来宾B电厂FSSS的锅炉硬保护逻辑分析
硬逻辑保护控制系统中 ， 信号的采样是依 靠保护柜 中 的中间继
电 器 完 成 的 。 中 间 继 电 器 工作 电源 为 ４ ８ ＶＤ Ｃ， 正常 工况下 （ 保
自动 吹扫 ， 以 防 炉 膛 内 由于 可燃 物 的 积 累 而在 点 火 过 程 中 产 生
爆燃 。
护未动作时） ， 中间继电器 为激励 状态 ， 保护 动作 工况 下 ， 该继
ｌ 量 坌 塑 ！ ｓ ｎ ｅ ｉ ｉ ｖ ｕ Ｆ ｅ ｎ ×
来 宾 Ｂ电厂 Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ的 锅 炉 硬 保 护 逻 辑 分 析
高 振
（ 广西 来宾 希诺基 发 电运 营维 护有 限责任 公 司 ， 广西 来宾 ５ ４ ６ １ ３ ８ ）
摘 要： 来 宾 Ｂ电厂采 用法 国 Ｃ Ｅ Ｇ Ｅ Ｌ Ｅ ｃ公 司生产 的 Ｐ ３ ２ ０ Ｉ ） Ｃ Ｓ系统 ， Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ系统通 过软 、 硬 两套保 护逻 辑实 现 。现通过 分析 保 护 回路
统通过软 、 硬 两套 保 护 逻辑 实现 ， 软 保 护 通 过 ＤＣ Ｓ逻 辑 编程 ， 硬 保 护 控 制 由多 个 继 电器 组 成 。软 逻 辑 、 硬 逻 辑 保 护 两 者 互 为 冗 余， 只要其中之一生成主燃料 跳闸 （ ＭＦ Ｔ） 信号 ， 锅 炉 保 护 就 动 作 。 由 于篇 幅有 限 ， 本 章 只 介 绍 锅 炉 硬保 护 系统 。
计 思 想 为反 逻 辑 控 制 。
２ ＿ １ 锅 炉 硬 接 线 保 护 的 动 作 原 理 及 硬 件 组 成 锅 炉硬 接 线 保 护 的动 作 原 理 如 图 １所 示 ， 锅 炉 硬 接 线 保 护 柜 的设 备 主 要有 继 电器 卡 件 、 主 跳 闸继 电器 和一 些 电气 开 关 。
电器 为 释 放 状 态 。
（ ２ ）火焰检测系统 ： 用于完成在锅炉启动及低负荷工况下 ，
通 过 对 油 燃 烧 器 运 行 工 况 的监 视 ， 由保 护 控 制 逻 辑 自动判 断 炉 膛燃烧情况 ， 以确 保 在 低 负 荷 工 况 时 ， 炉 膛 灭 火 后 ＭＦ Ｔ 的 可 靠 动作 ， 从而实现保护锅炉主设备的安全 。 （ ３ ）锅 炉保 护控制 逻辑 ： 当锅 炉 运 行 参 数 超 过 安 全 所 允 许 的 上限值 时 ， 锅炉 保护 控 制 逻 辑 完 成 自动 停 运 制 粉 系 统 、 燃油阀 ， 迅 速切 断锅 炉燃 料 的供 给 ， 停止 锅炉 运行 ， 以保 护锅 炉设备 的安全 。
（ １ ）炉膛 吹 扫 系统 ： 用 于 实 现 在 锅 炉 点 火 前 对 锅 炉 炉 膛 的
图 １ 锅 炉 硬 接 线 安 全 保 护 动 作 原 理 图
２ ＿ ２ 硬 接 线 保 护 柜 的信 号 采 样
每 个保 护 的输 入信 号 都 是 用 硬 接 线 被 连 接 到 保 护 机 柜 ， 在
fseus514为主跳闸中间继电器fsejs001为主跳闸继电器fsejs002fsejs014为跳闸执行继电器主燃料跳闸硬逻辑图当按下备用盘或控制台的停炉按钮或硬逻辑保护跳闸继电器fseus509或软逻辑保护跳闸继器fseus510均会使主跳闸中间继电器fseus514和主跳闸继电进而使跳闸执行继电器失电使燃油阀油枪给粉机点火变压器断开电源当保护复位恢复正常后主跳闸中间继电器fseus514先被激励带电由于其常闭接点为延时断开接点fseus514被激励时其常开接点立即接通其常闭接点仍然闭