能源因素识别表
能源管理体系,能源因素风险识别,评价及应对措施制造企业模板
序号
工序/设备名称
过程/产品名称
能源因素
严重度
频率
风险系数
风险级别
应对措施
有效评价
备注
1
锯类
加工
提高切削率按工艺规程合理控制切削量
3
2
6
低风险
严格工艺操作规程
有效
2
钻类
加工
工件切屑不合理造成机床能源浪费
3
2
6
低风险
严格工艺操作规程
有效
3
封边类
加工
空转时间长，待加工时空转费电
有效
能源管理制度
空调设备
温度设置过高或过低浪费电能
4
3
12
一般风险
按规定合理使用空调
有效
开启空调室部分门窗打开浪费电
4
3
12
一般风险
按管理规定执行
有效
复印机、打印机
单面用纸浪费纸张，未及时关机耗电
4
3
12
一般风险
废纸利用，采用双面打印，及时关闭电源
有效
饮水器
饮水机不需要用热水时，仍然加热耗电
4
3
12
2
6
低风险
提高节水意识
有效
3
2
6
低风险
杜绝管路阀门泄漏防止水资源水质减少排水量
有效
锅炉燃烧风机马达用电，附件设备用电节电潜力
3
2
6
低风险
随手关闭无用电力设备
有效
3
2
6
低风险
关闭待机用电
有效
4
3
12
一般风险
定期对电机保养
能源因素识别与评价清单
填表人：
审核人：
批准人：
2
4
否
1
8
否
2
8
否
2
12
否
1
2
否
1
6
否
4
48
是
2
12
否
日期：
2
8
办公室清洁活动 水资源消耗
4
9
水路系统的跑、冒、 滴、漏
水资源消耗
3
2
4
32
是
4.5
4.5
40.5 是
2
1
2
否
2
1
4
否
4
3
48
是
2
2
12
否
10
卫生清理活动 水资源消耗3生产附1 属过程 浴室加热系统运行
能源消耗
2
2
2
12
否
2
1
4
否
生产附 属过程 浴室
12
洗浴设施损坏
能源利用率降 低
2
卫生清理活动 水资源消耗
4
13
管道运行
能源消耗
2
14
管道维修保养执行情 能源利用效率
消防管道
况
降低
2
生产过 程
2
2
8
否
4
4
32
是
2
2
4
否
4
5
40
是
4
4
16
否
2
2
8
否
2
2
8
否
4
2
32
是
4
4
32
是
能源使用相关变量(能源因素)识别教材汇总
能源使用相关变量（能源因素）识别教材前言有目地进行能源使用相关变量的识别与评价是组织建立和实施能源管理体系的良好开端。
能源管理体系的建立和实施其主要目的是使自愿实施能源管理体系的组织，通过利用系统方法对其活动、产品和服务中的能源使用的相关变量进行识别、评价和控制，实现对能源管理全系统的控制和持续改进，降低其能源消耗、提高能源利用效率。
为此，能源使用相关变量的识别和排序控制是建立和实施能源管理体系的基础和关键。
1、为什么要进行能源使用相关变量的识别？1.1．GB/T23331-2012标准的要求：GB/T23331-2012标准4.4.2条款指出：“基于对能源使用和能源消耗的分析，识别主要能源使用的区域等，包括：——识别对能源使用和能源消耗有主要影响的设施、设备、系统、过程，为组织工作或代表组织工作的人员；——识别影响主要能源使用的其他相关变量；——确定与主要能源使用相关的设施、设备、系统、过程的能源绩效现状；——评估未来的能源使用和能源消耗。
a)识别改进能源绩效的机会，并进行排序，识别结果须记录。
”▲：标准在这里明确了：a) 要识别对能源使用和能源消耗有主要影响的范围、区域b) 识别重点用能区域内对能源使用、消耗有主要影响的设备、过程、岗位c) 要识别影响主要能源使用的相关变量（因素）d）识别改进的机会并对改进的实施次序进行排序1.2．加强钢铁企业能源管理、利用的要求钢铁工业当前处于发展的艰难时期:a.国民经济发展出现了不平衡、不协调、不可持续，要求转变发展方式---使企业的产业环境发生了重大变化，钢铁工业目前产能过大，能源消耗过高，与国内的资源、能源、市场需求不协调，国家要求必须调整。
钢铁工业是国家的能源消耗大户，在节能方面也应该做出自己的努力。
