焦化项目环境风险评价实例分析

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焦化厂风险分析

焦化厂风险分析

焦化厂风险分析引言概述:焦化厂是一种重要的工业设施,主要用于加工煤炭和石油焦成为焦炭,是钢铁、化工等行业的重要原料。

然而,由于焦化过程中产生的高温、高压、有毒气体等因素,焦化厂也存在着一定的安全风险。

为了保障工人的生命安全和设备的正常运行,对焦化厂的风险进行分析和评估是非常必要的。

正文内容:1. 火灾爆炸风险分析1.1 火灾风险:焦化厂中存在大量易燃物质,如煤炭和焦炭,一旦发生火灾,可能会引发严重的火灾事故。

1.2 爆炸风险:焦化过程中产生的气体,如煤气和焦炉煤气,具有爆炸性,一旦泄漏或积聚,可能会引发爆炸事故。

2. 有毒气体风险分析2.1 一氧化碳(CO):焦化过程中产生的一氧化碳是一种无色、无味、有毒的气体,对人体健康有严重危害。

2.2 硫化氢(H2S):焦炉煤气中含有硫化氢,具有刺激性气味,高浓度时对人体有毒。

2.3 苯(C6H6):焦化过程中产生的苯是一种致癌物质,长期暴露可能导致白血病等疾病。

3. 高温高压风险分析3.1 高温:焦化过程中需要高温炉膛来加热煤炭和焦炭,高温环境对设备和工人都存在一定的危险。

3.2 高压:焦化过程中产生的煤气和焦炉煤气具有较高的压力,一旦泄漏或超过承受范围,可能导致设备破裂或爆炸。

4. 设备故障风险分析4.1 焦炉破裂:焦炉在高温高压环境下长期运行,可能出现炉膛破裂等设备故障,导致事故发生。

4.2 气体泄漏:焦化过程中的气体输送管道和设备可能发生泄漏,增加了火灾和爆炸的风险。

4.3 电气故障:焦化厂中大量使用电气设备,电气故障可能导致火灾、爆炸等事故的发生。

5. 人为因素风险分析5.1 操作失误:焦化厂操作人员的失误可能导致设备故障、火灾等事故的发生。

5.2 安全意识不强:部分工人对安全意识不够强,不遵守操作规程和安全措施,增加了事故发生的概率。

5.3 人员疲劳:焦化厂需要24小时连续运行,人员疲劳可能导致操作不慎,增加了事故的风险。

总结:焦化厂存在着火灾爆炸、有毒气体、高温高压、设备故障和人为因素等多个风险。

焦化厂风险分析

焦化厂风险分析

焦化厂风险分析一、引言焦化厂是炼焦过程中产生焦炭和焦化气的生产设施,其生产过程中存在一定的风险。

本文旨在对焦化厂的风险进行分析,以便采取相应的措施来降低风险并保障生产安全。

二、焦化厂风险分析1. 火灾风险:焦化厂中存在大量易燃物质,如焦炭、焦油等,一旦发生火灾,可能造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此,必须加强火灾防控措施,如安装火灾报警系统、灭火设备等,并定期进行火灾演练。

2. 爆炸风险:焦化厂中的焦化气是一种易爆气体,如果泄漏并与空气形成可燃混合物,可能引起爆炸事故。

为了降低爆炸风险,应加强气体检测和泄漏监测,确保及时发现并处理泄漏情况。

3. 化学品泄漏风险:焦化厂使用的化学品如酸碱溶液、腐蚀性物质等,一旦泄漏可能对人员和环境造成严重伤害。

因此,应建立完善的化学品管理制度,加强储存和使用过程中的安全措施,并定期进行泄漏应急演练。

4. 能源供应风险:焦化厂需要大量的能源供应,如电力、天然气等。

如果能源供应中断,将严重影响生产正常进行。

因此,应建立备用能源供应系统,并定期检查和维护设备,确保能源供应的可靠性。

5. 机械设备故障风险:焦化厂中存在大量的机械设备,如果设备故障或者失效,可能导致生产中断和事故发生。

为了降低机械设备故障风险,应建立设备维护保养制度,并定期进行设备检查和维修,确保设备的正常运行。

6. 环境污染风险:焦化厂的生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物,如果处理不当,将对周围环境造成污染。

