空压机房含储气罐现场安全检查表

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储气罐日常检查表

储气罐日常检查表
5
电机及线路绝缘情况是否良好
6
漏电保护装置是否灵敏可靠
7
电箱安装、接地是否符合要求
8
传动机构润滑油是否正常
9
吊装工作卷扬机是否正常
10
气罐周围是否有腐蚀气体或流体
11
安全防护装置是否有效
12
钢丝绳断根和磨损情况是否良好
13
气罐是否生锈、破损
14
电器控制元件是否灵活有效
15
压力表、指针是否正常
检查人
注:设备正常打√表示反之打×表示
特种设备运转日常检查记录
2015年月
设备名称
钻机(储气罐)
检 查 日 期
备 注
序号
检 查 项 目
1
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5
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29
30
1
机油.水。液压油有无渗漏是否正常
2
机体各支架有无开裂是否正常
3
各链接部位螺栓有无松动现象是否良好
4
各皮带的张紧况是否正常

空压机安全检查表

空压机安全检查表
1.06m以上。
8
空压机必须放在 有足够通风的房 间里、其区域内 无灰尘、化学品、 金属屑、油漆漆 雾等
空压机是否放在有足够通风的房间里。
螺杆式压缩机顶部、背部通风口处是否不放置任何物件。
空压机房区域内是否无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾或喷漆作业。
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位是否设置防护罩或护栏。
螺杆式空压机保护盖是否安装到位,且门、顶盖关闭好
驱动功率大于15kW的空压机每级排气是否均装有排气温度超温停车 装置,
驱动功率大于15kW的空压机停车后是否只能手动复位。
5
配套的压缩空气 管道无腐蚀,管 内无积存杂物, 管道漆色符合要 求,并标有流向 箭头,支架牢固 可靠
所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等是否紧固、牢靠,并有防松措 施
3
压力表、温度表 (计)、安全阀、
液位计(油标) 等安全装置(附 件)应完整、灵 敏可靠,且在检 测周期内使用
压力表疋否指示火敏,刻度清晰,铅土寸完整,
压力表是否在检验周期内使用
温度表(计)是否指示应清晰可靠。
温度表(计)是否符合设备运行要求,且不超温
空压机安全检查表
被查单位:
序 号
检杳项目
检杳内容/检杳方法
检杳 结果


1
各种出厂技术资 料齐全
各种技术资料是否齐全,有产品质量说明书,出厂合格证等。
2
机身、曲轴箱等 主要受力部件无 影响强度和刚度 的缺陷,所有紧 固件必须牢靠并 有防松措施
空压机是否有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志。
空压机机身、曲轴箱等主要受力部件是否没有有影响强度和刚度的缺 陷,并无棱角、毛口
10
2

(完整版)13、【储气罐】日常检查表

(完整版)13、【储气罐】日常检查表

2021年月份空气储罐日常检查维护保养记录表设备编号:设备名称:空气储罐使用部门:序检查内容周上半月号期12341设备卫生周围环境清洁和宽敞;机身清洁2周围无腐蚀气体和流体3外壳无裂纹、无变形、无锈蚀4设备标签无损坏和脱落5设备本体气压管路密封可靠日6储罐的接地良好常点7支腿无损坏,罐体根底无下沉、倾斜、检开裂8平安阀可靠灵敏,无漏气,无超过校验有效期平安附件压力表显示正常,指针能回零位,无9超过检定有效期10排水系统排污阀状态正常、排水管无泄漏备注情况保养人签字〔姓〕每次对设备进行检查和保养,用“√〞表示正常情况,“×〞表示有异常情况,应在“备注情况〞栏予以记录,并联系相关人员处理。

