能源因素识别与评价程序

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能源因素辨识、评价控制程序

能源因素辨识、评价控制程序

版本修改条款1.目的作为能源评审的方式之一,在公司范围内持续进行能源因素辨识,评价其影响程度,判定出优先控制能源因素,从而进行有效控制。

2.适用范围适用于本公司范围内活动、产品和服务中能源因素的识别与评价,同时也适用于对相关方须施加影响的能源因素的识别与评价。

3.职责3.1公司管理者代表负责优先控制能源因素清单的确定和批准。

3.2管理部负责组织能源因素的辨识、登记、复核、汇总和评价。

3.3各部门负责本部门能源因素的辨识与评价,填写《能源因素识别与评价表》交管理部,并定时进行更新。

4.程序4.1 能源因素的辨识4.1.1能源因素存在于:a)公司的常规和非常规活动;b)工作场所内的所有设施(包括外界所提供);c)活动、产品和服务中。

4.1.2能源因素辨识应分析能源使用和能源消耗,包括:a)识别当前的能源种类和来源;b)评价过去和现在的能源使用情况和能源消耗水平。

基于对能源使用和能源消耗的分析,识别重要能源使用(优先能源因素)的区域等,包括:a)识别对能源使用和能源消耗有重要影响的设施、设备、系统、过程,为组织工作或代表组织工作的人员;b)识别影响重要能源使用的其他相关变量;c)确定与重要能源使用相关的设施、设备、系统、过程的能源绩效现状;d)评估未来的能源使用和能源消耗;e)识别改进能源绩效的机会,并进行排序,识别结果须记录。

4.1.3管理部将《能源因素识别与评价表》分发至各部门,各部门应根据自身的作业活动,识别能源管理体系覆盖范围内的过程、产品和服务中能够降低能耗、提高能源利用效率的明显的或潜在的能源因素;能源因素范围包括但不限于以下过程、系统中能够控制和能够施加影响的因素:——生产、辅助生产及附属生产系统、活动:包括熔炼厂生产过程,自动压碎分类分选厂生产过程,以及运输、包装、办公、照明、后勤等;——产品:包括采购产品、销售产品等(采购燃料的热值、原料含水量等);——服务:包括给客户运输(运输过程中燃料的消耗);——能够施加影响的其他因素:包括供方和承包方等相关方;——再规划、新建和改造涉及的活动等。

ISO50001-2018能源评审程序

ISO50001-2018能源评审程序

文件制修订记录1.0目的建立能源评审程序,正确地认识及评价公司的能源绩效水平,识别出主要能源使用,并进行能源绩效改进机会识别,为设定能源目标指标和制定能源管理方案做准备。

2.0范围适用于公司能源管理体系覆盖范围的所有活动、产品或服务所涉及的能源管理,用于确定公司的能源绩效水平,识别能源绩效改进机会并进行排序。

3.0引用文件GB/T 13234 企业节能量计算方法GB/T 15587 工业企业能源管理导则GB/T 16614 企业能量平衡统计方法GB/T 16615 企业能量平衡表编制方法GB/T 16616 企业能源网络图绘制方法GB/T 17166 企业能源审计技术通则GB/T 2589 综合能耗计算通则GB/T 6421 企业能流图绘制方法GB/T3486 评价企业合理用热技术导则GB/T3485 评价企业合理用电技术导则GB/T7119 节水型企业评价导则4.0术语定义使用ISO50001-2018标准中的术语定义。

5.0职责:5.1 最高管理者:批准节能机会优先实施顺序及其控制措施。

5.2 管理者代表:负责能源评审的领导工作,审核节能机会优先实施顺序及其控制措施。

5.3 环安部:5.3.1 负责组织能源管理体系推进小组对对能源采购、储存、转换(加工)、输送、使用等各个环节实施能源评审工作。

5.3.2 对各单位上报的节能机会及其控制措施进行汇总、评价。

5.3.3 结合公司实际,指导各单位对节能机会进行优先实施顺序进行排序,并报管理者代表审核。

5.3.4 负责对各能源使用部门优控节能机会的控制情况进行监督、检查和考核。

5.4各能源使用部门5.4.1 负责本部门节能机会的识别、评价。

5.4.2 负责对本部门节能机会优先实施顺序进行排序,并制定相应的管控措施。

6.0管理程序:6.1 能源评审的时机6.1.1 初次评审:初次建立能源管理体系、或新、扩、改建项目;6.1.2 年度评审:按照公司能源消耗统计管理规定进行,或结合能源管理体系内部审核开展;6.1.3 当出现以下情况时,应对变化过程或环节重新进行能源评审:6.1.3.1管理评审提出要求时;6.1.3.2生产、产品或服务发生变化时(生产新产品、增加新设备、采用新工艺、作业区域发生变化、生产经营范围发生变化等);6.1.3.3 发生更新改造或基建项目前;6.1.3.4 有关的能源法规和其他要求发生变化时;6.1.3.5 能源种类、来源、质量变化时;6.1.3.6 能源使用和能源消耗异常,或发生意外事件。

