易挥发有机气体的呼吸耗损计算(固定顶储罐、浮顶罐的计算方法)
浮顶罐计算
摘要浮顶罐浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐（带盖内浮顶储罐）。
1）浮顶储罐。
浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。
采用浮顶罐储存油品时，可比固定顶罐减少油品损失80%左右。
2）内浮顶储罐。
内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐，也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。
内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶。
内浮顶储罐具有独特优点：一是与浮顶罐比较，因为有固定顶，能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入，绝对保证储液的质量。
同时，内浮盘漂浮在液面上，使液体无蒸汽空间，减少蒸发损失85%～96%；减少空气污染，减少着火爆炸危险，发生火灾一般不会造成大面积燃烧，易于保证储液质量，特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品；由于液面上没有气体空间，故减少罐壁罐顶的腐蚀，从而延长储罐的使用寿命，二是在密封相同情况下，与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。
内浮顶储罐的缺点：与拱顶罐相比，钢板耗量比较多，施工要求高；与浮顶罐相比，维修不便（密封结构），储罐不易大型化，目前一般不超过10000m3浮顶罐作业的安全要求1．作业期间，浮盘运行不允许超过高液位，也不宜位于低液位，防止发生卡盘或浮盘下沉事故。
2．浮顶罐的输转流量应与浮盘的允许升降速度相适应(一般升降速度不应超过3•5m／h)。
3．浮盘在低于1．8m时，罐的进出油管内流速应限制在1m／s以下，保证浮盘升降平稳，防止发生浮盘下沉事故。
4．浮盘起浮后12~18h内不允许人工计量和采样，防止因静电积聚而引起的火灾爆炸危险。
5．调节浮顶支撑高度时，必须将浮顶自动通气阀的阀杆连同所有浮顶支柱一起调节，不允许有所遗漏。
6．对于浮顶油罐，由于低温使排水管出口处有可能结冰，应在出口处采取保温或伴热，并应在降温前将排水管中的积水放净。
储罐大小呼吸
储罐大小呼吸储罐在日常装卸过程中会有“大小呼吸作用” ，有呼吸废气排放。
呼吸排放是由于温度和大气压的变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排放，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放；工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。
“小呼吸”损失静止储存的油品，白天受太阳辐射使油温升高，引起上部空间气体膨胀和油面蒸发加剧，罐内压力随之升高，当压力达到呼吸阀允许值时，油蒸汽就逸出罐外造成损耗。
夜晚气温下降使罐内气体收缩，油气凝结，罐内压力随之下降，当压力降到呼吸阀允许真空值时，空气进入罐内，使气体空间的油气浓度降低，又为温度升高后油气蒸发创造条件。
这样反复循环，就形成了油罐的小呼吸损失。
“大呼吸”损失这是油罐进行收发作业所造成。
当油罐进油时，由于罐内液体体积增加，罐内气体压力增加，当压力增至机械呼吸阀压力极限时，呼吸阀自动开启排气。
当从油罐输出油料时，罐内液体体积减少，罐内气体压力降低，当压力降至呼吸阀负压极限时，吸进空气。
这种由于输转油料致使油罐排除油蒸气和吸入空气所导致的损失叫“大呼吸”损失。
储罐的“大小呼吸作用”和储罐的类型、物料装卸方式、运行状态有关。
一般来说高压罐被当作密闭系统，实质上没有排放量；固定罐一般装有压力和真空排气口，它使储罐能在内压极低或真空下操作，压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化非常微小的情况下阻止蒸汽释放。
小呼吸损耗可按下式计算：LB=0.191 >M （P/ （100910-P））0.68>D1.73>H°.51 >△T°.45X FPX：XK c 式中：LB —固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）;M —储罐内蒸气的分子量，92.14;P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa），2910PaD—罐的直径（m）, 3；H—平均蒸气空间高度（m）, 2.1;△ T—一天之内的平均温度差「C）,15;FP—涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间，1.25;C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在0~9m之间的罐体, 2 C=1-0.0123（D-9）;罐径大于9m 的C=1 ；K c—产品因子（石油原油K C取0.65,其他的液体取1.0）大呼吸损耗可按下式计算：-7LW=4.188X10 H MXPXK N XKc式中：LW—固定顶罐的工作损失（Kg/m3投入量）KN —周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K，约12次）确定K< 36，K N=136。
浮顶罐大呼吸损耗公式的探讨
