PLC在工业自动化控制应用的探讨
PLC在工业自动化中的应用
PLC在工业自动化中的应用工业自动化是指通过使用各种控制设备和系统来实现工业生产过程的自动化程度的提高，从而提高生产效率和产品质量。
在工业自动化中，PLC（可编程逻辑控制器）被广泛应用于控制和监控各类生产设备和工艺过程。
本文将探讨PLC在工业自动化中的应用及其优势。
一、PLC的基本概念和特点PLC是一种专用计算机，其主要功能是对输入信号进行逻辑运算和输出控制指令。
PLC由CPU、输入/输出模块、存储器、通信模块和电源等组成，能够控制各种逻辑运算、数据处理和实时控制任务。
PLC具有以下几个主要特点：1. 程序可编程性：PLC的工作方式可通过编写和修改程序来改变，适应各类不同的工业场景和需求。
2. 高可靠性：PLC采用可靠的硬件组件和操作系统，能够在恶劣的工作环境下稳定运行，并具备自动的故障诊断和自我恢复能力。
3. 灵活性：PLC的输入和输出模块可以根据实际需要进行扩展和更换，以适应不同的工业控制需求。
4. 高效性：PLC能够实现快速的逻辑运算和响应，提高工业自动化过程的实时性和效率。
二、1. 系统监控与控制PLC可以应用于各类工业系统的监控与控制，如生产线的启动和停止控制、温度、湿度和压力等参数的检测与调节，以及液位、流量和质量等数据的采集与分析。
通过PLC的编程和控制，工业生产过程可以实现自动化、可控和高效。
2. 过程控制与优化PLC可以应用于各类工业过程的控制与优化，如化工生产过程、电力系统调度、交通运输管理等。
通过PLC的逻辑运算和实时控制，可以实现更精确的过程控制和参数优化，提高生产效率和能源利用率。
3. 设备保护与故障诊断PLC可以应用于各类工业设备的保护与故障诊断，如电机、变压器和泵等设备的状态监测与保护。
通过PLC的编程和逻辑判断，及时检测和处理设备故障，避免生产事故和设备损坏，提高工业生产的安全性和稳定性。
4. 数据采集与分析PLC可以通过其输入模块采集各类传感器和仪器的数据，并通过编程实现数据的存储、处理和分析。
PLC在工业自动化中的应用
PLC在工业自动化中的应用随着人类科技的不断进步和发展，一个新的时代已经到来，那就是信息时代。
工业自动化在这个时代背景下得到了空前的发展和推广。
PLC作为一种应用在工业自动化中的控制器，对于工业自动化的发展起到了非常重要的作用。
本文将会探讨PLC在工业自动化中的应用。
一、PLC的基本概念PLC，即可编程逻辑控制器，也被称为可编程序控制器，它是一种特殊的计算机控制系统，其主要作用是对工厂自动化流程进行控制和监控。
PLC的核心部件是CPU，它有着非常高的可编程性和可扩展性，实现了高效稳定的控制系统，并能够满足各种复杂自动化流程的要求。
PLC系统通常由CPU、输入输出模块和通信模块等组成。
其中，输入模块可以将外部信号转换为CPU可以识别的数字信号，而输出模块可以将CPU的数字信号转换成驱动电器控制信号，实现控制系统对于外部设备的控制。
通信模块可以连接不同的PLC控制器，实现联网协调控制，提高系统的整体性能。
二、PLC在工业自动化中的应用PLC在工业自动化中的应用十分广泛。
下面分为五个方面简要介绍：1. 生产线PLC可以控制生产线的整个流程，包括对生产设备的控制，对工业机器人的操作等等。
应用PLC控制系统，工厂可以实现生产流程的自动化控制，提高生产效率和产品质量。
通过不同的输入和输出模块，PLC可以控制不同类型的生产线。
2. 交通运输PLC在城市交通系统和机场等交通运输场所的应用也非常广泛。
在交通运输领域，PLC可以用来实现交通信号控制，在机场中则可以用来控制送行车辆和行李输送系统等设备。
3. 电力系统电力系统也是PLC的一个应用领域，它可以实现对电网系统的控制和监测。
通过PLC的输入输出模块，能够实现对变电站设备的监测和控制，在电力生产中扮演着不可或缺的角色。
4. 化工在化工生产中，安全性是一个非常重要的问题。
PLC可以实现对化工设备的控制和监测，确保生产流程的安全和稳定。
PLC可以通过输入和输出模块，实现多种化学品的防漏和防爆功能。