ISO50001能源因素识别评价更新控制程序

ISO50001能源因素识别评价更新控制程序

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能源因素识别评价更新控制程序
1、目的
对公司产品、设备、活动及服务过程中的能源因素进行识别和评价,确保在建立能源管理体系时,考虑到这其中需要优先控制的能源因素。

2、适用范围
适用于能源管理体系覆盖范围内产品、设备、活动及服务,包括已纳入计划的或新开发的、变更的活动、产品和服务中,对能够控制、或能够施加影响的能源因素的识别、评价、更新和控制。

3、职责
3.1 各部门对其职能范围内的能源因素进行识别和更新。

3.2 生产部组织开展对能源因素的评价,编制优先控制的能源因素一览表。

3.2 管理者代表负责批准优先控制的能源因素一览表。

4、 程序
4.1 能源因素的识别
4.1.1 各部门对职能范围内场所、设备、活动、产品和服务中存在或可能对能源耗用产生影响的能源因素进行全面、充分的识别。

这应包括公司能够控制或能够施加影响的能源因素。

4.1.2在识别能源因素时,需要考虑正常、异常和紧急三种状态,过去、现在和将来三种时态的能源因素。

4.1.3 采用能源流程图、工艺流程图、产品生命周期、能量平衡、计量统计分析及问卷调查等方式,对涉及到的所有能源因素进行调查,识别出与以下因素有关的能源因素。

a )能源消耗、损耗;
b )热量、冷量的传导散失;
c )能源(或其载体)、耗能工质的跑、冒、滴、滴;
d )未利用的余能(余热、余压等);
e )采购产品中的能源因素。

4.1.4 通过.识别,各部门编制能源因素识别清单,报送生产部。

4.1.5 生产部对各部门识别能源因素的准确性和充分性进行审查,分类汇总全部能源因。

能源管理体系,能源因素风险识别,评价及应对措施制造企业模板

能源管理体系,能源因素风险识别,评价及应对措施制造企业模板
能源风险因素识别评级及应对措施
序号
工序/设备名称
过程/产品名称
能源因素
严重度
频率
风险系数
风险级别
应对措施
有效评价
备注
1
锯类
加工
提高切削率按工艺规程合理控制切削量
3
2
6
低风险
严格工艺操作规程
有效
2
钻类
加工
工件切屑不合理造成机床能源浪费
3
2
6
低风险
严格工艺操作规程
有效
3
封边类
加工
空转时间长,待加工时空转费电
有效
能源管理制度
空调设备
温度设置过高或过低浪费电能
4
3
12
一般风险
按规定合理使用空调
有效
开启空调室部分门窗打开浪费电
4
3
12
一般风险
按管理规定执行
有效
复印机、打印机
单面用纸浪费纸张,未及时关机耗电
4
3
12
一般风险
废纸利用,采用双面打印,及时关闭电源
有效
饮水器
饮水机不需要用热水时,仍然加热耗电
4
3
12
2
6
低风险
提高节水意识
有效
3
2
6
低风险
杜绝管路阀门泄漏防止水资源水质减少排水量
有效
锅炉燃烧风机马达用电,附件设备用电节电潜力
3
2
6
低风险
随手关闭无用电力设备
有效
3
2
6
低风险
关闭待机用电
有效
4
3
12
一般风险
定期对电机保养

能源因素识别与评价清单

能源因素识别与评价清单

填表人:
审核人:
批准人:
2
4

1
8

2
8

2
12

1
2

1
6

4
48

2
12

日期:
2
8
办公室清洁活动 水资源消耗
4
9
水路系统的跑、冒、 滴、漏
水资源消耗
3
2
4
32

4.5
4.5
40.5 是
2
1
2

2
1
4

4
3
48

2
2
12

10
卫生清理活动 水资源消耗3生产附1 属过程 浴室加热系统运行
能源消耗
2
2
2
12

2
1
4

生产附 属过程 浴室
12
洗浴设施损坏
能源利用率降 低
2
卫生清理活动 水资源消耗
4
13
管道运行
能源消耗
2
14
管道维修保养执行情 能源利用效率
消防管道