b．钢铁市场遭遇天花板，高成本不能转化为高价格、高效益----2012年，钢协会员企业累计实现销售收入35441.1亿元，实现利润15.81亿元，利润率仅为0.045%。
能源因素识别 评价清单
部门：安环卫中心
序号
类别
过程、产 品或服务
能源因素
能源影响
多因素判定
节约程度≥30％ 4-5分 节约程度10％≤f≤30％ 2-3分
节约程度≤10％ 1分
措施难易程度g
措施实施容易 4-5 分
措施实施一般 2-3 分
措施实施很难 1分
投资金额h 不投资 4-5分 投资少 2-3分
填表人：
审核人：
2
8
否
2
12
否
1
2
否
1
6
否
4
48
是
2
12
否
日期：
投资多 1分
合计 （f*g*h）
优先因素 是否
1
办公室电脑运行 电能消耗
4.5
3
5
67.5
是
2
办公室照明开启 电能消耗
4.5
4.5
4
81
是
3
办公室空调运行 电能消耗
4
4.5
5
90
是
4
廊灯照明开启
电能消耗
4
5
下班后电器未彻底断
办公过程
电
电能消耗
2
6
电器持续老化
电能利用效率 降低
1
7
线路绝缘老化
电能利用效率 降低
2
4
消防中控
17 生产过
控制设备运行故障 能源浪费
2
2
程
18
消防中控 控制设备正常运行 电能消耗
2
3
19
室
控制设备运行故障 能源浪费
1
2
能源管理体系过程识别及过程内审检查表
目录0.0.能源过程及互作用能源因素导向过程（ENAP）、支持过程（ENSP）、管理过程（ENMP）注：“▲”为强相交关系；△为有关联关系具体过程的输入输出、过程负责部门、衡量指标等信息见附件0.1.能源过程与对应程序文件编制：审核：批准：1.ENAP1能源因素识别过程内审检查表苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司2.ENAP2目标指标方案管理过程内审检查表苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司3.ENAP3能源设计过程内审检查表苏州行动力企业管理咨询有限公司4.ENAP4能源运行过程内审检查表苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司5.ENAP5能源绩效监测过程内审检查表苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司6.ENSP1合规性义务管理过程内审检查表苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司7.ENSP2文件化信息管理过程内审检查表苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司8.ENSP3设备设施管理过程内审检查表苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司9.ENSP4人力资源管理过程内审检查表苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司10.ENSP5能源采购管理过程内审检查表苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司11.ENMP1组织环境和风险管理过程内审检查表苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司12.ENMP2内部审核过程内审检查表苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司13.ENMP3管理评审过程内审检查表苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司14.ENMP4管理评审过程内审检查表苏州行动力企业管理咨询有限公司苏州行动力企业管理咨询有限公司。
ISO50001能源因素管理表格记录汇编
消除故障，确保送风机变频运行。
调整不及时，风机频率过大
