关于红外线磁钢故障排除的探讨

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电动红外加热仪器故障排查及修理指南

电动红外加热仪器故障排查及修理指南

电动红外加热仪器故障排查及修理指南引言:电动红外加热仪器在现代工业生产中扮演着重要的角色。

然而,即使是最可靠的仪器也难免出现故障。

本指南将为您提供一些常见的电动红外加热仪器故障排查和修理的方法,以帮助您快速解决问题并恢复正常工作。

一、仪器无法启动1. 检查电源连接:确保仪器的电源线插头已经正确插入电源插座,且电源供应正常。

2. 检查开关器件:检查仪器的开关,确保其处于打开状态。

如果开关失灵,需要更换开关器件。

3. 检查保险丝:检查仪器内部的保险丝是否断开。

如有必要,更换保险丝。

4. 检查控制面板:查看控制面板上的显示是否正常,如果出现错误代码,查询仪器的说明书,参考错误代码说明进行故障排查。

二、加热不均匀或无法加热1. 检查加热元件:检查加热元件是否损坏或老化。

如有必要,更换损坏的加热元件。

2. 清洁反射板:检查反射板是否有污垢或积灰。

及时清洁污垢,并确保反射板表面光滑。

3. 检查温度传感器:检查温度传感器的连接是否稳固,确保传感器测量的温度准确。

4. 调整加热温度:根据工艺要求,调整加热温度,确保达到所需温度。

5. 检查控制系统:检查仪器的控制系统,确保控制系统正常工作。

如有必要,进行维护或更换。

三、仪器噪音过大1. 检查风扇:检查仪器内部的风扇是否正常运转。

如有异响或风扇无法正常工作,更换风扇。

2. 检查轴承和滚轮:检查轴承和滚轮是否损坏或老化,需要更换受损部件。

3. 减少振动:对仪器底座进行正确的安装,使用减振材料隔离振动源,以减少噪音。

四、仪器过热或停机1. 检查冷却系统:检查冷却系统的冷却风扇和散热器是否清洁,确保散热良好。

及时清洁风扇和散热器。

2. 检查保护装置:检查仪器的温度保护装置是否正常工作。

如有必要,更换或修理受损的保护装置。

3. 检查供电电压:检查仪器所处环境的供电电压是否稳定。

过高或过低的电压都会影响仪器的正常工作,需要调整电压。

5. 检查仪器位置:确保仪器的周围环境通风良好,避免仪器过热。

红外线轴温监测系统故障处理

红外线轴温监测系统故障处理

红外线轴温监测系统故障处理
红外线轴温监测系统是一种非接触式在线测量系统,通常应用于旋转机械设备上。


通过感应设备测量轴承和齿轮的表面温度,并根据测量结果提供轴承和齿轮的实时运行状态。

然而,由于各种原因,红外线轴温监测系统可能出现故障,故障处理是确保该系统正
常运行的关键。

故障1:测量结果准确性差
出现这种故障的原因可能是感应设备的位置不正确,导致测量结果失准。

此时,应重
新安装感应设备,并调整其位置。

同时,还应确保设备与轴承和齿轮表面的距离正确。

故障2:设备无法正常启动
如果红外线轴温监测系统无法正常启动,那么可能是设备接线出现问题。

此时,应检
查接线是否松动或接触不良。

还可以使用万用表等工具检查电源是否提供正确的电压。

故障3:信号错误
红外线轴温监测系统运行时,信号可能会出现错误,这可能会导致误报或遗漏。

