3M胶纸附着力测试规范
3m胶测试附着力标准
3m胶测试附着力标准一。
说起 3m 胶，这玩意儿在好多领域那可都是大显身手。
要想知道它好不好使，关键还得看它的附着力咋样。
那啥是附着力标准呢？简单来讲，就是衡量 3m 胶能不能牢牢粘住东西的一套规矩。
1.1 首先得瞅瞅粘得牢不牢。
比如说，贴在一个平面上，你用手使劲儿抠，要是轻易就掉了，那肯定不行，这就不符合标准。
就像盖房子根基不稳一样，一推就倒，那能行？1.2 还得看在不同环境下的表现。
热了冷了，湿了干了，它都得能扛得住。
不能说天儿一热就化了，天儿一冷就脆了，那可不成。
二。
那怎么测试这 3m 胶的附着力呢？这里头也有不少门道。
2.1 可以来个“暴力拉扯”测试。
用个专门的工具，使劲儿把粘好的东西往两边拉，看看得使多大劲儿才能拉开。
这就好比拔河，谁劲儿大谁赢，要是 3m 胶赢了，那就说明不错。
2.2 再搞个“环境折磨”。
把粘好的东西放到高温箱里烤一烤，再放到低温箱里冻一冻，或者泡在水里一段时间，然后看看是不是还粘得好好的。
这就像人经历风风雨雨，能挺过来才是好汉。
2.3 还有个“长时间观察”法。
粘好了就放那儿，隔一段时间瞅瞅，看是不是有开胶的迹象。
这就像考验一个人的耐心，得经得起时间的考验。
三。
3m 胶的附着力标准那是相当重要。
3.1 符合标准的 3m 胶，那用起来真是让人放心，干啥都靠谱。
不管是家里修修补补，还是工厂里的生产组装，都能顶得住。
3.2 要是不符合标准，那可就麻烦了，说不定会耽误大事儿。
所以啊，咱在选 3m 胶的时候，一定得把这附着力标准搞清楚，可别瞎选，不然到时候哭都没地儿哭去。
这 3m 胶的附着力标准，您可一定得重视起来，别不当回事儿！。
3m胶带测试规范
正向拉力
表面能量測試
摩擦力測試
熱壓機
連控老化測試
可程式控制溫濕度烤箱
烤箱
測試操作專用實驗室
動態剝離強度測試 ‧Force required to peel standard area of tape from a test panel at specific angle and constant speed
‧Variable --- Speed --- Test Panel Material and Surface Conditions --- Temperature
astmd1002strengthpropertiesofadhesiveinshearbytensionloadingmetaltometal測試操作專用實驗室動態剝離強度測試?forcerequiredtopeelstandardareaoftapefromatestpanelatspecificangleandconstantspeed?variablespeedtestpanelmaterialandsurfaceconditionstemperature測試儀器拉力機離型力測試厚薄規靜態剪切強度及保持力?timerequiredtoshearadefinedareaoftapefromatestpanelatconstantload?variablesloadtestpanelmaterialandsurfaceconditionstemperature高溫保持力dynamicshearstrength?forcerequiredtoshearastandardareaoftapefromatestpanelatconstantspeed?variablespeedtestpanelmaterialandsurfaceconditionstemperature正向拉力表面能量測試摩擦力測試熱壓機連控老化測試可程式控制溫濕度烤箱烤箱
附着力测试
（HB）在喷涂面上推划，施力1kg，角度45速度每秒5mm划 5-7mm，不可有刮痕。
5.1.1.1测试所用胶纸为3M610＃胶纸（如客户有特别要求则按客户要求）；
5.1.1.2用百格测试刀在被测物表面划出100格长、宽1mm的格子（划痕必须穿破油层，但不可太深，以免油层跷起；
5.1.1.3用规定的胶纸贴在被测产品百格划痕表面，注意要排出空气；
5.1.1.5提起胶纸边缘，成90角方向以1kg力向上迅速撕下胶纸，重复三次；
ISO等级：0
5B
切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落
ISO等级：1
ASTM等级：4B
ASTM等级：1B
切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，但不超过65%
ISO等级：5
ASTM等级：0B超过上一等级
附着力测试（百格测试）
5.1.1.6检查测试表面剥落程度，判定条件及允收水准是正方形油层不允许脱落，井字四周小于三分之一面积轻微脱落可允收。