因此,应建立严格的环境管理制度,采取合理的污染防治措施,确保生产过程中的环境影响最小化。

三、风险管理措施1. 建立健全的安全管理体系,明确责任和权限,制定相应的安全规章制度,并进行培训和教育,提高员工的安全意识和应急处理能力。

2. 加强火灾防控措施,安装火灾报警系统、灭火设备,并定期进行火灾演练,确保员工熟悉应对火灾的程序和方法。

3. 加强气体检测和泄漏监测,建立气体泄漏应急预案,确保及时发现并处理泄漏情况,防止爆炸事故的发生。

焦化行业环境风险案例分析研究

焦化行业环境风险案例分析研究

性 最强 。 目前 焦 化行 业环 境风 险评 价 中研 究较 多 的
是 突发 性 的事故 , 苯罐 突爆 、 氨泄露 及荒 煤气 事 如 液 故 放散 等 , 对于 荒煤 气 大 量 放 散事 故 中 BP的危 害 a 较为关 注 , 对荒 煤 气 中颗 粒 物 的风 险研究 甚 少 , 大 而 气 颗粒 物 作为诸 多 有 毒有 害物 质 的载 体 , 不仅 污染 空气 , 对人 体健 康有 着潜 在 的风 险 。 且 .
( . c ol f hmia &E v o me t nier g hn nvri f mn 1 S h o o e c l n i n na E gn ei ,C iaU iesyo C r l n t Mi g& T cn l y B in 0 0 3,hn ; eh oo , e ig10 8 C a g j i
K e r s: o n ; h r c e s c p l tn ;e vr n e t s y wo d c k g c a a t r t l a t n i m n a r k i ii o u o li
焦 化 在 煤 化 工 中 历 史 最 为 悠 久 , 展 最 为 成 发 熟 , 染 也 最 为 严 重 。从 原 料 到 产 品 , 生 产 、 污 其 储
Ab t a t M a y k n s o a g r u r p io o s ma t r u d b s d o r d c d d rn h o r e o o ig.a d t e e sr c : n i d fd n e o s o o s n u t s wo l e u e r p o u e u g t e c u s fe k n e i n r h
焦 化行 业环 境 风 险案 例 分 析 研 究

环境影响评价评价师考试案例分析真题答案

环境影响评价评价师考试案例分析真题答案

20XX年环评案例分析真题及答案第一题焦化验收项目(2011.5.24学习)某焦化厂新建的60X104t/a,焦炉煤气气源工程位于A 县城东北6km的煤化工工业集中区,本工程所在地环境空气的煤烟型污染为主,环境影响报告书中的环境空气监测表明SO2、NO2、TSP等浓度达标,氟化物浓度超标,该区常年主导风向为南风。

经环评批复的新建工程主要包括焦炉,煤气净化系统和输气管线工程,新建焦炉产生的煤气经两级脱硫装置处理,一级脱硫后的煤气用于焦炉加热和用作粗苯管式加热炉燃料,剩余煤气经二级脱硫后外供县城居民,该厂焦油和氨水储槽处于焦炉北侧,粗苯贮存罐位于厂区西侧,10000m3煤气储柜位于厂区西南角。

本工程废气排放的特征污染物为苯、苯并芘、硫化氢和氨。

生产废水和生活污水经新建污水处理厂处理,设计出水水质达《污水综合排放标准》三级,处理后废水90%回用,其余废水送煤化工工业集中区处理。

该工程实际建设与环评批复一致,环保设施运行正常,经过3个月试生产已逐步达到设计生产能力的75%。

问题:1、说明该工程竣工环保验收应调查的内容。

2、若要求进行环境空气质量监测,应监测哪些污染物?3、给出污水处理场验收监测点位置和监测频次。

4、为验收煤气脱硫装置的有效性,说明应设置的监测点位和监测内容。

5、环境监测部门在试生产期间取得的数据是否可以作为验收的依据?说明理由1说明该工程竣工环保验收应调查的内容。

答:(1)环境保护设施建设运行及管理情况检查;(2)设施运行效率测试;(3)污染物达标排放测试;(4)设施建成后,排放污染物对环境影响的监测;(5)生态环境影响调查包括:1)落实环评及其批复、工程设计及其批复、各级环保行政主管部门批复所提的生态保护措施情况;2)建设项目已采取的生态保护、水土保持措施实施效果;3)开展公众参与调查;4)针对建设项目已产生的环境破坏或潜在的环境影响提出补救措施或应急措施。

