空压机储气罐爆炸原因
分析空压机储气罐爆炸事故
编订：__________________审核：__________________单位：__________________分析空压机储气罐爆炸事故Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2293-46 分析空压机储气罐爆炸事故使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.储气罐爆炸事故的原因分析1.1储气罐超压储气罐内气体额定压力是由压力调竹器和安全阀来确定的。
一旦二者出现故障，如压力调节器操作失误或其其中的卸荷阀管道等零部件出现故障(安全附件不全、失灵或安装不符合要求，安全阀不能动作或压力表指示不准确等)，造成储罐内气体压力急剧上升，另外容器受热(如日光暴晒、火灾等)也会引起容器内压升高。
若超过罐体壁厚的强度极限，就会发牛爆炸。
1.2储气罐本体缺陷储气罐用材不当，设计结构不合理，制造质量差，局部存在如壁厚不均匀、气孔、裂纹、严重锈蚀等缺陷，即使储气罐仍在额定压力下工作，因其局部强度不够仍然会发牛爆炸。
1.3罐内积碳燃烧往复活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油，它是一种可燃物。
当气体温度急剧升高，超过润滑油的闪点后如继续升高，将会剧烈地氧化而引起爆炸;另一种情况是沿整个排气系统(包括缓冲罐、排气管道、中间冷却器、后冷却器和储气罐等)形成油沉积物(简称积碳)。
积碳因机械冲击、硬颗粒在运动时发生的冲击以及静电放电等产牛的火花，或因冷却不良，润滑油耗量人，至使中间冷却器、油水分离器和储气罐积存人量油垢和炭化物，且未及时清理，因而发牛燃烧爆炸。
空压机空气储罐爆炸事故案例
空压机空气储罐爆炸事故案例
以下是一起空压机空气储罐爆炸事故案例：
案例：美国得州汉普斯特德石油化工厂空气储罐爆炸事故（2019年）
事件简述：2019年11月27日，美国得州汉普斯特德市一家
石油化工厂的一个空气储罐突然爆炸，导致至少3人死亡、20人受伤。
该储罐用于贮存高压空气，爆炸引发了火灾和剧烈的爆炸声。
事故原因：初步调查显示，事故的可能原因是储罐内部的高压空气超过了承受能力，导致储罐爆炸。
具体原因尚未最终确定，调查仍在进行中。
事故后果：事故发生后，石油化工厂进行了紧急疏散，并启动了相关的应急响应措施。
事故造成的火灾随后被扑灭，但火灾过程中释放的有害气体导致周边地区的空气污染。
受伤的人员被送往医院治疗，同时当局也展开了对事故原因的调查。
事故教训：该事故提醒了工业企业和相关部门对空气储罐的安全管理的重要性。
在使用和维护空气储罐时，应严格按照相关规定进行操作和检修，以确保储罐的压力不超过额定承受能力，并对储罐的安全性能进行定期检测和评估，及时发现并排除潜在的风险隐患。
同时，应加强员工的安全培训，提高其对应急情况的应对能力，以减少事故发生的可能性。
空压机爆炸原因及预防(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________空压机爆炸原因及预防(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1894-81 空压机爆炸原因及预防(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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由于空气压缩机采用压缩机油作润滑油，压缩机油随压缩机压气过程，沿着整个排汽通道形成油沉积物，这个沉积物称之为积碳。
它在一定条件下能发生自燃，从而导致空气压缩机装置爆炸。
汽缸、汽阀室、管路、冷却器和储气罐等有积碳的地方都有可能发生爆炸。
一、空气压缩机爆炸原因分析1 空气压缩机爆炸原因压缩机油在气缸内受高温高压作用，发生蒸发、分馏和氧化形成酸沥青和其它一些化合物。
这些物质在缸体内形成变质的油雾，并和空气中的灰尘、磨损的金属粒混合在一起而加重。
这些变质和加重的压缩机油被排出气缸后，就在排气通路经过的各个部位器壁上形成沉积物－积碳。
正常情况下，所产生的热量被空气压缩机冷却系统带走，达到热平衡，不会产生自燃现象。
当空气压缩机工作压力或温度急剧增高，沉积物达到一定厚度时，将打破散热平衡而造成沉积物自动加热，在排气系统内达到自燃，导致空气压缩机系统的爆炸。
2 诱发空气压缩机爆炸的主要因素1)若压缩空气的温度超过某一个极限值时，将会促成沉积物加速氧化自动加热，以致引起自燃。
空压站储气罐爆炸事故原因分析