浮顶罐大呼吸损耗公式的探讨谢跃群;罗金莲【摘要】分析《石油库节能设计导则》推荐的储罐大呼吸损耗公式，只包含粘附损耗，忽略了密封损耗。
指出《石油库节能设计导则》粘附系数表中数据顺序应进行调整、提出大呼吸损耗公式应从油品的挥发性能和储罐的密闭性能两方面进行考察、建议适时对《石油库节能设计导则》进行修订。
%This study analyzes that the formula of the big breath evaporation loss of floating rooftank,recommended by“Design guideline for energy conservation of petroleum depots",only contains the adhesion loss but ignores the seal losses.It is pointed out that the data order in sticking coefficient table in “Design guideline for energy conservation o f petroleum depots" should be adjusted,and breathing loss formula should contain both volatile properties of oil in the tank and airtight properties of the tank.It is recommended that “Design guideline for energy conservation of petroleum depots"should be revised timely.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】3页(P53-55)【关键词】储罐;VOC;环评;大呼吸;粘附系数【作者】谢跃群;罗金莲【作者单位】化集团公司长岭分公司储运作业部，湖南岳阳_414012;岭炼化岳阳工程设计有限公司，湖南岳阳_414007【正文语种】中文【中图分类】TE821在储罐大小呼吸VOC排放量评价方法中，《石油库节能设计导则（SH／T3002－2000）》附录A中（以下简称《导则》），分别为拱顶罐、浮顶罐和内浮顶罐的大小呼吸损耗的计算提供了6个公式，适用于拱顶罐、浮顶罐和内浮顶罐储存的原油、汽油及其他轻质油品大小呼吸蒸发损耗量的估算。
储罐大小呼吸
资料 1储罐在日常装卸过程中会有“大小呼吸作用” ，有呼吸废气排放。
呼吸排放是由于温度和大气压的变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排放，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放；工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。
“小呼吸”损失静止储存的油品，白天受太阳辐射使油温升高，引起上部空间气体膨胀和油面蒸发加剧，罐内压力随之升高，当压力达到呼吸阀允许值时，油蒸汽就逸出罐外造成损耗。
夜晚气温下降使罐内气体收缩，油气凝结，罐内压力随之下降，当压力降到呼吸阀允许真空值时，空气进入罐内，使气体空间的油气浓度降低，又为温度升高后油气蒸发创造条件。
这样反复循环，就形成了油罐的小呼吸损失。
“大呼吸”损失这是油罐进行收发作业所造成。
当油罐进油时，由于罐内液体体积增加，罐内气体压力增加，当压力增至机械呼吸阀压力极限时，呼吸阀自动开启排气。
当从油罐输出油料时，罐内液体体积减少，罐内气体压力降低，当压力降至呼吸阀负压极限时，吸进空气。
这种由于输转油料致使油罐排除油蒸气和吸入空气所导致的损失叫“大呼吸”损失。
储罐的“大小呼吸作用”和储罐的类型、物料装卸方式、运行状态有关。
一般来说高压罐被当作密闭系统，实质上没有排放量；固定罐一般装有压力和真空排气口，它使储罐能在内压极低或真空下操作，压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化非常微小的情况下阻止蒸汽释放小呼吸损耗可按下式计算：LB=X M（ P/ （100910-P）） XXX^X FP X C XK c式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）;M—储罐内蒸气的分子量，;P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）, 2910Pa;D—罐的直径（m）, 3;H—平均蒸气空间高度（n）,;△ T—一天之内的平均温度差「C）, 15;FP-涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1〜之间，；C —用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在0~9m之间的罐体，C=（D-9）2;罐径大于9m的C=1;K c—产品因子（石油原油 &取，其他的液体取）大呼吸损耗可按下式计算：-7LW X 10 X MX P XK N XK C式中：LW-固定顶罐的工作损失（Kg/m3投入量）KN—周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K，约12次）确定。
附录A固定顶罐总损失计算
附件 1石油化工行业VOCs排放量计算方法1.适用范围本办法适用于连续生产的石油炼制、石油化工、化学纤维制造行业，具体见表 1.1 。