5.1.2酒精测试
5.1.2.1用棉布沾工业酒精（浓度98%）以每次1秒的速度来回擦50次（施力500g，角度90度），油漆不可剥离，不可露底色。
5.1.3硬度测试：
5.1.3.1用削好的铅笔
ISO等级：3
ASTM等级：2B
沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。被剥落的面积超过15%，但不到35%
ISO等级：4
结果判定： 要求附着力≥4B时为合格。
5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；
4B－在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；
附着力测试方法
附着力测试
5.1.1.1测试所用胶纸为3M610＃胶纸（如客户有特别要求则按客户要求）；
5.1.1.2用百格测试刀在被测物表面划出100格长、宽1mm的格子（划痕必须穿破油层，但不可太深，以免油层跷起；
5.1.1.3用规定的胶纸贴在被测产品百格划痕表面，注意要排出空气；
5.1.1.5提起胶纸边缘，成90角方向以1kg力向上迅速撕下胶纸，重复三次；
5.1.1.6检查测试表面剥落程度，判定条件及允收水准是正方形油层不允许脱落，井字四周小于三分之一面积轻微脱落可允收。
5.1.2酒精测试
5.1.2.1用棉布沾工业酒精（浓度98%）以每次1秒的速度来回擦50次（施力500g，角度90度），油漆不可剥离，不可露底色。
5.1.3硬度测试：
5.1.3.1用削好的铅笔（HB）在喷涂面上推划，施力1kg，角度45速度每秒5mm划5-7mm，不可有刮痕。
附着力测试作业指导书
产品product：过程process：1作业准备Operation prepare：版本Rev 版本Rev. 4.3 保存期30天；修订更改记录 Change record4.2 常温保存；修订更改记录 Change record 日期 Date 日期 Date 4 试样保存 Sample save 4.1 试样保留，胶带粘在白纸上提交，不可放回涂层样件上。
操作流程1.1 选择涂层最大的平面（如图-1）区域进行实验，并用酒精清洗零件表面。
1.1 划格时压力均匀，以20~50mm/s 匀速划线 3.1 每件试样记录一次，试样数量3件。
1.3 用软毛刷沿格阵图的两对角线，轻轻向前、向后各刷5次。
1.2 准备胶带：3M610(适用GM9071)、3M670(适用GM9071)、3M898(适用GM9071和GMW14829)1.3 准备百格试验刀：≤50μm 采用齿距1mm ，(螺母涂层均≤50μm )3M610、3M670、3M898胶带百格刀 1.零件划格清晰2.被测零件的划格对比GM9071-2002GMW14829-20113.2 按照标准判定镀层保留率，并记录胶带附着级别，按图-3所示，判断等级。
1.4 用橡皮把胶带和划格之气泡清除，5~10秒钟后，按垂直划格面的方向迅速撕脱胶带。
1.2 在第一次划格方向旋转90°后，用划格仪划第二道格子，使形成格阵图形（如图-2）， 注：一定要刮破表面，露出铁基体。
2划格检测Cross cut test3 数据记录 Data record 材料清单 material list重要检查点 Important check point 参考文件 Reference document 操作指导书(Operation instruction)批准Approved By 审核 Checked By 编制 Prepare By 文件编号DocumentNo.涂覆零件附着性能实验1.作业准备Operation prepare 2.划格检测Cross cut test 3.作业完成Finish 图-3图-2 图-14.试样保存Sample save QAD-FM-055 REV 1。
丝印移印附着力试验指导书(最全)
版本
更改类型
生效日期
更改内容
会签部门：
品质：工程：
采购：业务：
研发： DCC：
生产 ：PMC：
行政：财务：
制作：
审核：
批准：
1.目的：
评价丝印移印的附着力是否合乎要求.
2.适用范围：
公司所生产的有丝/移印的物料、半成品和成品.
3.试验设备
3M胶纸(600胶带,610胶带,810胶带,250胶带)、75%/95%的酒精,恒温恒湿机,橡皮擦,丙乙醇,汽油.正乙烷
储存温湿度:66℃/85%;存储时间96H;接受标准:实验完成室温放置2H无起泡,无起皱,无裂纹,无剥落,印刷颜色和光泽无明0℃到66℃为一个循环,温度间的转换时间不超过5分钟;共进行12个循环;接受标准:实验完成室温放置2H无起泡,无起皱,无裂纹,无剥落,印刷颜色和光泽无明显变化.
