地脚螺栓预埋

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地脚螺栓预埋施工技术工艺

地脚螺栓预埋施工技术工艺

地脚螺栓预埋施工技术工艺引言地脚螺栓是一种常用于建筑结构中的连接件,它能够稳固地固定地基与主体结构之间的连接。

地脚螺栓的预埋施工技术工艺是确保地脚螺栓能够正确地嵌入到混凝土地基中,并保证其固定性和牢固性的重要环节。

本文将介绍地脚螺栓预埋施工技术的具体步骤和注意事项。

1. 设计与准备工作在进行地脚螺栓预埋施工之前,首先需要进行设计和准备工作。

具体步骤如下:1.1 确定地脚螺栓的数量和位置:根据构筑物的设计要求确定地脚螺栓的数量和位置。

通常,地脚螺栓的布置应满足结构强度和稳定性的要求。

1.2 确定地脚螺栓的尺寸和规格:根据设计要求和荷载要求,确定地脚螺栓的尺寸和规格,包括直径、长度等。

1.3 准备施工工具和材料:根据设计要求和施工需要,准备好适合施工的工具和材料,如锤子、钢筋刷、螺栓等。

2. 施工步骤2.1 清理施工现场:在进行地脚螺栓预埋施工之前,需要先清理施工现场。

移除施工区域内的杂物和妨碍施工的障碍物。

2.2 定位和标记:根据设计要求,使用标线工具在地基上标记地脚螺栓的位置和数量。

2.3 钻孔:使用钻孔机将地脚螺栓的孔位钻入地基中。

钻孔的直径和深度应根据设计要求进行调整。

2.4 清理孔洞:将钻孔后产生的碎屑清理干净,确保孔洞内的底部平整和清洁。

2.5 安装螺栓:将螺栓插入钻孔中,确保其与地基底部保持垂直,并与地基紧密贴合。

2.6 固定螺栓:使用扳手或扳手组合等工具,将螺栓拧紧,以确保其稳固地固定在地基中。

2.7 清理施工现场:施工完成后,清理施工现场,将杂物和碎屑清理干净。

3. 注意事项在地脚螺栓预埋施工过程中,需要注意以下几点:3.1 确保施工质量:地脚螺栓作为建筑结构的重要连接件,其质量关系到整体结构的稳定性和安全性。

在进行预埋施工时,必须确保螺栓的安装质量,如位置准确、固定牢固等。

3.2 控制孔洞尺寸:钻孔时,必须根据地脚螺栓的尺寸要求控制孔洞的直径和深度。

孔洞直径过大或过小都会对螺栓的固定性产生影响。

地脚螺栓预埋

地脚螺栓预埋

地脚螺栓预埋目录1. 总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)2. 一般规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)3. 地脚螺栓尺寸的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2)4. 地脚螺栓的选用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)5. 设计分工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(6)1. 总则1.1 本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。

1.2 机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件,若需要配备时也可参照本规定选用。

1.3 塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。

2. 一般规定 2.1 地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法,即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。

2.2 地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。

2.3 直接埋入地脚螺栓时,地脚螺栓中心线距基础边的尺寸a≥100mm,见图 2.8。

当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。

图 2.3 地脚螺栓直接埋入基础图2.4 预留地脚螺栓孔,放入地脚螺栓后灌浆固定。

此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。

其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。

2.5 预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。

参见图 2.5。

预留孔的尺寸A×A 最小为100×100(mm)。

螺栓钩距孔壁尺寸e≥20mm,孔壁距基础边的尺寸b≥100mm,当 b 不能满足100mm 时,可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。

螺栓钩距孔底尺寸B取80mm 孔深(c)=地脚螺栓埋入深度(L2)+B mm图 2.5 预留孔尺寸2.6 对于安装在混凝土梁上的设备,其地脚螺栓一般采用预埋方式。

地脚螺栓预埋方案

地脚螺栓预埋方案

地脚螺栓预埋方案
一、简介
1.首先,根据图纸,确定建筑重要节点处预埋螺栓的位置;
2.分析建筑结构支撑状况,并根据各种结构的组合情况,确定预埋螺栓的直径和深度;
3.将安装位置确定好后,使用硬质喷淋枪进行防水处理,以防止螺栓受潮受腐蚀;
4.然后,对预埋螺栓的安装位置进行锤打定位,定位数量应与图纸上标明的数量一致;
5.按照螺栓位置打开混凝土洞口,深度和螺栓长度一致;
6.安装地脚螺栓,并做上防止螺栓拔出的锁紧件;
7.将混凝土填平,并进行平整,使表面平整光滑。

