新版锅炉设计说明书样本
锅炉设计说明书安装使用说明书
SLC250—20.5/4.0/400垃圾焚烧余热锅炉设计说明书安徽金鼎锅炉股份有限公司2011年11月前言SLC250_20.5/4.0/400型锅炉是为绿色动力环境工程有限公司垃圾焚烧发电项目工程配置的锅炉，锅炉用于焚烧城市生活垃圾，并利用焚烧垃圾产生的热值供热、发电。
锅炉设计说明书仅对锅炉的结构、性能等进行简要阐述，锅炉的安装及运行详见《锅炉安装使用说明书》。
1.锅炉技术参数和设计条件1.1锅炉型号SLC250—20.5/4.0/4001.2锅炉参数锅炉额定蒸发量20.5t/h 额定蒸汽压力（表压）4.0mpa额定蒸汽温度400℃给水温度140℃热空气温度220℃排烟温度200℃排污率2% 垃圾焚烧处理量250t/d燃烧设备三驱动逆推式炉排1.3锅炉设计燃料城市生活垃圾。
城市生活垃圾的最低热值LHV=4200KJ/Kg,设计点热值LHV=5800KJ/Kg，最高热值LHV=7500KJ/Kg。
生活垃圾燃料特性余热锅炉的设计参数以垃圾焚烧炉的焚烧量10.42t/h（250t/d），垃圾低位发热值Q=5800KJ/Kg，这个工况为余热锅炉额定负荷工况，即余热锅炉的设计工况。
锅炉烟气量（省煤器出口）：50484Nm³/h锅炉空气量：40522Nm³/h2.锅炉主要尺寸炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离) 5200mm炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离）3760mm锅筒中心标高33500mm过热器汇集集箱中心线标高32300mm锅炉最高标高点35800mm锅炉运转层标高7000mm锅炉深度（ZI—Z4柱距离）15365mm锅炉宽度（ZI左—Z1右柱距离）7100mm3.设计、制造标准锅炉设计、制造采用现行中国国家标准，满足原中国国家劳动部、机械部等有关部委颁发的规程要求。
4.锅炉概述锅炉为单锅筒，自然循环锅炉，室内布置。
锅炉为全悬吊结构，四个垂直烟道，炉排采用三驱动逆推式炉排，焚烧炉为绝热式炉膛，锅炉构架采用钢结构，按7度地震设防。
锅炉WNS2-1.25-Y(Q)设计说明书
WNS2-1.25-Y(Q)全自动燃油（气）蒸汽锅炉设计说明书总图号：W2000编制:校对:审定:二〇一三年十一月目录一、设计目的、要求、技术参数二、技术依据三、锅炉基本结构四、整体布置五、适用条件一、设计目的、要求、技术参数㈠设计目的、要求：为认真贯彻国家质检总局颁布的TSG G0002－2010《锅炉节能技术监督管理规程》，响应国家节能减排的有关要求，满足市场需求，我们对WNS2-1.25-Y（Q）型全自动卧式燃油（气）蒸汽锅炉进行了节能改造设计。
该系列产品具有体积小、烟尘排放量低、排烟温度低、热效率高、操作简单等优点。
适用于工矿、机关、学校、旅馆等单位的工业用汽、采暖、和生活用汽等用途。
㈡技术参数：该系列锅炉工况范围及主要技术参数见下表，详细情况，请参阅锅炉总图及管道仪表阀门图等。
注：水泵的选取依据是锅炉的额定蒸汽压力和额定蒸发量㈢环保指标：1、烟尘浓度μ＜100mg/m³2、烟色黑度＜林格曼1级3、运行噪音＜85dB二、设计依据1、《锅炉安全技术监察规程》；2、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》3、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》；4、TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与评价》；5、GB/T16508《锅壳锅炉受压元件强度计算》6、GB13271《锅炉大气污染物排放标准》。
三．锅炉基本结构1.WNS 系列全自动燃油（气）湿背式顺流燃烧蒸汽锅炉，本体采用经典的“全湿背三回程”结构。
炉胆是燃烧室，燃烧器的喷嘴安装在炉胆前部。
燃料在炉胆内微正压燃烧，燃烧延伸到后部。
炉胆出口烟气温度在1000～1100℃之间，高温烟气离开炉胆后，进入一个由浸在炉水中的回燃室组成的折返空间。
折返后进入第二回程烟管，在烟管内向前呈螺旋状运动进行对流换热。
然后经前烟箱再折返进入第三回程烟管，在烟管内向后呈螺旋状运动进行对流换热。
烟气经过对流换热后排入大气。
锅炉设计说明书
目录1。
简介2. 图纸2.1。
