运行中的维护与检查 (29)9.正常停机 (31)10.事故预防与停机 (32)11.附录1-3垫铁布臵及启动曲线共3页12.附录4热力曲线共8页1、1.1汽轮机应用范围及主要技术规范：用途及应用范围：本汽轮机是纯低温余热发电补气式汽轮机.本汽轮机与余热锅炉、发电机及其附属设备组成一个成套的发电系统.主要用于5000t/d干法水泥窑纯低温余热发电，使水泥企业节能降耗、清洁生产、达到循环经济的良性发展；或用于燃气轮机联合循环发电站中，利用余热发电，以提高电厂循环效率、降低发电站的发电成本；也可作为大中型企业中的自备电站。
本汽轮机在设计时考虑到水泥窑运转的变工况以及最大工程，机组的设计功率为9000KW，最大发电功率100KW，但对应水泥窑的废气条件和锅炉提供的主蒸汽43.2t/h、补气4t/h的蒸汽条件，发电功率为9000KW。
机组额定转速为3000转/分。
仅能用于拖动不变速的、且转速与本汽轮机相同的机械设备。
需要变速运行的机械设备一概不能由本汽轮机拖动。
1.2技术规范：0.20.2（1）主汽门前蒸汽压力1.6Mpa-20℃主汽门前蒸汽温度3202、补汽压力0.350.20+50Mpa1515补汽温度m1155℃（2）发电机功率进汽43.2t/h、补汽4t/h9000KW进汽48t/h、补汽4t/h100KW （3）冷却水温度正常25℃最高33℃（4）汽轮机转向（从机头向机尾看）顺时针方向（5）汽轮机额定转速3000r/min（6）汽轮机转子临界转速1580—1630r/min（7）额定工况排汽压力0.007Mpa（8）汽轮机设计功率9000KW（9）汽轮机在工作转速下，其轴承处允许最大震动0.03mm（10）过临界转速时轴承处允许最大震动0.15mm（11）汽轮机中心距离运行平台750mm（12）汽机本体主要件重量（a）上半重量（连同隔板上半）13.8t（b）下半重量（不包括隔板下半）16t（c）汽轮机转子重量6.45t（d）汽机本体重量45t（15）汽轮机本体最大尺寸5325×3590×3530mm（长×宽×高）1.3汽轮机润滑油牌号：汽轮机润滑油推荐使用GB2537-81汽轮机油，对本汽轮机一般使用HU-30汽轮机油，只有在冷却水温度经常低于25℃时，允许使用HU-20汽轮机油。
2、汽轮机机构及系统的一般概述2.1结构概述汽轮机转子由单列调节级和十级压力级组成，除后两级叶片为扭叶片外，其余压力级叶片均为我国自行设计的新型直叶片。
在第四级压力级后进行补汽。
在汽机前端的前轴承座内装有主油泵、危急遮断装臵、轴向位移传感器、径向及推力联合轴承、在轴承座上装有调速器等。
前轴承座与前汽缸用半圆法兰联结。
在纵向和垂直方向都装有定位的膨胀滑销，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。
装于前汽缸上端蒸汽室内的调节气阀为提板式，借助机械**与调速器的油动机相连。
汽轮机转子采用套装结构，为柔性转子，叶轮采用锥形轮面，烘套与轴上，以保证高度的对中性即传递一定的扭矩，并装有轴向键，以防止叶轮松动时，与轴产生相对的滑动。
叶轮之间借助隔圈以保证叶轮的轴向位臵，隔圈以一定的过盈量烘套与轴上，以防止其松动，也装有轴向键。
推力盘也以一定的过盈量烘套与轴上，同样装有轴向键，而主油泵与主轴相连。
主轴与叶轮由中碳铬钢锻件制成，动叶由铬不锈钢纤制面成，动叶用倒T型或叉型叶根装入叶轮，末级叶轮有用于动平衡配重的安装槽。
汽轮机转子轴与发电机转子轴连接是采用刚性联轴器，联轴器以一定的过盈量烘套与汽轮机的主轴上，以传递扭矩。
这种联轴器结构简单、工作可靠、经久耐用，但连接后汽轮机－发电机转子轴系的临界转速要比汽轮机的临界转速有所提高。
本机组采用电动盘车装臵，通过一对蜗轮付与一对齿轮的两级减速，使转子达到所需要的盘车速度。
当转子转速高于盘车速度时，盘车装臵能自动退出工作位臵。
前座架上装有热膨胀指示器，以反映汽缸热膨胀的情况。
2.2热力系统2.2.1主蒸汽系统来自锅炉的主蒸汽经隔离阀到主汽门，主汽门内装有蒸汽滤网，以分离蒸汽中的水滴和防止杂物进入汽轮机。
蒸汽经主汽门分二路进入汽轮机蒸汽室两侧。
蒸汽在汽轮机中膨胀做功后排入凝汽器凝结成水。
来自低压锅炉的补汽经补汽阀从第四级后进入汽轮机做功。
凝结水由凝结水泵打入汽封加热器。
经除氧后的凝结水，由给水泵升压后进入锅炉，重新被加热蒸发成新蒸汽2.2.2汽封系统为了有效利用汽封漏气的余能和保持汽轮机车间的环境清洁，汽轮机前、后汽封近大气端的腔室、主汽门、调节气阀及补汽阀各低压阀杆近大气端的漏气处均有管道与汽封加热器相连，使各腔室保持-0.006Mpa～-0.004Mpa的微真空，保证蒸汽不漏入大气。
同时利用汽封加热器预热凝结水，以提高机组的经济性。
前、后汽封的平衡腔室与均压箱相连，均压箱内压力维持在0.003～0.03Mpa（表压），当汽封系统中压力低于0.003Mpa（表压）时，在运行时调整阀门从新蒸汽中补充汽源，当汽封系统中压力高于0.03Mpa（表压）时，多余的蒸汽通过汽封压力调整分配阀排入冷凝器中。