合主跳闸继电器fsejs001立即激励通电由于fsejs001激励又使得跳闸执行继电器fsejs002fsejs014fsejs007除外激励通电使锅炉保护复位同时跳闸执行继电器的常开接点闭合fseus528继电器通电其常开接点闭此常开接点与fseus514的常开常闭接点串接后并联因此能保证当fseus514的常闭接点在延时时间到而断开仍使主跳闸继电器fsejs001自保持通电从而实现了锅炉保护的复位结语来宾b电厂锅炉保护采用软硬逻辑双重设置实现了保护控制装置相互备用只要其中任一套保护正常工作都能使保护系统正常工作完成对锅炉主设备的保护达到了保护控制设备冗余的目的炉安全保护控制系统能够安全可靠稳定地运行
没 有 两 台循 环 泵 运 行 ； （ １ ０ ）炉 膛 压 力 太 高 ； （ １ １ ）炉 膛 压 力 太 低； （ １ ２ ）仪 用 气 压 力 太 低 ； （ １ ３ ）火 焰 检 测 器 冷 却 空 气 压 力 太
考虑到锅炉安全保 护系统 的重要 性 ， 来 宾 Ｂ电厂 Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ系
２ ． ３ 硬 逻 辑 跳 闸 条 件 锅炉保护跳闸条件如下 ： （ １ ）紧 急 停 炉 按 钮 按 下 ； （ ２ ）左 、 右空预器均未运行 ； （ ３ ）总 风 量低 ； （ ４ ）左 、 右引风机均未 运行 ；
（ ５ ） 左、 右送风机均未运行 ； （ ６ ） 汽包水位太低 ； （ ７ ） 蒸 汽通 道 未 建立 ； （ ８ ）３台 炉 水 循 环 泵 未 运 转 ； （ ９ ）蒸 汽 流 量 大 于 ５ Ｏ ， 且
：
ｌ
Ｉ
１ Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ的控制设备
Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ的核 心 是 逻 辑 控 制 部 分 ， 来 宾 Ｂ 电 厂 采 用 法国 Ｃ Ｅ ＧＥ Ｉ Ｅ Ｃ公 司 ＡＩ Ｓ Ｐ Ａ Ｐ ３ ２ ０ Ｄ Ｃ Ｓ控 制 设 备 实 现Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ 功能 。 １ ． １ 锅 炉 安 全 保 护 系统 的组 成
来 宾 Ｂ电 厂 Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ的 锅 炉 安 全 保 护 系 统 主要 包 括
！
：
来自 燃烧器 控制系统的ｃ ３ ７ ｏ ￣制器
点火变压器
以下 组 成 部 分 ： （ １ ）炉 膛 吹 扫 系 统 ； （ ２ ）火 焰 检 测 系 统； （ ３ ）主 燃 料 跳 闸 （ ＭＴＦ ） 软逻辑保护； （ ４ ） 主 燃 料 跳 闸 （ ＭＦ Ｔ） 硬 逻 辑 保 护 —— 锅 炉 硬保 护柜 。 １ － ２ 锅 炉 安 全 保 护 系统 的 功 能
操作 ， 同时还 提供状 态信 号到 Ｃ Ｃ Ｓ 。Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ的功 能主 要 通过 以下 ５个 方 面 来 实 现 ： 炉膛 吹扫 ， 油 枪 组 程 控
点 火 和停 运 ， 火焰检测 ， 磨煤机 组程序启停 和给煤 机 、
； ｉ
磨煤 机的保 护逻辑 与主燃料跳 闸（ ＭＦ Ｔ） 。
动作 原理 和动 作过 程 ， 了解其 硬保 护 的反逻辑 设计 思想 ， 以期对 国 内锅 炉保 护设 计 厂家 和使用 单位 有借 鉴意 义 。