2021年月份空气储罐日常检查维护保养记录表设备编号:设备名称:空气储罐使用部门:序 检查内容周下半月号期161718191设备卫生周围环境清洁和宽敞;机身清洁2 周围无腐蚀气体和流体3 外壳无裂纹、无变形、无锈蚀4设备标签无损坏和脱落5设备本体气压管路密封可靠 日 6储罐的接地良好常 点 7支腿无损坏,罐体根底无下沉、倾斜、检开裂8平安阀可靠灵敏,无漏气,无超过校验有效期平安附件压力表显示正常,指针能回零位,无 9超过检定有效期10排水系统 排污阀状态正常、排水管无泄漏备注情况保养人签字〔姓〕每次对设备进行检查和保养,用“√〞表示正常情况, “×〞表示有异常情况,应在“备注情况〞栏予以记录,并联系相关人员处理。

空压机的储气罐维护与安全检查

空压机的储气罐维护与安全检查

空压机的储气罐维护与安全检查空压机的储气罐是空气压缩机的重要组成部分,它储存和释放气体,起到平稳供气的作用。

为了保证储气罐的正常运行和延长使用寿命,必须进行定期的维护与安全检查。

本文将介绍空压机储气罐的维护措施和安全检查方法。

一、维护措施1. 清洁储气罐定期清洁储气罐对于保持其正常运行非常重要。

首先,断开储气罐与空压机之间的连接管道,并排出其中的沉淀物或水分。

然后,使用洁净的布擦拭储气罐内外表面,确保其干燥清洁。

在清洁过程中,应注意避免使用腐蚀性化学药品,以免对储气罐造成损害。

2. 检查储气罐的外观和连接部分定期检查储气罐的外观和连接部分,以确保其没有明显的损坏或渗漏现象。

特别关注储气罐的焊接部位和支撑架,确保其结构牢固稳定。

如果发现任何异常情况,应立即采取修复措施或更换受损部件。

3. 检查压力表和压力释放装置压力表和压力释放装置是储气罐中非常重要的安全装置。

定期检查压力表的准确性,确保其显示的压力与实际压力一致。

同时,检查压力释放装置的灵敏度和可靠性,确保在达到储气罐额定压力时能够及时释放压力。

4. 检查防腐涂层储气罐的防腐涂层对于延长其使用寿命至关重要。

定期检查防腐涂层的完整性和附着力,如发现有剥落或受损现象,应及时进行修复处理,以防止腐蚀对储气罐的影响。

二、安全检查方法1. 检查储气罐周围环境首先,检查储气罐周围的工作环境是否存在火源、易燃物品等安全隐患。

确保储气罐周围没有明火,并且远离易燃易爆物品,以防止发生意外事故。

2. 检查储气罐的放置位置和支撑架检查储气罐的放置位置是否合理,其底部应远离地面,以防止受潮或受到外部冲击。

同时,检查储气罐的支撑架是否牢固,以防止储气罐倾倒。

3. 检查安全阀和压力表检查安全阀和压力表的安装位置和连接是否正确。

确保安全阀处于储气罐的最高点,并且与排气管道连接良好。

压力表应正确安装并与储气罐相连,以便测量和显示压力变化。

4. 检查排水装置空压机储气罐中常会积聚水分,为保证储气罐内的气体质量,需要安装排水装置。

空压机房巡检记录表

空压机房巡检记录表

空压机房巡检记录表
空压机房巡视记录表
部门:空压机
编号:年月
文件编号:CPT-SOP-EN-02B
日期 01日 02日 03日 04日 05日 06日 07日 08日 09日10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日
日常巡检内容 (正常打√,异常打×)
开机时间
关机时间
排气温度
油位正常无漏油
压力读数
外部清洁
每周定期维护操作后打√,未进行打-
内部除尘
内部清理
油污
储气罐排水
过滤器排水
操作人备注
注:每天进行日常巡检记录,每周一进行定期清洁维护。

