控制室电子设备间及工程师站管理制度
电子维修间工作制度
电子维修间工作制度一、总则1.1 为了规范电子维修间的工作秩序，提高维修服务质量，保障设备正常运行，制定本制度。
1.2 本制度适用于电子维修间的工作人员、管理人员及前来维修的客户。
1.3 电子维修间工作人员应严格遵守国家法律法规，严格执行本制度，确保设备维修工作顺利进行。
二、维修间管理2.1 维修间环境2.1.1 维修间应保持整洁、通风、光线充足，确保维修工作顺利进行。
2.1.2 维修间内应配备必要的工具、设备、材料等，并定期检查、维护、保养。
2.1.3 维修间内禁止吸烟、饮酒、吃零食，不得私拉乱接电源线路。
2.2 设备管理2.2.1 设备管理人员应负责设备购置、验收、登记、发放、回收、报废等工作。
2.2.2 设备使用人员应严格按照操作规程使用设备，不得私自拆卸、改装。
2.2.3 设备维修人员应做好维修记录，及时反馈设备故障及维修情况。
2.3 人员管理2.3.1 维修间工作人员应具备相应的专业技能和资质，不得无证上岗。
2.3.2 工作人员应遵守工作纪律，服从领导安排，认真履行职责。
2.3.3 工作人员应保持良好的服务态度，礼貌待人，耐心解答客户问题。
三、维修服务流程3.1 接单3.1.1 维修人员应主动了解客户需求，认真倾听客户描述故障现象。
3.1.2 维修人员应根据客户描述的故障现象，初步判断故障原因，并向客户说明。
3.2 现场维修3.2.1 维修人员应携带必要的工具、设备、材料到现场进行维修。
3.2.2 维修人员应遵循安全操作规程，确保自身和客户人身安全。
3.2.3 维修过程中，如需更换零部件，应向客户说明原因，并取得客户同意。
3.3 维修完成后3.3.1 维修人员应向客户说明维修结果，确保设备正常运行。
3.3.2 维修人员应整理维修现场，清理废弃物，保持环境整洁。
3.3.3 维修人员应做好维修记录，包括维修时间、地点、设备名称、故障原因、维修内容等。
四、质量保证4.1 维修人员应保证维修质量，确保设备正常运行。
DCS控制室管理规定
D C S控制室管理规定 The latest revision on November 22, 2020D C S控制系统管理制度1.总则1.1.为了提高公司生产过程控制计算机系统（以下简称“控制系统”）的管理水平，确保生产装置实现安、稳、长、满、优运行，制定本规定。
1.2.生产过程控制计算机是自动化控制系统的重要组成部分，是生产装置自动控制的核心。
包括以微处理器为核心构成的分散型控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、可编程序控制器（PLC）、工业控制用计算机系统（IPC）、数据采集系统（SCADA）、先进控制（APC）及优化控制用上位计算机等。
2.机构与职责2.1.公司各部设备管理为公司控制系统的主管部门，主要履行下列职责：3.控制系统的前期管理3.1.控制系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。
为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。
3.2.各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中控制系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则,对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。
控制系统设计应符合《石油化工分散控制系统设计规范》（SH/T3092-99）、控制系统控制室设计应符合《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》（SH3006-99）。
3.3.控制系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。
3.4.控制系统施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》（SH3521-99）进行。