关键 词 ： 电厂 ； Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ￣ ＭＦ Ｔ； 反逻辑
０ 引 言
广 西 来 宾 Ｂ电 厂 ２ ×３ ６ ０ ＭＷ 机 组 的 锅 炉 由法 国 Ｓ Ｔ Ｅ Ｉ Ｎ 公 司提 供 ， 由哈 尔滨 锅炉 厂生 产 ， 为 亚临 界强 制循 环 汽包 炉 。 来 宾 Ｂ电厂 锅 炉 炉 膛 安 全 监 控 系 统 （ Ｆ ｕ ｒ ｎ ａ ｃ ｅ Ｓ ａ ｆ ｅ ｇ ｕ ａ ｒ ｄ Ｓ ｕ ｐ ｅ ｒ — ｖ ｉ ｓ ｏ ｒ ｙ Ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ， 简称 Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ ） 按功能可分为两部分 ， 即 燃 烧 器 控 制 系统 和 锅 炉 安 全 系 统 。 燃 烧 器 控 制 系统 负 责 对 燃 烧 系统 进 行 连 续 监 测 和 程 序 控 制 ， 并 提 供 远 方 ：
(完整word版)锅炉FSSS
锅炉FSSS炉膛安全监控系统的英文称为Furnce Safeguard Supervisory System,简称FSSSFSSS系统主要功能：1、锅炉点火前的油泄漏试验及炉膛吹扫2、燃油跳闸阀回油阀等辅助设备的控制3、MFT及自动减负荷工况（包括RB和甩负荷工况）下锅炉的保护联锁4、单个油枪及油组顺序自启、停5、磨煤机顺序自启停6、火焰监视，参数报警FSSS系统由三大部分组成，即公用控制逻辑、燃油控制逻辑、燃煤控制逻辑磨煤机顺序自启停针对直吹式制粉系统。
FSSS功能分二大部分：燃烧器控制系统(BCS)和燃料安全系统(FSS)，一般统称FSSS。
BCS 的功能是对燃烧器系统进行连续监测和程序控制,同时提供状态信号至MCS、SCS、DAS 和报警系统；FSS的功能是防止在锅炉运行的各个阶段包括启停过程中，在炉膛、烟道或任何其它部分形成一种可爆燃物质而引起炉膛发生爆炸，或当锅炉、汽机和发电机等主设备发生危害设备和人身安全的情况时，产生主燃料跳闸(MFT)。
系统的主要功能是：点火前的炉膛吹扫，MFT后的吹扫及油系统切除后的吹扫；点火许可及油系统控制；投粉许可及制粉系统控制；MFT及自动减负荷工况下的保护联锁；火焰监视，参数报警，与其它系统进行数据通讯等等。
FSSS的功能：1、油系统泄漏试验2、炉膛吹扫3、点火允许条件的判断4、油燃烧器的自动点/熄火控制5、投煤许可条件的判断6、煤燃烧器的自动点/熄火控制7、OFT8、MFT9、灭火保护10、FCB11、RB12、二次风门挡板的控制FSSS的逻辑结构：公用逻辑：油系统泄漏试验、炉膛吹扫、锅炉点火允许条件的判断、OFT、MFT、二次风门挡板的控制、燃油跳闸阀控制、再循环阀控制。
油层逻辑：油枪点火允许条件、油枪的启动、停止、吹扫、跳闸。
煤层逻辑：煤层点火允许条件、制粉系统的启动、停止、跳闸。
机组协调控制（CCS）DEH--ⅢA型数字纯电调系统电网AGC分散控制系统（DCS）上海新华控制公司XDPS-400分散控制系统工程师站（ENG），)。
锅炉联锁fss逻辑
◆ 启动送风机
◆ 启动一次风机
◆ 开密封风机入口冷一次风挡板
◆ 启动密封风机
◆
A1油燃烧器点火顺序控制逻辑
A1油燃烧器点火允许条件：
◆ A排油燃烧器允许点火
◆ 无A1点火成功信号
◆ 所有设备在自动状态
◆ 所有设备没有故障状态
◆ 所有设备没有检修状态
◆ A1燃烧器不在试验位（LOCAL）
◆ 一次风机控制为远方
◆ 任一台油泵在运行且油压不低
◆ 入口挡板打开
◆ 出口挡板关闭
◆ 动叶调节挡板开度小于5%
