门窗带副框安装工艺
门窗安装施工工艺
门窗安装施工工艺1施工工艺1.1钢副框安装1、安装前，熟悉掌握所安装工程的门窗安装接点、安装要求。
2、根据50或1米线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。
3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。
4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。
安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。
施工电器用具必须符合有关规定要求。
现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。
5、调整好钢副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞紧，然后固定钢副框。
安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。
如涨管安装，下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。
砖墙体安装时，必须使用涨管安装。
6、副框安装无误后，发泡剂填充前，清理干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度。
施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求操作，佩戴好相关劳保用品。
保证发泡剂连续、密实、无遗漏．附框安装后将拆卸下的防护栏恢复，以免造成危险。
1.2主框安装1、门窗进场后，整齐有序的摆放在指定的存放处。
在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔伤、划伤。
对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。
结合发货单，将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。
2、门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行门窗安装。
安装前根据设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。
3、安装时将调整块调整到铝副框间最佳长度，保证门窗与副框间隙均匀。
4、铝框的进出位根据安装节点要求调整，拆卸下来的压条按照顺序摆放，严禁压条的角棱与水泥接触。
5、用靠尺、水准管、卷尺等测量工具将门窗水平校正调整、定位无误后，在用螺丝将门窗固定，螺丝固定中要求拧紧不得漏装。
副框安装技术交底
2.7根据实测的窗洞口偏差值，进行统计，根据统计结果最终确定每个窗子安装的平面位置及标高。副框安装时要沿建筑物全高引测钢副框边线，并在每层钢副框处划线标记，需要进行处理的作好记录和标识。
安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：
2.1对图纸内容进行全面的了解；
2.2找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；
2.3对照土建图纸验证施工方案及设计；
2.4了解立面变化的位置、标高变化的特点。
2.5上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建队协商安装时机、上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。
副框安装技术交底记录
工程名称
项目1·2期
施工单位
分项
副框安装
施工部位
主体
交底内容：
一、施工工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装钢副框→校正→固定钢副框。
二、 施工准备
施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。
铝合金门窗钢副框安装过程图解PPT课件
筑• 铝
亘
合 金
晟窗 的
门
安 装
窗
Contents
1
三线定位
2
安装钢副框
3
安装窗框
4
铝合金窗与塑钢门窗
.
2
一、三线定位
1 水平标高线：控制水平位置
2 垂直控制线：控制窗的垂直位置。一般在外墙上
拉
通线，以门窗洞口的中线作为控制线。
3 进出位控制线：控制窗的进出位。可以直接以抹灰控制线为基
准控制；也可以将抹灰控制线抄到墙面上，在窗洞四角打出抹灰灰
1.铝合金窗整体性能较好，在抗风压、水密性、防火 性、采光性和装饰性等方面，具有不错表现。
2.塑钢窗的价格相对较低，有利于节约成本。同时在 保温性方面优余铝合金窗，节能效果佳。
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16
铝合金窗与塑钢窗性能对比
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17
21.05.2020
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Hale Waihona Puke 18饼，进而控制窗框的进出位置。
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3
21.05.2020
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4
水平标高线和窗洞中线
21.05.2020
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5
抹 灰 控 制 线
21.05.2020
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6
二、安装钢副框
安装步骤
➢定位：将钢副框嵌入窗洞内，并用木楔临时固定，然后依据三线位置，调整副 框的位置直至符合图纸要求。可以用靠尺加卷尺直接拉出尺寸来定位，也可以用
