污水管顶管施工方案
排水工程顶管施工方案
排水工程顶管施工方案一、工程概述本工程旨在解决污水排放和雨水排放问题，通过施工顶管的方式，将污水和雨水引导至相应的排水管道，最终达到排水的目的。
二、施工前准备1.明确施工范围和施工路线：根据设计要求，确定顶管的起点和终点，并确定顶管的路线。
2.进行现场勘测：对施工路线进行详细的测量、勘查，并标出地下设施的位置，以确保施工的安全性。
3.制定施工方案：根据勘查结果和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工队伍的组织、施工工艺、施工方法等。
三、施工工艺1.准备工作：确定施工起止点，并进行挖掘和开拓，确保施工区域的通道畅通。
2.施工设备：准备所需的机械设备和工具，包括挖掘机、顶管机、管道等。
3.施工工艺：先使用挖掘机进行初步的挖掘，并将地面上的土石等杂物清除。
然后使用顶管机将顶管横穿地下，同时搭建支撑结构以确保顶管的稳定。
4.顶管施工：按照施工方案和工艺要求，调整顶管机的角度和位置，并进行顶管。
在顶管过程中，通过绳索和其他辅助措施，对顶管机进行定位和控制，确保顶管的准确性和精度。
5.完工验收：顶管施工完成后，对施工质量进行检查和验收。
确保顶管的质量和安全性，符合设计要求。
四、安全管理1.工地标识：在施工现场设置明显的标识，标明施工区域和管道位置，以防止行人误入施工区域。
2.安全检查：定期进行施工现场的安全检查，确保施工过程中符合安全要求，及时发现和排除安全隐患。
3.操作规范：对施工人员进行安全培训，明确施工规范和操作要求。
4.紧急预案：制定应急预案，在发生意外事故时，及时采取应对措施，最大程度地减少人员伤害和财产损失。
五、施工进度计划根据施工方案和施工工艺要求，制定详细的施工进度计划，明确每个施工阶段的工期和工作内容。
在施工过程中及时调整和监督进度，确保施工的顺利进行。
六、质量控制1.材料选择：采用符合国家标准和设计要求的优质材料，确保管道的质量和耐久性。
2.工艺控制：严格按照施工方案和工艺要求进行施工，确保每个工序的质量和准确性。
污水管顶管施工方案
污水管顶管施工方案1. 引言污水管道的顶管施工是指将污水管道运输到地下，沿地下轴线布置并完成管道安装的过程。
本文档旨在提供一个污水管顶管施工方案，包括施工准备、施工步骤、安全措施等内容。
2. 施工准备在进行污水管道顶管施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案根据污水管道的设计要求，绘制详细的顶管施工图纸。
图纸中应包含管道轴线、管道类型、接口尺寸等相关信息。
2.2 材料准备根据设计方案中的要求，准备所需的材料和设备。
这些材料包括管道、管件、密封材料等。
2.3 人员组织组织施工人员，并聘请必要的技术人员进行监督和指导工作。
3. 施工步骤污水管顶管施工的步骤如下：3.1 确定施工起点根据设计方案中的要求，确定管道的起点，并进行标记。
3.2 开挖施工沟槽根据设计图纸中的示意，采用机械开挖或人工开挖的方式，在施工区域内开挖合适的沟槽。
沟槽的尺寸应符合设计要求。
3.3 安装管道将管道依次运输到施工区域，并进行安装。
在安装过程中，应注意保持管道的水平、垂直和正确的连接位置。
3.4 连接管道在管道安装完成后，进行管道的连接。
使用适当的管件和密封材料，确保连接处的密封性。
3.5 填土回填在管道安装和连接完成后，进行填土回填工作。
将挖掘的土方填充到沟槽中，使管道完全埋入地下。
3.6 进行压力测试施工完成后，进行压力测试以确保管道的可靠性和稳定性。
通过加压并保持一定时间，检查管道是否有泄漏或破裂的情况。
3.7 使用系统验收经过压力测试合格后，进行系统的验收工作。
测试管道系统的正常运行、排放和排水功能。
4. 安全措施在进行污水管顶管施工时，需要采取以下安全措施：•施工区域应设置警示标志，提醒行人和车辆注意安全；•施工现场应有专人负责安全监控，及时发现和处理安全隐患；•施工人员应佩戴安全装备，如安全帽、防护眼镜等；•施工过程中应注意操作规范，避免发生事故。
