运作管理-第9章 库存控制
《生产与运作管理》问答题答案
《生产与运作管理》问答题答案生产与运作管理习题集第一章绪论简答题1. 简述社会组织的三种基本职能？答：①生产运作：是一切社会组织最基本的活动②理财：为社会组织筹措资金并合理运用资金③营销：发现与挖掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到客户手中。
2. 生产运作管理的内容有哪些？答：①生产运作系统的设计：对其运行有先天性的影响②生产运作系统的运行：主要涉及生产运作计划、组织与控制三个方面③生产运作系统的维护与改进：包括人员的培训、设备和设施的维护以及生产系统的改善。
3. 制造型性生产与服务性运作有那些区别？答：①制造业主要产出有有形产品，服务业主要提供无形产品②制造业的产品可以运送，服务业的产品通常很难运送③制造业强调人的因素相对重要，服务业强调人的因素十分重要。
基本区别：产出的物理性质不同；资本的密集程度不同；与顾客的接触程度不同；企业辐射的范围不同；绩效的评估方法不同。
4. 生产运作管理的目标是什么？答：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务，基本目标主要包括质量、成本及进度管理。
5、什么是生产系统？它的要素有哪些？答：定义：是指在正常情况下支持单位日常业务运作的信息系统。
要素：①结构化要素（硬件）：构成生产系统主体框架的要素，包含生产技术、生产设施、生产能力和生产系统的集成；②非结构化要素（软件）：人员组织、生产计划、生产库存、质量管理。
6、当今世界，影响企业运营管理最重要的因素是什么？第二章企业战略与生产运作战略简答题1、生产运作战略包含哪些内容？答：（1）生产运作的总体战略：主要包括自制还是外购，产品结构和产业结构的选择，组织生产是预测驱动还是订单驱动，采用高效供应链还是敏捷供应链，配送网络方面的选择。
（2）产品或服务的选择、设计与开发策略；（3）生产运作系统的设计策略：包括选址、设施布置、岗位设计、工作考核和报酬。
2、简述生产运作战略的特点。
答：①贡献性，它强调对企业竞争优势的贡献，通过对产品目标的明细化使生产系统功能具有优先级而保证竞争优势的突出，为企业竞争提供坚实的产品和后援保证；②一致性，它强调生产运作系统与企业要求的一致性，同时也强调生产运作系统内部硬件要素与软件要素的一致、协调关系，以此来保证整个生产运作系统的目标及其优先级；③操作性，它强调战略既是一种计划思想，又应便于贯彻实施。
Chap物流管理课件
平均日需用量= 计划期天数
采用该法的关键是合理确定“供应天数”，应根据 不同条件确定。对于市场上物资供应充足且采购运 输条件较好，企业较易控制的可根据企业生产需要 来确定；反之则要根据市场的供应及运输等条件来 合理确定。
•Chap物流管理
•13
n 定量订货模型以库存余量为基础，当其降到预先设定的订货点时，库存控制 系统便开始订货。
库存量 Q
n 确定性需求定量订货模型的主要特 点是每次订货量相同，订货点相同， 订货提前期固定不变，对库存的需 求率不变，瞬间补充库存。这是一 个理想的抽象模型。
订货点库 存R
n 为对定量订货模型进行控制和优化， 需事先确定订货批量Q以及订货点 库存量。其中订货点库存量可用下 式计算：
•15
库存控制的决策
n 企业在生产运作过程中，一方面是运作系统在不断 耗用库存物资，生产出社会需要的产品，企业库存 物资逐渐减少；另一方面，企业为满足生产运作活 动的需要，又在不断地购进物资，补充库存。因此 企业的物资库存量处于不断的变化状态。如何在保 证生产正常进行的前提下，不过多地积压物资，将 库存控制在合理的水平是库存控制的核心。
解：1. Q*= 224003.20 =400（单位） 0.00812 库存总成本= 244 003.02004000.2001 82 =38.4（元/年） 2.订货量变动时，库存总成本变化分析。
（1）当实际订货量为440单位，即订货量增加10%时，库存总成本为： 库存总成本= 244 043.02004400.2001 82=38.57（元/年）
订货日 LT 到货日
时间 订货点库存量=日均需求量X订货提前期
订货批量通常用经济订货批量模 型来确定。
第9章物流配送中心的运营管理
• 配送合同的主要内容如下：
（1）合同当事人 项目。
合同当事人是合同的责任主体，是所有合同都必须明确表达的
（2）配送合同的标的
配送合同的标的就是将配送物品有计划地在确定的时间和
