第九章库存控制

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第9章采购及库存管理PPT课件

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一、库存的概念
1、概念
(1)APICS:“库存(inventory)”一词的定
义是:“以支持生产,维护,操作和客户服
务为目的而存储的各种物料,包括原材料和
在制品,维修件和生产消耗品,成品和备件
等”。
(2)狭义:“仓库里存放东西”
(3)广义:库存就是为了满足未来需要而暂时
闲置的资源。闲置的资源就是库存,与这种
理的需要而对计划存储、流通的有关物品进 行相应的管理,如对存储的物品进行接收、 发放、存储保管等一系列的管理活动。 ▪ 库存管理主要是: “与库存物料的计划与控 制有关的业务”,目的是支持生产运作。
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2.同仓库管理的区别:
仓库管理主要针对仓库或库房的布置,物 料运输和搬运以及存储自动化等的管理;库 存管理的对象是库存项目,即企业中的所有 物料,包括原材料、零部件、在制品、半成 品及产品,以及起辅助物料。库存管理的主 要功能是在供、需之间建立缓冲区,达到缓 和用户需求与企业生产能力之间,最终装配 需求与零配件之间,零件加工工序之间、生 产厂家需求与原材料供应商之间的矛盾。
▪ 这个成本模型用于分析企业因采购活动而产生的直 接和间接的成本的大小。企业将选择SiB值最小的供 应商。
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6. 层次分析法
▪ 20世纪70年代由著名运筹学家赛惕 (T.L.Sattt)提出的,而韦伯(Weber)等人 把它应用于供应商的选择中。
▪ 基本原理:根据具有递阶结构的目标、子目 标(准则)、约束条件、部门等来评价方案, 采用两两比较的方法确定判断矩阵,然后把 与判断矩阵的最大特征相对应的特征向量的 分量作为相应的系数,最后综合给出各方案 的权重(优先程度)。
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四、库存管理内容 1.库存控制 ▪ 控制库存量,加速库存周转,降低成本。评价

10507物流与供应链管理第九章库存管理

10507物流与供应链管理第九章库存管理
实施VMI策略,首先要改变订单的处理方式, 建立基于标准的托付订单处理模式。
库存状态透明性(对供应商)是实施供应商管 理用户库存的关键。
实施步骤:
(1)建立顾客情报信息系统 (2)建立销售网络管理系统 (3)建立供应商与分销商(批发商)的合作框架协议 (4)组织机构的变革
五、联合管理库存策略
第九章 库存管理
第一节 库存管理的基本原理和方法
库存是指处于储存状态的物品或商品。
问题1:库存成本包括哪些要素
1、订购成本 2、库存持有成本 3、缺货成本
日本的理念
成本
总库存成本
库存持有成本
经济订货批量(2)
3
单位订货成本缺货成本
Copyright
n问题2:怎样进行库存分类
n ABC分类法 n 将库存物资按重要程度分类 特别重要的库存(A类库存) 一般重要的库存(B类库存) 不重要的库存(C类库存)

9、一个人即使已登上顶峰,也仍要自 强不息 。上午 4时50 分16秒 上午4时 50分04 :50:162 0.6.3
• 10、你要做多大的事情,就该承受多大的压力。6/3/20
20 4:50:16 AM04:50:162020/6/3
• 11、自己要先看得起自己,别人才会看得起你。6/3/20
3、实施VMI的好处
(1)成本缩减
VMI缓和了需求的不确定性 VMI解决了存货水平与顾客服务水平的冲突 VMI提高了补货频率,使供需双方都受益 VMI将使运输成本减少
(2)服务改善
VMI中,在多用户补货、递送间的协调大大改善了 服务水平。
VMI可以使产品更新更加方便.
4、VMI的实施方法
2、VMI的基本思想
(1)合作精神(合作性原则)