.
11
三、安装窗框
安装步骤
➢定位：将窗框扣在钢副框之上，利用三线复核位置并做调整。 ➢钻孔：在窗框侧面有一圈小孔，将钻孔机的钻头穿过小孔，在钢副框
上打出孔洞，用来固定螺丝。 ➢固定：将自攻螺丝旋进打好的孔洞内拧紧，使窗框固定在钢副框之上
门窗带副框安装方法--崔桂友
门窗带副框安装方法-----崔桂友前言：门窗安装时先安装副框，然后待条件具备后再进行主框安装。
该方法大大减少了施工工期，对门窗成品保护也非常有利，但是由于一个工序分两次施工，质量控制不到位很容易产生渗漏问题。
一、门窗带副框安装说明：传统的门窗安装方法是待结构施工完毕后，门窗专业施工人员直接将主框安装固定在对应的洞口上，与土建装修专业相互穿插进行作业，最后在装修后期进行门窗玻璃安装和打胶封闭的处理。
在此期间，门窗主框安装完成后现场将有较长的时间交由装修专业施工，现场暴露时间比较长，成品主框不可避免会受到其他作业的影响，从而造成框体破损、变形等问题，成品保护工作的难度很大。
而采用带副框安装做法，在结构施工阶段，门窗安装作业首先根据实际结构洞口尺寸穿插进行副框安装，然后交由土建专业进行内外口的收口工作，对外立面的装修和室内的装修施工基本没有影响，待土建装修施工进入收尾阶段时，再进行门窗主框的安装，主框安装时直接参照副框尺寸安装，不受结构洞口偏差的影响，这种作业方法减少土建与门窗安装的交叉作业，大大减少了两专业的相互制约，有利于门窗产品的现场保护，提高其交付质量。
另外，由于副框尺寸的固定，便于工厂对门窗的定型加工，有利于提高产品制作的质量。
二、副框安装在防渗漏方面存在的缺陷：在实际副框安装过程中，如果对副框安装的质量控制不到位，就会出现副框与结构墙体留置缝隙不当，收口不连续，收口质量没有达到要求，或者收口抹灰不实、砂浆比例不当或夹渣等问题，致使收口位置出现裂缝、空鼓甚至疏松脱落等，从而导致雨水从此渗透，引起渗漏。
随着门窗成品质量的提高，相应密封胶的性能不断增强，门窗渗漏的问题越来越多的由安装过程中的操作质量所决定，而带副框门窗的安装，副框安装的质量又成为渗漏问题的主要原因，副框安装收口质量有保证可以在很大程度上减少门窗渗漏的可能。
三、副框收口防渗漏处理：为了提高副框安装收口质量，进一步保证防水性能，本方法在收口材料上选用防水砂浆，即在收口抹灰砂浆配制搅拌时掺入适当比例的防水粉（此类产品较多，选择优质厂家是关键），配置好专用砂浆后，收口过程分两次完成，首先副框就位固定安装完毕后进行第一次收口，先塞填副框与结构间的缝隙，由下至上，确保砂浆填塞密实，可以根据实际情况加工专用的嵌刀。
GJEJGF113-2008铝合金窗钢副框施工工法(国家级)
铝合金窗钢副框施工工法铝合金窗钢副框施工工法中建五局第三建设有限公司粟元甲何昌杰谢丰胡沅华王桂兴1前言在建筑领域，外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染是一个较难解决的质量通病，也是业主投诉较多的质量问题之一。
我们在重庆龙湖开发的几个工程项目施工中，在铝合金窗外增设一道钢副框，该钢副框在砌体完工后即安装，其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞，而铝合金窗则在内外涂料等土建工程施工完成后安装。
这样既保证了门窗的防水质量，又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染，很好地解决了这个质量通病，深得监理、业主及当地建设主管部门的好评，取得了良好的社会和经济效益。
其关键技术通过了湖南省建设厅组织的专家鉴定。
2工法特点与传统的铝合金窗安装方法相比，增设钢副框的铝合金窗安装施工工法具有以下特点：2.1 窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。
2.2 铝窗成品避免了损坏或污染：铝窗在土建施工完成后才安装，铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。
3适应范围本工法不仅适用于铝合金门窗工程，也适用塑钢等其它材质的门窗工程。
4工艺原理4.1 通过增设钢副框，使得钢副框与砌体之间可先用防水砂浆填塞，且抹灰收边时不必担心污染铝合金门窗，可将砌体与钢副框之间的缝隙填塞得密实饱满，同时钢副框与铝合金窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，解决了铝合金窗与墙体之间因灌缝不密实而引起的渗水。
4.2 由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正，控制铝合金门、窗的平面外变形，确保安装时其周边间隙均匀合理。
4.3 通过增设钢副框，使得铝合金窗窗框及窗扇能在土建工程完工后再安装，避免了土建抹灰、收口及涂料施工对铝合金门窗的损坏或污染。
门窗副框节点做法
门窗副框节点是指门窗副框的拼接和安装方式。
一般来说，门窗副框节点的做法有以下几种：
1. 榫卯节点：即使用榫头和卯槽的方式进行连接，通常需要在副框的一侧制作榫头，另一侧制作卯槽，使得两个副框能够相互嵌入，形成稳固的连接。
2. 螺栓节点：使用螺栓将门窗副框固定在一起。
通常会在副框的角部或边部打孔，然后通过螺栓进行紧固，以确保副框之间的连接牢固可靠。
3. 钢结构节点：对于大型门窗或需要承受较大风压的门窗，常常会采用钢结构节点进行连接，以增强副框的稳定性和承重能力。
以上是常见的门窗副框节点的做法，具体的选择和实施方法应该根据具体的门窗类型、尺寸和使用要求来确定。
铝合金门窗钢副框全过程安装工艺图解
保温性
防火性
采光性
装饰性
价格
铝合金窗
高
高
高
好
颜色多种
高
塑钢窗
低
低
低
略低
白色
低
安装步骤
?定位：将钢副框嵌入窗洞内，并用木楔临时固定，然后依据三线位置，调整副框的位置直至符合图纸要求。可以用靠尺加卷尺直接拉出尺寸来定位，也可以用激光扫平仪抄线至窗洞内侧。
?固定：打膨胀螺栓将钢副框与墙体固定。
?塞缝：用干硬性水泥砂浆塞补副框与墙体之间缝隙。
?收口：在下部窗台处，一般的收口方式是：内侧砂浆面收平副框，再做装饰面。外侧直接由装饰完成面收平副框，并向外放坡。这样使窗台的内侧完成面比外侧完成面高，保证水不倒灌。
?防水：待砂浆干燥后，在洞口外侧四周多遍涂刷JS防水.