此时,应检查信号线是否损坏或电磁干扰是否导致信号丢失。

如果信号错误是由于电磁干扰造成的,那么可以采用防护措施,例如使用屏蔽电缆来降低干扰。

故障4:系统崩溃
在某些情况下,红外线轴温监测系统可能会发生系统崩溃。

这可能是由于软件错误、
硬件损坏或操作系统失效等原因导致的。

在这种情况下,应该尝试重启系统,如果无法修复,则需要替换损坏的硬件或重新安装软件。

总的来说,红外线轴温监测系统出现故障时,首先应该进行一些基本的诊断和检查,
以找到问题的根本原因。

接下来,可以根据故障类型和情况采取相应的修复措施。

如果问
题依然存在,那么需要进一步检查或与制造商联系。

红外线轴温监测系统故障处理

红外线轴温监测系统故障处理

红外线轴温监测系统故障处理红外线轴温监测系统是一种用于监测机械设备轴承温度的重要设备。

它通过红外线技术实时监测轴承的温度变化,及时发现轴承过热等异常情况,从而保证设备的正常运行。

就像任何其他设备一样,红外线轴温监测系统也可能会出现各种故障。

下面我们来看一下红外线轴温监测系统常见故障及解决方法。

1.系统无法正常启动首先要检查系统供电是否正常,包括电源开关、插头插座等是否工作正常。

如果供电正常,再检查系统连接线路是否松动或损坏,及时修复。

如果以上两项都正常,那么可能是系统内部故障,需要请专业技术人员进行检修。

2.监测数据不准确如果监测数据显示不准确,可能是传感器出现故障,需要检查传感器是否被污染,清洁传感器表面;或传感器老化,需要更换新的传感器。

也可能是系统校准出现问题,需要重新进行系统校准,并确保校准过程在标准环境条件下进行。

3.系统报警频繁如果系统频繁报警,可能是系统设置的报警阈值过低,需要重新调整报警阈值,使其符合实际工作条件。

也可能是监测数据发生异常,需要及时检查设备工作状态,确保设备正常运行。

4.系统无法正常连接网络如果系统无法正常连接网络,首先要检查网络连接线路是否正常,包括网络线材是否插好,接口是否干净等。

如果连接线路没有问题,可能是网络设置出现问题,需要检查网络设置,确保网络设置正确。

也可能是网络设备故障,需要请网络技术人员进行检修。

5.系统显示屏或报警器损坏如果系统显示屏或报警器损坏,需要及时更换新的显示屏或报警器,确保系统正常运行。

同时也需要检查系统其他部件是否完好,确保系统各部件都处于正常状态。

以上就是红外线轴温监测系统常见故障及解决方法。

在使用过程中,要定期对系统进行检查和维护,确保系统正常运行。

也要定期对系统进行校准,确保监测数据准确可靠。

希望以上信息能够帮助大家更好地了解和使用红外线轴温监测系统。

红外线轴温探测系统(THDS)常见故障分析及处理杨厚智

红外线轴温探测系统(THDS)常见故障分析及处理杨厚智

红外线轴温探测系统(THDS)常见故障分析及处理杨厚智发布时间:2021-11-02T11:48:38.224Z 来源:《基层建设》2021年第19期作者:杨厚智[导读] 红外线轴温探测系统是检查发现运行中车辆热轴、防止热切轴的安全保障设施,是确保铁路运输安全的重要行车设备中国铁路哈尔滨局集团有限公司调度所黑龙江哈尔滨 150000内容提要:红外线轴温探测系统是检查发现运行中车辆热轴、防止热切轴的安全保障设施,是确保铁路运输安全的重要行车设备。