在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。
3.5.各部设备管理应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。
竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）、《石油化工仪表工程施工技术规范》（SH3521-99）、《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2001）进行。
DCS控制系统运行、维护及检修管理规定
DCS控制系统运行、维护及检修管理规定一、目的：1、为进一步规范DCS系统的管理，确保机组DCS系统的安全运行，特制定本规定。
2、本规定包括DCS工程师站管理、DCS计算机软硬件管理、DCS 电子设备间使用管理等制度，目的是对有关DCS方面的工作进行规范，真正达到使DCS系统稳定可靠运行。
3、本规定适用于公司所有生产装置的DCS控制系统。
4、DCS控制系统管理规定是保证DCS系统正常运行和机组安全稳定运行和机组安全稳定行的重要措施，公司各部门必须严格执行本规定。
二、DCS控制室及操作站管理：1、工程师站是整个计算机分散控制系统的组态维护工具,是各个操作员站的软件服务器，必须严格管理。
2、DCS所有用户口令由仪表工程师设置，所有操作员站一律登陆至操作员级别，除仪表管理人员外其他任何人员不准擅自登陆工程师级别。
3、各控制室运行的操作站上，禁止将操作系统环境，组态窗口显示出来。
4、为了严防电脑病毒对系统造成危害,严禁在DCS系统的任一操作员站及服务器上使用与系统无关的任何光盘,软盘。
5、除仪表人员外,任何人员不得擅自进入机柜控制室，如有外来参观人员,必须征得分公司主管领导的同意后方可进入。
6、仪表维护人员每天必须检查各控制站的运行状态，服务器运行状态，以及电源等，检查控制室内的温度和湿度，并做好记录,了解整合系统的运行情况。
7、DCS操作室，机柜室严禁携带食物进入，操作台记录文件必须放置整齐有序,不允许其它如安全帽,工具,茶水缸等放置在操作台上。
8、DCS数据修改必须由仪表工程师负责修改，修改工作必须与装置工艺工程师一起确认,修改后要有变更及签字确认记录。
9、DCS岗位严禁新进或者实习人员上岗操作必须有师傅现场监控。
10、严禁利用DCS系统及操作系统玩游戏和利用手机玩游戏,听音乐，用手机接打与生产无关的电话，影响操作。
11、严禁在操作台放置水杯等与生产操作无关的设施和器具,操作台必须整洁,干净，按要求定置摆放,严禁将水，灰等异物弄入键盘。
发电厂电子间及工程师站管理制度
发电厂电子间及工程师站管理制度第一章总则第一条电子间和电气、热工工程师站是支持信息系统、DCS自动控制系统、电气保护装置等正常运行的重要场所。
为保证设备和系统运行的安全可靠，明确日常维护管理等工作有序开展，有章可循，结合我厂相关管理规定，特制定本规定。
第二条本制度适用于规范和指导某某发电厂（以下简称发电厂）电子间、工程师站的管理。
电子间包括集中控制室电子间、UPS 室、蓄电池室、网控室、燃运、化学、除灰控制室电子间等，工程师站包括电气、热工工程师站。
第二章职责第三条生产技术部负责电子间、工程师站等场所管理制度的起草、发布、修订流程，负责本制度的实施及日常监督考核。
第四条发电车间负责电子间、网控楼、蓄电池、UPS室、化学、除灰控制室等场所的日常管理，卫生监督（联系清扫）、巡视工作，调整以上场所的环境温度，对辅助空调进行每周一次的定期试运，发现问题及时联系处理。
燃运车间负责燃运控制室及电子间的日常管理，卫生监督（联系清扫）、巡视工作，调整以上场所的环境温度，对空调进行每周一次的定期试运，发现问题及时联系处理。
第五条检修公司负责电子间、操作员站、工程师站等场所的日常维护工作，配合生产技术部做好各操作员站使用人员的口令设置与修改，维护工程师站和操作员站设备的正常使用和每周的卫生清扫。
第三章管理内容、要求第六条生产技术部、发电车间、检修公司有关人员应按有关规定检查、巡视电子间、工程师站等场所，确保设备可靠运行。
第七条电子间、工程师站必须保持相对无尘的洁净环境。