◆ 轴承温度不高
◆ 电机线圈温度不高
◆ 任一送风机在运行
◆ 任一引风机在运行
◆ 任一空预器在运行？
以下应该是一次风机跳闸条件
◆ 一次风机已运行60S后,发10S脉冲,此时仍有出口挡板关
或是给煤机启动后又停)等离子及其对应的煤粉燃烧器同时着火时，即认为锅炉点火成功。该信号为长信号，当MFT发生时该信号被复位。
油燃料跳闸（OFT）逻辑
跳闸条件：
◆ 燃油母管压力低低（3取2）或雾化蒸汽压力低低且任意油角阀未关闭。
炉膛压力与送/引风机跳闸逻辑
送风机跳闸条件：
炉膛压力高高（3选2），与MFT已发生(延时10秒)。
引风机跳闸条件：
炉膛压力低地（3选2），与MFT已发生(延时10秒)。
风烟系统控制逻辑
一次风机允许运风运行
◆ 无一次风机跳闸条件
◆ 无故障信号
◆ 喘振
◆ 油压低
送风机组停允许条件：
◆ 另一送风机运行且机组负荷小于40%
fsss主要逻辑功能资料
防止炉膛发生爆炸的措施
避免可燃物的堆积及其与空气混合达到爆燃浓度。
在主燃料与空气混合物进口处有足够的点火能源， 点火器的火焰要稳定，能量大，位置适宜。 当有未点燃的燃料进入炉膛时，这段时间应尽可 能缩短，使积储的可燃物尽可能的少。 对已进入炉膛的可燃混合物，应尽可能快地冲淡， 使之超出爆燃浓度范围，并不断吹扫出炉膛。 点火前和熄火后必须对炉膛和烟道进行吹扫。
按 启动 按键 →开一次风挡板 →启动给粉机
停止煤粉燃烧器 •MFT •RB停F层、E层粉 •一次风机均停 • 手动停止给粉机： 根据负荷、燃烧等情况
RB 信号出现后： 若B层投运，则投A层油 若B层粉未投运，则投D层油 油投运后，停F层粉，10s后停E层粉 若RB发生后65s投油不成功 → RB失败
油还枪有按3无1个-M3或-F2T-以4角上顺油序枪每没隔有1投0s运自，启发动层停止令 油手枪动推停进有止→层：给点按粉火1证-器3实-2推-4进顺→序，油3角0s阀停打一开个油→枪有火
各角均在水平位和风量<30%
相邻层启动，下层投运 作为上层投运的条件。
投粉条件： • 有相邻火源 • 一次风压、风温合适 • 粉仓粉位合适 • 动力、操作电源正常
FSSS系统的主要功能
• 点火前炉膛的吹扫 • 暖炉油点火 • 主燃料引入 • 连续运行的监视 • 紧急停炉 • 熄火后的吹扫
FSSS系统主要逻辑功能
• 泄漏试验 • 油跳闸阀控制 • 清扫逻辑 • 油层控制 • 主燃料控制 • RB快速减负荷 • MFT跳闸原因
按 泄漏试验 按键，泄漏试验过程将自动进行： 开 油跳闸阀 → 轻油进入系统 → 油压力升至 2MPa → 关 油跳闸阀 → 倒记时2min时间到→ 油压力≥1.92MPa → 泄漏试验成功
FSSS锅炉安全监控系统
FSSS系统在600MW火电机组仿真机的开发和应用 [ 日期：2005-09-24 ] [ 来自：江西省电力试验研究院]摘要：锅炉安全监控系统（FSSS）是现代大型火电机组必备的一种监控系统，主要承担机组安全保护和燃烧器系统控制的任务。
文中以国内某发电厂600MW机组仿真机为例，介绍其锅炉安全监控系统的主要逻辑及应用。
关键词：仿真保护逻辑燃烧器系统控制安全监控系统0．引言目前，火力发电在我国电力工业中占绝对主导地位，随着大容量、高参数机组的投入运行和新技术应用于火电机组中，电站系统日趋复杂。
为确保机组运行的安全性及经济性，对运行人员的熟练操作和事故处理能力，以及管理人员的监控管理水平都有了更高的要求。
因此，针对具体机组开发1：1全范围仿真培训系统，以培训新的运行人员和轮训在职人员显得越来越重要。