本文对红外线轴温探测系统(THDS)运用中常见故障原因及处理方法进行了简要的分析和探讨。

主题词:THDS;故障;分析;处理1红外线轴温探测系统(THDS)构成概述根据我国铁路运输的特点,红外线轴温探测系统采用多极分层管理的结构。

红外线轴温探测系统包括探测设备、复示站、监测中心和查询终端四部分。

第一层为探测站,原始数据的采集层面。

探测站设备除采集通过列车的信息外,同时实时处理所获取的信息,并把经过处理的数据传输给路局监控中心。

探测站属无人值守设备,设备由室内和室外两部分组成。

室外部分基本设备有红外探头、探头箱、磁钢、轨边配线箱、连接线等组成;室内部分基本设备由探测站主机、配电箱、电源箱、防雷箱及机柜等组成。

第二层为复示中心,复示中心设于列检所值班室,它是红外线网络的预报端点,负责其所管理的探测站热轴预报,接收监控中心转发探测站信息,进行处理,打印和报警。

第三层为监测中心,路局红外线监测中心的中央主机和前置机之间采用高速数据通信,监控中心实时存储通过列车的轴温、热轴波形、滚滑序列等信息。

监测中心实时控制监控系统网络中每个节点的工作状态和接车通信情况,同时具有数据整理、存档、统计功能,具有丰富的软件功能支持。

监控中心能自动、手动检查整网络的通信状态和工作状态,还可以根据各个探测站预报热轴的数据,参照列车运转规律和经验,进行热轴预报和跟踪。

第四层为部查询中心,通过全路红外线接口机将数据传至部查询中心,这是一个管理层次,它可以随时查询各路局监测中心及管内各探测站的状态有数据。

HTK-391+轴温探测设备更换ZR磁钢后磁钢异常故障的分析与处理

HTK-391+轴温探测设备更换ZR磁钢后磁钢异常故障的分析与处理

3 原 因分析
3 . 1 Z R 磁 钢工作原 理分析 : Z R磁 钢核 心 部分 是 采 用 “ 上” 形磁 体 充 上 强磁 场 后 , 套 上 高 强 度 漆 包 线 绕 制 的 线 圈, 用环 氧树 脂 封 装 在尼 龙 壳 里 。 列 车 通 过 探测站 时 , 轮缘 从 卡 在 钢 轨 内 测 的 磁 钢 顶 面通过 , 切割 磁 力 线 , 线 圈 上产 生 感 应 电 动 势。 根 据 电磁 感 应 定 律 , 感 应 电动 势 e为 :

准。
3. 2. 3 一 级 放 人 电路 此 放 大 电路 主要 由 集成 运 放1 M7 4 7, 输 入 电阻 , 反馈 电阻 , 频 带 压缩 电容 构 成 , 采 用差分输 入, 整 个 放 大 电路 放 大 倍 数 约 为 1 3 倍, 磁 钢 信 号 经 过 放 大 后 送 到 门 限 比较 电路 。 3 . 2 . 4门限 比 较 电路 ( 滞 回 比较 器) 门限 比较 电路 ( 图3 ) 由集 成 运放L M7 4 7 ,
时间 , 陆续安排对到期的5 1 个z R磁 钢进 行 更换。 更换新型Z R磁 钢 后 相 继 有 几 个 探 测 站发 生 开 、 关 门 磁钢计 数不 等 、 开 机 磁 钢 异常 , 计 数多 、 设 备 异常 复 位 等 故 障 , 造 成 红 外线 设 备 计 轴 、 计辆 、 测速 、 测 轴 距 不 准, 严 重 时 由于 计 轴 、 计 量、 判 别 车 型 不 准 导致误 报 热轴 , 设备 无法 正常 工作 , 严 重 威 胁 列 车 运 行 安 全 和 行 车 秩 序 。因 此 , 对 故 障 原 因 进 行 分 析 并 采 取 相 应 对 策 十 分
1 问题 的提 出