电子间卫生清扫由保洁部门负责，发电车间派员监护；热工、电气工程师站的环境卫生由检修公司负责，每周应清扫一次。
所有DCS 柜、控制柜、保护柜、采集柜及内部组件和工程师站等设备卫生由检修公司负责，每月至少清扫一次。
环境温度控制、调整由发电车间负责。
第八条电子间和工程师站的环境温度和湿度符合设备运行规范要求。
（一）环境温度宜保持在25。
C左右，温度变化率应W5。
热工控制室、电子设备间空调管理制度(201209)
热工控制室、电子设备间空调管理制度为保证热工控制室、电子设备间环境维持在正常范围，避免环境超温造成热工控制室、电子设备间室内设备工作异常,依照《分散控制系统运行维护规程》和公司《DCS系统管理制度》的要求,结合我公司实际情况，制定本制度。
本制度适用于大唐三门峡和三门峡华阳发电有限责任公司所有部门本制度由大唐三门峡和三门峡华阳发电有限责任公司热工专业编写本制度由大唐三门峡和三门峡华阳发电有限责任公司设备部负责解释本制度由大唐三门峡和三门峡华阳发电有限责任公司安监部负责监督执行本制度自发布之日起开始执行一、热工控制室、电子设备间主要包含的内容1、＃1机组CCS室、DAS室、FSSS室、吹灰室。
2、＃2机组CCS室、DAS室、FSSS室、吹灰室.3、＃3机组DCS电子间、远程站.4、＃4机组DCS电子间、远程站。
5、一期脱硫工程师站、一期脱硫电子间6、二期脱硫工程师站、二期脱硫电子间7、二期干除灰电子间二、热工控制室、电子设备间环境要求1、依据《DL/T 774—2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》4。
3.2。
1。
6规定：电子设备室、工程师室和控制室内的环境指标按照下表执行或者符合制造厂的规定.2、大唐三门峡、三门峡华阳发电有限责任公司《DCS系统管理制度》第二十一条和第二十二条规定：每天检查电子设备间的环境温度宜保持在18℃~25℃,并作记录。
当室内温度超过25℃时，及时联系检查空调设备。
每天检查电子设备间相对湿度宜保持在45%～70%，并作记录.三、热工控制室、电子设备间空调配置情况如下表四、热工控制室、电子设备间空调管理制度1、空调的开启、关闭、温度设定由各机组DCS系统巡检负责人执行，严格按照空调的操作规程进行。
非指定人员不得擅自开启、关闭空调或对空调进行温度设定。
2、每天DCS系统巡检时，对空调的运行情况进行检查，发现空调停运、故障等情况，应及时分析原因并安排、督促维护单位进行检修。
中控室管理制度
中控室管理制度一.日常基本要求1.中控室是企业的监控中心，应保持室内整洁，微机系统工作正常。
2.中控室设备实行专人负责管理，无关人员不得随意出入该室，一般不允许外来人员参观，特殊情况必须经领导同意，并有指定人员陪同进入。
3.中控室内严禁吸烟、吃食物、乱扔垃圾、吐痰；严禁在中心计算机上运行任何非用于工艺运行的计算机软件。
4.中控室采用微机系统进行运行管理，应加强对微机的维护和保养，确保处于良好工作状态。
管理人员应当定期对设备进行检修、保养，经常检查电源的插头、插座及接线是否牢固，电源线是否老化，随时消除事故隐患；如果发现设备故障，应及时向领导报告。
5.中控室设备实行24小时运行制度，未经领导批准，不得擅自关闭主要通信网络和传输设备，因设备检测、维修或其他原因必须关闭的，应提出申请并经领导批准方能关闭；若因外部原因，如遇雷电天气及停电等情况工作人员将市电切断，其它设备应采取相应措施，停电时等待1小时确认停电才关闭设备。
二.计划工作计划包括日常维护、项目组态和学习计划。
中控室成员每周固定时间上报本周工作总结和下周工作计划。
日常工作计划：结合化工公司各控制中心实际情况，主动性做出规划，细化任务内容，落实到位，各负责人制定切实可行的执行计划。
三.登记、归档中控室负责全化工公司的各控制中心项目程序、控制及相关设备等情况记录，对有关重要历史数据相关情况的搜集、整理、分析等。
1.对各部门生产控制中心的控制及相关设备等建立电子台帐；各项目程序有备份、有台帐、有更新数据。
2.对现场维护、检修、测试要有记录，建立台帐，要求有申请、有措施、有批复、有验收，有结论。
3.对于开会内容有记录，会议安排有责任人；具体工作要有执行结果。
4.对于培训，有计划、记录，培训过程要有备课，培训效果要有结论。