空压站储气罐爆炸事故原因分析曾永忠摘要对１台２m3储气罐的爆炸事故进行了调查分析，认为事故原因是积碳燃烧引起的，并提出了整改建议．关键词：储气罐积碳燃烧爆炸２００６年５月１５日下午１７时４０分．广州市花都区某公司的空气压缩机站操作人员在巡查中发现２＃空压机出口处三通发热并呈红色．在关机处理过程中，１台２m³储气罐突然发生爆炸．事故造成空压站设备受损。
该公司空气压缩机站共有６台空压机．其中１＃、２#、３#是Ｌ型没有润滑油超温保护的压缩机；４＃、５＃、６＃是Ｖ型有润滑油超温保护装置的压缩机．事故发生前停了６＃机和１#机。
３＃、４＃机出来的气体分别送到两台１m³储气罐．５＃、６＃机出来的气体送到１台m³储气罐（即已爆炸的储气罐），３台储气罐的出口并联汇总到１台3m³的储气罐内再往外供气。
２#机出来的气体则直接送到３m³储气罐，也就是说与２台１m³和１台２m³储气罐的顶部出口管是相联的。
１#机为独立的供气系统．如图１所示。
爆炸事故发生后，广州市锅炉压力容器监察检验所受委托对事故原因进行了技术分析。
１调查取证１．１资料审查发生爆炸的储气罐有产品合格证、监检证书、质量证明书、竣工图以及铭牌，出厂资料齐全，符合要求。
该罐在２００５年９月进行过全面检验，其安全状况等级评定为１级。
１．２宏观检查爆炸后的残骸上封头基本完好；下封头已被撕开。
下封头残骸的内表面可以看到一层积灰。
全部裂口大都不在焊缝上而是在钢板上。
断口没明显减薄，断口呈撕裂状。
ｌ．３安全阀检验２m3储气罐的安全阀已损坏，无法复验。
但从２台１m3储气罐上取下的安全阀进行检验，在校验台上一通气安全阀就开始泄漏．看来这些安全阀都已经起跳过。
１．４无损探伤对残骸的纵缝、环缝作磁粉探伤检验．未发现表面有异常缺陷。
对残骸的７处焊缝作Ｘ射线探伤抽查,未发现超标缺陷。
１．５理化检验在残骸碎片6处作金相检查．钢材的显微组织均为铁素体+珠光体，球化等级为2级，蠕变损伤等级为1级，金相组织未见异常。
空压机储罐爆炸事故预案
一、预案目的为预防和减少空压机储罐爆炸事故的发生，保障员工的生命财产安全，确保企业正常生产秩序，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本企业所有空压机储罐爆炸事故的预防和应急处置。
三、事故风险分析1. 适用范围本预案适用于公司储气罐、气瓶等压力容器事故的应急处置。
2. 危险源（1）储气罐内压力过高，导致爆炸；（2）储气罐密封不严，导致泄漏；（3）储气罐材料缺陷，导致储罐破裂；（4）操作不当，导致压力异常。
3. 事故类型（1）储气罐物理爆炸；（2）储气罐泄漏；（3）储气罐破裂。
4. 危害程度分析（1）人员伤亡：爆炸事故可能导致人员伤亡，造成严重后果；（2）设备损坏：爆炸事故可能导致设备损坏，影响企业正常生产；（3）财产损失：爆炸事故可能导致财产损失，造成经济损失；（4）环境污染：爆炸事故可能导致环境污染，影响周边环境。
四、应急组织机构及职责1. 应急指挥部（1）成立空压机储罐爆炸事故应急指挥部，负责事故的应急处置工作；（2）应急指挥部下设现场指挥部、救援组、医疗救护组、疏散组、警戒组、信息报送组等。
2. 各组职责（1）现场指挥部：负责组织、协调、指挥现场应急处置工作；（2）救援组：负责现场救援、疏散工作；（3）医疗救护组：负责现场伤员的救治、转运工作；（4）疏散组：负责组织现场人员疏散；（5）警戒组：负责现场警戒、交通管制工作；（6）信息报送组：负责事故信息的收集、整理、上报工作。
五、应急处置措施1. 紧急疏散（1）发现空压机储罐爆炸事故时，立即启动应急预案，组织现场人员疏散；（2）疏散路线：按照应急预案规定，引导人员向安全区域疏散。
2. 应急救援（1）救援组立即赶到现场，对伤员进行救治；（2）医疗救护组负责对伤员进行紧急救治，必要时进行转运；（3）警戒组对现场进行警戒，确保救援工作顺利进行。
3. 现场处理（1）现场指挥部组织专业人员对事故原因进行调查；（2）根据事故原因，采取相应的措施进行处理。
空压站储气罐爆炸事故原因分析
空压站储气罐爆炸事故原因分析曾永忠摘要对１台２m3储气罐的爆炸事故进行了调查分析，认为事故原因是积碳燃烧引起的，并提出了整改建议．关键词：储气罐积碳燃烧爆炸２００６年５月１５日下午１７时４０分．广州市花都区某公司的空气压缩机站操作人员在巡查中发现２＃空压机出口处三通发热并呈红色．在关机处理过程中，１台２m³储气罐突然发生爆炸．事故造成空压站设备受损。
该公司空气压缩机站共有６台空压机．其中１＃、２#、３#是Ｌ型没有润滑油超温保护的压缩机；４＃、５＃、６＃是Ｖ型有润滑油超温保护装置的压缩机．事故发生前停了６＃机和１#机。
３＃、４＃机出来的气体分别送到两台１m³储气罐．５＃、６＃机出来的气体送到１台m³储气罐（即已爆炸的储气罐），３台储气罐的出口并联汇总到１台3m³的储气罐内再往外供气。
