机械加工图纸标注法共81页文档
机械加工图纸标注法

尺寸B 方便 测量
正确
阶梯轴孔的尺寸标注分析
三、工程图的尺寸标法及注意事项
• 一、尺寸标注的原则:
•
正确、完整、清晰、合理。
• 二、尺寸标注的基本要求
• (1) 物体的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形 的大小及绘图的 准确程度无关。 • (2) 图样中的尺寸以毫米为单位时,不需注明计量单位的代号或
在同一图样中同类图线的宽度应基本一致, 虚线、细点划线及双点划线的线段长度和间隔应 各自大致相等。图线之间相交、相切都应以线段 相交或相切。若各种图线重合,应按粗实ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、点 划线、虚线的先后顺序选用线型。
6、尺寸标注的基本规则
1. 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据, 与图形的大小及绘图的准确度无关。
主要有箭头、45度斜线,小圆点等。(注意箭头的画法)
三、工程图的尺寸标法及注意事项
以下都是不正确的标法
三、工程图的尺寸标法及注意事项
• 4、尺寸数字:表示物体尺寸的实际大小。尺寸数字一般应标注 在尺寸线的上方或中断处。
• 综合举例: • 1、指出图中标注错误,并正确标注
三、工程图的尺寸标法及注意事项
1、尺寸界线:表示尺寸的度量范围。 (1)线型:用细实线绘制, (2)表示方法:由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出,也可直接利
用它们作尺寸界线。
2、尺寸线:表示尺寸的度量方向。
(1)线型:用细实线单独画出。 (2)表示方法:不能用其他图线代替,也不得与其他图线重合或画在其他
图线的延长线上,尺寸线与所标注的线段平行。(注意与尺寸界线的区 别)
机加工图纸标注常见问题及要求
1、机械制图国标的规范及事例
2、图纸尺寸标注经常出现的问题以 及应注意事项
机械加工图纸标注法(谷风研究)

技术研究
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尺寸数字不可被任何图线所通过,当无法避免 时,必须将该图线断开。
线 性 尺 寸
尺寸数字应按左图所示方向注写,并尽可能避免在
图示30°范围内标注尺寸,当无法避免时可按右图的形
技术研究
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三、工程图的尺寸标法及注意事项
2、尺寸标注时,主要考查对尺寸终端形式(箭头)的标注和尺寸数字的标 注,例如:
技术研究
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零件图的内容
1、零件图的内容和作用
一张完整的零件图由图形、完整的尺寸、技术要求和标题栏组成。 1)零件图中需要用一组视图来表达零件的内、外结构形状; 2)正确、完整、清晰、合理地标注出能满足制造、检验、装配所
• c 、标注尺寸要便于加工和测量
• 2、工件尺寸精度要求较高但并没标注尺寸公差,以致 引起加工误差偏大而报废工件。
• 3、零件技术要求(包括尺寸公差、形位公差、表面粗 糙度)的标注规范性
• 3、标题栏欠规范,不够完整,国标一般要有设计及校 对的人名与日期,比例、数量、材质、图名图号须完整。
技术研究
需要的所有尺寸; 3)说明零件在加工、检验、装配、调试过程中所需的要求; 4)零件标题栏中的内容包括:零件名称、材料、数量、比例、图
的编号以及设计、绘图、描图、审核人员的签名。 填写标题栏的注意事项:
1). 零件的名称要精练; 2). 零件图样的编号可按隶属编号和分类编号进行编制(机械图样 常用隶属编号),图样编号有利于图样的检索; 3). 零件的材料要用规定的牌号,不得用自编的文字或代号表示。
2. 图样中(包括技术要求和其它说明)的尺寸,以毫米 为单位时,不需要标注计量单位的代号和名称,如采 用其它单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名 称,如45度30分应写成45°30′。
机械加工图纸标注法以及常见问题和要求参考文档

2、零件图的尺寸标注
❖ 1)合理选择尺寸基准 设计基准:是零件设计时,为保证功能实现、 确定零件在机器中正确位置的基准。 工艺基准:制造过程中,为保证加工精度或便 于加工、装配和测量而选定的基准。 基准:一般为零件上的线和面。
❖ (1)优先考虑以设计基准作为尺寸标注的基准 ❖ (2)适当考虑工艺基准
以致引起加工误差偏大而报废工件。 • 3、零件技术要求(包括尺寸公差、形位公差、表