红外线轴温监测系统故障处理

红外线轴温监测系统故障处理

红外线轴温监测系统故障处理红外线轴温监测系统是一种常用于电力设备中的温度监测系统,其通过红外线技术实时监测电机轴承的温度变化,以便及时发现并处理设备故障。

即便是先进的监测系统也不可避免地会出现故障。

本文将就红外线轴温监测系统常见的故障进行分析,并提供解决方案。

一、红外线测温不准确1. 温度偏差过大红外线轴温监测系统的准确性主要受到环境因素的影响,例如背景辐射、湿度等。

当环境因素发生变化时,系统测温结果可能会出现偏差。

解决方案可以采取以下措施:- 定期校准:使用标准温度计对红外线测温设备进行定期校准,以确保测温结果的准确性。

- 加装防护措施:在测温设备周围设置合适的隔热材料或遮挡物,减少背景辐射的干扰。

2. 温度读数波动较大红外线轴温监测系统可能会因为电源干扰、设备震动等因素导致温度读数波动较大。

解决方案可以采取以下措施:- 优化电源环境:确保供电电压稳定,避免电源干扰对系统的影响。

- 固定设备位置:通过加固设备的固定装置,减少设备震动,进而减小测温结果的波动。

二、数据传输问题1. 数据传输中断在红外线轴温监测系统中,传感器将温度数据通过无线或有线的方式传输至数据采集设备。

如果数据传输中出现问题,监测系统将无法正确读取设备的温度数据。

解决方案可以采取以下措施:- 检查传输线路:确保传输线路连接正常,无损坏和松动的情况。

- 检查通信设备:检查数据采集设备的通信功能是否正常,如有问题,及时更换或修复。

由于网络延迟、设备负载过高等原因,红外线轴温监测系统可能会出现数据传输延迟的情况。

在严重延迟的情况下,监测系统可能无法实时准确地监测到设备的温度变化。

解决方案可以采取以下措施:- 优化网络环境:确保系统所在的网络环境畅通无阻,避免网络延迟的影响。

- 分时传输数据:对于数据量较大的情况,可以将数据按照时间段分批传输,减少单次传输的负荷,提高系统的实时性。

三、系统其他问题1. 报警功能失效红外线轴温监测系统通常具有报警功能,当设备的温度超过预设阈值时可以发出报警信号。

红外线轴温探测系统存在的问题及措施

红外线轴温探测系统存在的问题及措施

红外线轴温探测系统存在的问题及措施红外线轴温探测系统目前被广泛应用于铁路车辆轴温动态自动监测。

该系统具有自动计辆计轴、自动测定轴箱温度、自动滚滑判别、自动热轴判别、自动报警打印和轴箱波形再现,以及客货车兼容等功能,可微机联网通讯,实现热轴跟踪和集中管理。

能有效地防止列车热轴、切轴事故发生,确保列车行车安全。

但对照铁道部红外线管理规程、标准以及红外线无故障运行考核的要求,从济南铁路局红外线的运用情况来看还存在一定差距。

针对日常工作中发现的红外线运用、设备检修、设备质量、故障抢修和标准化车间建设等方面的问题做出如下分析与对策:1问题及分析1.1红外线设备运行故障及质量问题红外线设备运行中较突出的故障为磁头自检异常、探头自检异常、交流电自检异常)、通讯中断,现结合检修发现的问题作进一步的分析。

1)磁头(钢)自检异常当磁钢出现异常故障时会出现漏接车、错接车或不接车的现象,影响到红外线设备对列车轴温的正常探测。

在检修中发现,磁头异常故障出现较多的站点其磁钢噪声和绝缘值多数超标;有的磁钢使用年限超期,老化现象严重;有的磁钢安装高度不符合要求等,由此可见磁头自检异常故障的发生是由于磁钢的运行质量不高引起的。

2)探头自检异常当探头自检异常的故障发生时多数反映为探测轴温波形异常,出现热轴报警异常或无探测轴温数据的现象。

在检修中发现,探头异常故障出现较多的站点其探头静噪声、漂移和输出幅值多数超标,电缆也有绝缘不良的现象,可见探头的技术指标异常和维护不到位是探头自检异常的直接原因。

3)交流电自检异常根据铁道部《红外线轴温探测系统管理检修运用规程》规定:交流电电压允许波动范围是(176~253V);按红外线联网检测原理,当交流电源电压波动超限或瞬间掉电时,系统就会检测到交流电异常的故障,对红外线设备的板件造成较大冲击,严重时还会引发其它部件的故障。

在检修室外供电设备时发现部分接贯通线的变压器有欠维护的现象;另外,还发现探测站的室内两路电转化接触器状态不良(触点焦化),当电压波动时误动作频繁,由此看出电转化装置的检查、维护是不到位的。

红外线轴温监测系统故障处理

红外线轴温监测系统故障处理

红外线轴温监测系统故障处理红外线轴温监测系统是工业生产中常用的一种监测系统,它能够实时监测设备轴温的变化,及时发现设备运行中的异常情况,对设备的正常运行起到了重要的保障作用。