２#机出来的气体则直接送到３m³储气罐，也就是说与２台１m³和１台２m³储气罐的顶部出口管是相联的。
１#机为独立的供气系统．如图１所示。
爆炸事故发生后，广州市锅炉压力容器监察检验所受委托对事故原因进行了技术分析。
１调查取证１．１资料审查发生爆炸的储气罐有产品合格证、监检证书、质量证明书、竣工图以及铭牌，出厂资料齐全，符合要求。
该罐在２００５年９月进行过全面检验，其安全状况等级评定为１级。
１．２宏观检查爆炸后的残骸上封头基本完好；下封头已被撕开。
下封头残骸的内表面可以看到一层积灰。
全部裂口大都不在焊缝上而是在钢板上。
断口没明显减薄，断口呈撕裂状。
ｌ．３安全阀检验２m3储气罐的安全阀已损坏，无法复验。
但从２台１m3储气罐上取下的安全阀进行检验，在校验台上一通气安全阀就开始泄漏．看来这些安全阀都已经起跳过。
１．４无损探伤对残骸的纵缝、环缝作磁粉探伤检验．未发现表面有异常缺陷。
对残骸的７处焊缝作Ｘ射线探伤抽查,未发现超标缺陷。
１．５理化检验在残骸碎片6处作金相检查．钢材的显微组织均为铁素体+珠光体，球化等级为2级，蠕变损伤等级为1级，金相组织未见异常。
分析空压机储气罐爆炸事故(正式版)
文件编号：TP-AR-L2975In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________分析空压机储气罐爆炸事故(正式版)分析空压机储气罐爆炸事故(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1.储气罐爆炸事故的原因分析1.1储气罐超压储气罐内气体额定压力是由压力调竹器和安全阀来确定的。
一旦二者出现故障，如压力调节器操作失误或其其中的卸荷阀管道等零部件出现故障(安全附件不全、失灵或安装不符合要求，安全阀不能动作或压力表指示不准确等)，造成储罐内气体压力急剧上升，另外容器受热(如日光暴晒、火灾等)也会引起容器内压升高。
若超过罐体壁厚的强度极限，就会发牛爆炸。
1.2储气罐本体缺陷储气罐用材不当，设计结构不合理，制造质量差，局部存在如壁厚不均匀、气孔、裂纹、严重锈蚀等缺陷，即使储气罐仍在额定压力下工作，因其局部强度不够仍然会发牛爆炸。
1.3罐内积碳燃烧往复活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油，它是一种可燃物。
当气体温度急剧升高，超过润滑油的闪点后如继续升高，将会剧烈地氧化而引起爆炸;另一种情况是沿整个排气系统(包括缓冲罐、排气管道、中间冷却器、后冷却器和储气罐等)形成油沉积物(简称积碳)。
导致储气罐超温爆炸的原因分析如下
导致储气罐超温爆炸的原因分析如下某厂一油压缩连接的储气罐在使用过程中发生超温燃烧爆炸，对安全生产造成了巨大的威胁，导致这种情况出现的原因如下：第一：储气罐壳体的强度主要取决于设计温度、设计压力、结构型式及制造质量等，实际设备操作参数的控制和设备安全状况的好坏将直接影响着压力容器的安全运行和使用寿命。
若储气罐设计结构不合理，用材不当，制造质量差，局部存在如壁厚不均匀，存在气孔、裂纹、严重锈蚀等缺陷，即使储气罐仍在额定压力下工作，因其局部强度不够仍然会发生爆炸。
储气罐是压力容器之一，压力容器属于特种设备，国家质量技术监督局颁发《压力容器安全技术检察规程》，对压力容器的设计、制造、安装、质量检验、运行、监测和维护管理均有严格的规定，必须严格遵守。
任何一个环节如有疏忽，都有可能发生严重的爆炸事故。
第二：管理不到位及安全意识不强。
对于具有一定危险性的特种设备没有做到规范管理，设备本体和安全附件未能定期检验，日常维护保养形同虚设，在设备的安装、使用、管理上多个环节存在事故隐患，是导致爆炸事故的常见原因。
第三：储气罐内气体额定压力是由压力调节器和安全阀来确定的，一旦二者出现故障，如压力调节器操作失误，或者安全阀不能动作或压力表指示不准确等，造成储罐内气体压力急剧上升。
另外容器受热如日光暴晒、火灾等，也会引起容器内压升高，若超过罐体壁厚的强度极限，就会发生爆炸。
设立储气罐内压力保护装置，一旦超压能自动断电。
压力调节器、安全阀必须经过正确调试，保证灵活可靠。
操作人员必须熟悉并应遵守空压机和压力容器的安全操作规程。
第四：管道振动使管路系统受到附加疲劳载荷。
往复活塞式空压机因二级排气温度过高，空压机吸排气过程具有间歇性，至使管道内气流的压力和速度呈脉动性和周期性变化，会产生激振力，引起管路振动。
管道振动的结果是使管与管之间或管与储气罐、阀门、冷却器之间的连接部位经受反复的振动应力，使管路系统受到附加疲劳载荷，会出现松动以致开裂现象，轻则产生泄漏，重则引起爆炸，酿成事故。