三、地脚螺栓预埋施工注意事项
1.安装螺栓前,应对所选螺栓进行检查,确定螺栓的质量符合要求;
2.螺栓预埋前,应将安装地段的混凝土孔内除去杂物,如砖瓦残屑、泥浆等;
3.在预埋螺栓的安装位置确定好时,应用活塞锤对螺栓安装点加以锤击。

地脚螺栓预埋施工

地脚螺栓预埋施工

地脚螺栓预埋施工由于主厂房汽轮机基座、磨煤机、一次风机、送风机基础采用预埋地脚螺栓盒或钢管方式与设备底座连接,地脚螺栓施工精度直接影响上部钢结构的顺利安装,它的固定是一个很关键的工序。

本工程采用地脚螺栓预埋支架与测量仪器直观精调的方法施工。

施工顺序:在设备基础施工预埋螺栓盒或管下标高时,安放支架,螺栓盒或管底用δ=10或δ=8mm铁板作为找平,在此标高的顶面上预埋螺栓盒或管固定在盒架上或模板上,在钢架上部用12.6的槽钢,在槽钢上根据需要开出放置螺栓的眼,焊钢架时,保证钢架中心和基础中心重合,螺栓盒底部在钢架下部的角钢上,螺栓盒上口可用铁板暂时对焊死,以防砼筑时螺栓盒或管堵塞。

上述工作完成后,再绑扎设备基础钢筋,最后封模板,这些工作完成后,必须做整体验收。

验收项目包括:汽机基座中心线与主厂房控制轴线的验收,地脚螺栓孔中心线、垂直度、标高的验收,此时必须注意,螺栓盒固定架和钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架不能相连。

a)预埋支架在现场按图加工制作在每个支架与地脚螺栓组装前,先将支架水平度与垂直度调整好,把10mm厚铁板面上纵横轴线引伸到支架下端(现场安装初调用)。

组装顺序是:在10mm厚铁板面上放上套管。

利用控制轴线找出预埋螺栓盒或管的中心线,确定无误后将支架钢板与预埋螺栓盒或管焊接,并用角钢同上口12B槽钢施焊,在整体验收完后,将上口用铁板焊死。

设备基础分二次浇筑,第一次浇筑标高和埋铁标高参照螺栓支架高度确定。

埋铁用于固定支架。

第一层砼浇筑后,把柱纵横轴线引伸到每个埋铁面上,并测出埋铁面上某一点的实际标高,作为调整预埋螺栓孔的依据。

b)现场安装的程序是:1)把组装好的螺栓支架运到现场按编号吊进基础内。

2)以基础埋铁面的纵横轴线和实测标高为基准进行初调。

3)用水准仪测调螺栓支架水平标高。

同时用二台经纬仪分别以基础横轴线为基准,直观精调螺栓支架,直到10mm铁板面上纵横轴线基础中心线完全重合,然后用小块铁板把支架四周与埋铁连接焊牢,用φ22钢筋作螺栓支架斜撑与埋铁焊牢,使螺栓支架有足够的刚度,以确保二次砼浇筑时支架不偏移。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺地脚螺栓及预埋件是建筑工程中常用的连接构件,用于连接钢结构和混凝土结构,起着支撑和固定的作用。

在建筑工程中,预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺对结构的稳定性和安全性有着重要的影响。