所有资料按周期登记、归档。
统计结果的上报，由室主任审查，并按程序安排管理。
四.资料整理为使中控室建设科学化，管理规范化，提高工作效益，必须做好档案的收集、整理及保管工作。
工程师站管理制度
工程师站管理制度工程师站是公司生产的核心指令控制站，担负着设备正常运转的重大任务。
为确保计算机的安全运行，特制订本制度。
1.中央控制室维护保养为保证计算机系统能够正常运行，DCS工程师平时要经常监控计算机系统及网络的运行状况，发生故障及时排除，从而保证计算机系统的正常运行。
维护工作包括：硬件维护、软件维护、网络维护、日常维护保养四部分，除日常维护由中控操作员完成外，其余工作均由DCS工程师完成。
2.硬件维护2.1维护人员要配备专业硬件维修工具。
2.2对设备应做好除尘工作，2.3做好UPS系统的维护管理工作，定期对UPS放电，尽可能延长电池的寿命。
2.4中控室应备有计算机所用的各种零配件，以供维修急用。
2.5不论是硬件还是软件，需外单位维护时必须经机动处领导批准方可进行，同时DCS工程师要做好详细记录。
3.软件维护3.1维护人员应备有操作系统软件、常用应用软件，将操作软件与常用软件分区安装，以方便保护、备份和恢复，提高维护效率；对于DCS操作员软件的安装必须由DCS工程师完成，其他人员未经机动处批准不得安装、卸载、拷贝任何软件。
3.2平时要做好系统保护与数据备份工作。
可根据实际情况选择适合自己的方法。
如，采用硬盘保护卡、还原卡的硬件保护方式，对硬盘系统及数据进行保护，防止被改写或删除。
3.3网络维护主要是对交换机、通信转换器、通信光缆进行检查，保证中控室的正常通信。
4.日常维护保养4.1操作员应保持显示屏清洁，每周用干净软布擦拭一次。
4.2不要将杂物或液体溅入计算机。
5.注意事项5.1为了使中控员责任划分明确，应进行权限设置和工作组划分。
5.2计算机系统设置完成后不准擅自更改。
5.3禁止计算机接入DCS系统以外的任何网络。
5.4严禁利用计算机打游戏、做与工作无关的事情。
5.5保持中控室卫生。
进入中控室必须换穿干净拖鞋；不得携带零食及杂物进入；不得随地吐痰和乱扔杂物；盛水器皿不放在电脑桌上；严禁在中控室吸烟。
生产操作控制室管理规定
生产操作控制室管理规定1 总则1.1为确保生产装置安全、高效、减少事故、避免发生人身伤亡事故特制订生产操作室管理规定。
1.2本规定只适合于中煤蒙大能源有限公司生产控制室管理规定。
1.3根据公司《自动化仪表管理规定》，制定本办法。
2 管理职责2.1各单位中央控制室的日常管理由机电仪中心及烯烃中心共同负责。
●机电仪中心主要负责现场远传仪表、室内仪表、工业计算机控制系统的维护，负责控制室内的机柜间环境卫生、机柜内卫生等。
●烯烃中心主要负责现场直读仪表的管理、控制室内的操作间、交接班室、卫生间的环境卫生及物品定置摆放等。
第五条各单位要按本规定要求开展工作，履行相应管理职责。
3操作室人员岗位职责3.1仪表操作室人员必须认真执行公司《自动化仪表管理规定》、《DCS 管理制度》、《仪表联锁系统管理办法》，做好DCS的工艺过程优化控制、软件版本升级和软件备份工作；认真执行岗位责任制、设备维护保养制度、特保特护制度，及时处理各类仪表故障，做到无误操作，无重大停车事故。
3.2仪表操作室人员必须严格按照公司下发的《计量管理规定》中计量器具分级管理的要求，做好所负责仪表的分级管理工作，保证各类仪表满足周期检定的要求。
4完好仪表控制室仪表“四率”规定指标：●仪表完好率达98％以上；●仪表使用率达99％以上；●仪表控制率达98％以上；●仪表静密封点泄漏率在0.2‰以下。
5 完好仪表控制室仪表运行标准：●各类仪表必须灵敏准确，其准确度和灵敏度不低于允许值；仪表误差和变差符合仪表说明书上的技术要求，并且仪表无指示超程及指示在零现象。
●在工艺条件正常情况下，流量仪表应在全量程的1/3至2/3之间，其它仪表应在全量程的20%-80%内使用，现场压力仪表应有最高警戒线标志，选型、安装正确。
●工艺调节控制平稳，记录曲线的波动不超过工艺参数允许值。
●打印、记录图纸清晰，颜色分明，图纸整洁，记录曲线不断线。
●无误操作、无由于仪表原因引起的生产波动及非计划停车等事故。