浅谈PLC在工业自动化控制领域中的应用
算， 对整 个系统进行控制 ， 起到协调工作的重 要作用。
线圈或数据只有在下一个扫描周期才会进行刷新。
． ③ 存储 器： 存储器可分为系统程序存储器和用户程 序存储 ２３输出刷新阶段 输出刷 新阶段是 Ｐ ｃ Ｌ 一个扫描周期 内最后 的工作阶段。 在 器， 主要 是用来存 放系统 的监控程 序、 用户程 序、 技术 的发展 ， 在工业控制装 置中 为输入 采样阶 段、 用户程 序执 行阶段 和输 出刷 新阶段 三个 阶 使用 了微型 处理器， 功能大超过 了逻 辑控制的范围， 以， 其 所 现在 的Ｐ Ｃ Ｌ 称作可编程控制器。 Ｌ 是一种采用微处理器 ， 合 扫描速 度重复运行这三个 阶段。 ＰＣ 整 了自动控制 技术 、 计算 机技术 、 通信 技术、 先进制 造技术 的专 ２１输入采样阶段 ． 门用于工业 自动化控制的计算机。 Ｌ 具有抗干扰 能力强、 ＰＣ 可靠 在这个阶段 ， Ｌ 以扫描的方式依次对各 个接 口的状 态和 ＰＣ 并存入到Ｉ０ ／ 映象 区中相应 的单元内， 且在 同一 性高， 性价 比高， 适用性强 ， 功能完善， 易学易用， 体积小， 量 数据进行 读入， 重 所 如果 轻， 应用安装方便， 易改造， 耗能低等优 点， 受各 个工业领 域 个扫描周期 内单元 内的状态 和数据是 保持不变 的。 以， 深 则输入 的脉冲信号的宽度必须 是大于 及工程 技术人员的欢迎 。 现代 工业 自动 化的三大 支柱是Ｐ Ｃ Ｌ 技 是对脉冲信号进行输入， 术、机器人、 算机辅助 设计和 制造 ， 计 从这 可以看 出， Ｌ 已经 ＰＣ 成为２世纪工业 自动化领域 的主导力量。 １ ＰＣ Ｌ 实质上是 一种 专门用于工业 控制的计算 机 ， 的硬 件 它 结构与微型计算机基本上 是一样的， 其组成构件有：
PLC在工业自动化中的作用和优势
PLC在工业自动化中的作用和优势工业自动化是现代工业发展的重要方向之一，而在工业自动化中，可编程逻辑控制器（PLC）扮演着至关重要的角色。
PLC是一种专用于工业控制系统的计算机，它采用多种输入和输出装置，用于监测和控制生产过程。
本文将重点探讨PLC在工业自动化中的作用和优势。
一、PLC在工业自动化中的作用1. 灵活的控制能力：PLC具有灵活的控制能力，可以根据不同的需求进行编程和配置。
它能够适应不同的生产过程和工艺要求，实现对设备的高效控制。
2. 实时监测和反馈：PLC能够实时监测生产过程中的各种参数和数据，并将其反馈给操作员或其他自动化设备。
这帮助企业在生产过程中及时发现并解决问题，提高生产效率。
3. 故障诊断和报警：PLC能够诊断设备故障，并及时通过报警系统通知运维人员。
这样可以快速排除故障，减少停机时间，提高生产稳定性。
4. 数据存储和分析：PLC可以将生产过程中的数据进行存储和分析。
通过对这些数据的分析，企业可以了解生产状况，发现潜在问题，并采取相应的措施进行改进。
二、PLC在工业自动化中的优势1. 可靠性高：PLC具有高可靠性，能够在恶劣的工作环境下稳定运行。
它采用了工业级元件，能够抵抗电磁干扰、温度变化和震动等因素的影响，确保设备正常运行。
2. 扩展性强：PLC系统可以根据生产需求进行扩展和升级。
企业可以根据需要增加输入输出模块，添加新的功能，以适应生产线的变化和发展。
3. 编程灵活：PLC的编程语言相对简单易懂，可以快速进行编程和修改。
操作员只需掌握基本的逻辑和程序设计知识，即可完成PLC的编程任务。
4. 可远程监控控制：PLC系统支持网络通信功能，使得远程监控和远程操作成为可能。
企业可以通过互联网或局域网实现对生产过程的实时监控与控制，提高生产效率。
5. 成本效益高：相比传统的控制方式，PLC具有较低的成本，更容易实现自动化控制。
此外，PLC的维护成本也相对较低，减少了企业的运营成本。
浅谈PLC控制技术在工业自动化中的应用
抗干扰设计 ， 具有一定的现实 意义。 关键 词： Ｌ 控制技术 ； Ｐ Ｃ； 工业 ： 自动化 ； 应用
１ Ｐ Ｃ 控 制 技 术 在 工 业 控 制 中 的 应 用 范 围 Ｌ