5. 总结本文档提供了一个污水管顶管施工方案，包括施工准备、施工步骤和安全措施。
污水管顶管施工方案
污水管顶管施工方案一、前言现代城市的污水处理工程，环保方面越来越受到人们的关注。
污水管顶管施工方案是其成功运转的一个非常重要的环节，也是必须要严谨把握的一个细节。
因此，我们制定了本文，旨在为施工方案的制定提供一些指导性意见。
二、施工准备1. 设备铺设在进行顶管施工前，我们需要在现场铺设设备。
其中包括：起重机、卸料机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机、板材定位器、铲车、工地灯、手持机等。
2. 线路确定需要根据图纸确定施工线路，保证施工方案的正确性，并对可能存在的施工难点进行提前预判。
3. 管沟挖掘根据线路确定后，需要按照图纸对沟口进行开挖。
在施工过程中，需要定期检查沟口深度和方向是否正确。
三、施工流程1. 外管的组装外管的组装是污水方管顶管的第一步。
需要将长方管缀起来，空隙控制在合理范围内，管缝必须严格对正，保证外管的连接牢固。
外管组装完毕后，需要进行相应的水压试验，试验合格后方可进行下一步施工。
2. 内管的铺设内管的铺设跟外管的组装类似。
需要控制管道间距，避免管道弯曲和变形。
同时，内管铺设时需要特别注意与外管之间的间隔，避免成为内压外挤的原因。
3. 固定和支架安装内管完全铺设后，就需要进行固定和支架安装。
首先，需要对内管进行测量，确定其与外管的位置，然后使用相应的工具进行固定和支架安装。
4. 混凝土注浆内管固定好后，需要进行混凝土注浆。
在进行混凝土注浆前，需要进行一次试验，对于混凝土的强度、流动性和硬化时间进行检验。
注浆时，需要保证混凝土在充实了空隙后顺畅流动。
5. 端头结构形式当混凝土注浆完毕后，我们需要对顶部进行端头结构的设计。
在设计顶部结构时，需要考虑到排放问题和维护方便性问题。
四、质量把控1. 施工过程中，需要定期检查管道质量问题，并记录好各种问题，保证顶管的质量。
2. 所有钢制材料的焊缝，其视力必须要进行检查和测试。
3. 在进行水压试验之前，必须对管道的状态、接头进行细致的检查，判断是否符合试验标准，保证试验顺利进行。
污水管道顶管专项施工方案
污水管道顶管专项施工方案一、工程概况污水管道顶管是指在已有地下管道上方施工新的污水管道的一种方法。
该方法适用于地下道路拓宽、沟槽繁忙或无法打开等情况下进行新污水管道的施工。
本施工方案旨在设计出一种合理、安全、高效的污水管道顶管专项施工方案。
二、施工目标1.在不对现有地下管道造成影响的情况下，顶管专项施工新的污水管道。
2.施工期间做好安全措施，确保施工人员和周围居民的安全。
3.运用合适的工具和材料进行施工，确保施工质量。
4.保证施工进度和质量，及时完成顶管施工任务。
三、施工准备1.确定施工地点：根据设计图纸确定施工地点，并进行现场考察，确定施工条件。
2.编制施工方案：根据实际情况编制详细的施工方案，包括施工工艺、工法和施工步骤等。
3.准备材料和设备：根据指导要求，准备需要的材料和设备，包括顶管机、管道材料、配件等。
4.提前通知相关部门和居民：施工前要提前通知相关部门和居民，并与他们沟通、协调，确保施工过程中其他事项的顺利进行。
四、施工步骤1.设置施工标志：在施工点周围设置施工标志，提示过往车辆与行人注意施工区域。
2.搭建工地临时设施：设置工地围挡，搭建临时施工作业台和办公室。
3.清理施工区域：清除施工区域内的杂物、碎石等，确保施工区域清晰可见。
4.定位管道位置：根据设计图纸确定新污水管道的位置并标定。
5.钻孔施工：使用顶管机进行钻孔作业，将顶管机导入地下，逐步推进并钻孔，同时进行取样。
6.安装管道：在完成钻孔后，进行管道安装作业，将管道逐段连接，利用管道夹具进行支固。
7.进行检验：对安装好的管道进行检验，包括管道连接、密封性能、管道质量等。