是
对比
在满足风压、氧量的前提下及时调整风机频率
39
引风机
电
因变频器故障等原因，风机工频运行，手动控制入口挡板，调整吸风量，由于挡板节流，造成电能浪费。
是
对比
消除故障，确保引风机变频运行，炉膛负压投自动
调整不及时，风机频率过大
是
对比
在满足炉膛负压的前提下及时调整风机频率
否
制冷温度按照公司规定执行，办公室无人时空调停止运转
18
电脑
电能
电脑无人使用时未关机
否
无人使用时关闭电脑
19
饮水机
电能
无人使用时未及时关闭
否
无人使用时关闭
20
一号汽轮机
汽轮机
蒸汽
叶片结垢
否
加强蒸汽品质监督
21
主汽参数、再热汽参数低于额定（汽机监控、锅炉负责调节）
是
对比
按运行规程及时调整
22
蒸汽管道
蒸汽
是
是非
设备检修规程
8
配电系统
电能
所用控制电器的电磁机构属于耗能产品。
否
无
9
配电系统
电能
保护盘由于检修质量、巡视检查不到位等原因，造成突发保护误动或拒动。从而使事故扩大化或电能无法输送。
是
是非
设备检修/操作规程
10
用电
厂用电系统
电能
变压器运行配置不合理，小马拉大车、大马拉小车等造成电能损失。
否
设备操作规程
纯水、煤气
凝结器导电仪用阳离子交换柱失效，无法监督凝结器海水渗漏，造成真空下降，需减低发电量进行堵漏。
ISO50001-2018能源管理体系能源因素识别评价表
复消耗电、氩气
是 是非 严格执行岗位操作规程
1、与负责部门加强联系协
31
炼
管网供应氩气压力、氮
吹氩口 氩气
否 是非 调；2 严格执行岗位操作规
气压力不稳定
程
1、与负责部门加强联系协
管网供应蒸汽压力不稳
32
VD 炉 蒸汽
是 是非 调；2 严格执行岗位操作规
定
程
33
VD 炉 氩气
均匀钢水成分
否 是非 严格执行岗位操作规程
ISO50001-2018 能源管理体系能源因素识别评价表
评价日期：2019.10.11
活动/产品/ 工序/设 能源
序号
服务
备 介质
能源因素
是否优 先控制 判定 能源因 方法
素
现有控制措施
备注
大包回转
电机出现故障，设备效
加强设备点检及时处理事
1
台、中间罐 电
是 是非
率低
故
车
选用热值适中的高焦转混
合煤气；充分利用二次能源
处理
气
用功
54
1-3#扒渣位 电 扒完渣未及时停泵 否 是非
扒渣操作标准化
合理组织铁水牵引，避免做
55
铁水牵引车 电
铁水牵引不合理
否 是非
无用功
1-3#液压倾
56
电 扒渣完毕未及时停泵 否 是非 液压倾翻操作标准化
翻
57
电动葫芦 电 使用完毕未及时断电 否 是非 电动葫芦操作标准化
位操作规程
消耗高
22
转炉溅渣 氮气 溅渣护炉时间过长 是 对比 严格执行岗位操作规程
转炉倾动电
优化转炉操作严格执行岗
ISO50001-2018能源管理体系能源因素识别评价及控制措施表
否
是非
泄漏极少
38
尘
转炉二次除尘风 空气
管路密封不好，能源损失
否
是非
机
泄漏极少
39
汽
布袋除尘
空气
布袋除尘效果不理想
否
是非
选用除尘效果较好的布袋
转炉一、二次除
40
电
长时间持续运行
是
对比
采用变频器控制
化
尘高压电机
精炼、脱硫二次
41
水
电 除尘高压电机
长时间持续运行
是
是非
采用变频器控制
电、压缩空 压缩空气使用浪费，造成电耗增
否
是非
岗位操作规程
6
中间包烘烤
煤气
加热温度超温
否
是非 严格执行工艺技术规程岗位操作规程
7
生
振动台
电
点检不到位，造成突发事故
否
是非 严格岗位操作规程设备一书四标准
8
结晶器、扇形段 水
出现泄漏造成能源浪费
否
是非
加强点检，及时处理故障。
产
压缩空气
9
扇形段
出现泄漏造成能源浪费
否
是非
加强点检，及时处理故障。
和氮气
严格执行岗位操作规程设备一书四标
12
辊道
电
处漏油转动不灵活造成电能浪
否
是非
准，加强点检，及时更换备件
费；频繁出现故障设备效率低
1、一键式节能改造；2、优化运行方式，
13
液压站主泵电机 电
启停方式不合理浪费电能
否
是非
加大管理力度。
优化转炉过程控制，降低转炉喷溅杜绝