伴 随 着微 电 子技 术 以及 计 算 机 技 术 的 迅 速 发 展 ，Ｌ 也 更 多 ＰＣ 地 具 有 了计算 机 的功 能 ， 不 仅 能够 实 现 逻辑 控 制 ， 具有 数 据 处 其 还
的 供应 商 进 行 了不 断 地开 拓 研 究 ，正 逐渐 把 他 们所 服 务 的过 程 控 ３ １ 干 扰 现 象 的 来 源 ． 制领 域 进行 转 移 ，并 且不 得 不把 传统 Ｐ Ｃ 已经 占据 的一 些应 用 市 Ｌ Ｐ Ｃ在 工 业控 制 中 的干 扰 现 象主 要 有 辐射 干 扰 、 系统 外 引线 Ｌ 场 份额 予 以放 弃 。 比如 冶金 、 工 以及 热处 理 等等 场 合都 有 Ｐ Ｃ 的 化 Ｌ
Ｐ Ｃ的供 电 电源 一 般 为 ５ ｚ和 ２ ０Ｖ 的交 流 电 ， 于 电源 线 Ｌ ０Ｈ ２ 对
（） 于开 关 量 的逻 辑控 制 。在 这一 方 面它 代 替 了继 电器 ， １用 实 现 了逻 辑 控制 以及顺 序 控 制 ， 但 可 以进 行 单 台设 备 的控 制 ， 且 不 而 还 能进 行 多机 群 的控 制 以及 自动 化 流水 线 的控 制 。 如 注塑 机 、 例 订 书机 械 、 合机 床 、 装 生产 线等 等 。 组 包 （） 于 工业 的 过程 控 制 。就 目前而 言 ，Ｌ ２用 Ｐ Ｃ的 应 用 已不 仅 仅 在 离散 过 程 的控 制 领 域 ，而 且也 被 广泛 的应 用在 连 续 过程 控 制 的 领域中。 面对 竞 争 日益 激烈 的传统 工业 过 程 的控 制 市场 ， 来越 多 越
PLC在自动化控制中的应用
PLC在自动化控制中的应用自动化控制是现代工业生产中不可或缺的一环，它能够提高生产效率、减少人为错误，并提供更稳定、精确的控制和监测。
在自动化控制系统中，可编程逻辑控制器（PLC）起到了至关重要的作用。
本文将介绍PLC在自动化控制中的应用。
一、什么是PLCPLC（Programmable Logic Controller），可编程逻辑控制器，是一种专门用于工业自动化控制的电子设备。
PLC控制系统由输入设备、中央处理器、输出设备和编程软件组成。
它的核心功能是根据事先编写好的程序来控制各类工业设备和工艺过程，以实现自动化控制。
二、PLC在工业领域的应用1. 生产线控制在制造业中，生产线是最常见的应用场景之一。
PLC可以实现对生产线的自动控制，包括启动和停止，定时任务的执行，以及设备之间的协调。
通过PLC，工厂可以实现整体的生产效率提升，减少人力成本。
2. 机械设备控制除了生产线控制，PLC还可以应用于各种机械设备控制，如机械臂、输送带、工业机器人等。
通过PLC控制，这些机械设备可以自动完成各种任务，提高生产效率和准确性。
3. 温度控制在工业生产过程中，温度是一个重要的控制参数。
PLC可以实现对温度的精确控制，保证生产过程中的稳定性和安全性。
例如，PLC可以自动调控加热和冷却设备，以实现恒温控制。
4. 过程控制PLC广泛应用于各种工业过程控制中，如化工、石油、电力等。
通过PLC的编程，可以实现对生产过程中各种参数的监测和控制，确保生产过程的安全和质量。
三、PLC的优势和挑战1. 优势PLC具有灵活性高、响应速度快、编程简单的特点，使得它成为自动化控制的首选设备。
同时，PLC具有较好的可靠性和稳定性，能够适应各种恶劣环境下的工作。
2. 挑战虽然PLC具有众多优势，但在实际应用中也面临一些挑战。
首先，PLC系统的设计和编程需要专业知识，对操作人员的要求较高。
其次，PLC设备的维护和故障排除也需要掌握相应的技能。
工业自动化中的PLC控制系统
工业自动化中的PLC控制系统一、引言工业自动化是指通过计算机网络、自控系统及其他控制系统，实现各类机电设备自动化控制，提高生产效率和质量的过程。
在工业自动化中，PLC（可编程逻辑控制器）控制系统是一种重要的技术手段。
本文将从PLC控制系统的原理、组成、应用及发展等方面进行探讨。