8.进行顶管施工：使用顶管机在现有地下管道上方施工新的污水管道。
9.如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整，并保证调整方案符合施工质量要求。
五、安全措施1.施工区域设置警示标志，保证施工现场的安全。
2.施工时保持通道畅通，确保施工人员和周围居民的安全。
3.对施工人员进行安全培训，提醒他们注意施工现场的安全问题。
污水管道及顶管施工方案
污水管道及顶管施工方案一、项目概述本项目是为了解决城市排污系统的改造和提升工程，旨在建设一套完善的污水排放管道系统。
该系统包括污水管道和顶管两部分，需要在城市的主要道路和街区进行施工。
二、施工方案1.污水管道施工方案（1）调查与准备：在施工前，需要对土地和地下管道进行调查，确定施工现场的具体情况。
同时，还需要完成相关的审批手续，取得施工许可证。
根据调查结果，进行施工设计和施工方案的编制。
（2）地面开挖：根据施工设计，确定污水管道的布置和路径。
使用挖掘机、钻机等设备进行地面开挖，确保符合规定的管道埋深和位置。
在施工过程中要注意安全，防止地面塌陷和其他意外事故的发生。
（3）管道铺设：根据施工设计，将预制好的管道零件安装在挖好的沟渠中，并根据施工要求进行对接和固定。
同时，安装好必要的支架和固定装置，保证管道的稳定性和安全性。
（4）连接与测试：管道铺设完成后，需要进行连接和测试工作。
检查管道的连接情况，确保各个部位的连接紧密，并进行水压测试，以验证管道的承压性能。
（5）回填与修复：在完成连接和测试后，进行沟槽的回填工作。
使用适当的土壤进行回填，保证沟槽的稳定性和管道的保护。
在回填完毕后，对施工区域进行修复，恢复原来的道路和地面的完整性。
（1）调查与准备：在施工前，需要对地下管道、地质情况以及施工现场进行调查，以确定施工方案和技术要求。
同时，还需完成相关的审批手续，取得施工许可证。
（2）准备工作：清除现场杂物，布置施工区域。
建立必要的安全设施，确保施工现场的安全性。
（3）顶管施工：根据施工方案，使用推进机械进行顶管作业。
进场前，需要将推进机械组装和调试完毕，并配备好必要的管道零部件和工具设备。
推进机械按照施工方案进行推进和掘进，同时进行土方开挖作业，以确保管道的顺利铺设。
（4）管道连接和测试：管道铺设完成后，进行管道的连接和测试工作。
检查管道的连接情况，确保各个部位的连接紧密，并进行水压测试和泄漏检查，以验证管道的承压性能和完整性。
污水管道顶管施工方案
污水管道顶管施工方案一、项目概述污水管道顶管施工方案是为了解决城市污水管道施工中遇到的地质条件复杂、交通繁忙、建筑物密集等问题而制定的。
本方案旨在确保施工过程中的安全性、高效性和环境友好性。
二、施工目标1. 完成污水管道顶管施工，确保管道的顺利铺设和使用。
2. 保证施工过程中的安全，减少事故和人员伤害。
3. 提高施工效率，缩短工期，降低成本。
4. 保护环境，减少对周边居民和生态环境的影响。
三、施工方案1. 前期准备工作1.1 地质勘察：对施工区域进行详细的地质勘察，了解地下管线、地质构造和地下水情况，为施工方案的制定提供依据。
1.2 施工图纸设计：根据地质勘察结果，制定详细的施工图纸，包括管道布置、顶管设备选择、施工工艺等。
1.3 环境保护措施：制定环境保护方案，包括噪音、粉尘、废水等的控制措施，确保施工过程对周边环境的影响最小化。
2. 施工准备工作2.1 采购材料和设备：根据施工图纸的要求，采购所需的管道材料、顶管设备等。
2.2 施工人员培训：对施工人员进行培训，提高他们的技能和安全意识，确保施工过程中的安全性。
2.3 施工现场准备：清理施工区域，确保施工现场的整洁和安全。
3. 施工过程3.1 地面开挖：根据施工图纸的要求，在地面上开挖出顶管的通道。
3.2 顶管设备安装：将顶管设备安装到施工现场，根据地质条件和管道布置进行调整和固定。
3.3 顶管施工：使用顶管设备顶管施工，将管道顺利铺设到设计位置。