工艺流程图2.2。
布置图3。
余热锅炉的描述3.1. 自然循环3。
2. 换热器3.2.a. 换热器悬挂系统3.2。
b。
防震板3。
3。
汽包3.4.炉墙3。
5. 烟道3。
5。
a。
进口烟道3。
5.b. 出口烟道3.6. 锅炉烟囱3.7. 管道系统3。
7.a。
内部管道3。
7.b。
排污和排气3。
7。
c. 外部管道3.8。
保温3。
8.a. 烟囱（外部保温）3。
8.b. 烟道和炉墙（内部保温）3。
8。
c。
管道和压力容器3.9. 钢结构和平台3.10. 安装3。
11。
噪音管理3.12. 油漆3.12.a。
系统 A ：3。
12.b. 系统 B :3.12.c。
系统 C :3.12.d. 应用：4。
辅助设备4.1。
给水泵4.1。
a。
低压锅炉给水泵包括：4。
1.b. 中压锅炉给水泵包括：4.1.c。
高压锅炉给水泵包括：4。
2. 给水箱 (不适用）4.3.气候挡板4.4. 阀门、管件和安全阀4。
4.a。
阀门和管件4。
4。
b。
安全阀4.5. 补燃燃烧器（不适用)4。
6。
化学加药系统4。
7.取样系统4.8. 仪表4.8。
a。
说明4.8.b. 接线图4.8.c。
变送器4.8.d。
流量测量4。
8.e. 汽包水位测量4.8.f. 精度4。
9.照明配电柜5. 保证5.1.性能参数5.2.噪音水平6。
余热锅炉的运行6.1。
运行6.1.a. 滑压模式下余热锅炉的运行6。
1。
b. 启动顺序6.2.控制系统要求6。
2.a. 控制回路原则6.2.b。
部件的保护6。
2.c。
启动联锁6。
3。
启动曲线6.4。
锅炉的保养6.5。
蒸汽品质7。
水质要求1.简介本联合循环电站由燃气轮发电机等设备组成，每套设备均配有一台余热锅炉,及通过它产生的蒸汽驱动的蒸汽轮机。
燃气轮机的燃料为天然气。
本说明书主要是介绍联合循环系统中的余热锅炉，即由CMI公司作为技术支持方协同无锡华光锅炉股份有限公司共同设计的，专门为适应此种联合循环发电而开发的余热锅炉。
锅炉设计说明书
第一章设计说明书1.1、设计工况：1.1.1热介质、参数及热负荷采暖面积为300000㎡，采暖总天数为125天，采暖方式为直接取自锅炉的95℃/70℃热水采暖。
1.1.2煤质资料Ⅱ类烟煤（安徽淮北）特性：挥发分Vdef/% 26.47 碳Car/% 48.51氢Har/% 2.74 氧Oar/% 4.21氮Nar/% 0.84 硫Sar/% 0.32灰分Aar/% 32.78 水分Mar/% 10.60低位发热量Qnet，ar/（MJ/kg） 18.091.1.3水质资料总硬度： 18.04度钙硬度： 12.81度镁硬度： 5.23度1度=10mgCaO/L溶解氧气： 33.6mg/L城市自来水：压力0.2MPa 水温12℃1.1.4气象资料冬季采暖室外计算温度：-7.5℃大气压力：冬季102.5 MPa 夏季：99.9MPa年主导风向：SSW平均风速：冬季2.7m/s 夏季：2.2m/s采暖天数125天冰冻线：0.85m1.1.5地质资料地耐力地下水位:-25m第二章热负荷、锅炉类型及台数的确定2.1热负荷的计算某地新建居住小区总建筑面积30万m2，需建一独立锅炉房供热水采暖。
小区建筑临街二层为商店、饭店、洗浴等公共建筑，建筑综合热指标为60w/m2，热负荷为18MW。
2．2锅炉类型及台数的确定因为热媒为水，供水温度为95℃，回水温度为70℃，经计算热负荷为18MW，本设计决定选用潍坊锅炉厂有限公司生产的单锅筒纵置式燃煤热水锅炉3台，型号为DZL7.0-1.0/95/70-AⅡ，单台锅炉的额定热功率7.0MW，工作压力1.0MPa，供回水温度分别为95℃和70℃。
锅炉的维修保养可在非采暖季进行，故本锅炉房不设置备用锅炉。
其排烟温度为160度，NOX排放量低于400mg/m3。
符合相关国家标准。
第三章给水和热力系统设计3.1水处理方案的确定3.1.1热水锅炉对给水的水质要求根据《低压锅炉水质标准》规定，对于温度不大于95度的热水锅炉，补给水和循环3.1.2水质处理方案的确定本锅炉房原水的硬度超过给水水质标准，故需进行软化处理。
DZL2-1.25-AⅡ型锅炉设计说明书