下面将介绍预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺及注意事项。

一、预埋地脚螺栓及预埋件的种类和材质1. 地脚螺栓地脚螺栓是一种用于连接钢结构和混凝土结构的紧固件,一般由螺栓、垫圈和螺母组成。

地脚螺栓一般采用Q235钢材制作,表面镀锌处理,以增加其防腐蚀性能。

2. 预埋件预埋件包括预埋螺栓、预埋套筒、预埋焊接件等,其作用是连接混凝土结构和钢结构,以便后期安装设备或构件。

预埋件的材质一般为碳钢或合金钢,根据具体使用要求进行热镀锌或喷涂防腐处理。

1. 预埋洞的处理在进行预埋地脚螺栓及预埋件施工之前,首先需要对预埋洞口进行处理。

清理预埋洞口和周围的杂物和泥土,以确保预埋件可以正确安装并达到设计要求的承载力。

2. 预埋件的安装将预埋螺栓等预埋件按照设计要求放入预埋洞中,并采用专用工具将其固定在混凝土结构中。

在安装过程中,要确保预埋件的位置、方向和深度符合设计要求,并采用力矩扳手或其他工具进行正确的紧固操作。

3. 预埋件的固定在安装完预埋件后,需要进行固定操作以确保其在混凝土结构中的稳固性。

可以采用灌浆、焊接或机械固定等方法,根据具体情况选择合适的固定方式。

4. 表面处理完成预埋件的安装和固定后,还需要进行表面处理以增加其使用寿命。

可以采用热镀锌、喷涂防腐漆等方法进行表面防腐处理,以提高预埋件的防腐性能。

1. 施工前需要检查预埋洞口的尺寸、位置和深度是否符合设计要求,确保预埋件可以正确安装。

2. 在安装预埋螺栓等预埋件时,要注意其位置、方向和深度的准确性,避免出现安装不良导致的质量问题。

5. 施工完毕后进行验收,检查预埋件的安装质量是否符合设计要求,确保施工质量达到标准要求。

预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺对建筑工程的安全性和稳定性具有重要影响,施工人员在进行施工时需要严格按照设计要求进行操作,并注意施工过程中的各项注意事项,确保预埋地脚螺栓及预埋件的安装质量和使用性能。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺【摘要】本文主要介绍了预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺,包括预埋地脚螺栓的选择与布局、固定与调整,以及预埋件的安装注意事项。

同时探讨了在施工过程中的质量控制措施和常见问题及解决方法。

在强调了预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺的重要性,并展望了未来发展方向和趋势。

通过本文的阐述,读者可以深入了解预埋地脚螺栓和预埋件施工过程中的关键环节,了解施工工艺中的注意事项和解决方法,为相关行业提供有效的指导和借鉴。

预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺是建筑工程中不可或缺的一部分,对工程质量和安全都起着至关重要的作用,必须引起足够的重视和注意。

【关键词】预埋地脚螺栓、预埋件、施工工艺、选择、布局、固定、调整、安装注意事项、质量控制、常见问题、解决方法、重要性、未来发展方向、趋势1. 引言1.1 预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺介绍预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺是建筑工程中非常重要的一环,它直接关系到建筑物的整体结构和稳定性。

预埋地脚螺栓是指在混凝土浇筑前,将螺栓预先埋置在混凝土中,用以固定柱、梁等结构构件的一种固定装置。

而预埋件则是指各种构建在墙体内或地面下、深埋在地下的金属构件。

预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺需要精心设计和严格执行,只有这样才能确保建筑物的安全可靠。

在施工前,需要进行充分的勘测和设计,确定螺栓的类型、数量和布局位置。

在施工过程中,需要注意螺栓的固定和调整,确保其符合设计要求。

安装预埋件时也要注意材料的质量和安装的方向,以避免日后出现问题。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺的重要性不可忽视,它直接影响建筑物的结构稳定性和使用安全。

未来,随着建筑技术的不断发展,预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺也将迎来更多的创新和改进,以满足不断变化的建筑需求。

2. 正文2.1 预埋地脚螺栓的选择与布局预埋地脚螺栓是建筑工程中常用的连接元件,正确的选择和布局对于工程的安全和稳定性至关重要。

在选择预埋地脚螺栓时,需要考虑其承载能力、耐腐蚀性能、施工便捷性以及与其他构件的配合情况。

预埋地脚螺栓

预埋地脚螺栓

一、预埋地脚螺栓(一)施工流程(二)地脚螺栓加工1、本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工,要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。

2、地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接,要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤,焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。

3、螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检,检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。

4、验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油,防止生绣;按规格堆放整齐,堆放过程中做好相应的保护措施,防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤;并做好标识,使之醒目。

5、出厂前出具自检报告和出厂合格证。

(三)技术准备1、收集、准备相应的技术资料,如施工图纸,预埋规范等。

2、组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定,在施工的过程中做到有据可依。

3、施工前认真审阅施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决,提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方,做到目标明确,重点突出。