如有特殊情况,可往后顺延一天(在备注中注明原因),但必须保证巡检及维护持续进行。

空压机房巡视记录表
车间/部门:空压机
编号:2017年月
日期 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日26日 27日 28日 29日 30日 31日
日常巡检内容 (正常打√,异常打×)
总运行时间
负载运行时间
油位正常无漏油
运行声音
新风网清洁
每周定期维护操作后打√,未进行打-
外部清洁
内部除尘
内部清理油污
储罐排水
过滤器排水
进行日常巡检记录,并在每周一进行定期清洁维护。

如有特殊情况,可往后顺延一天(在备注中注明原因),但必须保证巡检及维护持续进行。

空压机房巡检记录表

空压机房巡检记录表
注:每天进行日常巡检记录,每周一进行定期清洁维护。如有特殊情况,可往后顺延一天(在备注中注明原因),但必须保证巡检及维护持续进行。
项目
日常巡检内容(正常打√,异常打×)
每周定期维护操作后打√,未进行打-
操作人
备注
日期
总运行
时间
负载运行
时间
油位
正常
无漏油
运行
声音
新风网
清洁
外部
清洁
内部
除尘
内部清理油污
储罐
排水
过滤器
排水
17日
18日
19日
20日
21日
22日
23日
24日
25日
26日
27日
28日
29日
30日
31日
车间/部门: 空压机编号: 2017 年 月
注:每天进行日常巡检记录,每周一进行定期清洁维护。如有特殊情况,可往后顺延一天(在备注中注明原因),但必须保证巡检及维护持续进行。
项目
日常巡检内容(正常打√,异常打×)
每周定期维护操作后打
关机
时间
排气温度
油位
正常
无漏油
压力
读数
外部
清洁
内部
除尘
内部清理油污
储气罐
排水
过滤器
排水
01日
02日
03日
04日
05日
06日
07日
08日
09日
10日
11日
12日
13日
14日
15日
16日
部门: 空压机编号:年 月文件编号:CPT-SOP-EN-02B

空压机房(含储气罐)现场安全检查表

空压机房(含储气罐)现场安全检查表
21.1
螺杆式压缩机顶部、背部通风口处不能放置任何物件。
22.1
压缩空气管道
管道无腐蚀,管内无积存杂物,支架牢固可靠。
23.1
压缩机空气管道的连接,除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外,其余采用焊接。
24.1
任何与进、出口接头的进气和排气管道支架,应采取措施防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性因素。
37.1
现场无未经批准的临时线路;现场不得使用未经过批准的大功率电气。
38.1
消防
设施和器材
各部位安全出口和疏散标志完好,安全出口门确保完好无破损,能开启自如。
39.1
安全出口和消防通道禁止堆放物品,保持畅通;疏散通道设置应急照明并完好有效。
40.1
现场有室内消火栓、灭火器配备示意图或清单,包括配备位置、型号和数量。
31.1
无关人员未经允许不得进入控制室、机房,操作人员不得擅离工作岗位。
32.1
根据设备特性及安全要求,确定巡检时间,对系统运行状态进行巡检,规定记录和异常情况报告程序。
33.1
设备维修和保养应关闭电源开关,并挂上警示牌;不准带压拆修管道、阀门等设备。
34.1
电气
线路和设施
配电线路,应穿金属管或非燃硬塑料管保护,线路架空或在地面穿金属管敷设;线路完好无损,无接头、破损、老化或过载。
16.1
设备人员17.1
移动式
空压机
安全阀及压力表等安全附件应有定期检验的合格标志,并在有效期内。(移动式空压机储气罐按国家标准不需进行定期检验)
18.1
压力继电器工作正常。
19.1
空压机运行时,振动不会引起底盘位移。
20.1
移动式空压机的电源线应绝缘良好,无接头,长度不应超过6m。