DZL2-1.25-AII型水火管式蒸汽锅炉锅炉设计说明书编号: 232200—SM编制: 黄考明审核:批准:朔州诚信锅炉制造有限公司目录一、锅炉概述二、锅炉规范和主要设计参数三、锅炉水质要求及主要配套辅机四、锅炉整体结构的优化布置五、锅炉设计、制造检验、安装执行规范- 1 -一、锅炉概述新型水火管锅炉以其热效率高,结构紧凑、体积小、重量轻，制造工艺简便，节能省材，安全可靠，性能稳定，使用寿命长，安装维修简便等突出优点，深受军队和地方广大用户的欢迎，已成为当前我国新形势下城镇集中供热和工业生产的首选炉型。
目前这种锅炉产量已超出全国工业锅炉总产量的一半以上。
锅炉行业有80%的锅炉制造厂家生产这种炉型，而且很多制造单位已把这种炉型作为自己的主导产品。
本着科学发展，不断创新的理念，国家对锅炉的节能环保和安全可靠的严格管理，不断地对新型水火管锅炉进行改进、完善和开发，产品的技术含量越来越高，容量越来越大，不断更新换代，已形成了0.14～84MW(0.2t/h～120t/h)近50个型号系列新型水火管锅炉产品，其中国内最大的84MW（120t/h）水火管式热水锅炉2008年安装运行后各项指标都受到了用户及节能环保部门的推广。
DZL2-1.25-AⅡ型水火管式蒸汽锅炉是不断完善的新型产品。
二、锅炉规范和主要设计参数1、额定蒸发量： 2T/H2、额定蒸汽压力： 1.25MPa3、额定蒸汽温度： 193.3℃4、给水温度： 20℃5、受热面积：辐射6.64m2，对流36.5m26、炉膛容积热负荷： 285.61kw/m37、对流烟气流速：(平均) 15.8m/s8、排烟温度： 168℃9、排烟处过量空气系数： 1.6510、排污率： 2%11、锅炉设计效率： 80%12、燃烧方式：链条炉排层燃13、炉排有效面积： 3.27m214、炉排通风截面比： 8.5%15、设计燃料： AⅡ类烟煤（新汶）16、燃料低位发热量： 18850KJ/kg17、燃料消耗量： 360kg/h18、锅炉金属消耗量： 7.65T19、锅炉安全稳定运行工况范围： 70～100%20、锅炉安装外形尺寸（长×宽×高）m：5.65×2.4×3.5三、锅炉水质要求及主要配套附机1、锅炉水质要求应符合GB1576-2008《工业锅炉水质标准》的要求。
锅炉设计说明书63848
HGG-90/6.8-L.MS101锅炉锅炉设计说明书编号：H032MGL001S0011编制：校对：审核：审定：中华人民共和国哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司目录1、前言2、锅炉主要设计参数及整体布置2.1 锅炉主要设计参数2.2 锅炉主要计算数据（设计煤种）2.3 锅炉基本尺寸2.4 锅炉整体布置3、锅炉主要部件结构3.1 锅筒3.2 锅筒内部设备3.3 燃烧室及水冷壁3.4 下水管3.5 汽水引出管3.6 水冷布风板及水冷风室3.7 过热器系统及汽温调节3.8 省煤器3.9 空气预热器3.10 旋风分离器回料系统3.11 返料装置3.12 刚性梁3.13 锅炉范围内管道3.14 锅炉构架3.15 吹灰系统3.16 启动燃烧器3.17 炉墙4、锅炉燃烧系统5、锅炉启动运行的特殊要求1、前言：20世纪70年代，为了满足环保日益严格的要求，芬兰ALSTROM和德国Lurgi等公司对发电用的锅炉开始研究采用低污染的循环流化床燃烧方式，现已有一批机组投入商业运行，并已达到成熟阶段。
国内科研单位和高等院校在80年代初也开始研制循环流化床锅炉，现已有一批35～220t/h 的循环流化床锅炉投入运行，哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司通过引进国外的先进技术，同时结合本国国情，自力更生，自主开发了一些适合我国国情，性能良好的循环流化床锅炉，其蒸发量主要为35～480t/h等级。
按节能环保及用户要求，本工程亦采用了循环流化床锅炉，由哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司根据国内现行标准、材料，按用户提供的燃料进行设计和制造。
2、锅炉主要设计参数及整体布置2.1锅炉主要设计参数2.1.1电厂自然条件厂区土质建筑场地地震烈度 6 度2.1.2燃料及石灰石特性2.1.2.1燃料燃煤树皮及污泥2.1.2.2点火油(0#轻柴油)2.1.2.3床料(砂)2.1.2.4石灰石2.1.2.5消石灰2.1.3给水品质给水品质应符合GB12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》中的规定。
余热锅炉锅炉设计说明书样本
