利器管理程序-验厂文件

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利器管理程序

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7.附件
7.1 《利器清单》
7.2 《利器检查表》
7.3 《培训记录》
5.4.2 若员工寻找利器后发现遗失的应立即上报,由其主管组织再次寻找,同时应通知品管对涉及的产品隔离直至找到为止。若无法找回。由部门负责人组织彻底清扫所涉及的现场并知会生产经理,销毁涉及的区域内的产品。
5.4.3 丢失、损坏的利器应由监管人将详情记录于《利器请单》和《利器日常检查确认表》.
5.4.4 品管部不定期巡查生产中利器的使用是否符合要求,并将结果记录于《利器巡查记录表》。
4.5 仓库
4.5.1 负责出入库利器的管理并做好记录.
5.管理细则
5.1 利器的发放和领取
5.1.1 各部门要按实际需求请购利器,经部门负责人批准方能进行采购。
5.1.2 采购好的利器入库后由指定的监管人统一领取并监管。
5.1.3 员工需要使用利器,需向直接主管提出,由利器监管人核实确因工作需要方可将利器交与使用人,填写《利器请单》及做好《利器日常检查确认表》,并在规定的时间内归还或接受检查。
4.2.3 各类生产利器应由监管人统一登记、收发。
4.3 利器使用者
4.3.1 使用者在使用时负责利器的保管、保养。
4.3.2 遗失或损坏应立即向监管人说明情况,并上报监管人员组织寻找遗失利器或残片。
4.4 采购部
4.4.1负责接收各部门利器采购申请单,并按照公司采购制度予以采购。
4.4.2 自制利器由生产部指定人员制作,其他利器由采购部统一购买。
4.权责:
4.1 总经办
4.1.1 负责本程序的制定、修改工作,并负责具体条文解释。
4.1.2 负责对本厂员工进行断针、利器管理制度的培训与宣传。
4.1.3 负责在本厂范围内实施监督,检查以及违规处理。

工厂车间利器管理制度范本

工厂车间利器管理制度范本

工厂车间利器管理制度范本第一章总则第一条为了加强工厂车间利器的安全管理,保障员工的人身安全和工厂的正常生产秩序,根据国家有关法律法规和工厂实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于工厂车间内所有利器的安全管理,包括刀具、模具、工具等。

