详解45号钢
45#钢概述
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J
力学性能
正火：850； 淬火：840； 回火：600； 抗拉强度：不小于600Mpa； 屈服强度：不小于355Mpa； 伸长率：16%； 收缩率：40%； 冲击功：39J； 钢材交货状态硬度：不大于未热处理：229HBS； 退火钢：197HBS
执行标准中
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa
45号钢的国标
45号钢的国标
摘要：
1.45号钢的基本信息
2.45号钢的化学成分和性能
3.45号钢的应用领域
4.45号钢的加工和处理方法
5.45号钢的国内外标准差异
正文：
45号钢，是一种优质碳素结构用钢，在国内常被称为“45钢”，其国标号为GB/T 711。
该钢材的含碳量在0.42%~0.50%之间，同时还含有适量的硅、锰、磷、硫等元素，使其具备良好的力学性能和耐蚀性。
45号钢的性能表现为抗拉强度>686mpa，屈服强度>490mpa。
在经过调质处理后，其硬度可在hrc20-hrc30之间，具有良好的机械性能。
但需要注意的是，调质处理会降低表面硬度，影响耐磨性和切削加工性能。
此外，淬火处理可使硬度达到hrc55-58，甚至hrc62，但会降低原有的机械性能。
45号钢广泛应用于各种机械制造领域，如汽车、船舶、机床等。
在加工过程中，通常采用热轧或冷轧成型，也可进行渗碳处理以提高表面耐磨性。
在国际上，45号钢被称为S45C（JIS标准）、1045（ASTM标准）和
C45（DIN标准）。
与国内标准GB/T 711相比，45号钢的化学成分和性能要求基本一致，但在一些细节上存在差异，如含碳量范围、硫含量等。
总之，45号钢作为一种优质碳素结构钢，在国内外市场上备受欢迎。
了解
其国标要求、性能特点和加工方法，有助于更好地应用和实践。
45号钢的特点用途解析
45号钢的特点用途解析45号钢是一种常见的工程钢，在建筑、制造、船舶、汽车等各个行业中应用广泛。
以下是对45号钢的特点和用途的解析。
特点：1.高强度：45号钢具有较高的屈服强度和抗拉强度，能够承受较大的力矩和压力。
2.耐磨性：45号钢具有较高的硬度和耐磨性，能够在使用过程中抵抗磨损和磨损，延长使用寿命。
3.良好的可塑性：45号钢具有良好的冷热加工性能，可以通过锻造、淬火和退火等加工工艺改变其力学性能。
4.良好的焊接性能：45号钢具有较好的焊接性能，可以通过焊接等工艺将多个零部件连接在一起，提高结构强度和稳定性。
5.抗腐蚀性：45号钢具有良好的抗腐蚀性能，能够在潮湿、腐蚀和酸碱等恶劣环境中保持稳定性能。
用途：1.机械制造：45号钢常用于机械零件的制造，如轴承、齿轮、连杆、摆杆等。
其高强度和耐磨性能使得零部件具有较高的耐久性和可靠性。
2.建筑结构：45号钢可以用于建筑结构中的支撑和承重元件，如钢柱、钢梁和钢框架等。
其高强度和良好的可塑性能够确保结构的稳定性和强度。
3.船舶制造：45号钢可以用于造船业中的船体结构和船用设备制造，如船板、船体龙骨、船用锚链等。
其抗腐蚀性能和高强度能够适应海洋环境的要求。
4.汽车制造：45号钢可以用于汽车零件的制造，如车轴、车架、车轮、传动系统等。
其高强度和耐磨性能可以提高汽车的安全性和可靠性。
5.工具制造：45号钢常用于制造刀具、模具和冲压件等工具。
其高硬度、耐磨性和可塑性能够满足工具制造中对材料性能的要求。
综上所述，45号钢具有高强度、耐磨性、良好的可塑性、焊接性能和抗腐蚀性。
广泛应用于机械制造、建筑、船舶、汽车和工具制造等行业。
45碳素钢牌号及用途
45碳素钢牌号及用途
45碳素钢是一种常见的碳素结构钢，它的牌号通常称为45#钢。
以下是关于45#钢的一些信息和用途：
1. 化学成分，45#钢的主要化学成分为碳(C)含量约为0.42-
0.50%，硅(Si)含量约为0.17-0.37%，锰(Mn)含量约为0.50-0.80%，磷(P)和硫(S)的含量都控制在较低水平。
2. 物理性质，45#钢具有较高的强度和硬度，同时具备一定的
韧性和可塑性。
其屈服强度约为600-800 MPa，抗拉强度约为800-1000 MPa，延伸率约为16-20%。
3. 热处理，45#钢可以进行多种热处理工艺，如正火、淬火和
回火等，以改善其力学性能。
适当的热处理可以提高45#钢的硬度
和强度，使其适用于不同的工程应用。
4. 用途：45#钢在工业领域有广泛的应用。
以下是一些常见的
用途：
机械零件制造，45#钢具有较高的强度和硬度，适用于制造
各种机械零件，如轴、齿轮、销子、螺栓等。
钢筋混凝土加固，45#钢可以用于制造钢筋，用于加固混凝土结构，提高其强度和耐久性。
制刀工具，由于45#钢具有一定的硬度和耐磨性，适合用于制作一些不需要极高硬度的刀具，如农具、手工具等。
轴承和弹簧，45#钢的高强度和韧性使其成为制造轴承和弹簧的理想材料。
总结起来，45#钢是一种常见的碳素结构钢，具有较高的强度和硬度，适用于制造机械零件、钢筋混凝土加固、制刀工具以及轴承和弹簧等领域。
这种钢材在工程应用中具有重要的地位和广泛的用途。
一文看懂45号钢各项性能指标45#钢用途及使用规范详细介绍
一文看懂45号钢各项性能指标45#钢用途及使用规范详细介绍
一、45号钢介绍
45号钢属于优质碳素结构钢板，45号钢执行标准为；GB/T699专用技术条件。
45号钢性能指标介绍
45号钢自身具备高强度、高韧性、抗疲劳、抗冲击、抗腐蚀、焊接及易加工等钢板综合优质性能。
45号钢交货状态介绍
45号钢默认正火状态交货，根据需求的不同也可做热轧状态交货。
45号钢厚度探伤可做‘1探、2探、3探’
45号钢厚度延伸可做‘z15、z25、z35’
钢板厚度探伤有什么用？
答；检测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。
常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、荧光探伤、着色
探伤等方法。
物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
答：在不损坏材料基体的前提下，探测金属材料或部件内部的裂纹或缺对受力要求较高陷，主要是保证高建桥梁等不同受力方向要求较高的钢板，还有钢轨等受力方向特殊的钢材。
探伤不合格的钢板，钢板存在一定内部缺陷，在焊接的时候会产生裂纹及并扩展。
内部缺陷较为严重的存在内部裂纹，钢板受力是钢板心部首先受到破坏，进而扩展到整个厚度方向。
二、45号钢用途说明
45号为钢结构钢板，常在制造业领域应用非常之多
例如；重工机械、工程机械、煤矿机械、压力元件、钢结构工程、轴承座、汽轮机设备等应用非常广泛。
45号钢的介绍
45#钢在一般工艺条件下不能进行焊接,因为随着含碳量得增加,钢材得可焊性变差,低碳钢具有较好得可焊性,含碳量超过0、35%得钢材可焊性较差容易产生焊接裂纹。
当采取一些特殊得工艺措施后,45#钢也可以进行焊接,一般就是焊前预热,小得焊接规范,焊后缓冷以及焊后消除应力退火等措施就是可以进行焊接得,但就是容易产生淬硬组织,在焊缝与热影响区都容易产生马氏体组织与较大得焊接残余应力。
钢得分类钢就是含碳量在0、04%2、3%之间得铁碳合金。
为了保证其韧性与塑性,含碳量一般不超过1、7%。
钢得主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。