(自己作答,参照《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行)》)2、若要求进行环境空气质量监测,应监测哪些污染物?答:特征污染物(氟化物、苯并芘、硫化氢、氨、苯)、二氧化硫、二氧化氮、TSP3、给出污水处理现场验收监测点位置和监测频次。

焦化环评报告范文

焦化环评报告范文

焦化环评报告范文一、引言焦化是工业生产中产生焦炭的过程,但同时也伴随着大量污染物的产生,给环境带来了严重的影响。

为了控制焦化过程中的污染物排放,保护环境,本报告对焦化企业进行环境评价并提出相应的改善措施。

二、环境背景该焦化企业位于市工业园区,占地面积约100亩,拥有两个高炉。

焦化过程中产生的主要污染物包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和重金属等,这些污染物会对大气、水体、土壤和生物圈造成污染和破坏。

三、环境评价1.大气环境评价利用环境监测仪器对焦化企业周边的空气质量进行监测,结果显示,氮氧化物和颗粒物的浓度超过了国家环境质量标准。

主要原因是焦化过程中燃煤产生的废气中含有大量污染物,没有进行有效的处理和净化。

因此,企业应在燃烧过程中采取措施减少废气中的污染物排放,并安装合适的废气处理设备。

2.水环境评价对企业周边的水体进行监测,发现水体中存在二氧化硫和重金属的超标情况。

原因是废水处理系统存在漏洞,导致污水未经适当处理就排入水体。

为了解决这个问题,企业应修复漏洞,并建设合适的废水处理设施,确保废水排放达到国家标准。

3.土壤环境评价采集企业周边土壤样品进行化验分析,发现土壤中含有重金属的含量超过了国家土壤质量标准。

主要原因是焦化过程中产生的废渣未得到妥善处理,直接堆放在周边土地上。

为了改善土壤环境,企业应采取措施对废渣进行合理的处置,避免对土壤造成进一步污染。

4.生物环境评价研究发现,焦化企业附近的生物多样性受到了严重影响,很多植物和动物逐渐消失。

主要原因是大气、水体和土壤的污染导致生物栖息地的破坏。

为了保护生物多样性,企业应采取措施减少污染物排放,修复破坏的生态环境。

四、改善措施1.废气治理在焦化过程中,应采取煤气洗涤等措施,减少废气中污染物的排放。

同时,安装适当的废气处理设备,如除尘器、脱硫装置和脱硝装置,使废气排放量和浓度符合国家标准。

2.废水处理企业应修复废水处理系统漏洞,确保废水经过适当的处理后再排放到水体中。

焦化项目环评报告

焦化项目环评报告

焦化项目环评报告一、项目概况本报告针对焦化项目进行环境影响评价。

该项目位于市XX镇,距离市中心和居民区较远,总投资额约XX亿元,占地面积约XX公顷。

项目拟建一座焦炉和相应的配套设施,主要生产炼焦煤和焦炉气,项目建设周期预计为X年。

二、环境基线调查我们在项目选址周边范围内进行了环境基线调查,包括大气环境、水环境、土壤环境、生态环境和噪声环境等方面的调查。

调查结果显示,项目选址周边区域目前环境状况良好,无重点污染源,大气、水质和土壤均处于良好状态。

附近有几个居民区,居民数量相对较少,且距离项目较远,项目建设和运营对居民的影响较小。

附近还有一些农田和自然保护区,但距离项目较远,且采取了一系列的环保措施,对生态环境的影响较小。

三、环境影响评价综合考虑项目建设和运营对环境的影响,我们对以下几个环境因素进行了评价:1.大气环境:焦化过程中会产生大量的煤烟和气体排放,主要包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。