3.4 管道连接：根据施工图纸的要求，将管道进行连接，确保连接处的密封性和稳固性。
3.5 管道测试：对铺设好的管道进行压力测试和泄漏测试，确保管道的质量和安全性。
3.6 施工记录：记录施工过程中的关键节点和重要参数，为后续的验收和维护提供依据。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志，保证施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 严格执行施工现场管理制度，禁止闲杂人员进入施工区域。
污水管道顶管施工方案
污水管道顶管施工方案一、工程概况为了满足城市污水排放的需求，本施工方案针对市区进行污水管道顶管施工。
该项目总长度为XX公里，设计标准为XX。
施工过程中将运用现代化施工技术和设备，确保施工质量和进度。
二、施工方案1.施工准备（1）人员准备：组建施工队伍，具备相关资质和经验的工人、工程师和监理人员。
（2）材料准备：准备好所需的管材、管件和其他辅助材料。
（3）设备准备：确保施工所需的吊车、挖掘机、打桩机等设备的完好性和可用性。
（4）施工图纸：根据设计图纸进行施工前期的布置和标记。
2.施工流程（1）施工前期准备：清理施工区域，确保施工安全和顺利进行。
（2）桩基施工：根据设计要求进行桩基施工，确保管道的稳定性和承载力。
（3）管道铺设：按照设计要求，先进行管道的铺设，采用干管法进行施工，确保管道的质量和密封性。
（4）管道连接：进行管道的连接，采用焊接、螺纹连接等方式，确保连接的牢固性和密封性。
（5）管道测试：对已铺设的管道进行压力测试，确保管道的质量和可靠性。
（6）管道保护：对已铺设的管道进行保护，防止外界因素对管道的损害。
（7）返填土方：对已铺设的管道进行返填土方，恢复地表的平整性和美观性。
（8）检查验收：对施工质量进行检查和验收，确保施工符合标准要求。
3.安全措施（1）桩基施工过程中，应确保设备的稳定性和安全性，防止发生倾覆和坠落事故。
（2）管道铺设过程中，应确保工人的安全防护措施到位，如佩戴安全帽、防护眼镜等。
（3）管道连接过程中，应确保焊接操作的安全性，进行必要的防火措施。
（4）进行压力测试时，应确保测试设备的安全性和可靠性，防止发生事故。
（5）对施工现场进行合理的划分和标识，防止交叉施工和材料混淆。
4.环保措施（1）施工过程中产生的废弃物和污水应按照环保要求进行妥善处理。
（2）施工现场应做好垃圾分类和铺设防尘网，减少对周边环境的影响。
（3）施工过程中应注意节约能源和减少污染物排放。
5.质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保管道的质量和可靠性。
污水管道顶管施工工艺方案
污水管道顶管施工工艺方案一、背景介绍污水管道是城市基础设施中不可或缺的一部分，为了保障污水的正常排放和处理，顶管施工工艺方案的制定至关重要。
本文将详细介绍污水管道顶管施工工艺方案，包括施工前的准备工作、具体的施工步骤以及施工后的验收标准。
二、施工前准备工作1.方案制定：根据工程要求和设计图纸，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工时间等内容。
2.人员配备：组织专业施工队伍，包括项目经理、工程师、技术人员和施工人员，确保施工过程的顺利进行。
3.材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好所需的管道材料、接头、密封胶等。
4.设备准备：准备好所需的施工设备，如挖掘机、起重机、焊接设备等，并确保设备的正常运行。
三、施工步骤1.现场勘察：根据设计图纸，对施工现场进行勘察，了解地下情况、地质条件等，为后续施工做好准备。
2.挖掘开槽：根据设计要求，使用挖掘机对地面进行开槽，确保管道的安装深度和位置符合要求。
3.管道安装：将预先制作好的管道逐段安装到开槽中，注意管道的连接牢固和密封性。