型号：NG-M701F-R锅炉设计阐明书编号：03569BSM/03570SM版本：A版杭州锅炉集团有限公司（杭州锅炉厂）52月—•前言二.锅炉规范1.燃机排气烟气参数（设计工况）2.余热锅炉设计参数3.锅炉给水和补给水品质规定4.锅炉炉水和蒸汽品质三.锅炉构造1•总体概述2.锅筒及内部装置3.过热器、再热器与减温器4.蒸发器及下降管、上升管5.省煤器6.钢架和护板及平台扶梯7.锅炉岛范畴内管道及附件8.进口烟道、出口烟道及主烟囱9.膨胀节10.保温、内护板和护板11.检查门及测量孔12.配套辅机13.附表一受热面数据表一.前言燃气---蒸汽联合循环电站是当前国际上发展最快发电形式，它具备发电效率高，建设周期短，操作运营以便，调峰能力强等长处，对国内电力供应具备重大意义。
此类发电机组有助于改进电网构造，特别合用于地区调峰发电。
杭州锅炉集团公司为配合“西气东输”工程及广东液化天然气（LNG）引进工程，在近年自身开发研究制造燃气轮机余热锅炉基本上，引进美国NOOTER/ERIKSEN公司全套燃气轮机余热锅炉设计技术，设计制造本套燃气轮机余热锅炉。
本余热锅炉为三压、再热、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉，它与PG9341FAM701F 型燃气轮机相匹配，是燃气-一蒸汽联合循环电站主机之一。
本锅炉合用于以液化天然气等清洁燃料为设计燃料燃气轮机排气条件，其重要长处有：1.采用优化原则设计，模块化构造，布置合理，性能先进，高效节能。
2.适应燃机频繁起停规定，调峰能力强，启动快捷。
3.采用自然循环方式，水循环通过程序计算，安全可靠，系统简洁，运营操作以便可靠。
4.采用高效传热元件一一开齿螺旋鳍片管，解决了燃机排气与工质间小温差、大流量、低阻力传热困难问题。
5.采用全疏水构造，锅炉疏排水以便，彻底。
6.锅炉采用单排框架构造，全悬吊形式，受力均匀，热膨胀自由，密封性能好。
7.采用内保温冷护板形式，散热小，热膨胀量小。
锅炉设计说明书
锅炉设计说明书正文：1、项目概述1.1 目的和范围本文档旨在提供关于锅炉设计的详细说明，包括设计要求、技术规范和工程安装等内容。
涉及锅炉的设计、制造、安装、调试和运行过程。
1.2 文档目标本文档的目标是提供一个全面的锅炉设计说明书，以确保锅炉的设计和安装满足安全、环保和高效的要求。
2、设计要求2.1 要求概述本节将出锅炉设计需要满足的基本要求和性能指标。
包括锅炉的类型、燃料类型、额定容量、燃烧效率、排放标准等。
2.2 锅炉类型选择根据项目需求，选择合适的锅炉类型，如水管式锅炉、火管式锅炉、电锅炉等。
2.3 燃料类型选择根据项目需求和环保要求，选择合适的燃料类型，如燃油、燃气、燃煤等。
2.4 锅炉额定容量根据项目需求和热负荷计算，确定锅炉的额定容量。
2.5 燃烧效率要求根据环保要求和能源利用效率要求，确定锅炉的燃烧效率要求。
2.6 排放标准要求根据国家和地方相关法律法规，确定锅炉的排放标准要求。
3、锅炉设计3.1 锅炉结构设计根据锅炉类型和项目要求，进行合理的锅炉结构设计，包括锅炉的布置、炉膛、传热面、燃烧系统等。
3.2 管道系统设计设计合理的管道系统，包括给水系统、排烟系统、蒸汽系统等。
3.3 控制系统设计设计可靠的控制系统，包括锅炉自控系统、安全保护系统等。
3.4 辅助设备选择选择合适的辅助设备，如水泵、风机、除尘器等。
4、工程安装4.1 安装前准备进行合理的工程布局规划、设备选型和施工准备，包括材料采购、设备运输等工作。
4.2 设备安装根据设计要求，进行设备的合理安装和连接，包括锅炉本体、管道系统、辅助设备等。
4.3 电气设备安装安装锅炉的电气控制系统和配电设备，保证电气安全和正常运行。
4.4 安全检测和调试在安装完成后，进行安全检测和设备调试工作，确保锅炉安全可靠。
5、附件本文档涉及的附件包括但不限于锅炉设计图纸、技术规范、验收记录等。
6、法律名词及注释6.1 法律名词解释●锅炉：指用于产生污水、油气等介质的热能装置。
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江联重工股份有限公司
JG-50/9.8-T型锅炉
设计说明书
F5008-SM1
年7 月
编制
校对
审核
目录
一、锅炉基本特性............................................................................