根据项目设计和运营方案,我们采用了先进的脱硫、除尘和氮氧化物减排技术,能够有效降低大气排放的污染物浓度。

预计项目运营期间,大气质量不会受到明显影响。

2.水环境:焦炉生产过程中的废水主要包括冷凝水、沉淀水和洗滤水等。

项目设计中包括了完善的废水处理系统,经过处理后达到国家排放标准,不会对周边水体造成污染。

3.土壤环境:项目建设需要进行大规模的土方工程,但我们采取了合理的土壤保护措施,包括土壤覆盖、植被恢复和渗透控制等,确保不会对土壤环境造成破坏。

4.生态环境:我们采取了一系列的生态保护措施,包括建立生态廊道、植被恢复和采取生态恢复补偿措施等,以减少对周边生态环境的影响。

5.噪声环境:焦化过程中会产生一定的噪声,为了减少对周边居民的影响,我们将采取噪声隔离设施、减少噪声源等措施,确保项目运营期间噪声水平符合国家和地方的噪声标准。

四、环境管理措施为了确保项目建设和运营过程中的环境保护,我们将采取以下环境管理措施:1.采用先进的环保技术和设备,确保污染物排放符合国家标准。

焦化厂风险分析

焦化厂风险分析一、引言焦化厂作为炼焦工艺的核心环节,承担着高温、高压、易燃、易爆等一系列风险。

为了确保焦化厂的安全运行,本文将对焦化厂的风险进行分析,并提出相应的控制措施。

二、风险分析1. 火灾风险焦化厂内存在大量易燃物质,如焦炭、煤气等,一旦发生火灾,后果将不堪设想。

因此,必须对火灾风险进行评估和控制。

控制措施:- 安装火灾报警系统,及时监测火灾情况并发出警报。

- 配备灭火设备,如灭火器、消防栓等,确保能够迅速进行初期灭火。

- 制定严格的火灾应急预案,明确责任分工和应急措施。

2. 爆炸风险焦化厂中的煤气、焦炉煤气等易燃气体具有爆炸风险,一旦发生爆炸,将对人员和设备造成严重损失。

控制措施:- 定期对气体管道进行检查和维护,确保管道的完整性和安全性。

- 设立爆炸防护区域,限制人员进入,减少爆炸事故的发生可能性。

- 加强气体泄漏监测,及时发现并采取措施进行处理。

3. 化学品泄漏风险焦化厂内使用的化学品如酸碱等有一定的腐蚀性,一旦泄漏,可能对人员和环境造成严重危害。

控制措施:- 做好化学品的储存和管理工作,确保储存区域的通风良好、温度适宜,并采取防止泄漏的措施。

- 加强化学品泄漏监测,及时发现泄漏情况并采取应急措施。

- 建立化学品泄漏应急预案,明确处置流程和责任人。

4. 人员伤害风险焦化厂工作环境复杂,存在高温、高压等危(wei)险因素,人员伤害风险较高。

控制措施:- 建立完善的安全教育培训制度,提高员工的安全意识和应急处理能力。

- 配备个人防护装备,如安全帽、防护服等,确保员工的人身安全。

- 定期进行设备维护和检修,保证设备的安全运行。

三、风险评估与管理1. 风险评估通过对焦化厂的风险进行评估,确定各项风险的可能性和影响程度,以便制定相应的风险控制措施。

- 利用风险矩阵对各项风险进行定量评估,将可能性和影响程度进行综合评分。

- 根据评分结果,确定优先处理的风险,并制定相应的控制措施。

2. 风险管理根据风险评估的结果,制定相应的风险管理计划,确保焦化厂的安全运行。

焦化厂风险分析

焦化厂风险分析一、引言焦化厂是炼焦行业的核心设施,主要生产焦炭和煤气等产品。

然而,焦化过程中存在着一系列的风险,包括安全风险、环境风险和经济风险等。