第三条工厂车间利器管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则,确保利器安全管理工作落实到位。

第二章利器采购与管理第四条利器采购应选择合格供应商,确保利器的质量和安全。

采购过程中应进行严格的安全性能检查。

第五条利器进入车间前,应由安全管理部门进行验收,验收合格后方可使用。

第六条利器使用部门应建立利器管理台账,记录利器的名称、型号、规格、数量、购入时间、使用部门、使用人员等信息。

第七条利器应定期进行维护和保养,确保利器的正常使用和安全性。

维护保养应由专业人员进行。

第八条利器的使用人员应经过安全培训,掌握利器的正确使用方法和注意事项。

第三章利器使用与保管第九条利器使用时应佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等。

第十条使用利器时应严格遵守操作规程,防止利器伤人或者损坏设备。

第十一条利器使用完毕后,应立即清洁并归位,确保利器的整洁和下次使用的便利性。

第十二条利器应存放在通风、干燥、安全的地方,防止利器生锈或者被损坏。

第四章利器报废与处置第十三条利器达到使用寿命或者出现严重损坏时,应予以报废。

第十四条报废的利器应由安全管理部门统一处置,防止利器被非法使用或者造成安全事故。

第五章监督与检查第十五条工厂安全管理部门应定期对利器安全管理工作进行监督和检查,发现问题及时整改。

第十六条工厂应建立健全利器安全管理激励机制,对在利器安全管理工作中做出突出贡献的部门和个人给予表彰和奖励。

第六章法律责任第十七条违反本制度的,由工厂安全管理部门依法予以处理,构成犯罪的,依法追究刑事责任。

第八章附则第十八条本制度自发布之日起施行,如有未尽事宜,由工厂安全管理部门负责解释。

第十九条本制度根据国家法律法规和工厂实际情况适时进行修订。

质量验厂-利器管理规定

质量验厂-利器管理规定

一、目的此制度简明于锋利工具的发放,使用回收的控制方法,以确保无锋利工具混入到成品内。

二、范围适用于一切使用尖锐、锋利工具进行生产、包装。

三、职责3.1 生产部:负责工具记录的复查,以及监督利器使用执行情况。

3.2 生产车间各部门各自负责本部门利器的发放回收记录。

四、定义利器:在此指为刀片、剪刀、剪钳、断针、针、摄子等尖锐锋利的器具。

五、程序5.1利器管理:5.1利器的数量控制5.1.1应存有《利器发放回收总记录》,记录利器的进出、除额数量等,以及每条生产线的利器存销情况,以便能跟进利器的发出与回收数量。

5.1.2每条生产线的组长在每天开工时,把利器工具发到工位操作时,需登记使用利器的人工号及姓名,并记录发出利器的名称、数量、日期、编号等,每天下班时必须回收相等数量及相同种类的利器,QC确认。

5.1.3 当天未投入使用的利器由部门锁入储物柜中保存。

5.1.4 品管部验货刀片由品管部组长或主管进行存锁、收发管制并做记录。

5.2 利器的选用及使用说明5.2.1用于生产式检查的利器,需选用不易断的种类,多段界刀片之类的易折刀片不可使用,无手柄的利器不可使用。

5.2.2利器使用时,使用都需用小绳子绑住利器的手柄,另一头扎在工作台的台脚上以防止利器遗失。

5.3 利器遗失、损坏后的措施5.3.1一旦发现有利器遗失或损坏时,须及时报告给组长和主管。

5.3.2 立即搜索失去的利器(或利器被折断的部分),受涉及的产品应予以隔离,直到找到为止,如无法找回,则涉及的产品及物品需作100%的检查.。

5.3.3丢失损坏的利器,应记录在《利器收发总记录》中。

5.3.4 品管部应监督装配部按规定及要求使用、管制利器,且把使用不良的情况记录于巡查记录表上。

六.特别利器管制6.1.1所须几把刀片需开单去仓库领取,然后要作发放回收记录。

6.1.2如须要更换需开退料单,退旧的要品管部签名后用效,退回的时候要完整或断了可接在一起及密合的。

利器管理程序

利器管理程序

利器管制程序1.目的:对工作中必要的利器建立控制制度,避免顾客购买及使用本厂生产的产品不受到意外伤害;同时,也为了保护本厂的职员在生产过程中不致出现意外事故,特制定本规则。

2.范围:适用于本厂对各种利器(剪刀、介刀、刀片、玻璃等)的管理控制。

3.职责:3.1生产车间组长负责利器的领、发、收回等管制工作.3.2生产车间各组之QC人员负责利器之收发的复查,并注意产品在生产或包装时是否含有利器,以监督各生产线的利器的使用、收发处于有效控制中.4.作业内容:4.1生产时,不可使用大头针,铁丝钉,书钉,图钉,回形针,裸露的刀片等金属利器4.2使用剪刀、介刀或美工刀时,全部要用绳子绑好绑牢,且所使用绑绳的长度不得短于20CM.4.3所有需使用剪刀、介刀或美工刀等利器的工序,利器应由该组组长管理发放.4.4各组组长应用一本记录本记录所发出利器的数量,使用者的名字或工号.在每次向员工发放或回收时,必须在记录本上面作好记录.4.5当员工使用美工刀的多头刀片被打断时,使用者应把打断的碎片捡起来连同多头刀片一起交给组长,由组长将打破部分收集起来并做好相关记录.4.6当利器因使用长久钝口或已无法使用时,由使用者交回组长以旧换新,并做好回收及发放记录.4.7每组组长应确认本组只有在其控制下的利器在使用,未在其控制下的刀片不得出现在该组.各部门主管及组长应经常检查员工对利器的使用状况.4.8如果相关利器在使用时被打断或丢失的处理程序:4.8.1使用者应立即报告组长或QC检验人员;4.8.2组长、QC人员及使用者必须即时寻找丢失的或断掉的利器,并对周围有影响的产品进行隔离;4.8.3对利器所接触到的产品,组长或QC人员应亲自检查并找到被打断的一头,以确保没有任何碎片在产品中;对于丢失的利器,要对已隔离的产品进行100%检查,并确保100%找到被丢失的利器. 若确实找不到了则立即终止工位所做工序,组长要详细记录断掉的时间、工人的姓名及以及所生产工序产品的品名和数量及工序名,同时要上报主管,主管要检查所有相关程序是否已认真执行,若确实无法找齐需签名作实,保存所有文件记录待日后追踪。