不连续生产的有机化工、医药制造、食品饮料生产等行业可参照本办法进行核算，具体见表 1.2 。
表 1.1 本办法适用行业范围C2511 原油加工及石油制品制指从天然原油、人造原油中提炼液态或气态燃料以及石造油制品的生产活动C2614 有机化学原料制造指以石油馏分、天然气等为原料，生产有机化学品的工业石油C2651 初级形态塑料及合成树包括通用塑料、工程塑料、功能高分子塑料的制造化工脂制造C2652 合成橡胶制造指人造橡胶或合成橡胶及高分子弹性体的生产活动C2653 合成纤维单（聚合）体制指以石油、天然气、煤等为主要原料，用有机合成的方造法制成合成纤维单体或聚合体的生产活动G5990 仓储业指含汽油、柴油等挥发性有机液体化学品的储存活动食品制造与加工石油化工有机化工表 1.2可参照本办法核算的其他行业1331食用植物油加指用各种食用植物油料生产油脂，以及精制食用油的加工工1495食品及饲料添指增加或改善食品特色的化学品，以及补充动物饲料的营养成分和加剂制造促进生长、防治疫病的制剂的生产活动1511 酒精制造指用玉米、小麦、薯类等淀粉质原料或用糖蜜等含糖质原料，经蒸煮、糖化、发酵及蒸馏等工艺制成的酒精产品的生产活动2520 炼焦指主要从硬煤和褐煤中生产焦炭、干馏炭及煤焦油或沥青等副产品的炼焦炉的操作活动2614有机化学原料制造2619其他基础化学原料制造2631 化学农药制造指化学农药原药，以及经过机械粉碎、混合或稀释制成粉状、乳状和水状的化学农药制剂的生产活动生物化学农药指由细菌、真菌、病毒和原生动物或基因修饰的微生物等自然产生，2632 及微生物农药以及由植物提取的防治病、虫、草、鼠和其他有害生物的农药制剂制造生产活动2641 涂料制造指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料，经加工后制成的覆盖材料的生产活动油墨及类似产指由颜料、联接料（植物油、矿物油、树脂、溶剂）和填充料经过2642 混合、研磨调制而成，用于印刷的有色胶浆状物质，以及用于计算品制造机打印、复印机用墨等的生产活动2643 颜料制造指用于陶瓷、搪瓷、玻璃等工业的有机颜料及类似材料的生产活动，以及油画、水粉画、广告等艺术用颜料的制造2644 染料制造指有机合成、植物性或动物性色料，以及有机颜料的生产活动2645密封用填料及指用于建筑涂料、密封和漆工用的填充料，以及其他类似化学材料类似品制造的制造2659其他合成材料指陶瓷纤维等特种纤维及其增强的复合材料的生产活动；其他专用制造合成材料的制造专用化学产品266制造-1-C268 日用化学产品制造2710 化学药品原料指供进一步加工化学药品制剂所需的原料药生产活动药制造2720 化学药品制剂指直接用于人体疾病防治、诊断的化学药品制剂的制造制造医药制造2750 兽用药品制造指用于动物疾病防治医药的制造2760 生物药品制造指利用生物技术生产生物化学药品、基因工程药物的生产活动281 纤维素纤维原料及纤维制造化学纤维制造合成纤维制造指以石油、天然气、煤等为主要原料，用有机合成的方法制成单体，282 聚合后经纺丝加工生产纤维的活动291 橡胶制品业指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产橡胶制品的活动；不包括橡胶鞋制造橡胶和塑指以合成树脂（高分子化合物）为主要原料，经采用挤塑、注塑、料制品业292 塑料制品业吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产，以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料制品的活动；不包括塑料鞋制造2．计算方法石化行业 VOCs排放主要来自物料生产、运输、装载、废物处理等过程，将其分为：（ 1）设备动静密封点泄漏，（ 2）有机液体储存与调和挥发损失，（3）有机液体装卸挥发损失，（4）废水集输、储存、处理处置过程逸散，（5）燃烧烟气排放，（6）工艺有组织排放，（7）工艺无组织排放，（ 8）采样过程排放，（ 9）火炬排放，（10）循环冷却水系统释放，（11）非正常工况（含开停工及维修）排放，（ 12）事故排放，共 12个排放源项。
中美储罐呼吸排放量计算方法对比
中美储罐呼吸排放量计算方法对比林立;鲁君;何校初;邬坚平;伏晴艳【摘要】The calculation methods for breathing emissions from several common tanks used in China and US are discussed. The Chinese standard SH/T 3002-2000 "Design guideline for energy conservation of petroleum depots" and the US TANK 4.0,9 model are used to calculate the 'large11 and "small" breathing emissions from domed fixed roof tanks and internal floating roof tanks. The calculation methods in China and US are analyzed and compared with each other, and the direction for improvement of tank breathing emission calculation method in China is proposed.