钢得分类方法多种多样,其主要方法有如下七种: 1、按品质分类(1) 普通钢(P≤0、045%,S≤0、050%) (2) 优质钢(P、S均≤0、035%) (3) 高级优质钢(P≤0、035%,S≤0、030%) 2、、按化学成份分类(1) 碳素钢:a、低碳钢(C≤0、25%);b、中碳钢(C≤0、25~0、60%);c、高碳钢(C≤0、60%)。
(2)合金钢:a、低合金钢(合金元素总含量≤5%)b、中合金钢(合金元素总含量＞5~10%)c、高合金钢(合金元素总含量＞10%)。
3、按成形方法分类:(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。
4、按金相组织分类(1) 退火状态得a、亚共析钢(铁素体+珠光体)b、共析钢(珠光体)c、过共析钢(珠光体+渗碳体)d、莱氏体钢(珠光体+渗体)。
(2) 正火状态得:a、珠光体钢;b、贝氏体钢;c、马氏体钢;d、奥氏体钢。
(3) 无相变或部分发生相变得5、按用途分类(1) 建筑及工程用钢:a、普通碳素结构钢;b、低合金结构钢;c、钢筋钢。
(2) 结构钢a、机械制造用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包括渗碳钢、氨钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d) 冷塑性成形用钢:包括冷冲压用钢、冷镦用钢。
b、弹簧钢c、轴承钢(3) 工具钢:a、碳素工具钢;b、合金工具钢;c、高速工具钢。
[详解]45号钢性能参数
![[详解]45号钢性能参数](https://img.taocdn.com/s3/m/bd993dd1ba4cf7ec4afe04a1b0717fd5360cb291.png)
45号钢性能参数45号钢45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。
国内常叫45号钢，也有叫“油钢”。
一般，市场现货热轧居多。
冷轧规格1.0~4.0mm之间。
液相线温度1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。
化学成分含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量≤0.25%，Ni含量≤0.30%。
， Cu含量≤0.25%。
密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比0.31.处理方法热处理推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。
1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
但表面硬度较低，不耐磨。
可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。
其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。
经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。
现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。
0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。
可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J用途轴类零件的功用、结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。
优质碳素结构钢45号钢的详细解析
优碳钢45#钢45钢是GB中的叫法，也叫"油钢"。
市场现货热轧居多;冷轧规格1.0~4.0mm 之间。
中文名称：45号钢JIS名称：S45CASTM名称：1045别称：油钢冷轧规格：1.0~4.0mm碳含量;0.42~0.50%化学成分含碳(C)量是0.42~0.50%，Si(硅)含量为0.17~0.37%，Mn(锰)含量0.50~0.80%，Cr(铬)含量≤0.25%，Ni(镍)含量≤0.30%，Cu(铜)含量≤0.25%。
密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比0.31。
处理方法热处理推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。
1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。
2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于摩托车、汽车上，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等，在工作中要承受巨大的摩擦力，通常采用淬火的方法来提高自身的硬度、耐磨性和使用寿命。
45号钢淬火常用的设备如下：渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。
其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。
经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐冲击。
如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。
现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。
0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。
可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
处理要求45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；45钢淬火硬度在HRC55~58之间，极限值可达HRC62；45号钢淬火后，内部会产生不均应力，导致零件变形。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
45钢处理要求45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；
45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62；
45号钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来，
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）
45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。
1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
但表面硬度较低，不耐磨。
可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。