利器管理程序

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3.3检针机:隧道式金属探测器
4.0职责
4.1品质部
4.1.1负责工厂所有利器的统一申领、编号、发放、回收、报废。
4.1.2负责监督各部门利器使用情况,生产部(注塑、装配、喷油)需每天检查一次,其余部门每周检查一次。
4.1.3负责检针机的操作及日常保养。
4.2各部门利器管理员及组长负责对利器的收发进行登记、控制及收发记录进行核对。
5.1.4各部门组长每天到本部门利器管理员处领取当天本组操作工所需的利器,并在利器管理员处的《利器收发记录》表上的领用人签名确认。
5.1.5组长根据操作工的需要必须将利器用绳子固定在工作台上,避免利器与产品流入下一工序,并填好《利器收发记录》表上的收发时间、数量和利器编号,必须由领用人本人签名方可领取,然后由主管确认签名。组长在每天下班前必须将领取利器的交回利器管理员处,利器管理员及时在《利器收发记录》表上登记。
6பைடு நூலகம்0表格
6.1:《利器收发记录表》
6.2:《利器清单表》
6.3:《异物记录表》
编制
批准
实施日期
1.0目的
做好利器、金属物的控制和管理,防止生产的产品有非该产品所需的金属物、利器的混入,确保满足客户对产品之要求及安全。
2.0范围
适用于工厂内所有部门的利器收发过程的控制和管理。
3.0定义
3.1引用ISO9000:2000《质量管理体系-基础和术语》
3.2利器:本程序所涉及之“利器”是指小刀、剪刀、剪钳、镊子、钻咀、电批咀等。
5.2.2如出现利器丢失经5.2.1的程序找不回时,该组的组长应及时汇报部门主管,经主管核实后填写《利器遗失记录表》,并将该部门当天或当班生产的产品返工检查一次,确保产品内无混入利器。

QP-38利器管控程序

QP-38利器管控程序

目的:为减少利器(包括车针、刀、剪、手缝针、锥子等)及其碎片遗留在产品或包装内,而影响到产品之安全,故此必需对生产过程中所使用的利器作有效的控制,本厂制定如下利器管理制度。

1、不许使用容易折断的界刀、刀片。

2、因工作需要之员工如车工﹑大查员﹑包装员工,在入职时由仓库处派发每人一把剪刀﹑锉刀或
针枪, 离职时归还仓库处.
3、每件利器均为专人专用, 不能转借他人使用.
4、视乎工作性质而定, 使用时, 员工须将工具用布条绑住挂好在设备如衣车上或身上, 万万不能随
便乱放, 遗留在产品里.
5、工场管理员要经常检查工人是否按规定绑好利器。

6、各工场必须有管理人员记录利器的收发数量,并由工场主管负责审核。

7、各工场使用利器的工人必须保管好所使用的工具,不可遗失。

员工要小心使用利器, 避免受到
损伤.
8、当发现利器折断时,操作工必须将折断的利器碎片找齐,然后到利器发放员处换新的工具,当
不能马上找齐利器断片时,必须将该工人生产的全部工件过金属探测器,直至找齐断片为止,相关人员作好记录(如断针记录/金属探测记录/销毁记录等)。