就像任何其他监测系统一样,红外线轴温监测系统也可能出现各种故障,影响其正常使用。

在这篇文章中,我们将讨论红外线轴温监测系统的一些常见故障以及相应的解决方法。

一、故障现象1. 系统无法正常开机。

2. 系统开机后不能正常工作。

3. 系统显示数据异常或不准确。

4. 系统无法及时发出报警信号。

二、故障处理方法1. 系统无法正常开机可能原因:(1)电源供应故障。

(2)主板故障。

解决方法:(1)检查电源线是否连接正确,是否受损。

(2)更换电源线。

(3)检查主板是否受潮、损坏,如有需要,更换主板。

3. 系统显示数据异常或不准确可能原因:(1)红外线传感器损坏。

(2)系统参数设置错误。

解决方法:(1)检查红外线传感器是否受损,如有需要,更换传感器。

(2)检查系统参数设置是否正确,如有需要,重新设置参数。

三、故障预防措施1. 定期检查系统设备,发现问题及时处理。

2. 不要随意更改系统参数设置,以免导致系统出现异常。

3. 定期对系统进行维护保养,保证系统设备的正常运行。

在使用红外线轴温监测系统时,一定要注意安全问题,切勿在未经专业人员指导的情况下进行拆卸或维修。

如果遇到以上所述的故障无法解决,建议及时联系厂家或维修人员进行处理。

希望这些故障处理方法对大家有所帮助。

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线设 备
1 }}

般配置 了
4#
3
个磁 钢

另 外 电气

外 还 要 采 用 防护 套 加 固磁 钢 线 的 防护

频繁 出 现


具 体形 式 主 要 有 磁 头 计 数 出
、 、
化线路 设 置
磁钢 消 除 电化 干 扰 其 中

在 电气 化 区 段 也 曾发 生 过 轨 道 电流 过 大
烧 断 磁 钢 线 的情 况
1
产 生 故 障 如 内部 电线 断 无 内阻 等 另

( 4 )磁 钢 信 号 板 故 障 磁 钢板 是 信 号

方 面 是 磁 钢 的 安 装位 置 发 生 偏移
问题 分 析 磁 钢 故 障是 红 外 线轴 温 探 测 系 统计

导致
502
的处 理元 件

车 轮 切 割 磁 力 线 产 生 的是

播 载体 是 双 芯 线 加

屏 蔽线 磁 头 线 常

现 笔 者 结 合 磁 钢 故 障处 理 实 践 经

见 产 生 的 故 障是 在外 力 作 用 下 断线
、 ,


对 故 障产 生 的 可 能 原 因 归 纳 出 如 下

头 线 在 破 损 接 头 不 牢 固 的情 况 下 外 界
干 扰 通 过 磁 钢 线 进 入 系统



磁 钢 信号 的 采 集
传输 及 处 理 过 程 的 正

线 磁 钢 均 为 无 源 磁 钢 磁 钢 有 圆磁 钢 方
, ,
钢 板 出故 障 后 就 可 能 导 致 错 误 计 数 的产

常进 行


在 硬 件 上 主要 由有 磁 钢


磁钢
502
+
所 圆磁 钢 安 装 时上 沿距
m

线 磁 钢 板 数据 采 集 板

致 光 干 扰 进 入 探 头 产 生误 报 热 轴 另


号 为 计 轴 计辆 提 供 原 始 数 据
设 备 正 常工 作 的 控 制 信 号

同时 成 为

般情况下很难查
方 面 在 发 生 热 轴 的情 况 下


漏辆漏列 可



3 襻磁钢

找和 排除


因 此 在设 备安 装 布线 过 程 要
CP U
板 等辅 助
轨平 面 为
37
2m

在 安 装 使用 时 必 须

( 5 )数 据 采 集 板 和 C P U 板 故 障 两 块 板 子 均 安装 在 主 机 箱 内



部 分组 成


其 中磁 钢 是 信 号 接 收 转 换 装

做 到 配 套使 用 且 灵 敏 度 必 须 保持 接 近

能 导 致热 轴信 息 的丢 失 产 生 热轴 漏 报