降低
2
生产过 程
2
2
8

4
4
32

2
2
4

4
5
40

4
4
16

2
2
8

2
2
8

4
2
32

4
4
32

能源因素识别与评价程序

能源因素识别与评价程序

能源因素识别与评价控制程序1范围本程序适用于公司各用能单位活动、产品和服务中的能源因素的识别、评价和控制。

2引用标准无3术语引用 GB/T 23331—2012中的术语和定义。

能源:可以直接或通过转换提供人类所需的有用能的资源。

能源管理体系:用能单位管理体系的一部分,用来制定和实施其能源方针并管理其用能活动。

用能单位:消耗能源的独立核算单位或其中具有自身职能和行政管理的一部分。

能源因素:在用能单位运营全过程中,对能源消耗和能源利用效率有影响的过程和环节。

重要能源因素:指对能源消耗和能源利用效率可能产生重大影响的过程和环节。

能源方针:用能单位最高管理者正式发布的降低能源消耗、提高能源利用效率的宗旨和方向。

能源目标:用能单位所要实现的降低能源消耗、提高能源利用效率的总体要求。

能源指标:为实现部分或全部目标而设定的、量化的、可测量的绩效要求。

关键岗位:能源管理岗位和重点用能设施、设备操作岗位。

能源管理基准:用能单位为评价实施能源管理体系的绩效,通过对历史数据收集与分析,确定的某一年(或某一时期)能耗指标、能源利用效率。

能源管理标杆:用能单位参照比对的、同行业同类型活动可得的最佳能源利用水平。

能源管理绩效:用能单位实施能源管理活动所取得的可测量的结果。

能源管理方案:用能单位为挖掘节能潜力、提高能源利用效率,针对能源因素所采取的具体措施。

不符合:未满足要求。

4职责4.1能源管理负责人负责重要能源因素的审核、批准。

4.2 各车间、部门负责本区域能源因素的识别与更新。

4.3 整车制造部负责对能源因素进行综合评价,确定重要能源因素,对能源因素和确定的重要能源因素进行汇总并更新。

5工作程序5.1 能源因素的识别5.1.1能源因素的识别范围5.1.1.1对能源流转全过程分专业、分系统进行识别,并细化用能系统及过程和。

能源因素识别与评价管理程序

能源因素识别与评价管理程序

1 目的识别和评价能源管理体系覆盖范围内的能源因素,确定优先控制的能源因素,为建立能源管理体系提供依据。

2 范围适用于公司H型钢、工、角、槽钢等产品的设计开发、生产和服务全过程中,影响能源消耗、能源利用效率的能源因素的识别与评价活动。

3 职责3.1管理者代表负责优先控制能源因素及管理方案的审批。

3.2技术中心管理部负责组织各部门/分厂对公司能源因素进行识别、汇总、评价和更新,确定优先控制能源因素。

3.3各部门/分厂负责其所辖区域及业务范围内能源因素的识别、评价、控制和更新。

4 工作程序4.1能源因素识别4.1.1 识别的范围在公司能源管理体系覆盖范围内的活动、产品和服务中能够控制或能够施加影响的能源因素,包括已纳入计划或新开发的、变更的活动、产品和服务等因素。

4.1.2 系统划分将公司整个能源流程划分为主要生产系统、辅助生产系统、其他系统。

a)主要生产系统包括烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、制氧厂。

b)辅助生产系统包括汽车队、机修车间、结构车间等。

c)其他系统包括行政处、技术中心、机动处、财务科、保卫科、食堂等。

4.1.3公司的活动、产品和服务包括:a)H型钢与型钢产品的设计开发、工艺开发过程。

b)原料(如:铁精粉、块矿等)采购、能源(如:焦炭、电力、燃油、洗精煤等)的采购。

c)生产过程/活动,包括烧结矿、球团、炼铁、炼钢、轧钢等。

d)能源贮存、分配、输送、转换和回收利用配套设施运行,如:发电、供配电、供配汽、污水处理、工业用水处理、冷凝水回收利用、固体废弃物处理等活动等。

e)管理办公活动,如:管理信息系统、照明设施运行等。

f)设备维修、建筑维护、物资运输等辅助活动。

g)食堂、消防、绿化、保洁等生活后勤活动。

h)公司使用的原料、能源、设备、设施、系统等产品的节能环保性能。

4.1.4识别能源因素时应考虑八个方面:a)能源的消耗:包括燃料、电力、蒸汽、水、燃油、燃气等的消耗,通过识别有关工序和用能设备的能耗,以便找出不合理的能源消耗,识别节能环节。