9、因损坏而要更换须交出原来之旧工具, 如有遗失, 须由主管证实已彻底检查过, 不会遗留在有关
区域及产品里.
10、包装部员工在包装时必须检查有否利器遗留在产品里.
11、如发现遗失利器,则必须分隔该生产线产品,并单独放置,标明原因,以便区分,直至找
到利器为止。

12、当不再使用利器时,操作工必须及时将利器交还,由利器收发员做好记录。

13、仓库回收利器时,要用酒精消毒.。

验厂针及利器管理规定

验厂针及利器管理规定

针及利器管理规定通过对针及利器的管理,确保按规定范围内使用针及利器,保障出口产品100%符合安全规定。

特制定针及利器管理规定:(1)隶属范围:剪刀、钮门刀、介刀、裁床刀、刀片、织机针、缝盘针、各种制衣车针、打挂牌枪针、绣花针、大头针补衣针及一切用金属制成的尖利器具。

(2)入货及管理:生产用的各种针、利器由生产部门写申请,按厂购物规定程序审批,由采购组统一购买,交物料总仓查收保管。

车间部门需用时按所需成批提领,并做好签领手续。

(3)使用管理:A、针及利器的发、收管理由车间部门各工序师傅组长及领班具体负责,要分类分专门帐薄做好具体的发、收登记管理。

(《针及利器记录表》。

)B、电脑织机用针管理:机针零部件使用管理规定进行;手机车间每个用针、利器工人分发一个有盖小胶盒,有坏烂、报废针及利器一律用胶盒放存,每周一下班前办理回交手续;其它工区使用针、利器工人,有坏烂、报废针及利器需及时回交给车间,以旧换新。