电厂仿真系统原本是作为实验的辅助工具而应用的，而后又用于训练目的，现在仿真系统的应用包括：系统概念研究、系统的可行性研究、系统的分析与设计、系统开发、系统测试与评估、系统操作人员的培训、系统预测、系统的使用与维护等各个方面。
它的应用领域已经发展到军用以及与国民经济相关的各个重要领域。
电站控制仿真系统[1][2]是一个复杂的高新技术，它是在以建模理论[3]、计算方法、计算机技术、网络技术、多媒体技术、信息处理、自动控制及系统工程等理论的基础上，建立操作站、操作系统、数据库系统、仿真系统软件开发支撑系统、模型软件等软硬件系统。
1．FSSS系统简介FSSS系统，即炉膛安全监控系统（Furnace Safeguard S upervisory System），也可称作燃烧器管理系统(Burner Ma nagement System )，简称BMS。
炉膛安全监控系统[4] [5]是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和起停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断的进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序，完成必要的操作或处理未遂性事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。
2.3__炉膛安全监控系统(Fsss) 逻辑解析
压力开关第二章 ----用于反映燃料、空气、炉膛压力。例如当炉膛压 《热工保护》 锅炉机组的热工保护 山东大学能源与动力工程学院 沈阳工程 力超过规定允许值时，使机组跳闸。 温度开关----用于反映燃料、空气温度。例如当磨煤机出口温 度过高时，使得磨煤机热风挡板和热风门关闭或进行报警。 流量差压开关----用于指示燃料空气系统的流量或差压。如进 入炉膛的风量，磨煤机磨碗上下差压等。
燃烧器控制系统（BCS） 燃料安全系统（FSS） 汽包锅炉的炉水循环泵控制系统（BCP）
二、FSSS的组成
1、操作盘
2、现场设备
3、逻辑控制柜
计 算 机 控 制 系 统
1、操作盘 沈阳工程
《热工保护》 第二章 锅炉机组的热工保护
山东大学能源与动力工程学院
（1）运行人员操作盘 安装在主控制室的控制台上 指令按钮——开关、按钮（发出FSSS的各种启停命令） 反馈显示——指示灯（了解设备启停状态、运行操作状态） CRT键盘——BCS系统的逻辑功能通过计算机实现。BCS系统 的绝大部分运行人员指令都通过CRT键盘实现。
（2）就地操作盘 用于维修和校验现场设备 正常运行时处于遥控位置
《热工保护》 第二章 锅炉机组的热工保护 2、现场设备
山东大学能源与动力工程学院
沈阳工程
（1）驱动装置 用于控制进入炉膛的燃料和空气，主要有： 电动、气动和液动的阀门 电动机驱动设备 点火器、油枪推进装置等
（2）敏感元件 用来监测炉内燃烧和燃料空气系统的装置，主要包括： 压力开关、温度开关、流量、差压开关、限位开关以及火焰 检测器等。
《热工保护》 第二章 锅炉机组的热工保护
山东大学能源与动力工程学院
沈阳工程
热电厂2×350MW机组新建工程FSSS逻辑说明详解
锅炉保护控制系统FSSS设计说明1 总则锅炉保护控制系统(FSSS)包括泄漏试验、炉膛吹扫、锅炉安全灭火(MFT及OFT)、油燃烧器管理、制粉系统的管理、杂项。
1.1泄漏试验油系统泄漏试验是针对油母管、回油关断阀及油阀的密闭性所做的试验。
泄漏试验分两步进行：首先试验回油关断阀及油阀；然后试验油母管。
启动该试验方法是：操作员直接在CRT上发出启动泄漏试验指令。
1.1.1 回油关断阀及油阀泄漏试验最初状态，进油速断阀，回油关断阀均应为关闭状态. 燃油调节阀为开状态（泄漏试验可以旁路掉）。