4.支撑加固：在管道安装完成后，根据设计要求，对管道进行支撑加固，确保管道的稳定性和安全性。
5.焊接连接：对管道进行焊接连接，确保连接处的密封性和强度。
6.检测验收：在施工完成后，对管道进行检测验收，包括水压试验、泄漏检测等，确保管道的质量和安全。
四、施工后验收标准1.管道连接：管道连接处应无渗漏现象，连接牢固，无松动。
2.管道位置：管道安装位置应符合设计要求，无偏移和下沉。
3.管道支撑：管道支撑应牢固可靠，无松动和变形。
4.焊接质量：焊接处应均匀、光滑，焊缝无裂纹和气孔。
5.管道密封：管道连接处应使用密封胶进行密封，确保无渗漏。
综上所述，污水管道顶管施工工艺方案的制定和执行对于保障污水的正常排放和处理至关重要。
只有严格按照施工方案进行施工，并按照验收标准进行验收，才能确保施工质量和工程安全。
在施工过程中，需严格遵守相关安全规范和环保要求，确保施工过程的安全和环保。
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开田冲路2号高排渠工程污水管钢筋砼套管顶管穿越施工方案编制人：审核人：审批人：2012 年 4月 25 日一、编制依据二．工程概况目录1.基本情况2.工程难点3.主要工程量三．顶管方案1.工艺流程2.施工准备3.工作坑4.顶进施工5.测量及纠偏6.接口7.顶管施工技术分析8.特殊措施四、劳动力计划五、主要施工机具设备计划六、安全措施七、质量控制八、施工进度计划九、其他说明一、编制依据1.《开田冲路道路工程岩土工程地质详细勘察报告》；2.《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）;3.《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）2006年版;4.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）;5 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）;6.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）;7.《顶管施工技术及验收规范》；8.《市政工程施工技术资料管理规定》；9. 我方对现场及其周围环境进行调查所掌握的有关资料；10.我单位建设类似工程的施工经验及用于本工程的施工设备和技术力量情况；11.适用于本工程的国家现行施工及验收规范及强制性标准；二、工程概况1.基本情况箱涵分两部分组成，第一部分为设置在开田冲路道路以下，箱涵中心距离道路中心线以东6.75米。
箱涵设计桩号由（XH1）K0+061.84起，止于（XH13）K0+501.25。
第二部分为依据2#高排箱涵规划设置，设置在自然路面下，终点顺接2#出江涵闸。
涵闸设计桩号由（XH13）K0+501.25（KA0+000）起止于（XH20）KA0+268。
污水管管道采用钢筋混凝土承重管，橡胶圈接口，管径DN800,360度素砼基础。
覆土7.5-10.5米。
管道起于学士联络线南辅道下原有污水管道（W2）K0+068.15,止于(W13)K0+509.55接入联丰路污水管道。
其中钢筋砼顶管穿越靳江明珠围墙段长度约为 60米，套管直径为 DN1000。
2.工程难点本2#工程主要工程量包括4.5m×3.2m的箱涵710m长，435m长的污水管道。
土石方开挖及回填土方量约140000m3。
工程量大、又是雨季施工，施工任务重，业主要求工期为90天。
特别是在靳江明珠小区围墙K0+420至K0+480段，按设计要求1：1放坡后，小区地坪与污水管道开挖基坑底标高，差值在9米以上，根本无法满足开挖要求。
（附图）3.主要工程量顶管施工段采用钢筋混凝土顶管专用管，接口采用F型接口，顶管工程数量：钢筋混凝土顶管专用套管 DN1200 约 60 米；矩形顶管工作坑 6000*4500 1 个；矩形顶管接收坑 6000*4500 1 个；三、顶管方案根据本施工区地质状况、套管材质、直径、长度及埋管深度等，顶管施工主体方案选择人工挖土掘进顶管方案。