4、具体需要熟悉的有:螺栓规格、数量,轴距尺寸,每轴之间垮距尺寸,预埋种类等做到心中有数。

工作难点其注意的地方有:如何保证轴与轴之间平行,如何保证每轴距在规范要求内。

5、实行三级交底制:技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底;项目经理对工程部分包队长,班组长进行交底;分包队长对班组长,员工进行交底。

(四)钢制模板制作根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板,其注意事项:1、钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度,提高预埋速度。

2、模板采用4.5-6mm之间的钢板制作,板必须校平面度<1mm,若板厚度不够,则四周用Ø12mm钢筋焊接,加强模板钢性,图中虚线所示。

3、如上图所示模板孔尺寸ØD+2,D为螺栓圆钢直径,A、B中心尺寸要求<1mm,中心线用垂直钢尺靠住,水笔一次性划出中心线,中心线必须醒目。

4、单块模板总重量<50斤,便于预埋工人操作;对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板,提高预埋效率。

预埋地脚螺栓的施工方案

预埋地脚螺栓的施工方案

预埋地脚螺栓的施工方案第一节:纸机车间预埋螺栓施工方案一、预埋地脚螺栓施工方案1、预埋地脚螺栓具有的条件(1)提供整台纸机的正确的地脚螺栓的位置图.(2)提供(或制作)与单块基础板地脚螺栓位置尺寸相同的假基础板(如图),其螺栓孔的直径比地脚螺栓不得大于2mm。

方钢(3) 地脚螺栓在一定的位置包裹一定长度泡沫(如图)泡沫2、预埋地脚螺栓施工方案(1) 方案一:楼面已经做成1)根据土建提供的纸机基础中心线和基准点在已有的楼面做出纸机中心线辅助线和基准点。

2)在已作成楼面的一边(传动侧或操作侧)用工字钢做成一个悬臂的框架(如图3)。

工字钢楼面辅助中心线槽钢图3)根据提供的图纸,将假基础板就位,初步调校好.4)穿上地脚螺栓,利用已有的辅助线,将假基础板调校正确,并将其与框架固定好,使其成为一个整体。

5)根据土建提供的标高点,将地脚螺栓调到所需的标高,然后用上、下两螺帽锁紧螺杆。

6)复核假基础的具体尺寸,使其完全正确。

7)将地脚螺栓上的泡沫调节到适当的位置。

技术要求:所有假基础板的纵横向尺寸误差确保在5mm以内。

(2) 方案二:楼面已经做成1)根据土建提供的纸机基础中心线和基准点在已有的楼面做出纸机中心线辅助线和基准点。

2)在已作成楼面的一边(传动侧或操作侧)用工字钢做成一个悬臂的框架(如图4)。

图43)根据提供的图纸,将假基础板就位,初步调校好。

4)穿上地脚螺栓,利用已有的辅助线,将假基础板调校正确,并将其与框架固定好,使其成为一个整体。

5)根据土建提供的标高点,将地脚螺栓调到所需的标高,然后用上、下两螺帽锁紧螺杆.)复核假基础板的具体尺寸,使其完全正确。

67)将地脚螺栓上的泡沫调节到适当的位置。

(3) 方案三:两侧楼面没做成1)根据土建提供的纸机中心线,作出中心线和基准点.2)根据提供的图纸,将假基础板就位。

3)将多根槽钢插入到钢筋中,并与钢筋有一定的焊接.4)穿上地脚螺栓。

5)根据图纸要求,利用基准点和中心线调校假基础板符合图纸要求,并使其与槽钢固定,同时传、操两侧用槽钢固定,使其成为一个整体框架.6)根据土建提供的标高基准点,调校地脚螺栓到设计标高,并锁紧上、下两螺帽。

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地脚螺栓预埋
一、施工准备
1、施工环境准备:
地脚螺栓预埋是上部钢结构工程安装的基础,直接影响钢结构的安装质量,因此,预埋的准确性要求非常高,所以必须做好预埋的现场准备工作:
⑴甲方必须提供准确无误的原始轴线控制点及原始标高控制点。

⑵场地基本平整。

保证纵横轴线的完全贯通,在轴线及标高的放线时,应无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视野;保证每个独立基础短柱的柱头高出地面,在柱距或跨度的测量时,不增加钢尺测量的误差。