打开进油速断阀，并一直处于开位，（1）如果1分钟之内点火油母管压力充至规定值，则充油成功，程序自动关油泄漏试验阀。
如果1分钟计时到，点火母管压力还没有充至规定值，即充油失败，程序自动关油泄漏试验阀。
若油压高无泄漏，油压低有泄漏，此时取一燃油压力值AV1，然后监视油母管压力，60秒后再取母管压力值AV2，如果AV1-AV2小于0.1Mpa（？）则回油关断阀及油阀泄漏没有泄漏；否则表明回油关断阀及油阀有泄漏，泄漏试验失败。
1.1.2 油母管泄漏试验开回油关断阀，油压低关回油关断阀。
此时取一燃油压力值AV1，然后监视油母管压力，60秒后母管压力AV2，如果AV2-AV1小于0.1MPa，则油母管没有泄漏, 泄漏试验成功，否则泄漏试验失败。
试验顺序•若允许条件满足，可以从CRT上直接发出启动泄漏试验指令；•打开油泄漏试验阀, 开燃油调节阀，60秒种充油成功，关闭油泄漏试验阀。
并在CRT上显示“燃油泄漏试验正在进行”；•60S后，若油母管压力减小小于0.1Mpa，则回油关断阀或油阀泄漏试验通过；否则认为回油关断阀或油阀泄漏，燃油泄漏试验失败，并在CRT上显示；•若回油关断阀或油阀泄漏试验通过，打开回油关断阀，.油母管压力小于？？Mpa后，关闭回油关断阀；•60S后，若母管压力降低小于0.1Mpa，则认为油母管泄漏试验通过；否则认为油母管有泄漏，泄漏试验失败，并在CRT上显示。
探讨FSSS保护可靠性分析及应对措施
（ ４ ） 改进和完善 了安全 门保护，增加了四块 电接 点压 力 表专 门用于汽包压力和主蒸汽压 力越 限的发 出元件 ，去控制 四个 安全 门动作，并合理选择取 压点，优 化取压管线敷设 ， 使显示和保护 回路完全分开，减少因为环境和人为原 因造成 的误动 ，并保证 了安全 门动作的可靠性和准确性 。 （ ５ ） 在控制 汽包水位的时候，使用了两 个差压水位变送 器和一个 电接 的水位计，并且选取 了其 中的两个，这样就大 大 的增加 了信号的可靠程度 。
１ ． ３ 主汽和汽包安全门保护
触 发信号 在经过 了两种变 送器供 应 的信 号发生 的转换 后就会开启保护功能 ，因为重要连锁保护回路不存在 一次元 件 ，以及常规仪表指示回路未 区分开 ，因此有很 多的不足之 处，在过去曾因为校对汽包压力指示时导致安全 门保护误动
３ ． ２点火控制系统选型与配置
技 术交 流
探讨 Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ保护可靠性分析及应对措施
乔 璐
华 电能源哈 尔滨第三 发电厂 ，黑龙 江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ２ ４
摘要 ：这篇 文章 主要研 究了锅炉的安全 问题，并且还根据哈工 大中远工控公 司 Ｈ Ｉ Ｏ 一 １ ０ ０ ０系统，对某厂的设备进行 了相应
的 改进 ， 重 点研 究 了锅 炉 炉 膛 的 安 全 的 检 测 体 系 （ ｆ ｕ ｒ ｎ ａ ｏ ｅ ｓ ａ ｆ ｅ ｇ ｕ ａ ｒ ｄ ｓ ｕ ｐ ｅ ｒ ｖ ｉ ｓ ｏ ｒ ｙ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ简称 Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ ） ，还 讲 述 了 Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ的 原 理和 功 能 ，进 而增 强 了安 全 和 经 济 效 益 。 关键词 ：锅 炉安全炉膛 ；监控 系统 ：点火程 控逻辑 中图分类号 ：Ｔ Ｍ７ ７ ４ 文献标 识码 ：Ａ 文章编号 ：１ ０ ０ ２ ． １ ３ ８ ８ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ８ ． ０ １ ８ ０ ． ０ １