空气压缩机检查表

空气压缩机检查表
3
零部件及附属机具应齐全。
4
储气罐焊缝不得有开焊和裂纹,罐体不得有变形。
5
移动式空气压缩机应处于水平状态,放置应稳固,其拖车应可靠接零,工作前应将前后轮固定,不应有窜动。
动力系统
6
空气压缩机的内燃机启动性能应良好、怠速平稳,运转不应有异响。
7
空气压缩机的电机应匹配合理;运转不得有异响;温升应符合使用说明书的规定。
设备检查表(空气压缩机)
项目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ称
分包单位
检查日期
规格型号及设备自编号
一、资料检查(√表示符合,X表示缺失,/表示无此项)
*1.产品合格证□
二、现场检查(√表示符合,X表示不符合,/表示无此项)
检查项目
序号
检查内容
检查结果
外观
验收
1
油压表、水温表指示数据应正确;油压表定期检定。
2
整机不得有油污和明显锈蚀,管路敷设应合理、固定可靠。
电气系统
8
电器和电控装置应齐全、可靠,电气系统绝缘应良好,接零装置敷设、接地体(线)连接正确、牢固。
安全装置
9
各安全阀动作应灵敏可靠。
10
自动调节器调节功能应良好。
11
压力表应灵敏可靠,计测应正确,且应在检定期内。
三、检查情况说明(不合格项请具体描述):
四、检查人员签字:
年 月 日
填表说明:1.带*为必备项目,缺失则检查不合格,设备立即停止使用,清理退场。 2.设备编号为场内项目自编号。 3.对于检查不合格项,由使用单位进行整改,项目部复查验收通过后继续使用,对于设备存在重大安全隐患的或整改不合格的,按设备管理制度清理退场。 4.现场同型号空压机检查情况在一张检查表中反映。
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35.1
配电箱、柜及设备外不得有裸带电体;设备或配电箱、柜上的电气元件有可靠屏护;设备电气线路绝缘与接地完好,设备电气箱、柜除维修外,不得打开用来散热或其她用途。
36.1
配电箱、柜、板有编号,标识所控对象的名称、编号等,且与实际相符合;配电柜应有单线系统图,标明进出线路、电器装置的型号、规格、保护电气装置整定值等;交流、直流或不同电压插座在同一场所时,应有明显区别或标志。
21.1
螺杆式压缩机顶部、背部通风口处不能放置任何物件。
22.1
压缩空气管道
管道无腐蚀,管内无积存杂物,支架牢固可靠。
23.1
压缩机空气管道的连接,除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外,其余采用焊接。
24.1
任何与进、出口接头的进气与排气管道支架,应采取措施防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性与化学性因素。
17空压机房(含储气罐)现场安全检查表
(适用于空压机运行的场所,包括储气罐,管道,也包括移动空压机)
序号
检查
项目
检查内容
检查情况
1.1
空压机安全基本要求
出厂技术资料﹙产品质量说明书,出厂合格证等﹚齐全,并有空压管道分配流程图。
2.1
空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离,有足够通风。
3.1
空压机及储气罐操作人员及相关管理人员应当按照国家质检总局颁发的《特种设备作业人员监督管理办法》的规定持证上岗,按章作业;其中压力容器安全管理人员应由具体负责锅炉设备安全的人员担任,并取得“锅炉压力容器压力管道安全管理”A3证。
41.1
现场有室内消火栓与灭火器每月检查合格的现场记录,并明确记录责任人。其中二氧化碳灭火器应灭火器每半年应检查一次重量,用称重法检查,称出的重量与灭火器瓶体钢印所示总重量相比较,如果低于钢印所示量50g的,应送维修单位检修;干粉灭火器每半年检查干粉就是否结块。
42.1
室内消火栓符合以下要求:
1 消火栓、阀门设置地点应设置永久性固定标识,不应上锁,周边不得堆放物品;
37.1
现场无未经批准的临时线路;现场不得使用未经过批准的大功率电气。
38.1
消防
设施与器材
各部位安全出口与疏散标志完好,安全出口门确保完好无破损,能开启自如。