为了确保焦化厂的安全运营和可持续发展,进行焦化厂风险分析是至关重要的。

本文将对焦化厂的风险进行分析,并提出相应的防控措施。

二、风险分析1. 安全风险1.1 火灾爆炸风险:焦化厂内存在大量易燃气体和燃料,如煤气和焦炉煤气等。

一旦发生泄漏或者泄爆,可能引起火灾和爆炸,造成人员伤亡和设备损坏。

1.2 毒气泄漏风险:焦化过程中产生的一氧化碳、苯等有害气体,如果泄漏到周围环境中,可能对人体健康造成严重危害。

1.3 机械设备故障风险:焦化厂内存在大量的机械设备,如焦炉、泵站等。

设备故障可能导致生产中断和事故发生。

2. 环境风险2.1 大气污染风险:焦化过程中产生的废气中含有大量的有害物质,如二氧化硫、氮氧化物等,如果排放不当,可能对周围环境造成严重的大气污染。

2.2 水体污染风险:焦化过程中产生的废水中含有高浓度的污染物,如苯、酚等。

如果废水未经处理直接排放,可能对周围水体造成严重的污染。

2.3 噪音污染风险:焦化厂内的机械设备和运输车辆等产生的噪音可能对周围居民和员工的健康和生活质量造成影响。

3. 经济风险3.1 原材料价格波动风险:焦炭生产所需的煤炭价格受市场供需关系和国际能源价格等因素的影响,价格波动可能对焦化厂的经济效益造成不利影响。

3.2 环保政策风险:随着环保意识的提高和环境法规的不断加强,焦化厂需要投入更多的资金和资源来满足环保要求,这可能增加了经营成本和经济压力。

三、防控措施1. 安全风险防控措施1.1 加强安全管理,建立完善的安全制度和操作规程,确保员工严格遵守安全操作规范。

1.2 安装火灾和爆炸监测系统,及时发现并处理潜在的火灾和爆炸隐患。

1.3 定期对机械设备进行维护保养,确保设备正常运行,减少故障发生的可能性。

2. 环境风险防控措施2.1 安装废气处理设备,对焦化过程中产生的废气进行有效处理,减少大气污染物的排放。

环境风险评价案例分析

−Y2 H e Ca = exp( − ) ⋅ G1 2 π u σ yσ z 2σ y 2σ z Q
2
式中: G 1 = φ [
G1 = φ [
U
t
− X
x
σ
X ]+ φ −1 σ x
t
t≤T t>T
U
t
− X
x
σ
1
− UT − X σx
扩散参数 σ
3 3 3 3 3 3
二、事故风险评价 1.计算模式 1.计算模式 选用 HJ/T2.1~2.3-93 中推荐的有风和小风时非正常排放模式, 非正常排放条件下 的地面浓度 Ca(mg/m3)按下列公式计算: (1)有风情况(U )有风情况(U0≥1.5m/s) 以排气筒地面中心位置为原点,有效源高为 He, 平均风向轴为轴, 源强为 Q (mg/s) , 非正常排放时间为 T,则 t 时刻地面任一点(X,Y)的浓度为:
x
= σ
= γ

z
= γ
α 2
2
,各指数、系数的定值见附录 B。
(2)小风 (15m/s> (15m/s>U0≥0.5m/s)和静风 0.5m/s)和静风(U 和静风(U0<0.5m/s) 0.5m/s)情况 t 时刻地面任一点(X,Y)的浓度为:
Ca = QA 3 ⋅ G2
2 (2π )3 2 γ 01 γ 02
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式中: G
2
=
2 1 1 2 π A2 exp − A1 − A 2 + A1 A1 t
1 1 − Φ 2 A1 − A 2 t