回交的坏烂针、利器放入指定烂针箱,由车间至少每星期统一交物料仓,完善交收手续后,由仓库统一组织报废。

并写好每次报废报告。

C、若针及利器遗失,工人必须立即向师傅报告原因。

由师傅对怀疑之产品作隔离,用探针器进行寻找,直至找到针或利器。

若针或利器损坏,工人须实时将针或利器及衫片\件交回师傅,再用探针器寻找,直至找回所有碎片。

收发须记录于《针及利器记录表》中。

D、每只利器须使用牢固绳子绑在使用者旁之工作台上;若手缝针在不使用情况下要插于工作台面之针包上;其余各种用针在不使用时均放入胶盒里。

E、用针、尖利器工具的工人不准私自买针、尖利器回厂用。

除正在使用和因坏烂收存在小胶盒的针、尖利器,机台、工作岗位范围不允许存在多余针、尖利器。

机组师傅定期检查,有多出或散落在工作岗位范围无收放整齐的,按原有5S规定进行处理。

F、无直接管理责任的工作场所,由车间清洁工每班进行两次的探针检查,确保每个车间任何时候都无针及利器散落。

如发现有针、尖利器无理散落,按违反5S规定处理。

利器管制程序

利器管制程序
1目的
为规范公司员工在生产过程中的利器的合理使用,防止因利器的管理不当而导致使用者发生意外的事故,
2范围
本程序适用于公司制造部各生产车间、仓库以及工程部/品管部/设备部在工作过程中使用的各类剪刀、刀片、螺丝刀等利器。不适用于本厂的生活区:包括宿舍区/饭堂/图书室及其它娱乐场所。
3权责
3.1设备部负责监督实施;
5.6严禁车间与车间各同事之间私自转借利器。
6使用表单:《部门利器管理Fra bibliotek录表》5.3异常状况的处理:
当利器在使用过程出现断裂、遗失时应进行处理:立即封锁现场,报告组长,利用磁石,金属探测器等工具进行查找,将断裂的残片小心地放入(胶袋)并密封拿走处理。确保残片全数找回,以免产品受到金属污染。
5.4生产过程中凡有新增的利器种类均要按要求进行管控。
5.5在正常使用中,工人损坏利器,已主动和及时向有关管理员汇报,严禁对工人指责、处罚和限制换领利器。
3.2仓库负责利器的集中发放及处理;
3.3使用利器的部门负责对利器的发放、回收情况进行管理及记录;
4定义
4.1利器:针类:如车缝针/手缝针/钢钻头/大头针等。刀类:如美工刀/剪刀/刀片等。文具类:如回形针/钉书针等。
4.2生产时段:每班生产时间的开始及结束,如早上开工到下班为一个生产时段
5作业内容
5.1严禁使用的利器:生产现场不得使用回形针、大头针、订书钉和美工刀及美工刀片。
5.2.5增领、回收报废:当利器不足使用时开据领条领取并记录于“利器统计表”中,当利器无法使用需要报废时开据“报废申请单”进行回收报废处理并记录在“利器统计表”中。
5.2.6剪刀的管理:发出使用点检:每次下班时由专人对使用之剪刀进行点检。回收:当作业员离厂、请假一周以上,其使用的剪刀收回,并记录于“利器统计表”中。凡结余、领回、收回的剪刀统一加上一定的车油,存放在剪刀保管箱内。
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XXX有限公司
利器管理程序
1.目的:
为规范公司员工在生产过程中的利器的合理使用,保证本厂生产的产品不含有车针及其它金属利器,不会对顾客构成潜在的危害,避免顾客购买及使用本厂生产的产品不受到意外伤害;同时,也为了保护本厂的职员在生产过程中不致出现意外事故特制定本程序。

2.适用范围:
适用于工厂所有使用利器的职员和生产需要所相关的利器。

3.职责:
3.1综合管理员负责程序的制定及监督实施;
3.2生产部负责利器的集中发放、回收及处理;
3.3仓库负责对利器的收发情况进行管理及记录;
3.4生产主管负责对利器的发放进行审批。

4.内容:
4.1 生产时,不可使用大头针,铁丝钉,书钉,图钉,回形针,裸露的刀片等金属利器。

4.2 使用剪刀、挑针时,全部要用绳子绑好绑牢。

4.3 缝纫技工每天下班前要检查好衣车油缸内是否清洁干净,是否有金属屑等利器,车台及车身每天要清洁干净。

4.4 缝纫车针的安装及更换只可由机修组人员及组长以上的管理干部操作,其它人均不可擅自操作。

4.5 车间所有金属工具,如:剪刀、手针、挑针、铁凿、锥仔、介片、刀片等利器,每天上班由班组长发放给员工,下班时由员工上交到班组长处,并要有每日准确数量及收发记录。

4.6 缝纫工人领取车针需遵循“一针换一针”的原则,管理员要作好相关记录,如车针只是弯曲变形而并未折断的,则需作好换针记录及发针记录;如车针已折断,折断缝针的的各部分均须保留及记录在档案里,同时做好发针记录。

4.7 当遇到断针时,缝纫技工要收集所有的断针部分交给组长。

并由组长将完成的短针根据断针的型号粘贴在断针记录表上,并要求断针人员签名确认。

4.8当遇到断针时而断针不能找齐,首先要报告组长,由组长使用磁铁在该车台及车底、木箱、篮筐内寻找,确定还找不到则要扩大寻找范围,若确实找不到断针则立即终止该车位所做工序,组长要详细记录断针的时间、缝纫工人的姓名及衣车的序号以及所生产工序的数量及工序名,同时要上报主管,主管要检查所有相关程度是否已认真执行,若断针确实无法找齐需签名作实,保存所有文件记录待日后追踪。

4.8 车间主任每天要巡查下属工人是否有按要求做好,并监督下属管理员是否有执行相关要求。

4.9 组长及有关管理员每天要检查好工人的衣车内外是否清洁干净,检查工人每天下班是否有按要求做好清洁,所有工人使用金属工具是否有按要求做好防护措施。

5. 相关文件:
5.1 没有。

6. 相关记录:
6.1 仓库利器发放登记表;车间利器发放登记表
6.2 仓库针管理表;车间断针管理表;。

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