《管理学原理》 第九章 控制

《管理学原理》 第九章  控制
树立良好典范
当偷窃或欺诈 发生后确保员 工都知晓—— 不点名,但让 人们知道这是 不能接受。
重新设计控制 方法
评价组织文化 和管理者与员 工的关系
第二节 控制的过程
一、控制的基本过程 管理中的任何活动,都可以而且应当予以控制,不过这需要管理
者了解管理控制的基本过程与基本类型。 作为一种反馈控制系统,基本的管理控制过程一般均包括以下三
显然,前馈控制是一种预防性控制,它只能而且必须建立在对整个系统 和计划透彻分析的基础之上。因此,要实施有效的前馈控制,就必须满 足以下几个必要条件:
(1)、必须对计划和控制系统作出透彻、仔细的分析,确定重要的 输入变量,包括有哪些变量、计划对其的要求是什么、其波动的可能性 有多大等;
(2)、必须建立清晰的前馈控制系统模型,明确系统输入量与输出 结果之间的关系;
3、前馈控制
前馈控制亦称预先控制、事前控制,即在工作或活动开始之前就进 行周密的调查研究,并对可能出现的偏差采取预防或校正措施,以保证 工作达到预期效果。
前馈控制的着眼点是防患于未然,首先是要防止不符合标准的资源 投入,避免因资源投入不当而造成工作偏差;其次通过有关工作,引导 人们采取必要的预防措施,防止问题的发生。也就是说,前馈控制是要 控制原因,而不是控制行动结果。
工作开 始之前
工作进 行之中
工作结 束之后
新的工 作开始
预先控制
过程控制
事后控制
预先控制
魏文王问名医扁鹊说∶你们家兄弟三人,都精于医术,到底哪一位最好呢? 扁鹊答说∶长兄最好,中兄次之,我最差。 文王再问∶那么为什么你最出名呢? 扁鹊答说∶我长兄治病,是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事 先能铲除病因,所以他的名气无法传出去,只有我们家的人才知道。我中兄治 病,是治病于病情初起之时。一般人以为他只能治轻微的小病,所以他的名气 只及于本乡里。而我扁鹊治病,是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经 脉上穿针管来放血、在皮肤上敷药等大手术,所以以为我的医术高明,名气因 此响遍全国。

独立需求库存

独立需求库存

第九章独立需求库存控制什么是库存?为什么要进行库存控制?独立需求库存问题与相关需求库存问题有何差异?库存控制的中心问题是什么?怎样实施库存控制?这些都是本章将回答的问题。