面粗糙度)的标注规范性 • 4、标题栏欠规范,不够完整,国标一般要有设计
及校对的人名与日期,比例、数量、材质、图名图号 须完整。
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1、尺寸标注不完整、凌乱、漏标和重复标注现象
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2、标注尺寸要便于加工和测量
尺寸A 难以 测量
错误
尺寸B 方便 测量
正确
阶梯轴孔的尺寸标注分析
在同一图样中同类图线的宽度应基本一致,虚 线、细点划线及双点划线的线段长度和间隔应各 自大致相等。粗线的宽度d应按照图的大小和复 杂程度,在0.5~2mm之间选择,细线的宽度约 为d/2。
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注意事项
(1) 同一图样上,同类图线宽度应一致。 (2) 图线与图线相交时,应该是画线相交。只 有当细虚线处于粗实线的延长线上时,为表明 可见与不可见轮廓的界线,应留出间隙。若各 种图线重合,应按粗实线、点划线、虚线的先 后顺序选用线型。 (3) 画圆时,中心线超出轮廓线3~5mm。当 圆太小时,可用细实线代替点画线。
• 图线 (GB/T17450-1998) (GB/T4457.4-2002)
国家技术制图标准GB/T17450-1998规定15种基本线 型,机械制图标准GB/T4457.4-2002建议采用9种基 本线型,
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图线(GB/T17450-1998)
机械加工图纸标注法

1、机械制图国标的规范及事例
2、图纸尺寸标注经常出现的问题以 及应注意事项 3、生技图纸审核要求
5 、图线(GB/T17450-1998)
图线分粗、细两种,细线宽度约为 d/2 。图 线宽度的推荐系列为:0.18,0.25,0.5,0.35, 0.5,0.7,1,1.4,2mm。
A C
B
A
C
4、所标注尺寸应便于测量
便于 测量
不利 测量
不利测量
便于测量
5、标注尺寸应便于加工
便于加工
不便加工
6、相同工种加工的尺寸集中标注;加工与非同加工面的尺寸 分开标注 铣削加工
加工面
其余
毛坯尺寸
加工尺寸
车削加工 非加工面
内部尺寸
外部尺寸 半圆键槽也要标注直径, 以便于选择铣刀
五、常见孔的尺寸标注
三、尺寸的组成(重点) 标注尺寸应包括尺寸界线、尺寸线、尺寸线的终端形式和尺寸数字。 1、尺寸界线:表示尺寸的度量范围。 (1)线型:用细实线绘制, (2)表示方法:由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出,也可直接利 用它们作尺寸界线。
2、尺寸线:表示尺寸的度量方向。
(1)线型:用细实线单独画出。 (2)表示方法:不能用其他图线代替,也不得与其他图线重合或画在其他 图线的延长线上,尺寸线与所标注的线段平行。(注意与尺寸界线的区 别)
尺寸线用来表示尺寸度量的方向。尺寸线必须用细实线绘在 两尺寸界线之间,不能用其它图线代替,不得与其它图线重
合或画在其延长线上。
尺寸数字不可被任何图线所通过,当无法避 免时,必须将该图线断开。
线 性 尺 寸
尺寸数字应按左图所示方向注写,并尽可能避免在 图示30°范围内标注尺寸,当无法避免时可按右图的形 式标注。
机械制图尺寸标注详解(图)

机械制图尺寸标注详解机械制图尺寸标注是机械制图中非常重要的一环,尺寸标注的准确性直接关系到机械制品的尺寸精度。
在本篇文档中,我们将详细介绍机械制图尺寸标注的各种标注方法和注意事项。
一、尺寸标注的基本原则在机械制图中,尺寸标注应该遵循以下基本原则:1.合理布局:尺寸标注应该合理布局,使其清晰易读,方便加工和检验;2.统一标准:尺寸标注的文字大小、字形、字距、标点等应该统一规范,以便统一管理;3.准确无误:尺寸标注必须准确无误,应该遵循尽量少标注、标注到位的原则;4.简明扼要:尺寸标注应该简明扼要,不要出现重复和冗余的标注。
二、尺寸标注的常用方法在机械制图中,尺寸标注的常用方法有以下几种。
1. 直线标注法直线标注法是尺寸标注中最常用的一种方法,其基本原则是:将尺寸标注线与对象的轮廓线或者中心线平行,并且标注线的方向与轮廓线或者中心线保持一致。
具体方法如下:1.在需要标注的对象上标出轮廓线或者中心线;2.选择合适的标注位置,画出标注线,并在标注线上书写尺寸标注值;3.将标注箭头指向被标注的对象。
直线标注法示意图如下:____________________| |_______12 | || ||____|2. 基准线标注法基准线标注法是一种比较常见的标注方法,特别适用于需要标注多个尺寸的情况。