焦化厂风险分析

焦化厂风险分析引言概述:焦化厂是一种生产焦炭的工业设施,它在炼焦过程中涉及到高温、高压、有毒有害气体等风险。

本文将对焦化厂的风险进行分析,以便更好地了解和管理这些潜在的危险。

一、火灾爆炸风险1.1 炼焦炉的高温和高压焦化厂的炼焦炉在炼焦过程中需要维持高温和高压环境,这增加了火灾爆炸的风险。

高温和高压环境可能导致炉内燃烧不完全,产生可燃气体,一旦泄漏或积聚,就可能引发火灾或爆炸事故。

1.2 煤气的积聚和泄漏焦化厂产生大量的有毒有害气体,如一氧化碳、硫化氢等。

这些气体如果积聚在厂区内,一旦遇到火源就可能引发爆炸。

另外,气体泄漏也是一种常见的火灾风险,因为这些气体具有一定的挥发性,一旦泄漏到空气中,与空气中的氧气混合,就可能形成可燃气体,增加火灾爆炸的风险。

1.3 电气设备的故障焦化厂内存在大量的电气设备,如电动机、电磁阀等。

这些设备如果存在故障或缺陷,可能会引发火灾。

例如,电动机过热、电磁阀短路等都可能导致火灾的发生。

因此,对电气设备进行定期的维护和检修,是预防火灾爆炸的重要措施。

二、环境污染风险2.1 废气排放焦化厂在炼焦过程中会产生大量的废气,其中含有大量的有害物质,如二氧化硫、氮氧化物等。

这些废气如果排放到大气中,会对环境造成严重污染,对周围居民的健康产生不良影响。

2.2 废水排放焦化厂的废水中含有大量的有机物和重金属等污染物,如果直接排放到水体中,会对水环境造成严重污染。

这些污染物可能对水生生物造成毒害,破坏水生态系统的平衡。

2.3 固体废弃物处理焦化厂产生的固体废弃物主要包括炉渣和煤焦油等。

这些固体废弃物如果处理不当,可能会对土壤和地下水造成污染。

因此,焦化厂需要建立科学的固体废弃物处理系统,确保废弃物的安全处理和处置。

三、职业健康风险3.1 有毒有害气体的接触焦化厂的工人在工作过程中可能会接触到大量的有毒有害气体,如一氧化碳、苯等。

这些气体对人体健康具有一定的危害,长期接触可能导致呼吸系统疾病、中毒等职业病。

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风 险评价 作 一介 绍
关键词 : 风险 ; 事故: 评价
风险评价常称为事故风 险评价 ,主要考虑建设 境 造成严重 污染 的事故状 态下 的污染物 排放量 。 项 目营运过程中的突发性灾难事故 。发生灾难事故 的概率虽然很小 , 但其影响程度往往是 巨大的。 环境
风险评 价是 环境 影 响评 价 领域 的一 个新 课 题 ,0世 : 境 风 险评价 是 环境 影响 评价领 域 的一 个新课 题 ,O世 纪 8 环 2 O年代 以 来 ,发 达 国 家
就 将环境 风 险评 价纳 入环 境 管理 的 范畴 。 由于焦化行 业 的许 多产 品 、 副产 品和 原料 都 属 于 易燃 、
易爆或有毒的危险品, 故对具有发 生潜在事故风险的焦化建设项 目, 其潜在风险事故发 生的可能 性及其影响后 果在环境风险评价中均应得到反映。本文就以捣 固焦项 目的事故污染分析和事故
管路等 ,均会因密封失效或其它故障造成有毒有害 气体 的泄漏 。 煤气柜 内主要为洁净煤气 , 洁净煤气污
染 物含 量仅 为荒 煤 气 的 02 0 %,其 主要 成分 是 .%一 . 5 在 正常 情况 下 .事故 排放 的荒煤 气 经点 火后 放 氢 气 , 生 小量泄 露 等情 况 。 般 不会对 环境 造成 较 发 一 大 污染 。 此煤 气柜 与 煤气 管道 将 不予评 价 。 对可 因 针
意外超负荷跳闸 外部 停 电事故
中 大
≤2
4 ̄6
≤3
5 0 ~1
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l 8一
Z E I N H MI A D S R H JA G C E C LI U T Y N
V 1 7N . 2 0 ) o. o 3 6(0 5
炼焦制气是将精 洗煤在焦炉炭化室密封干馏 .
同时生 成 荒煤 气 , 内处 于高 温 、 压 状 态 , 煤 气 炉 正 荒 必须不 断 的 引 出 , 则炉 内压 力迅 速 升高 . 否 荒煤 气就 会 从炉 内大量 逸 出 , 成严 重 的污染事 故 。 造 为此 必 须
纪 8 年代以来 , O 发达国家就将环境风险评价纳人环
1 事故污染分析
事故往往是造成严重污染事故的主要原因. 由于 灾害事故类型各异 ,同一类型事故下有毒有害物质
泄漏也 是多种多样 的 , 本次评 价选 择典 型 的情 况作为
lmn 则荒煤气放散事故 ( O i, 未点燃 ) 污染物排放情况
见表 2 。
表 1 荒煤气放散原 因及 出现的几率统计 ‘ 原因 引起 事故的原 因 事故 事故频率 持续时间 种类 类型 ( 1 )( i 次 )  ̄/ 0年 a / rn 内部 启动备用设备时延误运转 小 ≤1 3 5 ~ 仪表失灵 、 操作失误 中 ≤2 46  ̄