本章从分析生产过程的物料料流人手,在介绍了库存的概念、作用及对待库存的不同态度之后,讨论了处理不同库存问题的模型与方法。

第一节库存管理概述一、物料流企业之间是通过物料流、信息流、人员流和资金流来实现联系的。

企业物料流不是封闭的。

如:钢材——机械设备——采矿——冶炼成钢材。

二、库存的含义从一般意义上来说,库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。

资源的闲置就是库存,与这种资源是否存放在仓库中没有关系,与资源是否处于运动状态也没有关系。

汽车运输的货物处于运动状态,但这些货物是为了未来需要而暂时闲置的,就是库存,是——种在途库存。

这里所说的资源,不仅包括工厂里的各种原材料、毛坯、工具、半成品和成品,而且包括银行里的现金,医院里的药品病床,运输部门的车辆等。

一般地说,人、财、物、信息各方面的资源都有库存问题。

专门人才的储备就是人力资源的库存,计算机硬盘贮存的大旦信息,是信息的库存。

三、库存的作用1、缩短定货提前期:当制造厂维持一定且的成品库存时,顾客就可以很快采购到他们所需的物品,这样缩短了顾客的订货提前期,也使供应厂商争取到顾客。

2、稳定作用:外部需求不稳定,内部生产又要求平衡,可以通过维持一部分库存。

3、分摊定货费用:需要一件采购一件,可以不需要库存,但不—定经济。

订货需要一笔费用,这笔费用若摊在一件物品上将是很高的。

如果一次采购批,分摊在每件物品上的订货费就少了,但这样会有一些物品一时用不上,造成库存。

对生产过程,采取批量加工,可以分摊调整准备费用但批量生产就会造成库存。

4.防止短缺维持一定量库存可以防止短缺。

为了应付自然灾害和战争,一个国家必须要有储备。

5.防止中断在生产过程中维持一定量的在制品库存,可以防止生产中断。

显然,当某道工序的加工设备发生故障时,如果工序间有在制品库存,其后续工序就不会中断。

库存控制管理制度

库存控制管理制度

库存控制管理制度第一章总则为了加强企业对库存的管理,提高库存的周转率,降低库存成本,制定本制度。

第二章库存管理的目标库存管理的目标是要求在充分保障生产和销售需求的前提下,最大限度地降低库存水平,提高库存周转率。

第三章库存管理的原则1. 准确掌握库存情况,做到数量正确、品质好、价格优。

2. 根据市场需求和历史销售情况制定合理的库存计划。

3. 引导生产和销售部门合理控制库存,促进企业财务和运营的协调发展。

第四章库存管理的责任1. 生产部门负责生产计划和生产进度的把控,确保库存水平符合市场需求。

2. 销售部门负责销售计划和销售预测,提供合理的需求预测,避免库存过多或过少。

3. 仓储部门负责库存的实际管理和监控,确保库存的品质和数量。

4. 财务部门负责库存成本的核算和分析,提出合理的库存投资建议。

第五章库存管理的措施1. 制定合理的库存预警机制,及时预测市场需求,避免库存积压。

2. 采用先进的物流管理技术,提高仓储效率,降低库存成本。

3. 定期进行库存盘点,及时更新库存数据,确保库存准确无误。

4. 建立完善的库存管理制度,规范库存管理流程,提高管理效率。

第六章库存管理的监督1. 设立专职的库存管控人员,负责监督和执行库存管理制度。

2. 定期对库存管理进行考核,发现问题及时纠正,并对责任人进行考核。

3. 加强库存管理的信息共享,提高库存管理的透明度和实时性。

第七章库存管理的风险预防1. 建立库存管理的预警机制,及时发现问题并加以解决。

2. 对库存管理的风险进行评估和预防,做好库存资产的保护和管控。

3. 加强对库存管理人员的培训,提高他们的风险意识和应对能力。

第八章库存管理的改进1. 定期对库存管理进行评估和改进,提高库存周转率和减少库存成本。

2. 引进先进的库存管理技术,提高库存管理的效率和精度。

3. 加强与供应商和客户的沟通,优化供应链管理,实现库存管理的共享化和协同化。

第九章库存管理的考核1. 根据库存周转率、库存成本和库存质量等指标,对库存管理进行考核。

《库存管理整理》PPT课件

《库存管理整理》PPT课件
库一样 分摊订货费用(Order cost) 和调整准备费用(Setup cost) 防止短缺 防止中断 使企业达到经济订货规模 避免价格上涨
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二、库存的作用
弊:
占用资金 带 来 库 存 成 本 (利息、储藏保 管费用、 保险 费用、价值损失 费用) 掩 盖 生 产 经 营 中的问题 腐 烂 变 质 的 损 失及跌价损失
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最大最小系统
是一种固定间隔期系统,只不过它需要确定一个订货 点s。当经过时间间隔t时,如果库存量降到s及以下, 则发出订货;否则,再经过时间t后,再考虑是否发出 订货。
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五、对库存管理的要求
库存记录系统
• 周期性系统,一般小杂货店多采用周期系统 • 及时的(连续的)系统,银行的存款和取款,是及时记录库存变化系
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库存问题的分类(续)
独立需求库存与相关需求库存
• 来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求。 独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确定, 只能通过预测方法粗略地估计。
• 企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关 需求。相关需求也称为非独立需求,它可以按对最终产 品的独立需求精确地计算出来
垂直相关 水平相关
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库存问题的分类(续)
独立需求
来自用户对企业产品
和服务的需求
A
相关需求
企业内部物
料转化各环
B(4)
C(2)
节之间所发
生的需求
D(2)

库存控制PPT课件

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例:一家全国性轮胎公司的地区分销商希 望每个批次大约售出9600个钢带子午线轮 胎。每个轮胎的年持有成本是16元,订货成 本是75元。 问: (1)经济订货批量是多少? (2)每年订货几次? (3)如果以经济订货批量订货,年总成本是多 少?
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(个) 年订货次数:
解:
计算最优订购批量为:
EOQ
运营管理
Operations Management
第九章 库存控制
学习目标 1.理解库存及库存控制相关的基本概念; 2.区别库存的分类并理解库存控制的意义; 3.学会库存问题的基本模型的建立及应用; 4.能够根据实际情况实施库存控制的基本 方法。
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引例
• Factory Depot是一个电动机批发商,所经营的电动机种 类繁多,适用于各种用途和各种工业环境(从高架起重机 到电动喷漆设备)。由于该公司经营的是批发业务,交货 批量大,为了满足客户的需求需要大量的存货,导致库存 成本成为该公司总营运成本的重要组成部分。
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学习内容
第1节 库存及其作用 第2节 库存问题的基本模型 第3节 随机性库存问题
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第1节库存及其作用
一、库存的基本概念 (一)库存的定义 • 库存是指为满足未来需要而暂时闲置的资源。
例如:
人——人才储备:人力资源的库存 财——资金储备 物——各种设备、原材料、零部件、在制品、
产成品等 信息——移动硬盘储存的信息:信息的库存
• 模型假设所订购的产品成批到达,但事情往往并 非如此。在许多情况下,都是边生产边消耗库存 物资。在生产系统中,当某一部门是另一部门的 供应商时,这种模型比较适用。
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• EOQ模型假设所订购的产品成批到达,但事情往往 并非如此。在许多情况下,都是边生产边消耗库存 物资。 如下图所示,假设:

生产与运作管理-第九章-独立需求库存控制

生产与运作管理-第九章-独立需求库存控制
DS H 2 DS 2 H 2 DS 2 DSH H
二、库存问题的基本模型
例:A公司以单价10元每年购入某种产品8000件。每次订货费用 为 30 元,资金年利息率为 12% ,单位维持库存费按库存货物价 值的18%计算。若每次订货的提前期为2周,试求经济订货批量、 最低年总成本、年订购次数和订货点。 解:p=10元/件,D=8000件/年,S=30元,LT=2周。 H则由两部分组成:一是资金利息,一是仓储费用,即 H=1012%+1018%=3元/件∙年。
2 DS 2 8000 30 经济订货批量 EOQ 400 件 H 3 最低年总费用 CT p D D / Q S Q / 2 H 82100 元 年订货次数 n D / EOQ 8000 / 400 20 订货点 ROP D/ 52 LT 8000 / 52 2 307.7 件
一、库存
1.1 库存的定义
库存(inventory)是指
为满足未来需要而暂时闲置的资源。
为满足生产或服务需要而储备的资源。
一、库存
1.1 库存的定义
企业有三项主要库存:原材料库存、在制品库存和成品库存。 输入 转化 输出
采购
供 应 商
批发 原材料库存
收 货
生产阶段
成品库存 发 货
顾 客
在制品库存
二、库存问题的基本模型
2.2 多周期库存模型 (一)与库存的关的费用 3. 库存总费用。计算库存总费用一般以年为时间单位。 1) 年维持库存费(holding cost)CH 2) 年补充订货费(reorder cost)CR 3) 年购买费(purchasing cost)CP 4) 年缺货损失费(shortage cost)CS 若以CT表示年库存总费用,则
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6.有数量折扣的经济订货批量
问题的提出:
实际中,存在这样的情况:若订购量足够大,则单价可 低些(即存在折扣),那么,企业是否应该增加订货 呢?
按数量折扣订货的优点:单价较低、年订购成本较低、 较少发生缺货、装运成本也较低;但缺点是:库存量大、 存储费用高、存货周转慢且容易陈旧;
是否增加订货关键要看是否有净收益;
4.典型经济订购批量模型
5.经济订货批量基本参数
C—购买的单位货物的成本; D—年总需求量; S—每次订货发生的费用(与供应商的联系费、采购人员
旅差费等); H—单位货物每年的存储成本(H=Ch,h为资金费用率,
元/件.年); Q—订货批量;
TC—年总成本;
年维持费用= 1 Q C h 1 Q H
第九章库存控制
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8.1.1库存的作用
1.库存是不可避免的
在途库存; 在制品库存; 应急库存; 成品库存等。
2.库存的弊端
1、占用企业大量资金,通常情况下会达到企业总资产 的20%-40%,库存管理不当会形成大量资金的沉淀;
2、增加了企业的产品成本与管理成本,库存材料的成 本增加直接增加了产品成本,而相关库存设备、管理 人员的增加也加大了企业的管理成本;
2
2
年订货费用= D S Q
年总费用TC = 1 Q C h D S C D
2
Q
最优解即为经济订货批量:
EOQ 2DS 2DS
H
Ch
费用
总费用
存储费用
订货费用
经济批量
订货批量
例:
某公司以单价10元每年购入8000单位某种产品,每 次订货费用为30元,资金年利息率为12%,仓储费用按 所存储货物价值的18%计算。若每次订货的提前期为9 天,试求经济订货批量、最低年总成本、年订货次数 和订货点(一年按360天计算)。
①订货时机 ②订货量 ③订货操作方法
4.库存控制模型体系
定量定货法
确定型 随机型
定期定货法
确定型 随机型
不允许缺货 缺货 补货
正态分布 其它分布 不允许缺货
缺货 补货 正态分布 其它分布
持时到货 瞬时到货 持时到货 瞬时到货 持时到货
瞬时到货 持时到货 瞬时到货 持时到货 瞬瞬时时到到货货 持时到货