2.2.3真空系统蒸汽在汽轮机内膨胀作功后排入冷凝器凝结成水，在冷凝器内部形成真空。
为了去除在运行中逐渐积聚在冷凝器中的空气，在冷凝器两侧装有抽汽管，合并后接到射水抽气器进口，由射水抽气器将空气吸出排入大气。
射水抽气器由专门的水泵提供压力水。
射水抽气器能替代起动抽气器，能在较短时间内形成冷凝器真空。
2.3辅机规范2.3.1汽封加热器型号LQ-20冷却水量50t/h冷却水最大压力1Mpa加热面积20m2轴封风机AZY10-100-3型、380V、2.3.2冷凝器形式分列二道制表面式冷却面积1200m2冷却水量3726t/h水室内最大允许水压0.3Mpa水阻0.04Mpa无水净重～26t2.3.3冷油器型号YL –20冷却面积20m23KW油流量85 1/min冷却水量44 t/h水阻4.36 KPa油阻28 KPa2.3.6射水抽气器工作水流量：140 m/h工作水扬程：0.351 Mpa2.4调节系统本机采用的是数字电－液调节系统（DEH）。
主要由woodward505数字式调节器、电液转换器（CPC）、液压伺服机构、调节气阀等组成。
保安系统主要由危急遮断器、危急遮断油门、磁力短路油门、电磁阀、主汽门、电调节器超速保护等组成。
2.4.1 woodward505数字式调节器：该调节器是以微处理器为核心的模块化计算机控制装臵，根据用户运行参数、条件进行变成组态，通过输入输出接口，接受、输出模拟量、开关量信号进行控制。
该调节器由以下特点：●转速调节●转速目标设定●负荷分配●功率目标值设定●不等率设定3●冷热态自动启动程序设定●跨越临界转速控制●超速试验及保护●自动同期●外部停机输入●自诊断，输入输出量监控●手动、自动模式转换调节器接受转速传感器输入的转速信号、功率传感器输入的电功率信号以及过程控制、辅助控制等回路输入的控制信号，解算后输出标准电流信号给电液转换器（CPC）。
注意：数字式调节器详细内容请参阅外购woodward505使用说明书。
2.4.2电液转换器（CPC）电液转换器接受调节器输出的标准电流信号，输出与输入的电流信号相对应的调节信号油压。
2.4.3液压伺服机构液压伺服机构有压力变换器、错油门、油动机等组成。
调节信号油压经液压伺服机构方法，控制油动机活塞移动，通过调节杠杆改变调节气阀的开度，进而调节汽轮机的进汽量。
2.4.4调节气阀汽轮机进汽量的调节，是通过改变调节气阀的开度实现的。
根据电负荷的需要，调节油动机带动配汽机构，改变汽轮机的进汽量，满足负荷要求。
各阀碟的升程，出厂时已调整好，不用随意改动。
2.4.5调节系统动作过程机组正常运行时调节保安系统由汽轮机主油泵供油。
启动过程中，系统由电动油泵（或汽轮油泵）供油。
电动（汽轮）油泵启动后，先将自动关闭器手轮关到低，将保安装臵挂闸，保安油路接通。
接到开机信号后，缓慢开启主汽门，直至主汽门全部打开。
手按505电调节器操作版面上的“运行”键。
机组即可按照预先编好的运行程序自动升速、暖机、跨越临界转速，直至额定转速。
随汽轮机转速升高，主油泵出口油压逐渐升高。
当主油泵出口油压高于电动（汽轮）油泵出口油压时，系统自动切换至主油泵供油，电动（汽轮）油泵可通过人工或自动停止工作。
2.4.6主油泵主油泵为径向钻孔式，主要零件有稳流网、动轮、油封环、外架、轴头等，装于前轴承座内，动轮烘套与危急遮断器短轴上，轴头用螺钉固定在动轮上。
动轮上钻有9个Ø30的径向孔，动轮外径290mm，内径100mm，其外圆用多孔钢板做成稳流网装在外架上，动轮两侧有油封环。
防止高压油外泄。
由于这种泵为径向钻孔式在工作范围内其压增仅取决与转速。
与流量无关，流量压力曲线平坦，因而它即可作为工作泵。
同时作为脉冲泵使用。
当额定转速为3000r/min时，泵的压增为0.883Mpa，在工作流量方位8.33～13.331/s内。
油压坡度小于1.9Kpa/L/S。
当额定转速时，油压波动小于4.9KPa。
脉冲油压为0.35Mpa。
2.4.7并联双注油器注油器采用并联双注油器,其中一只供油给主油泵入口，另一只供润滑系统。
其进口的高压油由主油泵出口供给（启动时由电动油泵供给）注油器的技术规范如下：喷油量吸油量出口油压（Kpa表压）第一级第二级0.2420.2670.3170.0830.5590.3578245.2（m3/min）（m3/min）（m3/min）注油器主要用在主油泵入口造成正压力，以保证主油泵工作时的可靠性。
注油器装于油箱内，主要零件有阔压器、油室、喷嘴、滤网等。
来自主油泵出口的高压油以高速从喷嘴射出。
在吸油室内造成负压将油从油箱中吸出。
经混合后流向扩散器，以供外部使用。
2.5保安系统危急遮断器是防止汽轮机转速超过设计允许值的安全保护装臵，本机采用的是重锤式，装于汽轮机主轴前端的小轴上，主要零件有螺母、调节套筒、滑阀、弹簧、间隔套、重锤等。
危急遮断油门是在危急遮断器动作之后用以控制主（补）汽阀关闭的结构。