1、主要工作参数.........................................................................
2、设计燃料.................................................................................
3、运行工况.................................................................................
4、地质、气候条件 ...................................................................
5、水质.........................................................................................
6、锅炉基本尺寸.........................................................................
二、锅炉结构简述............................................................................
1、锅筒及锅筒内部设备.............................................................
2、炉膛水冷壁.............................................................................
3、燃烧设备.................................................................................
4、过热器系统及其调温装置.....................................................
5、省煤器.....................................................................................
6、空气预热器.............................................................................
7、锅炉范围内管道.....................................................................
8、炉墙.........................................................................................
9、构架.........................................................................................
10、分离装置及回料阀…………………………………………….
11、安全附件、仪表和保护装置............................................
12、锅炉主要受压元件用材表..................................................
三、锅炉辅机配套说明 ...................................................................
一、锅炉基本特性
1、主要工作参数
额定蒸发量60 t/h
额定蒸汽温度540 ℃
额定蒸汽压力( 表压) 9.81 MPa 给水温度215 ℃
排烟处过量空气系数小于等于1.4锅炉排烟温度140℃
排污率2%
空气预热器进风温度20℃
锅炉设计热效率>85%
设计燃料消耗量14172 kg/h 2、设计燃料
设计工况: 100%酒糟
校核工况1: 50%酒糟+50%竹子( 质量比)
校核工况2: 100%煤
校核工况3: 50%煤+50%酒糟( 质量比)
注: 其中入炉燃料范围: 生物质颗粒度为0-50mm, 煤颗粒度为0-6mm。
其中生物质含水量不超过30%。
3、运行工况
负荷适应范围本锅炉在燃用设计煤种时锅炉能够在30-110%额定负荷范围内稳定燃烧。
4、地质气候条件
( 1) 地震烈度抗震设防烈度为7度
( 2) 海拔高度289米
( 3) 年平均风速 1.2米
5、锅炉水质
锅炉给水满足GB/T 12145- 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准
6、锅炉基本尺寸
炉膛宽度( 管中心距) 4750mm
炉膛深度( 管中心距) 3170mm
锅筒中心线标高30500mm
锅炉最高点标高( 末计安全阀连接管) 33400mm
运转层标高7000mm
锅炉宽度:
柱中心线之间距离6620mm
最大宽度11120mm
锅炉深度:
前后两柱中心线距离14340mm
最大深度( 包括平台) 19690mm
二、锅炉结构简述
本设计按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和有关国家标准、部标准进行。
锅炉采用单锅筒横置式自然循环、膜式壁炉膛、前吊后支, 全钢架Π型结构。
生物质燃料经炉膛两侧进入高速床。
生物质燃料在炉膛内燃烧产生大量烟气, 经过热器、分离器、省煤器、空气预热器由尾部烟道排出。
锅炉给水经省煤器加热后进入锅筒; 锅筒内的饱和水经下降管进入水冷壁下集箱、埋管、上升管、上集箱, 然后从引出管引入锅筒; 饱和水及饱和蒸汽混合物在锅筒内经汽水分离装置分离后, 饱和蒸汽经过引出管进低温过热器。
过热蒸汽由低过加热后进入一级喷水减温器中调节汽温。
然后经屏式过热器, 再进入二级喷水减温器中调节汽温,然后经高。