地点交付收货人。配送合同的标的是一种行为，因而配送合同是行为合同。
（3）配送方法
（4）标的物
被配送的对象可以是生产资料或生活资料，但必须是动产或有形的
第9章物流配送中心的运 营管理
2021年7月30日星期五
2.服务内容
可以将物流配送中心提供的客户服务分为4个方面：存货服务、订货服务、送货 服务和信息服务。
1）存货服务是指供应商拥有充足的库存商品的种类和数量，能够随时满足 客户的订货需要，尽量减少缺货的频率和缺货的数量，从而能更好地为客户的订 货服务提供前提和基础。
• 配送合同的要约和承诺可用口头形式、书面形式或其它形式。同样的，配送合同 也可采用口头形式、书面形式或其它形式，口头形式为非要约式合同。但由于配 送时间长，配送服务所涉及的计划管理性强；配送服务过程受环境因素的影响较 大，如交通事故等，为了便于双方履行合同，利用合同解决争议，采用完整的书
9.2.2 配送合同的主要内容
财产。配送物品的种类、包装、单重、尺度体积及性质等决定了配送的操作方法
和难易程度，必须在合同中明确。
（5）当事人的权利与义务
（6）违约责任
（7）补救措施
（8）配送费和价格调整 件
（9）合同期限和合同延续条款
（10）合同解除的条
（11）不可抗力和免责
不可抗力是指由于自然灾害和当事人不可抗拒的外来力
9.2.3 配送合同当事人的权利和义务
2.业务发生中因素
这是直接导致产品送达客户手中的因素。企业库存水平的设定、运输方式的选择、 订单处理程序的建立等企业行为对此类因素产生重要影响。该类因素主要指订货 的方便性、送货时间、订单履行的准确性、收到货物的完好率和存货可得率等。
库存控制与管理方法
需求变动值=
2
yi y （7-４）
n
式中：yi—— y——各期需求量实际值的平均值。
2. 定量订货管理法参数的确定
2 在定量订货中，对每一个具体的商品，每次订 货批量都是相同的，所以通常用经济批量来确定订 货批量。
2. 定量订货管理法参数的确定
设计划期为１年，年需求量为D，每次订货批量
为Q，每次订货的成本为C，物品的订购单价为P，
年存储费率为H。此时，年订货次数等于D/Q，平均
库存量为Q/2，年订货成本和年存储成本可用公式表
述如下：
年订货成本 = C×D/Q
（7-5）
年存储成本 = P×H×Q/2
（7-6
年总成本＝年购入成本＋年订货成本＋年存储
TC＝P×D+C×D/Q+P×H×Q/2
MRP系统能够向管理者提供相当多的输出 （1）主报告。包括生产、存货的计划与控 （2）二级报告。包括业绩控制、计划工作
四、MRP参数的确定
1. 1 MRP计划展望期的长度须足以覆盖计划 物料中最长累计提前期。
2 计划展望期被分为时间段的小时间区间， 把各项目的需要量、预计到货、可利用库存 量、生产指令下达等一系列连续时间分割为 时段，按时段组织生产作业。
需求发生波动或订货提前期是变化的情况下，需要安
全库存。可采用式（7-2）确定。
订货点=（平均需求量×最大订货提前期时间）+
安全库存量
（7-2）
安全库存量要用概率和统计方法计算，计算公式
见式（7-3）。
安全库存量=安全系数× 最大订货提前期 ×需求
变动值
（7-3）Biblioteka 2. 定量订货管理法参数的确定
需求变动值按式（7-4）确定。
运营管理第九章MRPERP
Garter Group Inc.提出了一整套企业管理系统体系 标准，其实质是在MRPII（Manufacturing Resources Planning，“制造资源计划”）基础上进 一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的 管理思想；
订货提前期
安全库存 时间
运营管理第九章MRPERP
MRP:物料需求计划
• 始于60年代 • 独立与非独立需求 • 时间分段的库存状态 • 没有考虑实现的可能
主生产计划
BOM
产
库
品
存
信
物料需求计划 信
息
息
采购计划
加工计划
运营管理第九章MRPERP
闭环MRP
• 始于70年代 • 封闭的反馈循环系统 • APICS的推广作用 • 局限在微观、物料层次
运营管理第九章MRPERP
II、是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据 库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语 言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理 思想为灵魂的软件产品； III、是整合了企业管理理念、业务流程、基础数 据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资 源管理系统。