1.工艺流程工作坑接收坑定位工作坑接收坑施工工作坑后座、导轨等顶进设备安装顶进设备的加工检修开洞口首节管启顶正常顶进施工（纠偏）(见顶进施工流程)回收工具头工作坑、接收坑改造竣工验收2.施工准备（1）施工技术准备由于本顶管工程处在靳江明珠小区围墙高边坡下，技术含量高，施工难度大。
因此应作好充分的施工技术准备，确保工程按质、按期完成。
1）掌握地形、地质、水文等资料，对顶管顶进线路的地层情况、地下水位情况进行充分的分析，预先分析将来施工中可能遇到的各种不利因素（开洞口、工作面、纠偏、接头、障碍等环节），并提出相应的解决方法措施。
2）组织有丰富施工经验的技术人员成立施工技术组，仔细阅读、熟悉图纸，以便作好图纸会审工作，充分了解和掌握设计意图、结构特点和技术要求。
3）对各复杂部位和关键部位进行技术讨论，作好资料、图表上墙。
4）做好施工过程中需监测项目的前期准备，施工过程各种记录表格的前期整理。
5）在施工前对各工种、各施工班组进行详细的技术交底。
（2）顶管设备的准备1）对顶管的工具头进行设计、加工制造，满足设计精度要求，焊缝达到设计要求。
对油缸、油泵、顶铁、轨道、支架等设备进行制作检修。
2）对顶管设备就位调试，包括电气系统采用低压照明、设漏电开关；通讯系统，采用对讲机，保持通讯顺畅；油压系统，给千斤顶供油流量足够，压力均匀稳定，控制自如，接头牢固，管路不漏油；通风系统，达到要求送风量；排土系统，出土速度度快、动作连贯、安全；排水系统，能够及时排除积水等。
（3）施工现场准备1）施工测量放线根据提供的水准点和坐标点，建立测量控制网，按设计图纸对顶管沿线进行测量放样，测放出各坑位的位置和标高，并做出标记。
各控制点（坐标桩和水平基准点桩）均应设置保护措施，以防破坏。
2）做好现场的“三通一平”工作在施工现场范围内修通临时道路，接通施工用水、用电，平整好施工场地。
a.场地内施工临时道路要求有足够承载力，以保证施工材料设备及施工机具的正常运输。
b.接通供电线路：现场供电包括施工用电和照明用电两部分，供电线路均按施工平面布置图确定的位置和要求接通。
3）组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等工作。
4）组织材料和构配件的进场根据顶管施工进度计划组织其所需的材料、构配件进场，并按规定地点和方式存放或堆放，做好组织和保护措施。
5）根据施工平面布置图进行办公、住宿和生活服务设施等临建的搭设。
6）工作坑设置起重设备，布设通风、排水等辅助设施。
3.工作坑(1)选定工作坑位置根据地形位置及环境条件，工作坑选在限定位置，操作坑长宽为6m ×4.5m，其形式如下图：坑壁支护顶进钢筋砼套管 钢支撑 管子 集水井4.5m爬梯 集水井顶管工作坑平面示意图坑壁支护 管子 圆形开孔顶铁顺铁 横铁 顶镐 后背钢板横铁工字钢 道木 后 背 回 填 碎 石 或基砂导轨 TG43C30 砼 500mm 碎石 100mm顶管工作坑纵断面示意图 6m接收坑与工作坑相似，只是不装顶进设施。
(2) 排降地下水估计现场地下水位较高（在箱涵基础土方开挖过程中，天龙驾校前的池塘已有多处渗水口）。
工作坑底周围留0.3m×0.3m 排水沟，对角在排水沟最低点位置设置两个0.5m×0.5m 的集水井，深 1 米，用两台 DN50 潜水泵连续抽坑内积水。
此工作也可先开挖，待出现地下水后再开始做。
(3) 工作坑开挖及围护工作坑深度可根据现场条件具体确定。
工作坑土方内采用人工结合机械开挖，6m 深处沿工作坑四周留出环形平台，平台宽度为 2m，坑底外侧人工开挖环形水沟，低洼处设置积水坑，上部坑边侧按规定放坡。
土方开挖后现场堆放 ,不考虑外运。
顶进工作坑围护考虑坑四周均做连续式水平支撑，以避免大面积塌方。