%论述了我国和美国几种常见储罐的呼吸排放量计算方法,应用SH/T3002-2000《石油库节能设计导则》和美国TANK4.0.9模型对拱顶罐和内浮顶油罐的“大呼吸”和“小呼吸”排放量进行实例计算,具体分析了我国和美国在储罐呼吸排放量计算方法上的异同,提出了我国储罐呼吸排放量计算模式改进的方向.【期刊名称】《化工环保》【年(卷),期】2012(032)002【总页数】4页(P137-140)【关键词】储罐;拱顶罐;内浮顶罐;呼吸排放量;石油库【作者】林立;鲁君;何校初;邬坚平;伏晴艳【作者单位】上海市环境科学研究院,上海200233;上海市环境科学研究院,上海200233;上海市环境科学研究院,上海200233;上海市环境科学研究院,上海200233;上海市环境监测中心,上海200030【正文语种】中文【中图分类】X511石油化工生产过程中的无组织排放日益受到人们关注，主要排放源包括原油、馏分油、成品油的储罐，废水集中输送系统中的地漏、池、连接井、观察井，废水处理系统中的废水储罐、池、废水处理设施，设备、阀门、法兰泄漏等［1］。
甲醇储罐大小呼吸计算
甲醇储罐区设置了2个容量为40m3甲醇贮罐（22t），在正常储存状态下，一般不会发生明显无组织挥发情况。
通常是在原料槽车将甲醇泵入贮罐和从贮罐内输出时，储罐呼吸口打开，直接敞露在空气中，会有一定量的甲醇挥发。
参考《空气污染排放和控制手册》（美国环境保护局编）工业污染源调查与研究中的有关计算公式，经过计算，甲醇储罐大小呼吸的挥发量损失约为1101.8 kg/a，甲醇储罐挥发源强为0.126 kg/h。
对于甲醇储罐的大小呼吸无组织排放，拟通过在屋顶设置防爆风机、墙壁设置轴流风机将甲醇储罐的无组织排放废气排至室外。
在采取各类安全有效的减少无组织挥发量的措施的情况下，无组织挥发的甲醇废气对周围环境影响不大。
“大小呼吸”，指的是储油罐的呼吸。
当储油罐有剩余空间时，液体油会通过液体表面挥发到上部空气中，直至一定的饱和值。
新油加入，这部分油气就被排出。
这就是所谓的“大呼吸”。
而“小呼吸”是指温度变化造成的呼吸。
油的体积每天随温度升降而周期性变化。
体及增大时，上部的油气被排出；体积减小时，吸入新鲜空气。
储油罐加上浮顶，大概是罐顶随液面上下浮动，从而消除了剩余空间，呼吸现象也就消失了。
English translation: large and small tank breathing储罐区“大”、“小”呼吸以及卸料所引起的蒸发损失率主要和温度有关。
根据南方气候特征及国内的经验系数，按全年365d/a计，上述损失率一般在6～8月约为万分之五，12～2月为万分之一，其余6个月平均约为万分之二。
根据罐区各种原料年使用量，按下式计算每种原料的蒸发损失：年损失量：W = M ×（1/4×5/10000+1/4×1/10000+1/2×2/10000）最大排放强度（按最不利的情况即6～8月蒸发损失）K = M ×（1/4×5/10000）/（3×30×86400）×109上两式中，M为罐区储存的原料消耗量（t/a），W为原料储存蒸发损失量（t/a）。
呼吸计算
呼吸阀的选用首先，确认容器设计的最低压力和容器许可的最高压力，也就是负压和正压的确定，操作压力范围：正压：负压：,呼吸阀产品符合SY/T0511-1996标准要求，分为普通型和全天候型两大系列及A、B、C三种，既：阻火呼吸阀、液压安全阀；石化工艺及系统设计实用技术问答-(第二版) 排放量计算2.1 呼吸排放，呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。
固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：LB=0.191×M（P/（100910-P））^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC 式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；M—储罐内蒸气的分子量；P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D—罐的直径（m）；H—平均蒸气空间高度（m）；△T—一天之内的平均温度差（℃）；FP—涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间；C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）;直径在0~9m 之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于9m的C=1；KC—产品因子（石油原油KC取0.65，其他的有机液体取1.0）2.2工作排放工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。
可由下式估算固定顶罐的工作排放LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC 式中：LW—固定顶罐的工作损失（Kg/m3投入量）KN—周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定。
K36,KN=1 36＜K≤220, K＞220,KN=0.26 其他的同（1）式。
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易挥发有机气体的计算(固定顶储罐、浮顶罐呼吸损耗的计算方法)
诸位:这是一篇关于固定顶储罐储存有机液体时所产生的呼吸损耗的计算方法
(依据美国的研究成果),特提供给大家参考,如有做化工类的或加油站(库)项目
环评时可套用.