二、PLC控制系统的原理PLC控制系统的工作原理是将输入信号送入PLC的输入模块，经过处理输出控制信号，驱动输出模块执行控制命令，从而实现自动化生产过程控制的目的。
PLC采用了现代化的微电子技术，包括微处理器、存储器、输入/输出模块、通讯等技术，可适应各种环境、控制任务及通讯方式。
三、PLC控制系统的组成PLC控制系统主要组成部分包括：中央处理器（CPU）、输入模块、输出模块、编程器、电源、内存模块、通讯模块等。
CPU 是PLC的核心部件，也是控制器的灵魂，它控制着所有的输入/输出模块，实现PLC的自动控制功能。
输入模块接受外部信号，将其转换为数字信号，交给CPU进行处理；输出模块则将处理好的信号转换为控制信号，驱动执行机构完成相应的控制作用；编程器是PLC程序员编写和修改控制程序的主要工具；内存模块用于存储控制程序和数据，以便CPU实现各种控制功能；通讯模块则实现与上位机、其他PLC或控制器之间的数据交换。
四、PLC控制系统的应用PLC控制系统是广泛应用于自动化控制领域的一种技术，它可以实现各种控制任务的自动化，包括工厂生产线、智能家居、电子电器控制、机器设备等众多领域。
在现代化的工业生产中，PLC控制系统是不可或缺的基础设施，它可以大大提高生产效率、提高生产质量、降低能源消耗和生产成本。
五、PLC控制系统的发展随着科技的不断发展，PLC控制系统也在不断进化和完善。
PLC控制系统的发展可以分为三个阶段：1.第一阶段：硬件和程序分离阶段（1960~1970年代）该阶段的PLC主要应用于数字信号处理，在电气控制领域取得了重要进展。
PLC在工业电气自动化中的应用
PLC在工业电气自动化中的应用PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业控制系统的计算机。
它可以实现数字逻辑控制、定时控制、计数器和数据处理功能。
它广泛应用于工业自动化领域，如生产线、工程机械、化工设备等，并且在工业电气自动化中发挥着重要的作用。
本文将探讨PLC在工业电气自动化中的应用。
一、PLC的功能PLC主要具有以下功能：实时监控、控制和数据处理，可以根据不同的控制需求编写控制程序，实现不同的控制逻辑。
PLC还具有良好的可靠性、稳定性和扩展性，可以满足不同工业场景的控制需求。
二、PLC在工业电气控制中的应用1.生产线控制在工业生产线中，PLC可以实现对生产设备的自动控制。
通过PLC系统，可以实现对生产线的启动、停止、速度控制、状态监控等功能。
PLC系统可以根据生产需要编写不同的控制程序，提高生产效率，降低生产成本。
2.机械设备控制PLC也被广泛应用于各种工程机械、自动化设备的控制系统中。
挖掘机、起重机、输送机等机械设备的控制系统都采用了PLC技术。
通过PLC系统，可以实现对机械设备的精确控制，提高设备的工作效率。
3.化工设备控制在化工工业中，PLC也扮演着重要的角色。
化工设备的温度、压力、流量等参数均可通过PLC系统进行监测和控制。
PLC系统可以实现对化工设备的自动化控制，提高化工生产的安全性和稳定性。
2. 可靠性PLC系统具有良好的可靠性，可以在恶劣的工业环境中稳定运行。
由于其固态电子元件和模块化设计，PLC系统具有较长的使用寿命，可以降低设备故障率，提高工业生产的稳定性。
3. 易维护性PLC系统的模块化设计使得故障的排查和维护变得相对容易。
一旦出现故障，可以通过替换故障模块的方式进行快速修复，降低了维护成本和停机时间。
4. 扩展性PLC系统具有较好的扩展性，可以通过增加输入输出模块、扩展通讯接口等方式进行功能的扩展和升级，满足不断变化的控制需求。
四、PLC在工业电气自动化中的发展趋势随着工业自动化的不断发展，PLC技术也在不断创新。
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PLC在工业自动化控制应用的探讨
发表时间：2016-10-21T16:54:42.363Z 来源：《基层建设》2015年34期作者：李宏伟[导读] 摘要：自动化技术是新发展起来的学科，它与工业方面的生产以及人们的生活都有密切的关系。
在未来经济的不断发展过程中，PLC技术也将有着更加广泛的应用空间和发展空间。