保护连锁逻辑说明书
热控连锁保护逻辑说明书目录前言2013-5-30第一篇锅炉部分第一章 FSSS系统第一节 FSSS概述FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System），锅炉炉膛安全监控系统。
它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。
炉膛安全监控系统一般分为两个部分，即燃烧器控制BCS（Burner Control System）和燃料安全控制FSS（Fuel Safety System）。
燃烧器控制系统的主要功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和顺序控制，保证点火器、油枪和磨煤机系统的安全启动、停止、运行。
燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸、停炉后对炉膛进行吹扫、防止可燃物在炉膛积存，在监测到危及设备、人身安全的工况时，启动MFT，迅速切断燃料，紧急停炉。
本FSSS系统主要功能包括：1. 燃油泄漏试验2. 炉膛吹扫3. 锅炉安全灭火（MFT和OFT）4. 炉膛火焰检测5. 油燃烧器控制6. 煤燃烧器控制7. 火检冷却风机控制8. 磨煤机密封风机控制第二节燃油泄漏试验油系统泄漏试验是对锅炉点火油系统进油快关阀、锅炉点火油系统回油快关阀、油母管、各油层油阀所做的密闭性试验，防止燃油泄漏，引起锅炉炉膛爆燃。
一、燃油泄漏试验允许条件(以下条件为与的关系）1. 燃油进油快关阀关闭（锅炉点火油系统进油快关阀关状态 10EGD10AA001ZC）2. 燃油回油快关阀关闭（锅炉点火油系统回油快关阀关状态 10EGD20AA001ZC）3. A层微油和F层燃油的油阀全关：（and）a) 微油点火A1油阀关到位 10HJF10AA011ZCb) 微油点火A2油阀关到位 10HJF10AA021ZCc) 微油点火A3油阀关到位 10HJF10AA031ZCd) 微油点火A4油阀关到位 10HJF10AA041ZCe) 微油点火A5油阀关到位 10HJF10AA051ZCf) 微油点火A6油阀关到位 10HJF10AA061ZCg) F1油阀关状态 10HJF60AA011ZCh) F2油阀关状态 10HJF60AA021ZCi) F3油阀关状态 10HJF60AA031ZCj) F4油阀关状态 10HJF60AA041ZCk) F5油阀关状态 10HJF60AA051ZCl) F6油阀关状态 10HJF60AA063ZC4. 炉前油供油压力正常≥2.6Mpa（10EGD10CP005）二、燃油泄漏试验过程当试验条件满足时，可启动燃油泄漏试验，具体步骤如下。
FSS安全控制器逻辑说明
FSS安全控制器逻辑说明主燃料跳闸（MFT）主燃料跳闸（MFT）是锅炉安全保护的核心内容。
是FSSS系统中最重要的安全功能。
在出现任何危及锅炉安全运行的危险工况时，MFT动作将快速切断所有进入炉膛的燃料，即切断所有油和煤的输入，以保证锅炉安全，避免事故发生或限制事故进一步扩大。
当MFT跳闸后，有首出跳闸原因显示；当MFT复位后，首出跳闸记忆清除。