1、储存有机液体的基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等
五种，而固定顶罐是一种最普通的罐型，在国内最常被使用，是储存有机液体的
普通罐型，一般认为是最低的接受水平，特别是在加油站和石油库用于储存汽油
和柴油。
典型的固定顶罐由带有永久性附加罐顶的园筒钢壳组成，其罐顶可以有锥形、园
拱顶形到平顶的不同设计。固定顶罐一般装有压力和排气口，它使储罐能在极低
或真空下操作，压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化微小的情况下阻止蒸气
释放。固定顶罐的主要是呼吸排放和工作排放等两种排放方式。
2.排放量计算
2.1 呼吸排放
呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排
出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。
固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：
LB=0.191×M（P/（100910-P））^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；
M—储罐内蒸气的分子量；
P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；
D—罐的直径（m）；
H—平均蒸气空间高度（m）；
△T—一天之内的平均温度差（℃）；
FP—涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间；
C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）;直径在0~9m之间的罐体，
C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于9m的C=1；
KC—产品因子（石油原油KC取0.65，其他的有机液体取1.0）
2.2工作排放
工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果，罐内压力超过
释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，
因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。
可由下式估算固定顶罐的工作排放
LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
式中：LW—固定顶罐的工作损失（Kg/m3投入量）
KN—周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定。
K36,KN=1
36＜K≤220,
K＞220,KN=0.26
其他的同（1）式。
转EIA-3一个贴子：
原油存储及装车过程排放
主要包括：储罐大、小呼吸损失、油品的跑冒滴漏和装车损失。
1）储罐大呼吸损失
大呼吸是指油罐进发油时的呼吸。油罐进油时，由于油面逐渐升高，气体空
间逐渐减小，罐内压力增大，当压力超过呼吸阀控制压力时，一定浓度的油蒸气
开始从呼吸阀呼出，直到油罐停止收油，所呼出的油蒸气造成油品蒸发的损失。
油罐向外发油时，由于油面不断降低，气体空间逐渐减小，罐内压力减小，
当压力小于呼吸阀控制真空度时，油罐开始吸入新鲜空气，由于油面上方空间油
气没有达到饱和，促使油品蒸发加速，使其重新达到饱和，罐内压力再次上升，
造成部分油蒸气从呼吸阀呼出。影响大呼吸的主要因素有：
(1)油品性质。油品密度越小，轻质馏分越多，损耗越大；
(2)收发油速度。进油、出油速度越快，损耗越大；
(3)油罐耐压等级。油罐耐压性能越好，呼吸损耗越小。当油罐耐压达到5kPa
时，则降耗率为25.1%，若耐压提高到26kPa时，则可基本上消除小呼吸损失，