木楔临时固定副框
窗洞侧面弹线控制副框位置
用膨胀螺栓固定副框
水泥砂浆塞缝
下部窗台处的收口方式
外墙刷涂料
外墙贴劈开砖
洞口外侧四周多遍涂刷JS防水
三、安装窗框
安装步骤
?定位：将窗框扣在钢副框之上，利用三线复核位置并做调整。
?钻孔：在窗框侧面有一圈小孔，将钻孔机的钻头穿过小孔，在钢副框上打出孔洞，用来固定螺丝。?固定：将自攻螺丝旋进打好的孔洞内拧紧，使窗框固定在钢副框之上。
（一）工艺：塑钢窗与铝合金窗在工艺上是相通的，可以依照上述的步骤进行安装。
（二）性能：在性能上两种窗各有千秋。
1.铝合金窗整体性能较好，在抗风压、水密性、防火性、采光性和装饰性等方面，具有不错表现。
2.塑钢窗的价格相对较低，有利于节约成本。同时在保温性方面优余铝合金窗，节能效果佳。
铝合金窗与塑钢窗性能对比
门窗钢附框施工工艺
（一）门窗钢附框施工工艺为了确保工期和铝合金门窗安装的准确性，本工程采用先做钢副框的形式，再安装铝合金门窗，制作安装程序如下：1、钢附框的加工制作 (20×40×2.0铁质矩形管，热镀锌)（1）钢附框材料到工地后，依据尺寸图纸进行下料，下料后须检查方钢材的直线度，然后在平台上进行打孔，加工完成运输至施工现场，填写《物资进场报验表》向监理工程师报验。
（2）钢附框胀栓位置的设置本工程中，钢附框与主体之间，采用胀栓进行固定。
胀管孔位置：端头部应设置为150～180mm，中间间隔不大于500mm。
如下图所示：现场附有木质预制块的部位，采用螺丝将钢附框与预制木块进行固定。
根据现场预留安装木方位置在钢附框上进行打孔调整。
2、钢附框的安装（1）将垫块置放在下层胸墙上,注意测量标记。
（2）将钢窗框置放在窗洞内,向二侧移动校准在窗洞内的位置；校准下框的水平度,下框塞垫,同时调整与墙体连接处,以及墙面平均缝隙距离；注意上框的缝隙,在竖框上端,用销键固定框架。
（3）检测和调整竖框与边缘的接触，使用水平仪、水平尺结合吊线陀、塞尺，窗框的型材应平直在使用销键时不要使钢型材变形。
（4）钢附框固定：采用塑料胀栓固定方式，胀栓数量及安装位置必须满足图纸要求，保证钢附框安装牢固。
（5）钢附框安装后，再次进行垂直度、水平的检查，自检合格填写《隐蔽工程验收记录》报监理工程师验收。
最后填塞钢副框与结构之间发泡胶，填塞发泡过程中注意严禁切割，必须待发泡未完全凝固前采用工具将发泡与钢副框按平。
（6）门窗附框与墙体缝隙防水处理（总包单位施工）：钢附框安装并验收合格后，移交防水施工单位进行防水处理及窗洞口四周收口工作。
（二）材料运输方案1、材料运输安排本工程门窗规格较大，成品及半成品运输任务重。
我司拥有自己的大型车队，具有完备的载运设施和防护措施，因此能够保证加工后的产品安全、顺利、完好地到达施工现场。
同时，我公司与其它大型运输公司建立有固定合作关系，必要时可以利用专业运输公司的运输能力来满足工程的运输需要。
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带副框（干法作业）门窗的安装：
1工艺流程
弹线定位→门窗洞口处理→绝缘处理→副框洞中找中线→副框就位、调整、临时固定→副框与墙体连接固定→副框与墙体间隙的处理→洞口饰面-- →门窗就位、调整间隙、启闭调试、固定→清理、嵌缝→纱窗安装→门窗框就位、调整间隙、启闭调试、固定→清理、嵌缝→亮窗玻璃、纱窗安装
2 副框安装的工艺流程与湿法作业中门窗外框安装工艺流程基本相同。
其中固定片应采用自攻螺钉拧入，不得直接锤击钉入。
3 副框固定后，在洞口内外侧用水泥砂浆等抹至副框与主框接触面平，当外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，待外抹灰层硬化后，撤去片材，预留出宽度为5mm、深度为6mm的嵌缝槽，待门窗固定后，用中性硅酮密封胶密封门窗外框边缘与副框间隙及嵌缝槽处。
4 副框安装尺寸允许偏差及要求参照表5.2.3-1规定。
表5.2.3-1 副框安装尺寸允许偏差及要求
5 门窗外框占到框连接宜采用软连接形式，也可采甩紧固件连接做法，但四周间隙应适当调整，其间隙值可参照表5.2.3-2的要求。