其基本原则是:利用一条基准线作为所有尺寸标注线的参考线,标注线垂直于基准线,标注的尺寸值位于标注线的右侧或者左侧。
具体方法如下:1.在需要标注的对象上标出轮廓线或者中心线;2.选择一条适合的基准线,基准线的位置可以在上、中、下三个区域任选;3.在标注线上书写尺寸标注值,并把标注箭头指向被标注的对象。
基准线标注法示意图如下:12______| ||____|| ||____|3. 直角标注法直角标注法是指在直角处进行标注的方法。
其基本原则是:在两条相交的轮廓线上进行标注,标注线分别垂直于两条轮廓线。
具体方法如下:1.在需要标注的对象上找到直角处,相交的两条轮廓线分别作为尺寸的参考线;2.在两条轮廓线上方便标注的位置处,画出相应的标注线,并在标注线上标注尺寸值;3.将标注箭头指向被标注的对象。
机械加工图纸标注法

6、相同工种加工的尺寸集中标注;加工与非同加工面的尺寸
分开标注 铣削加工
加工面
其余
毛坯尺寸
车削加工
非加工面
加工尺寸
内部尺寸
外部尺寸
半圆键槽也要标注直径, 以便于选择铣刀
五、常见孔的尺寸标注
零件图的技术要求
——尺寸公差及表面粗糙度的概念
一、零件的技术要求
零件在加工、检验时的各项技术要求,通常是指表面粗糙度、 尺寸公差、形状和位置公差,材料的热处理及表面处理等。
径向基准 长度基准
轴线
端面
长度基准 对称面
2-φ
高度基准 底面
1、设计基准——根据零件的结构和设计要求选定的基准
设计基准是在零件结构设计时,用以确定零件在机器、部 件中的位置及其几何关系的基准。一般作为基准的要素是 接触面、对称面或主要的回转轴线
工艺基准
φ2 2
设计 基准
18 26 52 70
2、工艺基准——为便于加工和测量而选定的尺寸基准
二、尺寸公差与配合
1、零件的互换性(定义、作用) 在按规定要求大量制造的零件或部件中,任取一个,不经挑选 或修配,就能装配到机器当中,并达到规定的配合要求,零件的 这种性质称为零件的互换性。
2、尺寸公差的基本轴的尺寸
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0 0.016
和孔的尺寸
引起加工误差偏大而报废工件。 • 3、零件技术要求(包括尺寸公差、形位公差、表面粗
糙度)的标注规范性 • 3、标题栏欠规范,不够完整,国标一般要有设计及校
对的人名与日期,比例、数量、材质、图名图号须完整。
1、尺寸标注不完整、凌乱、漏标和重复标注现象
2、标注尺寸要便于加工和测量
尺寸A 难以 测量
机械加工图纸标注法
二、零件表达方案的选择
为了把零件内、外结构和形状正确、完整、清晰地表达出来, 又能使读图方便、绘图简便,必须通过读零件的了解,认真考虑 主视图的选择和其它视图的数量、画法,并且对零件表达的合理 程度会随着工作经验的积累而逐步提高。
1、主视图的选择
主视图是零件表达方案的核心,它选择是否恰当将直接影响 读图和绘图是否方便,一般从下面两方面考虑: 1)主视图中零件的投影方向——形状特征原则; 2)主视图中零件的摆放位置——加工位置原则、工作位置原 则、自然位置原则。
的编号以及设计、绘图、描图、审核人员的签名。 填写标题栏的注意事项:
1). 零件的名称要精练; 2). 零件图样的编号可按隶属编号和分类编号进行编制(机械图 样常用隶属编号),图样编号有利于图样的检索; 3). 零件的材料要用规定的牌号,不得用自编的文字或代号表示。
2、零件图示例 例1:书P229 例2:见下图
φ49.982
尺寸偏差 有上偏差和下偏差之分,尺寸偏差可正、负或零。 上偏差(ES /es ) 最大极限尺寸与基本尺寸的代数差称为上
偏差,如50-50=0,50.007-50=0.007; 下偏差(EI /ei ) 最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为下
偏差如49.984-50=-0.016,49.982-50=-0.018。 尺寸公差 允许零件尺寸的变动量。它等于最大极限尺寸减去
工艺基准是指零件在加工过程中,用来装夹定位、测量、检 验零件已加工面时所用到的零件上的一些点、线、面。
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φ4 0
工艺基准
设计基准
长度方向 主要基准
宽度方向 主要基准
辅助基准
辅助基准
机械加工图纸标注法
用它们作尺寸界线。
2、尺寸线:表示尺寸的度量方向。
(1)线型:用细实线单独画出。 (2)表示方法:不能用其他图线代替,也不得与其他图线重合或画在其他
图线的延长线上,尺寸线与所标注的线段平行。(注意与尺寸界线的区 别)
三、工程图的尺寸标法及注意事项
应用举例:分析图中尺寸标注错误,并正确标注