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控制室电子设备间及工程师站管理制度
为加强车间文明生产管理，保障机组的安全稳定运行，特对我公司主控制室、电子设备间及工程师站的管理作如下规定，望有关人员遵照执行。
1、环境规定
1.1.空气中的微粒浓度应达到ISA-S71.04制定的Ⅱ级标准。
1.2.电子设备间内应处于微正压（25.4Pa～50.8Pa）状态，减少粉尘进入。
1.3.环境温度18℃～24℃，温度变化率≤5℃／h。
1.4.相对湿度45％～70％，在任何情况下，不允许结露。
冬季相对湿度不能维持在此范围内时，最低值应以不产生静电为宜。
1.5.机组运行时，电子设备间内不允许存在明显的磁场和强烈的机械震动，不允许使用产生电磁干扰的设备。
1.6.室内装修材料除按设计规范选用外，还应考虑防静电、防滑吸光的要求。
1.7.工作人员进入电子设备间，应着防静电服装。
2、供电系统参数
2.1.正常运行时，分散控制系统电源应由UPS提供，不能直接由厂用电提供。
2.2.电压波动：＜10％额定电压。
2.3.频率范围：50Hz±0.5Hz。
2.4.波形失真：≤5％。
2.5.备用电源切投时间：＜5ms。
2.6.UPS应有过电流、过电压、输入浪涌保护功能，并有故障切换报警显示。
3、日常维护要求（热控人员负责）
3.1.巡检周期每日一次，认真填写巡检记录，检查内容如下：3.1.1.电子设备间的环境温度和湿度符合1.3、1.4项要求，空调运行正常；
3.1.2.查看机柜内温度，正常运行时温度应在35℃以下；3.1.3.主控单元及机柜滤网的清洁和完好程度；
3.1.
4.控制柜顶部风扇应运转良好，无异音；
3.1.5.UPS运行正常，无报警，负荷率较前日无变化；
3.1.6.模块应为在线状态，RDY、COM灯常亮；
3.1.7.互为冗余的两主控单元或服务器应为一主一从状态；
3.1.8.操作员站和工程师站运行正常，无死机和花屏现象；
3.1.9.查询历史记录有无异常情况发生；
3.1.10.向运行人员了解系统运行状况。
3.2.每季度首月上旬对所有滤网清洗或更换一次。
3.3.每月上旬对冗余主控单元和服务器做人工主从切换，做好设备维护记录。
3.4.巡检、维护人员名单：(略)。
3.5.上述人员每人巡检一周，依次轮流。
4、电子设备间管理规定
4.1 1、热控电子设备间的钥匙由运行值长管理，运行应建立出、入电子间登记簿，登记簿上需严格注明进、出时间、进入事由、值长签字及备注等，并严格管理
4.2.进入电子设备间所有人员必须在《电子设备间出入登记簿》上进行登记，写清工作内容及出入时间，紧急情况可以直接进入，但事后必须补填。
4.3.进入电子设备间人员应着装干净，禁止无关人员进入电子间，禁止无关人员或工作人员工作结束后在电子间室内休息。
4.4电子间内不准喝水、吸烟、吃东西，不准乱扔废旧纸屑和任何杂物，桌椅按要求摆放在定置位置，电子间内不准堆放其他无关物品。
4.5.以下区域禁止对无线通讯工具（对讲机、手机、小灵通等）进行任何操作：电子设备间，服务器、工程师站、操作员站2米以内。
4.6.严禁在电子设备间内做与工作无关的事情。
4.7.运行人员应及时调整空调设备运行状态，保证电子设备间内温度符合1.3项要求。
4.8.严禁在电子设备间内使用电焊机、冲击钻等强电磁干扰设备。
4.9.不经批准，严禁在UPS二次侧接入新的负载。
4.10.不经批准，禁止使用操作台下部专用插排。
4.11.服务器和工程师站密码由专人负责修改和保管，定期更改，并不得随意传播。
4.12.工作或检查结束，离开时必须关好控制柜和电子设备间门。
4.13如需进行组态修改，由申请人填写《组态修改申请单》，班长、值长签字后送交生产部，由生产部组织与专工、检修部相关人员讨论，签字通过后由授权修改人员依照检修规程等有关规定进行修改工作。
4.14经讨论确认涉及到服务器、控制站下装的组态修改工作时，除依照4.12项申请程序外，还须报请生产部经理批准，锅炉、汽机专业专工到达工作现场后才能开始下装。
4.15无批准的《组态修改申请单》或没有经过授权修改的人员，不准进行系统组态和逻辑修改等工作。
4.16违反本规定人员，根据违反《电力现场安全规程》进行考核。