可以这样说，先进的自动化技术正是推动各行各业节能减排的有效武器，未来全球发展的趋势是谁率先掌握节能的高新技术产业的主导权，谁将主导未来的全球经济。
鉴于此，本文对工业自动化控制中PLC的应用进行了分析探讨。
辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司辽宁省阜新市 123000 摘要：自动化技术是新发展起来的学科，它与工业方面的生产以及人们的生活都有密切的关系。
在未来经济的不断发展过程中，PLC 技术也将有着更加广泛的应用空间和发展空间。
可以这样说，先进的自动化技术正是推动各行各业节能减排的有效武器，未来全球发展的趋势是谁率先掌握节能的高新技术产业的主导权，谁将主导未来的全球经济。
鉴于此，本文对工业自动化控制中PLC的应用进行了分析探讨。
关键词：PLC控制技术；工业自动化；应用
一、PLC的构造及运行原理
基本构成为：①电源。
通常情况下交流电压波动在大百分之十到大百分之十五的范围内，可以在不采取其它措施的基础上将PLC直接连接到交流电网上去。
②中央处理单元（CPU）。
中央处理单元（CPU）作为可编程逻辑控制器的控制中枢，在PLC的控制操作中起着很关键的作用。
③存储器。
即用来存放存放系统软件的存储器。
其中用户程序存储器是指用来存放应用软件存储器。
④输入输出接口电路。
⑤功能模块。
如定位、计数等功能模块。
⑥通信模块。
工作原理：当可编程逻辑控制器开始运行后，完成三个工作过程阶段就达到了一个扫描周期，三个阶段为输入采样、用户程序执行和输出刷新。
在整个运行过程中，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
PLC的优势：①使用起来很方便，编程简单易操作。
②功能强大，性价比高，节能实用。
③用户使用方便，硬件配套齐全，适应性强。
能快速地适应复杂的工艺条件的变化。
④具有很强的可靠性和权威性，抗干扰能力强。
⑤系统的设计、安装、调试工作量小，效率高。
⑥维修难度低，工作量小，节时方便。
PLC的功能：控制功能、编程功能、处理速度、运算功能、通讯功能、诊断功能。
二、PLC在工业自动化控制应用
随着科技水平的不断发展，我国的PLC控制技术的发展速度也将随之加快。
在实现工业自动化的领域中，采用PLC控制技术是适应社会的必然需求，同时也是保障自动化水平的基本前提。
面对现如今的发展形势，相关的研究人员还应不断加大其研究力度，不断完善PLC 控制技术水平，从而使得其更好地应用于工业自动化的领域中。
1、系统集中控制
在工业自动化控制中应用PLC，可以实现其自动化控制，也可以实现对工业生产系统本身的集中控制，尤其是系统故障检测、故障显示等，PLC系统集中控制功能主要是根据故障检测和逻辑检测的结果对系统进行实施的监控。
在工业生产中，机床设备的运转和停止都需要一定的时间，在这个循环过程中需要一定的时间才能完成，通过PLC可以对启动定时器进行实时的控制，并且将定时器的信号输出作为设备的停止和启动信号，以此来实现对系统的集中控制。
2、开关量方面 PLC本身是作为一种继电器控制的相关替代品，其自身的自动开关量在控制的过程中提高了控制的可靠性能。
全自动的PLC开关量控制在工业自动化控制应用中对控制性能的可靠性方面进行了改进，采用逻辑函数以及内部线圈代替了传统的继电器，极大的减少了控制回路故障点，降低了控制回路的设计难度，提高了控制的准确性，安全性和可靠性。
3、模拟量控制 PLC具有通讯模块、位置模块、主机模块、高速技术模块、和模拟量控制模块等系统处理器。
其中模拟量控制模块的功能是让PLC根据控制器的特征，通过模块组装功能而进行灵活全面的系统控制。
模拟量控制的优势是：①给工业自动化热处理过程的控制和维护带来了极大的便利。
②保证工业热处理过程达到控制标准③能够实现工业生产过程的全程控制④大幅度的提高工业过程控制数据的精准度。
4、顺序控制。
现阶段，随着科学技术的快速发展，PLC技术也在不断发展与完善，顺序控制也在不断更新与发展，顺序控制是指：是PLC技术的状态信息，在执行的过程中，可以通过输入简单的指令，就能全面的进行顺序控制。