• 表明了产品组件、子 件、零件直到原材料 之间的结构关系，以 及每个组装件所需要
的下属部件的数量
层次
X
0
1
A(1)
B(3)
C(2) 2
D(1)
E(1)
F(1)
G(2) H(1) E(1)
最终产品X的BOM结构图
运营管理第九章MRPERP
– 算例
利用所给出的信息，求出生产2个X对 B、C、D、E、F的需求量
专升本《运作管理》_试卷_答案
专升本《运作管理》一、（共75题,共150分）1. 加工装配式生产属于（）（2分）A.连续性生产B.离散性生产C.流程式生产D.服务性运作.标准答案：B2. 按( )就是按对象专业化原则布置有关机器和设施，布置的结果一般成为流水线生产方式。
（2分）A.产品布置B.自动化C.批量生产D.工艺专业化.标准答案：A3. 运作过程是一“投入－转换－产出”的过程，其实质是投入一定的（）在转换过程中发生增值。
（2分）A.原材料和零部件B.信息.设备.资金C.劳动力D.资源.标准答案：D4. 在闭环的MRP完成对生产计划与控制的基础上的进一步扩展，将经营.财务.生产管理子系统相结合，形成（）系统。
（2分）A.闭环物料需求计划B.制造资源计划C.ERPD.物料需求计划.标准答案：B5. 生产间隔期×平均日产量＝（）（2分）A.产品生产周期B.在制品定额C.批量D.节拍.标准答案：C6. 大量生产方式与精益生产方式的最大区别之一，可以说在于对（）的开发和使用上。
（2分）A.人力资源B.设备C.库存D.物料.标准答案：A7. 定量预测方法中的（）为时间序列平滑模型。
（2分）A.移动平均法B.乘法模型C.加法模型D.德尔菲法.标准答案：A8. 下列哪项信息是在我们计算R值（节拍）时不需要（）信息。
（2分）A.工作时间B.产量C.生产效率和停工时间D.可用员工数量.标准答案：D 9. 预测能帮助经理（）（2分）A.预期未来B.对生产系统的发展进行规划C.对生产系统的使用进行计划D.以上都是.标准答案：D10. 关键路径是（）（2分）A.活动最多的路线B.节点最多的路线C.时间最长的路线D.以上都是.标准答案：C11. （）是指在没有接到用户的订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的目的是为了补充成品库存。
（2分）A.订货组装型生产B.订货型生产C.订货制造型生产D.备货型生产.标准答案：D12. 在闭环的MRP完成对生产计划与控制的基础上的进一步扩展，将经营.财务.生产管理子系统相结合，形成（）系统。
生产运作管理重点
第1章：生产与运作管理概述1•生产系统由输入、处理、输出三个环节构成。
2•生产要素包括：劳动者、劳动工具与劳动对象。
3•按照产品特征分类划分的生产类型及其特征。
4. 生产管理的目标（1）灵活 （2）高效 第2章：生产运作战略1•生产系统要素调整战略：产品开发战略、生产类型选择战略、生产能力战略。
生产能力战略：能力构建、能力调整、能力柔性。
2•生产运作战略实施中的内部、外部因素分析（SWOT 优势-劣势-机会-威胁）。
四种战略模式： （1） 优势-机会战略模式（SO ）。
即发挥企业内部的优势而利用企业外部的机会。
（2） 弱点-机会战略模式（WO ）。
即利用外部机会弥补内部条件的不足。
（3） 优势-威胁战略模式（ST ）。
即利用本企业的优势，回避或减轻外部威胁的影响。
（4）弱点-威胁战略模式（WT ）。
即减少内部弱点的同时回避外部威胁的预防性战略。
第4章：设施选址与布置（重点章节）1•选址的评价方法量-本-利分析法、综合因素评分法、 运输模型法、重心法、引力模型。
2•重心法（P52-53）公式及例题3. 设施布置的方法--关联分析法（P54）关联分析法的步骤是：（1 ）划分设施关联的等级与原因； （2） 用图或表来表示设施之间的关联关系；（3） 按照关系紧密程度高的相邻布置的原则进行初步布置; （4）根据面积和其他的因素调整布置结构。
4•名词解释： 节拍是生产线上连续生产两个相同制品的时间间隔。