39.1
安全出口与消防通道禁止堆放物品,保持畅通;疏散通道设置应急照明并完好有效。
40.1
现场有室内消火栓、灭火器配备示意图或清单,包括配备位置、型号与数量。
31.1
无关人员未经允许不得进入控制室、机房,操作人员不得擅离工作检时间,对系统运行状态进行巡检,规定记录与异常情况报告程序。
33.1
设备维修与保养应关闭电源开关,并挂上警示牌;不准带压拆修管道、阀门等设备。
34.1
电气
线路与设施
配电线路,应穿金属管或非燃硬塑料管保护,线路架空或在地面穿金属管敷设;线路完好无损,无接头、破损、老化或过载。
16.1
设备人员每月对空压系统压力容器进行一次检查,并保存记录。
17.1
移动式
空压机
安全阀及压力表等安全附件应有定期检验的合格标志,并在有效期内。(移动式空压机储气罐按国家标准不需进行定期检验)
18.1
压力继电器工作正常。
19.1
空压机运行时,振动不会引起底盘位移。
20.1
移动式空压机的电源线应绝缘良好,无接头,长度不应超过6m。
设备外露的、且距操作者站立平面≤2 m的旋转部件,应装设防护罩、网或禁止人员进入的防护栏。
8.1
螺杆式空压机保护盖安装到位,门、顶盖关闭好。
9.1
空压机每级排气装有排气温度超温停车装置。
10.1
设备有字迹清晰的铭牌与安全警示标志;外文标识应翻译成中文后张贴。
11.1
储气罐
压力
容器
属压力容器的储气罐现场悬挂登记标志,现场有定期检验的合格标志,并在有效期内。
12.1
容器的本体、接口部位、焊接接头等无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷;表面无严重腐蚀现象。
13.1
支撑(支座)完好,基础可靠,无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷,螺栓连接牢固。
14.1
罐底必须安装排污阀,确保排污阀畅通,定期排除积水。
15.1
压力表刻度盘上划有最高工作压力红线标志,铅封完好,有定期检验的合格标志,并在有效期内。
27.1
作业现场有岗位操作规程,作业人员熟悉并执行其内容。(现场有电脑或显示装置的可使用电子版本)
28.1
人员应穿戴工作服,长发必须盘在工作帽内,袖口及衣服角必须系扣。
29.1
现场人员应配备耳塞,现场工作时佩戴;除需到设备周围作业外,作业人员应在采取隔音措施的区域内观察与休息。
30.1
机房严禁烟火,不得吸烟,不得存放易燃易爆物品。
3 灭火器喷射软管完好,无明显龟裂、喷嘴不堵塞;
4 灭火器的零部件齐全,并无松动、脱落或损伤现象;
5 灭火器的驱动气体压力在工作压力范围内。
检查人:日期:
4.1
属压力容器的储气罐按特种设备管理,按台(套)建立特种设备安全技术档案,并由专人管理,保存完好,定期检验合格。
5.1
空压机
空压机机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度与刚度的缺陷,无棱角、毛口;所有紧固件与各种盖帽、接头或装置等紧固、牢靠。
6.1
空压机组旁设紧急停机按钮或保护装置(开关)。
7.1
2消火栓箱内设施完好,无杂物;
3消火栓水带采取双叠式或卷式,外观完整无损、无腐蚀、无污染现象,与接头绑扎牢固;
4 喷水枪完好,无锈蚀,放置在规定位置,能与水带接头完好结合。
43.1
灭火器应在检验有效期内,并符合以下要求:
1 灭火器的铅封、销闩等保险装置未损坏或遗失;
2灭火器筒体无明显的损伤、缺陷、锈蚀、泄漏;
25.1
压力管道应有颜色标识,标识颜色正确且完好;(标识可采取以下方法:管道全长上标识、在管道上以宽为150mm的色环标识、在管道上以长方形的识别色标牌标识、在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识、在管道上以系挂的识别色标牌标识;压缩空气管道基本识别色与色样及颜色为淡灰。
26.1
空压机房运行与管理
属压力容器的空压机操作人员及相关管理人员作业时应随身携带证件,或将证件或复印件放置在作业现场。
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