分析:主要考察尺寸线与尺寸界线的区别。尺寸线不能用其他图线代替, 也不得与其他图线重合或画在其他图线的延长线上,尺寸线与所标注的 线段平行,而尺寸界线由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出,也可 直接利用它们作尺寸界线。
3、尺寸线终端
形状特 征明显
A
A A—A
零件图的尺寸标注
一、零件图的尺寸标注要求
零件图中的尺寸是加工、检验的依据,是零件图的重要内容之 一。零件尺寸标注的基本要求依然是:完整、正确、清晰、合 理四个方面。前三点和组合体的尺寸标注要求一样,本章侧重 于零件尺寸合理性要求。 零件尺寸的合理性是指从零件的设计和加工需要出发,合理的 选择基准和进行尺寸标注。要做到这一点需要一定的专业知识 和实际生产经验的积累。
线 性 尺 寸
尺寸数字应按左图所示方向注写,并尽可能避免在 图示30°范围内标注尺寸,当无法避免时可按右图的形 式标注。
角度尺寸 一律水平写
整圆、大半圆 标直径
半圆、小于半圆 标半径
小尺寸注法
一 些 常 见 孔 的 标 法
一些常见孔的标
二、零件设计尺寸标注经常出现的问题
• 1、尺寸标注不完整、凌乱、漏标和重复标注现象 • a、零件上的重要尺寸必须直接标出 • b 、避免出现封闭尺寸 • c 、标注尺寸要便于加工和测量 • 2、工件尺寸精度要求较高但并没标注尺寸公差,以致
机械制图尺寸标注方法
(c)过渡配合
孔的公差带和轴的公差带相互 交叠,任取其中一对孔和轴相 配,可能具有间隙也可能具有 过盈的配合称为过渡配合。
2、配合基准制:为了统一极限偏差,达到最大 经济效果,国家标准规定了两种基准制,即基 孔制和基轴制。
• (a)基孔制:孔的基本偏差保持一定,而用改变 轴的基本偏差得到各种不同的配合的一种制度。
两个极限值中,大的一个称最大极限尺寸,小的一个 称最小极限尺寸。
4) 尺寸偏差(简称偏差)—某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等 等)减去基本尺寸所得的代数差。 最大极限尺寸-基本尺寸=上偏差(代号:孔ES;轴es) 最小极限尺寸-基本尺寸=下偏差(代号:孔EI;轴ei)
5) 尺寸公差(简称公差)—--允许尺寸的变动量。 尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸
μm
第一 第二 系列 系列
12.5 16 20
25 32 40
50 63 80
100
Ra取样长度l 的数值
Ra(μm) l(μm)
Ra(μm) l(μm)
≥0.008~0.020 0.08
>2.0~10.0
> 0.020~0.100 >0.100~2.0
0.25 0.8
>10.0~80.0
8.0
基本尺寸
轴 <6 IT5 和 >6-30
孔 >30-180
0.100 0.20 0.40
轴 <6 IT7 和 >6-120
孔 >120-500
<10
0.20
<3
轴 >10-80
0.40
>80-250
0.80
轴 >3-50
机械加工图纸标注法
三、尺寸的配置形式(坐标式、链式、综合式)
1、坐标式(同一基准)
所有尺寸从同一基准注起,优点是任一尺寸的加工误差 不会影响其它尺寸的加工精度。
三、工程图的尺寸标法及注意事项
应用举例:分析图中尺寸标注错误,并正确标注
分析:主要考察尺寸线与尺寸界线的区别。尺寸线不能用其他图线代替, 也不得与其他图线重合或画在其他图线的延长线上,尺寸线与所标注的 线段平行,而尺寸界线由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出,也可 直接利用它们作尺寸界线。
3、尺寸线终端
工艺基准是指零件在加工过程中,用来装夹定位、测量、检验 零件已加工面时所用到的零件上的一些点、线、面。
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φ40
工艺基准
设计基准
长度方向 主要基准
宽度方向 主要基准
辅助基准
辅助基准
高度方向主要基准
3、主要基准与辅助基准
任何一个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸,所以至少有三个 基准。其中,决定零件主要尺寸的基准称为主要基准,增加的基 准称为辅助基准,主要基准和辅助基准之间一定有尺寸联系。
主要有箭头、45度斜线,小圆点等。(注意箭头的画法)
三、工程图的尺寸标法及注意事项
以下都是不正确的标法
三、工程图的尺寸标法及注意事项
• 4、尺寸数字:表示物体尺寸的实际大小。尺寸数字一般应标注 在尺寸线的上方或中断处。
• 综合举例: • 1、指出图中标注错误,并正确标注
三、工程图的尺寸标法及注意事项
就确定了,工艺基准则据不同的加工方法而各不相同。