因 此 针 对 此 类 故 障进 行 分 析

配 合 达 到计 轴 测 速 探 测 定 位 的 作 用

严格按 标 准执 行

尽 量 避 免 干扰 的产

采取 有 效

磁 钢 不 能正 常 工 作


方 面 来 自磁 钢 本 身

解 决措 施 及 时 处 理 故 障 显 得 十 分 重 要

出 现 故 障 后 设 备将 无 法 进 入 工 作 状 态
辆 功 能产 生 错 误

同 时在 干 扰信 号 过 大


方 面 探 测 位 置 的偏 差 可 能 导

导致设 备不 接车



3#
磁 钢 产 生 的信

的 情 况 下 也 会 导 致 信 号处 理 元 件 损 坏 干 扰 产 生 的磁 钢 故 障
维普资讯
上 海铁 道 科 技 2 0 0 8 年 第 2 期
陶干 强
上 海铁 路 局 杭 州 北
车辆 段


经 过 磁 钢信号 板 的处 理 后 送 到 主 机

轨绝 缘 以 及 磁 钢 极 性 问题
尺 寸 不 符合 要 求


磁 钢 因 安装
箱 数据采 集板
用 目前 有

产生故障
置 通 过 支 架 安 装 在 钢轨 侧 面 当列 车车
现 电 气 化 区 段 抗 干 扰 磁 钢 逐 步投 入 使
502
对 系 统 的 影 响 多方 面

出现磁 钢 报警 故
轮 通 过 磁 钢 时切 割 磁 力线
在表现形 式

2
m m

对 于 6 0 轨 磁 钢 与轨
m

中断触 发 和 计 数 实 现 计数 和 控 制功 能


计 轴 计辆 功 能 的 实 现 在 于

内侧 距 离 为
磁钢之分
74
~
1m
现在使用 的红 外

这 些 过 程 均 通 过 磁 钢 信号 板 来 实 现 生 探 头 探 测 轴箱 轴 温 定 位 的偏 差


几 种可能
磁 钢线 断线
( 1 ) 磁 钢 自身故 障 导 致 磁 头 自检 异
通 常 发 生 在 工 务 部 门线 路 施 工 的 情 况

常 磁 钢 是 信 号 的 直 接来 源 现 在 的 红 外
。加 强 施 工 监 护

目前 在 红 外线 设 备运 行 中磁 头故 障


状态


同 时在 设 备 反 向过 车 时 能 自动锁

干扰 可 以 通 过 磁 钢 磁 钢线 防 雷 箱 进 入
、 、
度 上 影 响 了设 备 正 常 运 行 的定 位

红 外 线设 备
闭 防止 设 备 出现 逻 辑 混 乱

磁钢

系统

干 扰信 号 进 入 系统 后 导 致 计 轴计

计轴 计辆 功 能 的 不 正 常 影 响到轴 温 探 测
车轮 无 法 正 常 切 割 磁 力线
所 要 求 磁 钢 安 装距 离
距 离为
250
~

如北 京
双 极 性 脉 冲信 号 经 放 大 整 形 后 成 为 单 极
2 群与 3#
磁钢安装

T TL
电 平 脉 冲 供 集 成 电 路使 用 完 成

轴 计 辆 功 能存 在 问 题 的 发 生 故 障 报 警 外
测算


CP U



最后 进 行 车速

抗 干 扰 磁 钢 方 向装 反

轴距 计 算

车辆计 数 等进

步处
均可 产 生 磁 钢 故 障
(2
理 在 此 过 程 中 任何
个 环 节 产 生 的异

)磁 钢 线 故 障 磁 钢 线 是 信 号 的 传


常都 可 能 导 致 磁 钢 故 障 的 产 生

错 磁 头 自检 异 常 磁 头 出错 设 备 常 接
磁 钢 为开 机 磁 钢
列 车车轮经 过

1摊


不 接 车状 态


导致 的结 果 有 列 车错

磁 钢 后 即 触 发 设 备上 电 开 机
进入 探测 在
1#
( 3 ) 外 界 干 扰 带来 的设 备 故 障 外 界

轴 客货 错 判 列 车 漏 辆 漏 列 在 很 大 程
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