能源评审内容和步骤

能源评审内容和步骤

能源评审内容和步骤包括:a)电力企业能源使用和能源消耗的测量数据至少包括:生产日报、指标统计结果、主要耗能设备及系统的能源消耗、运行参数监控结果等,用于:1)识别当前能源种类和来源:燃煤发电企业的燃煤、厂用电、生产用油及用水等,主要通过采购获得及企业转换的电能;电网企业的电能、生产用油等,主要通过采购获得;2)评价过去和现在能源使用情况及能源消耗水平:电力企业正常生产期间应利用运行日报、月报、年报的各种统计数据及分析结果,反映该时间段的能源使用状况和能源消耗水平;电力企业在新建(扩、改)建项目时,应聘请有资质的单位或专业人员对项目进行能源评审,对项目能源供应情况、项目建设方案中能源使用、分析项目主要生产工艺、用能工艺、主要耗能设备的用能情况、项目能源消耗和能效水平。

b)基于能源使用和能源消耗的分析,识别主要能源使用情况:1)识别对能源使用和能源消耗有重要影响的设施、设备、系统、过程和人员,并确定其现状:——输煤设施、制粉设备、锅炉、汽机、发电机、变压器等设施和设备;——锅炉燃烧系统、给水回热系统、电气线路系统、辅助生产系统和附属生产系统等;——能源采购贮存、能源转换、输送分配、使用与销售等过程;——为企业工作或代表企业工作的人员的节能意识和行为。

2)识别影响主要能源使用其他相关变量,如:气候与气温变化、发供电量需求、煤质变化等;确定与主要能源使用相关的设施、设备、系统、过程的能源绩效现状,包括:——当前负荷下的锅炉效率与设计值的比较;——制粉设备能源单耗;——汽轮机凝汽系统和加热系统的性能参数等;——发电机、变压器、厂用电系统的性能参数、运行方式;——输、变、配电系统的性能参数、运行方式等。

3)评估未来能源使用和能源消耗。

企业扩建、机组增容、技术改造后的能源需求变化。

c)识别改进能源绩效的机会,并进行排序,识别结果须记录:1)改进能源绩效的机会,包括但不限于:——采用、推广行业最佳节能实践经验;——通过技术改造,淘汰落后工艺、设备,提高发供电设备能源使用效率;——充分利用余热、余压,提供能源利用效率;——加强与本企业能源流有关的相关方协调、配合,改进能源绩效水平。

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能源因素识别与评价程序
1 范围
本标准规定了本企业能源因素的识别与评价程序的内容与要求。

适用于公司能源利用全过程的能源因素识别与控制活动。

2 目的
本程序旨在识别公司能源利用过程中的能源因素,评价出优先控制的能源因素,并确定控制次序,为制定目标、管理方案提供依据。

3 术语
3.1本程序采用GB/T23331-2012 idtISO50001-2011中规定的有关术语和定义。

3.2能源因素:在组织的活动、产品和服务中,影响能源消耗、能源利用效率的因素。

4 职责
4.1 安全保障部负责能源因素的识别与评价的组织领导工作。

4.2 安全保障部负责确定能源因素评审小组,并召集会议,评价、确定优先控制的能源因素。

4.3 各部门负责对本部门的能源因素进行排查、识别和控制措施制定、实施。

4.4 安全保障部负责编制企业的能源因素清单,优先控制的能源因素清单。

4.5 能源管理负责人负责优先控制的能源因素及控制方案的审批。

5 管理程序
5.1 能源因素的识别
5.1.1 各部门负责本部门的能源因素调查工作,对存在的或者新的开发、新的或修改的活动、产品和服务等因素相关的或可能存在的环境因素进行识别,识别时填写《能源因素调查表》(附录A),并在此基础上汇总列出本部门的能源因素,填写部门《能源因素清单》(附录B),经部门领导审批后,将部门的《环境因素清单》(附录B)报安全保障部备案。

5.1.2 安全保障部负责组织能源因素的识别工作,在部门识别的基础上进行补充调查,特别是针对企业新的开发、新的或修改的活动、产品和服务等因素相关的或可能存在的能源因素进行识别,并建立企业《能源因素清单》(附录B)。

5.2 系统划分
将公司整个能源流程划分为生产系统、供能系统、办公系统、辅助系统和其它系统。

a.生产系统包括:制造部管辖的中型电机分厂、高速电机分厂、大型电机分厂、线圈分厂、冲剪分厂、金加工分厂、工具分厂、轴承分厂、特种电机分厂和质量保证管辖的试验室。

b.供能系统包括动力站房及其相关输送管线网。

c.办公系统包括各管理部门。

d.辅助系统包括后勤、服务等。

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