并在一定程度上降低大呼吸损失。
(4)与油罐所处的地理位置、大气温度、风向、风力及管理水平有关。
采取的措施：本项目存储的油品为原油，较汽油和柴油挥发性低，各个储罐
管道互通相联，同时采用内浮顶罐，因此原油大呼吸损失量较少。
2）储罐小呼吸损失
油罐在没有收发油作业的情况下，随着外界气温、压力在一天内的升降周期
变化，罐内气体空间温度、油品蒸发速度、油气浓度和蒸汽压力也随之变化。这
种排出石油蒸气和吸入空气的过程造成的油气损失，叫小呼吸损失。小呼吸损失
的影响因素主要有以下几点：
(1)昼夜温差变化。昼夜温差变化愈大，小呼吸损失愈大。
(2)油罐所处地区日照强度。日照强度愈大，小呼吸损失愈大。
(3)储罐越大，截面积越大，小呼吸损失越大。
(4)大气压。大气压越低，小呼吸损失越大。
(5)油罐装满程度。油罐满装，气体空间容积小，小呼吸损失小。
采取的措施：本项目存储的油品为原油，各个储罐管道互通相联，同时采用
内浮顶罐，在夏季定时会有冷却水喷淋，防止小呼吸产生，因此原油小呼吸损失
量较少。
3）储罐附件不严密造成损耗
储罐附件不严密造成损耗。
采取的措施：加强油罐附属设备的维修、保持油罐的严密性、改进油罐的操
作管理，当作最廉价而又十分有效的减少损耗，防止污染的措施。对阻火器、液
封油、机械呼吸阀瓣、消防泡沫玻璃室、量油孔，每年彻底检查两次，做到气密
性符合要求。尽可能使油罐装满到允许程度，充满程度越低，损失越大。
4）原油装车损失
原油装车损失主要指原油向汽车槽车装油过程产生的损失。原油50%采用管
道运出装船运输，50%装车运输。装船为平衡装船，带回气系统，因此损失量极
小。装车为浸没式装车。
采取的措施：本项目采用鹤管装车，采用浸没式装车。
5）排放量核算
新建16500m3原油罐1台；12000m3原油罐2台；7000m3原油罐3台。新增
原油储量49500 m3。
设计储运规模：
原油周转量： 250万吨/年。其中原有能力为130万吨/年；
新增原油年周转量120万吨。
由于原油存储运输过程中非甲烷总烃的排放量与罐的形式、管理及当地气候
条件紧密相关，本项目采用国内较先进的对原油的储存方式。其损失量采用经验
公式计算。
1、静止储存（小呼吸）损耗
浮顶罐静止储存损耗量按美国石油学会推荐的公式进行计算：
Ls=Ks Vn P* D Uy Kc Ef Ki
式中：
Ls：浮顶罐静止储存损耗量，kg／a；
Ks：密封系数，PSS 50密封取0.2，传统二次密封取0.9；
V：油罐所在地的平均风速，取4.6m／s；
n—与密封装置类型有关的风速指数，PSS50密封取2.6，传统二次密封取
2.2；
P*：蒸气压函数，无量纲，取0.035；
D：油罐直径，10000m3罐直径为25m，
Uy：油蒸气摩尔质量，取64kg／kmol；
Kc：油品系数，原油取0.4；
Ef：密封系数，取1；
Ki：单位换算系数，采用国际单位制时为1.488/0.447n。
由上式计算得到，10000m3原油储罐二次密封静止损失量为4.9t/a，本项目
新增约5万m3原油储罐，据估算约24.5t/a。
2、发油（大呼吸）损耗
Lw=4 Q C Py / D
式中
Lw：浮顶罐发油损耗量，kg／a；
Q：浮顶罐年中转量，120万m3/a(以10000m3罐中转计)；
Py——油品密度，取0.8375；
C——罐壁粘附系数，取0.1027。
计算求得浮顶罐大呼吸损耗为16.5t／a。
本项目采用气相连通工艺，把原油储罐连通起来，可降低大呼吸损失50%以
上，按50%计，则大呼吸损耗为16.5t/a×(1-50%)=8.25t/a
3、呼吸总损失
LT=Ls + Lw
LT=24.5+8.25=32.75t/a
4、原油装车损耗
根据类比资料，周转46万m3/年原油，装车损失约24t/a。
本项目新增周转量120万m3/年，其中汽车运输60万m3/年，采用浸没式装
车损失为=31吨/年
5、本项目建成后新增非甲烷总烃排放量
L=32.75t/a+31t/a=63.75吨/年