4.14正乙烷擦拭测试:
将1.5(+0.5/-0)KGF的治具的底部绑上白棉纱布,蘸上正乙烷溶液,然后再用白棉纱布在印刷图案上往返30个来回(约15秒).(弧面产品往返20个来回);接受标准:受标准:丝印/移印字体或图案不可有脱落,缺口断线,油墨粘附不良等,可允许颜色淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格.
4.7抗溶剂测试:
4.7.1抗异丙醇实验:
1ml异丙醇溶液滴在测试样品的丝印/移印表面,10分钟后用白布擦干异丙醇溶液.
4.7.2抗酒精测试:
用棉团或白布浸润浓度为99%的酒精溶液,然后以1kg压力和往返一次/1S的速度在测试样品丝印/移印字体或图案的同一位置来回摩擦20次.
4.7.3接受标准:测试样品表面经擦拭后丝印/移印字体或图案应清晰可见,且颜色和光泽不能有明显变化.
附着力测试试操作规程
附着力测试试操作规程
1. 用锋利刀片（刀锋角度为15°-30°）在测试样本表面，相隔3mm纵横垂直各划6道线，下刀与测试板呈35~45度夹角，保持均匀的速度划线，每条划线约0.5秒，划线直达基材。
2.用软毛刷沿每个网格的对角线轻轻刷动，前后各刷3次。
3.取明胶带宽度（18-28MM）约75MM，与网格一边平行，中心在网格处贴上样本表面，并用手指压平，保证粘胶带超过网格至少20MM。
4.在粘上胶带5分钟以内，拿住胶带悬空的一端，尽可能接近60°角度，在0.5-1秒内平稳撕离。
5.结果判定：要求附着力≥2级为合格.
6.试验结果分级表。
附着力测试作业指导书
附着力测试作业指导书
一目的
规范产品附着力测试的操作行为，对附着力测试作业的操作标准化，规范化。
二范围
适用于导电布附着力的测试作业。
三职责
操作人员严格按此指导书进行工作，各班组长监督。
四内容
1测试环境：将测试室温度控制在23℃±5℃，湿度45%-65%RH。
2器具：
2.13M5号测试胶带；
2.2手动压轮，宽45mm\直径85mm,净重2kg的金属，外层部覆盖一层约6mm厚的橡胶。
3操作程序
3.1取样：在每卷导电布的头尾各取一块整幅宽长为350mm的成品布，做测试样品；
3.2将取好的测试样平铺在工作台上，在测试样品的正反两面各贴纵横两条3M测试胶带
（长200mm*宽20mm)；
3.3用2KG重的手动压轮滚压胶带，沿胶带长度方向，来回滚压10次（自然重力滚压）；
3.4压完后手动以≥135º角瞬间将胶带快速撕下；
3.5将撕下的胶带粘贴在白纸上，观察测试胶带上是否附有金属粉等残留物；
3.6对照附着力判定标准样板判定附着力等级。
附实样照片。
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建立形成规范的文件,指导检验者正确操作3M胶纸附着力的测试,以确认加工后的产品满足客户的要求。
2、适用范围:
此规范适应于本公司3M胶纸附着力的测试。
3、相关职责:
品管部：负责各个阶段提供的产品进行做测试。
4、作业内容：ห้องสมุดไป่ตู้
4.1非破坏性测试:
4.1.1用3M810胶纸(长度根据不同客户要求)牢固粘贴在被测试配件的表面(包括配件棱角边缘),胶纸贴紧无气泡，2至3分钟后手拿住胶纸一端以45度角(如客户有规定则依客户要求的角度进行)的方向瞬间拉起，每个位置连续做5次(如客户有规定则依客户要求的次数进行)。
4.1.2测试结果判定:表面无掉漆为合格（如客户有规定则依客户标准判定）。
4.2破坏性测试:
4.2.1用百格刀在产品喷漆、印刷、电镀层划1.5mm×1.5mm的棋盘格(纵横各10条,注意划到底材即可，不可划的过深),用3M810测试胶纸贴紧并不得有气泡, 2至3分钟后手拿住胶纸一端以45度角(如客户有规定则依客户要求的角度进行)的方向瞬间拉起，每个位置连续做5次(如客户有规定则依客户要求的次数进行)。
4.2.2测试结果判定:表面掉漆的方格个数≤3%为合格；（如客户有规定则依客户规定标准进行）。
5、相关文件:无.
6、相关记录:
6.1“产品信赖性测试报告”
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