1
库存与采购/生产/销售/财务/储运的关系
思考题2
库存问题是企业内部不同职能部门间矛盾的根源,这 种矛盾是由于不同的职能部门在涉及存货的使用问题 上有不同的任务而引起的。试说明各职能部门对库存 的态度?如何处理各职能部门间的矛盾?
8.1.3库存控制
概念;GB;在保障供应的前提下、使库存物品的数
量最少所进行的有效管理的技术经济措施。
1.库存系统分类
①单周期库存与多周期库存
②独立需求与相关需求库存 ③确定型与随机型库存
2.库存控制考虑因素
①需求类型
相关需求还是独立需求、确定型还是随机型
②经营方式
③允许缺货、不允许缺货、实行补货
控制方法
3.库存控制策略
库存管理的目的就是解决何时订货、订 多少货、货存何处、存什么货、货物种类与 仓库的搭配等问题。

资金占有成本

存储空间成本

库存服务成本

库存风险成本
2、订货成本
3、 生产准备成本

4 、缺货成本
3.EOQ基于如下假设
需求是已知的常数,即没有需求的不确定性; 需求是均匀的,即单位时间内的需求量不变; 不允许发生缺货; 订货提前期是已知的,且为常数; 交货提前期为零,即瞬时交货; 产品成本不随批量而变化(没有数量折扣); 订货费与订货批量无关; 维持库存费是库存量的线性函数; 买方市场。
库存量 订货量
订货点
发出订货
订货到达
时间
提前期
定量订货指标计算
订货点库存量标准=订货提前期×平均每天耗用量+保 险库存
思考题
比较定量订货与定期订货的适应范 围与优缺点?
总结;订货点技术评价
1。订货点技术缺点
1)不能预先确切知道客户未来需求 2)库存量太高 3)不适合相关需求
3、掩盖了企业众多管理问题,如计划不周、采购不力、 生产不均衡、产品质量不稳定及市场销售不力等
库存所掩盖的问题
通过降低库存暴露问题,然后解决问题,再降低库存、 暴露问题、解决问题 ……..

湖水 岩石
库存水平A 库存水平B
存在的各种问题
8.1.2库存分类
1、周转(经常)库存 2、安全库存 3、季节库存 4、投机库存 5、中转库存 6、在途库存 7、积压库存
1.定期订货法
概念;(GB)按预先确定的订货间隔期进行订货补充库 存。
定期订货模型
库存量
订货量
目标库存量
订货间隔期
时间
定货周期的确定
1、根据日历习惯定 2、根据企业生产周期定 3、根据EOQ定
2.定量订货
概念;(GB)当库存量下降到预定的最低库存量进行进 货补充。
定量订货系统模型
已知服务 已知缺货 已知补货
已知服务 已知缺货 已知补货
8.2库存控制方法
8.2.1订货点库存控制 所谓订货点就是企业发出订货的警戒点,订货点了
控制库存量的水平. 在库存运行中,我们即可把库存降到某一特定水平,
叫做订货点,也可把某个特定事件作为订货点.前者叫 定量订货法,后者叫定期订货法.
有两个折扣点的价格折扣模型的费用
费用
CT=CR+CH+Cp
Cp=piD CH=Hi(Q/2)
CR=S(D/Q)
Q1
Q2
订货批量Q
订货批量的确定
1、取最低价格计算 EOQ,若EOQ可行(即按EOQ订 货能取得对应的折扣),则EOQ即为最优订货批量。否 则转下一步;
2、取次低价格计算EOQ,若EOQ可行(即按EOQ订货能 取得对应的折扣),则计算订货量为EOQ时的总成本和 所有大于EOQ的数量折扣点所对应的总成本,其中最小 的总成本所对应的订货数量即为最优订货批量。
2。订货点技术优点
1)适合独立需求 2)操作简单
8.2.2经济批量法(EOQ)
1. 经 济 订 购 批 量 概 念
订购批量: 花费一次订货费用所采购的某种产品的数量。 经济订购批量:
从库存总费用最小的原则出发确定的订货批量。
2.库存成本的构成
1、库存持有成本,包括固定成本和变动成本, 其中变动成本包括:
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