MFT跳闸条件分述如下：1．再热器保护当蒸汽阻塞时，总燃料量（总煤量+总燃油量）>20%BMCR，延时10s保护动作；蒸汽阻塞条件：MSV/CV全关且高旁阀全关或RSV/CRV全关且低旁阀全关2．主蒸汽压力高；锅炉高温过热器出口集箱左侧压力3（10HAH75CP103）、锅炉高温过热器出口集箱右侧压力2（10HAH75CP105）、锅炉高温过热器出口集箱右侧压力3（10HAH75CP106），主蒸汽压力>32.65MPa,3取2。
3．给水泵全停全部燃料未丧失（包括煤和油），且给水泵全停；小机-停机1、2、3（10FSSDI104~6）3取2，判断为汽动给水泵停；电泵给水泵跳闸位置2、3、4 (10LAJ10AP001XB03~5）3取2，判断为电动给水泵停。
4．给水流量低全部燃料未丧失（包括煤和油），且给水流量<509.88t/h,延时20s；全部燃料未丧失（包括煤和油），且给水流量<382.41t/h,延时3s；给水流量（10LAB71CF101、10LAB71CF103、10LAB71CF105）,由MCS运算判断后，送3个开关量信号到FSS系统触发MFT。
5．总风量低（<25%最大风量）；总风量=总一次风量+二次风量，由MCS运算判断后，送3个开关量信号到FSS控制器触发MFT。
6．汽机跳闸发电机功率>30%时，汽机跳闸ETS停机输出 1/2/3 3取2判断为汽机跳闸。
7．引风机全停；引风机A电机跳闸位置（10HNC10AP001XB03~05）3取2判断为引风机A停止，引风机B电机跳闸位置（10HNC20AP001XB03~05）3取2判断为引风机B 停止。
锅炉FSSS控制逻辑说明
FSSS逻辑控制系统功能详解1．炉膛吹扫对炉膛进行吹扫，以清除所有积存在炉膛内的可燃物，这是防止炉膛爆燃的最有效方法之一。
吹扫主要在锅炉点火前和紧急停炉后必须进行。
每次吹扫时间约为5min，确保清扫效果。
对于煤粉炉的一次风管也应吹扫3—5min，油枪要用蒸汽吹扫，以保证一次风管和油枪无残留燃料。
炉膛进行吹扫要提供必要的吹扫条件：l 所有燃料全部切断。
所有油喷嘴阀、暖炉油层跳闸阀关闭，确保无油；所有磨煤机、给煤机、一次风机停运，确保无煤粉；l 所有燃烧器风门应处于吹扫位置。
即所有一次风门、三次风门档板关闭，所有二次风（辅助风）档板在调节位置；l 至少有一台引风机和送风机运行，使风量大于25%额定负荷风量；l 无MFT跳闸指令；l 回转式空气预热器均投入运行；l 所有层3/4检测器无火焰；l 汽包水位正常；l 系统电源正常。
在炉膛进行吹扫前，应先启动回转式空气预热器，再顺序启动引风机和送风机，使风量大于25%额定负荷风量，一是为炉膛吹扫提供足够的风量，二是为了防止回转式空气预热器受热不均引起变形，三是可对回转式空气预热器进行吹灰清扫。
当炉膛吹扫条件满足后，“启动允许”信号置1，运行人员通过CRT的相应面板，按下“启动吹扫”按钮，发出吹扫指令，“正在吹扫”信号此时置1。
延时5min后，若不出现“吹扫失败”信号，则“吹扫完成”信号置1，“正在吹扫”信号恢复为0。
此时由“吹扫完成”信号去复置MFT跳闸信号，解除全系统主燃料跳闸MFT的状态记忆。
这意味着只有吹扫结束，锅炉才允许点火启动，否则MFT状态将强制所有燃料阀门不能开启。
吹扫后，锅炉点火，炉膛应继续保持吹扫时的风量，直至锅炉负荷升至25%额定负荷后，再逐步增加风量。
如果点火失败，重新点火前要重新吹扫。
2．全炉膛火焰监测全炉膛火焰监测是FSSS的基本功能，是保护动作的主要依据。
全炉膛火焰监测主要分“层”火焰信号检测、全炉膛灭火检测和火焰监视。
1）“层”火焰信号检测：对于四角切圆燃烧的煤粉炉，一般将火焰检测器探头布置于两层煤粉喷嘴中间的二次风口内，探头布置的方向对准炉膛中心火球，用以监视上下相邻喷嘴的煤粉火焰。