现阶段，顺序控制能够更好的体现PLC具有的基本功能，在顺序控制发展的过程中，PLC技术已经逐渐占据优势地位，在工业化发展的过程中，具有无可替代的作用。
三、PLC应用中需要注意的问题
通常情况下，PLC在工业自动化控制中的应用都处在工业生产环境中，环境因素对于PLC的应用有着较大的影响，为了保证PLC应用的有效性，需要对以下几个问题进行综合考虑。
1、温度因素 PLC控制器的安装过程中，要考虑到设备的散热问题，如果其运行的环境温度较高，则必须要在周边配置相应的制冷装置或者通风装置，保证PLC在合理的温度环境下运行，才能达到理想的控制效果。
2、湿度因素
通常电器元件的运行与空气的湿度都有着密切的关系，所以对于PLC运行环境的湿度条件也要科学地控制，将空气湿度控制在合理的范围内，避免空气中水含量过高而引起事故。
3、震动因素 PLC的运行过程中对于系统的防震系数有着较高的要求，所以在安装时需要远离高强震动的装置，在运行过程中也需要通过适当的保护措施减轻震动对PLC造成的影响。
4、空气因素
工业环境中的气体含量较为复杂，为了减少对PLC的影响，应当避免将其安装在具有腐蚀性和易燃性气体的环境中，如果无法避免地要在粉尘或者腐蚀性气体环境下运行，则要将PLC安装在密闭性较好的控制柜中，避免空气中的杂质对PLC控制器产生的腐蚀作用。
三、PLC在工业自动化控制中的发展前景
1、综合化
在未来的发展过程中，PLC在工业自动化发展的方面将会具备广阔的发展前景，其中综合化的发展是一部分。
PLC能够对于产品以及设计和功能等多方面进行综合化的处理和发展，并且在市场需求的不断变化中，引领市场的主要地位。
其中，PLC相关的种类也会在逐步的研究中不断增多，种类繁多的产品能够大大拉动相关市场的需求。
另外，PLC自身容量大且速度高，这对于提升其相关的运算能力会带来极大的帮助。
其中，运算能力的提升还能够在设备容量加大和价格下跌等方面产生一定的益处。
因此，根据目前PLC在工业自动化控制的运用情况，未来PLC将能够实现更深层次的发展。
2、多样化
在未来的发展前景中，PLC将会逐渐形成多样化以及高技术化的发展态势。
PLC中小型与中型的部分都是使用梯形图语言，以此语言来作为主要的编程语言类型。
在未来的高级PLC编程语言的开发和发展过程中，PLC编程语言也会逐渐朝向多样化以及高技术化等方面发展，这对于整个PLC在工业自动化控制的运用过程中都尤为重要，并且能够大大推动工业化的发展。
总而言之，PLC在工业自动化控制中的未来发展前途将不可限量，为工业的发展增添活力。
3、可替代DCS 系统
实际中，很多控制都采用PLC代替DCS系统，为了掌握DCS的运行及发现和消除运行设备的异常和缺陷，我们要及时对DCS设备进行不定期巡视检查。
首先要检查的就是工程师站、通信网络、电源、操作员站等状态是否正常；其中它的冗余设备应处于激活状态。
同时还要做好DCS系统与DEH 系统是否同步等。
除此之外还要做好对那些发现参数异常现象应及时进行检查或校准，并做好记录；对历史数据存储设备应处于激活状态；软驱及光驱在使用一段时间后，要定期清洗。
并且要做好模件进行检查和试验的试验控制柜。
试验控制柜应该具备对各种模件、稳定性检查的功能，以便对电缆、端子板及电源进行可靠性、功能性、稳定性检查；综上所诉，PLC控制完全可以实现DCS控制。
结束语
随着我国在文化和经济等方面的不断发展，信息技术相关的发展也将得到更加深入地研究和发展，这对于促进PLC相关编程的发展非常重要。
PLC目前在工业自动化领域已经得到了非常广泛的运用，在这个不断运用的过程中PLC也逐渐显示出一些问题，目前在逐渐完善和改正，正在逐步实现PLC控制取代DCS控制，因此，在PLC在未来的发展过程中将持续走向综合化和多样化等，笔者主要阐述了PLC的特点以及其在工业自动化控制的应用中的特点和未来的发展前景，希望能够为相关发展提供建议。
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