支撑采用 40 号工字钢和 24 号工字钢，工作坑平行顶进方向两侧用24 号工字钢，后背方向打入 40 号工字钢，顶进方向打入 40 号工字钢。
四周工字钢在顶进前用 20 号槽钢焊接成一整体，四壁再用钢板、木板围护，以防两根工字钢缝隙流砂。
（4）、操作坑后背顶进管道为钢筋混凝土管，最大顶力计算为 300t。
后背也承受同样顶力，采用道木、型钢、钢板组含来作工作坑的后背墙。
为保证施工的安全性，后背采用道木横排，40#工字钢立排侧放（小面朝前），工字钢用挖掘机插入，工字钢前面立靠3m×3m×0.03m 的钢板。
钢板后面缝隙处回填碎石 3000*3000*400 夯实，以提高后背强度。
(5) 操作坑底板、导轨顶进操作坑尺寸6m×4。
5m，基础为50cm 厚 C30 混凝土，并预埋固定导轨螺栓，基础下为 10cm 厚碎石，滑板采用 20mm 厚钢板，钢板两侧与导轨连接，滑板与管道坡度相同。
导轨采用 TG43 重型铁路钢轨，高 135mm，与底板螺栓压板牢固固定。
两个导轨间应顺直、平行、等高，并保证与管道设计坡度、中线一致，安装后的导轨应牢固，不得在使用过程中产生位移，并应经常检查校核。
底板、导轨见断面图示。
导轨安装的允许偏差为：轴线位置 3mm，顶面高程 0～+3mm，两轨内距±2mm。
两道轨净间距 A 由下式决定：导轨间距计算图顶管工作坑设置 2 吨提升架作主要起重设备，另配机动的 16 吨轮胎起重机。
（6）顶进设备安装根据顶力计算选择的千斤顶的安装应符合下列工序：A.千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；B.当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相同；C.千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。
D.顶镐着力点位于管外径 1/3 处，顶铁、横梁要平行等高。
以上设备采用 16 吨吊车安装。
4、顶进施工（1）施工顺序流程吊管就位前必须设专人对管材进行检验，并留有记录，合格后方准下管，就位后仔细核对管中心线及管前后端的高程。
（2）顶进开始时缓慢进行，待与土接触部位密合后再按正常顶进速度顶进，每次顶进长度不允许超过 20cm。
顶进工作面采用随挖随顶的方法，管下面 135 度范围内和管上部不能超挖。
顶进一节套管后，回缩千斤顶，拆开电、通风管路等，吊入下一节管段，调直对中，安装好接头，安装回各顶铁，接通电路、管线，开动油泵顶进一个千斤顶行程，再测量，纠偏，安放顶铁顶进，直至放一节混凝土管，又重复上述流程。
顶管过程示意图a)第一过程开始 b)第一过程顶进 c)第二过程开始1－后背墙 2－后背 3－立铁 4－横铁 5－千斤顶 6－钢筋砼套管7－橡胶垫板 8－基础 9－导轨 10－挖土工作面顶管完成时，钢筋砼套管露出坑壁的长度不小于 0.5m，并且要在露出的管头下做混凝土支墩。
（3）挖运土及吊管1) 挖土顶管挖土掘进主要采用人工挖土，施工中应做好管内的通风工作，确保人身安全。
工作面挖土操作的要点为：必须规定开挖范围，不得超挖，特别是管底土基的135°\u24359X度范围内，一定要保持管底壁与土基表面吻合；不得扰动管底下部的地基土；挖出的土要及时外运；开挖要及时配合顶进操作，及时测量，以便顶力限制在较小的范围内。
2) 运土从工作面挖下的土，通过管内水平运输和工作坑垂直运输提升至地面。
管内水平运输主要采用小四轮拖车运土，人工或卷扬拖运。
除留足坑位回填土方量外，多余土方用吊车吊出，在指定的地点进行堆置。
在无堆场的坑位挖土方应及时运走。
3）在套管前段应安装金属板制作的管檐，以保证人工在管前段挖土安全和便于施工。
4）吊运钢筋混凝土管用 16 吨吊车吊装就位。
（4）顶铁安装A、分块拼装式顶铁应有足够的刚度；B、顶铁采用型钢焊接成型，其焊缝不得高出表面，且不得脱焊；C、顶铁的相邻面应互相垂直；D、同种规格的顶铁尺寸应相同；E、顶铁上应有锁定装置；F、顶铁单块放置时应能保持稳定。