⑶原则上要求厂房所有基础的短柱钢筋校正、绑扎完毕;模板校正、加固完毕。

如遇特殊情况,地脚螺栓的定位与焊接也可以穿插在钢筋绑扎和模板加固工作中进行。

⑷根据该工程的特殊情况,地脚螺栓比较粗,螺栓底部焊接有较大的锚板,稍有偏差,锚板就会和短柱主筋相碰,因此,要求短柱主筋的偏差必须非常精确;另外混凝土承台的标高也应控制在允许的范围之内。

2、材料准备
各种规格的地脚螺栓全数进场,螺栓固定辅助材料如边角料钢条或钢筋、预埋模板等进场。

3、施工机具准备:
由于地脚螺栓的预埋精度要求很高,因此需要对其精确地操平、定位、固定,根据地脚螺栓的预埋要求,需经纬仪一台、水准仪一台,用于定位、操平。

本工程采用与钢柱底板同等大小,厚度为10mm的钢模板进行辅助定位。

施工时需要用到木桩,用于轴线的定位,用大锤将木桩打入土,用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时复核轴线。

另外,焊接用电焊机、焊条,及放线辅助工具如木桩、铁钉、建筑线、铅垂、钢卷尺、记号笔等等,都应准备充足。

二、施工工艺
地脚螺栓预埋的精度直接影响后期钢结构的安装质量,因此,预埋工作必须精心、细心。

施工前施工管理人员应认真看图,在完全理会设计意图的同时,及
时发现图纸中的各种问题,当一切无误后,方可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。

1、施工工艺流程:
制作钢模板→在模板上钻地脚螺栓孔,并由项目质检员对其成品进行检测→将施工所须材料、工具搬至施工现场→控制轴线及标高控制点的测量放线,打木桩、钉铁钉→放地脚螺栓到短柱钢筋笼中,套上钢模板→调整模板上的轴线与木桩上的控制轴线→调整螺栓的水平标高→核查柱距、跨度→焊接固定地脚螺栓于短柱钢筋笼→焊接完成后再次复核地脚螺栓轴线及标高→取下钢模板,用牛皮胶纸包裹螺栓的螺牙部位→浇筑短柱混凝土,即时派员跟踪地脚螺栓是否有偏差→再次复核轴线及标高,交付钢结构验收。

2、工艺方法:
⑴根据甲方提供的原始轴线控制点及原始标高控制点,进行测量、放线,将地脚螺栓定位工作做到每个基础短柱,每个短柱预埋螺栓的两个方向的轴线必须用四根木桩十字定位。

控制轴线及标高控制点全部完成后,首先核查放线是否有差错,厂房是否为规则的尺寸、柱距跨度等是否有误;再检查地脚螺栓的定位是否会与短柱主筋、箍筋、模板等相碰;以及预埋的放线与基础的放线是否相符等等问题。

如发现问题,立即组织各施工单位、监理、业主单位协商解决的办法。

⑵在预埋模板上标出螺栓的定位轴线,该轴线是以钢柱的定位轴线而确定的。

⑶厂房地脚螺栓轴线定位工作完成后,开始具体的螺栓预埋工作。

首先根据轴线定位的情况大致确定地脚螺栓在短柱钢筋中的位置,将螺栓全部放入钢筋笼中;然后套入预埋钢模板,调整模板定位轴线与木桩控制轴线到一致;在螺杆上套上螺母,调整螺杆顶部标高到控制位置。

一个柱头的螺栓标高及轴线定位工作完成以后,复核相邻两柱的柱距。

⑷轴线复核无误后方可焊接,焊接采用边角料的钢条或钢筋,将螺栓与钢筋笼的主筋连接,并且钢条的末端应顶在模板上,保证地脚螺栓、钢筋笼、模板成为一个整体,完全没有可以活动的空间。

⑸一个柱头的地脚螺栓焊接工作完成之后,及时检查预埋成果,核查相邻柱之间的间距,同一排柱螺栓的直线度,自检无误后通知质检员检查。

质检员检查无误后,方可进行下一柱头螺栓的预埋工作,务必做到精、准。

三、应注意问题
地脚螺栓的焊接固定一定要三位一体,及加固完毕后,地脚螺栓、短柱主筋、模板三者之间必须成为一个整体,没有一点的活动空间。

浇捣混凝土时,振动棒不要顶住地脚螺栓振捣,以防止将固定地脚螺栓的铁条与地脚螺栓或主筋脱离,造成地脚螺栓的偏误。

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