环境风险事故类型识别 、 环境风险事故率分析 、 工程 染 也 较严 重 。根据 对 国内多 家焦 化厂 出现的事 故情 有害物质潜在的事故危险性分析 、污染控制措施分 况调查统计结果表 明, 停电事故持续时间( 从发现停 析等项在这里不再累述 ,重点介绍事故污染分析和 电到启用备用 电源 ) 平均时 间为 6 8 i, 每次不 ~m n但 事故风险评价。 会 超过 lmi,按 最 不利 情 况 考 虑 。本 次评 价 选 取 O n
止运行 。
的可能性及其影响后果在环境风险评价中均应得到
反映。 由于风险事故本身的不确定性 , 目的环境风 项 险定量分析难度很大。 本文以某拟建 8 万 ta 0 / 捣固 焦项 目为例 , 分析焦化项 目环境风险评价。 由于捣 固焦 项 目大 同小 异 , 因此 项 目工 程分 析 、
散 。燃烧后 ,荒煤气所含 的主要污染物都转 二 氧 化碳 、 、 水 二氧化 硫 排放 到 大气 中。其 大气 污 渤 排放量见表 3 。
表 2 荒煤气放散事故污 染物 排放情况
12 苯 、 、 化氢 、 气等 污染 物 . 氨 硫 煤
煤气柜 、 管道事故时泄漏煤气 ; 洗苯塔 、 脱苯塔 以及管道事故时 , 容易引起苯泄漏 ; 氨水贮槽 、 蒸氨
塔事故时容易引起氨泄漏 ;脱硫塔事故时容易引起
硫 化氢 泄漏 。
除 了以上设备 , 与之相连 的阀门、 、 泵 法兰以及
荒煤气放散事故有两种状态 ,即荒煤气未经燃 烧直 接放 散 ( 从焦 炉 直 接放 散 和荒煤 气 点火装 置 失
灵从放散管放散) 和荒煤气经燃烧后放散。 两种状态
的持 续 时 间一般 不 会 超 过 lmi。工 程 焦炉 煤 气 放 O n
散事故出现的几率统计结果分析情况见表 l 。 般来讲 , 停电事故出现 的几率较大 , 造成的污
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20 年第 3 卷第 6 06 7 期
文章编号 :0 6- 8 ( 06)6 0 1 — 4 10 - 4 2 0 0 — 0 7 0 - 41
《浙 江 化 工 》
一l 一 7
焦化项 目环境风险评价实例分析
典平鸽 ( 平 山工学 院环境 工程 系,河 南 平 顶 山 4 7 0 ) 6 0 1
代表。针对可能出现的事故 , 估算可能性较大且对环
收稿 日 :0 6 O 一 2 期 2 0 一 l 1
作者简介: 典平鸽 (95 )女 , 南叶县人 , 17一 , 河 讲师 , 郑州大学化学上程 学十学位现在郑州大学有机化学在职研究生 , 平顶 t T学 院讲师 . h 主 要从事环境化学和评价方面的工作。
境 管理 的范 畴 ,环 境风 险评 价 已成 为 可能 发生 事故
危险的建设项 目 环境影响评价 中重要而不可缺少的 组成部分。 由于焦化行业的许多产品、 副产品和原料 都属于易燃、 易爆或有毒的危险品, 故对具有发生潜 在事故风险的焦化建设项 目,其潜在风险事故发生
将煤气通过放散管进行有组织的放散 ,产生荒煤气 放散的主要原因是煤气鼓风机和高压氨水循环泵停
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