5•计算节拍（P59例题）.计划期有效工作时间人 八计划朗丙计划帀邑T如果在计算节拍时考虑废品率，则计划期产量应该这样计算： 计划期产量=计划产量/（ 1-废品率）稈 护 稈 化 调虞化 菊种«力程駅准性率本孫崩批能化卅标无牧应 船产产产动动作产产件 产斗T.T.自育工卞生举啰件0 朵低屁很单悴K 址笊岛U髙名牡股以履阀芳寻甌宅救一-牲一一中中低«髙匝鬲商m 少丸圉很简很低咆低代号 关系密切程度 A 绝对1E 要 E 特別重耍 T 亶要 0 一般 U 不重耍 X 不宜靠近（3）准时 （4）低耗6•计算最小工作地数目Ti----为第i个工序的单件工作时间。
《生产与运作管理》课程笔记
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。
产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。
现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。
生产与运作管理--库存管理
40
800
600
400
200
0
300
)
50
1000
800
600
400
200
0
305
430
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期望利润最大法
比较不同订货量下的期望利润，取期望利润最大的订货量作 为最佳订货量。设订货量Q时的期望利润为Ep（Q），则
表6－4期望利润计算表
订
实际需求量d
期望
货
0
10
20
30
40
50
损失
量
概率p (D=d)
缺点是不论库存水平I降得多还是少，都要 按期发出订货。
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最大最小库存控制系统 （简称（s,S）策略）
最大最小系统仍是一种固定间隔期系统， 只不过它需要确定一个最低库存水平点s， 当经过时间间隔t时，如果库存降到s及以 下，则发出订货；否则，再经过时间t时再 考虑是否发出货物。如图6－3所示。
S-I1 A
B
最大库存量S
I1
I2
LT
t
t
LT t
图6－2：定期检查库存控制系统
15
定期检查库存控制系统 （简称（t，S）策略）
该策略不设订货点，只设固定检查周期和 最大库存量，适用于一些不很重要的或使 用量不大的物资。
该策略不需要随时检查库存量，到了固定 的间隔期，各种不同的物资可以同时订货 ，简化了管理，节省了订货费用。
年度总需求D＝12000（只） 提前期LT=3(天) 订货费用S＝11元/次 单位成本C＝14元 库存维持费用率h＝24％ 该公司每周营业5天，全年工作52周，（其 中有6天节假日不上班）
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解：已知H＝C*h=14*24%=14.24元， 则经济订购批量：
生产运作管理
供应链设计的匹配战略
响 应 型 供 应 链 效 率 型 供 应 链 本 率 高 小 化 商 应 最 供 成 低 用 应 间 短 存 利 存 成 本 库 低 匹配 匹配 置 库 商 反 速 工 时 配 应 快 加 理 供 匹配 匹配 合 柔 性
供应链设计的匹配战略
供应链设计的匹配战略
运作资源 高 / 响 应 低 / 效 率 供 应 不 确 定 性
9.2 供应链的设计战略
产品需求特征分析 供应链类型分析 供应链设计的匹配战略
产品需求特征分析
两种不同类型产品在需求上的比较表
需 求 特 征 产品寿命周期 边际贡献 产品多样性 预测的平均边际错误率 平均缺货率 季末降价率 按订单生产的提前期
功 能 型 产 品 超过两年 5%-20% 低 10% 1%-2% 0% 6个月 年 个月-1年 个月
集成化供应链管理理论模型
顾客化需求——顾客化策略回路涉及内容 满意策略与用户满意评价理论 面向顾客化的产品决策理论研究 供应链的柔性敏捷化策略
集成化供应链管理理论模型
信息共享——同步化计划回路涉及内容 JIT供销一体化策略 供应链的信息组织与集成 并行化经营策略
集成化供应链管理的实现
实施供应链管理要解决的问题（共九个） 供应链的高成本 库存水平过高 部门之间的冲突 目标重构
供应链管理战略的主要内容
1. 制定供应链管理实施中的战略 在企业内外同时采取有力措施 充分发挥信息的作用 供应链企业的组成和工作 计算机技术和人工智能技术的广泛应用 方法论的指导 标准和法规的作用
供应链管理战略的主要内容
2.供应链运作方式 推动式 牵引式
供应链管理战略的主要内容
3．供应链管理信息支持技术的战略 早期阶段，电子数据交换（EDI） 现在，因特网技术