供暖系统自动化控制方案
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供暖系统自动化控制方案word精品文档19页供暖系统自动化控制方案随着科技的不断进步和人们对生活质量的要求提高，供暖系统的自动化控制方案逐渐成为现代化建筑的重要组成部分。
本文将探讨供暖系统自动化控制方案的优势、应用领域以及未来的发展趋势。
一、供暖系统自动化控制方案的优势1. 提高供暖系统的效率：自动化控制方案能够根据室内外温度、湿度等参数实时调节供暖设备的运行，使得供暖系统能够更加精确地满足用户的需求，提高供暖效率。
2. 节能减排：通过自动化控制方案，供暖系统能够根据室内外温度的变化进行智能调节，避免了过度供暖或不足供暖的情况发生，从而降低了能源的浪费，减少了对环境的影响。
3. 提升用户体验：自动化控制方案可以根据用户的习惯和需求进行个性化的设置，比如根据用户的作息时间自动调节供暖设备的运行，提供更加舒适的室内环境，提升用户的生活品质。
二、供暖系统自动化控制方案的应用领域1. 住宅小区：在大型住宅小区中，供暖系统的控制面临着复杂的问题，比如不同楼栋、不同户型的供暖需求差异大。
自动化控制方案可以根据实际情况进行智能调节，提高供暖的效率和舒适度。
2. 商业办公楼：商业办公楼通常有复杂的供暖系统，涉及到多个房间、楼层的供暖需求。
自动化控制方案可以通过对各个房间的温度、湿度等参数进行监测和调节，实现精确的供暖控制。
3. 公共场所：公共场所如学校、医院、体育馆等，供暖系统的控制需要考虑到人员流动、活动的特点。
自动化控制方案可以根据人员的实时情况进行智能调节，提供舒适的室内环境。
三、供暖系统自动化控制方案的发展趋势1. 智能化：随着物联网技术的发展，供暖系统的自动化控制将越来越智能化。
通过与其他智能设备的联动，比如智能温控器、智能家居系统等，可以实现更加智能、便捷的供暖控制。
2. 数据化：供暖系统的自动化控制将越来越依赖于数据的支持。
通过对供暖系统运行数据的收集和分析，可以实现对供暖效率的实时监测和优化，提高供暖系统的运行效果。
供暖系统自动化控制方案
供暖系统自动化控制方案近年来，随着科技的迅猛发展和人们对室内舒适度的提高要求，供暖系统的自动化控制方案越来越受到广泛关注。
本文将介绍一种适用于供暖系统的自动化控制方案，通过该方案可以实现系统的高效运行和能源的节约。
一、方案概述该自动化控制方案的主要目标是实现供暖系统的智能化运行，其中包括室内温度的自动控制、热源的自动调节以及能源的合理利用等方面。
通过引入先进的传感器技术、控制算法以及远程监控系统，可以实现对供暖系统的全面控制和管理。
该方案的核心理念是提高供暖系统的效率和可靠性，以满足用户对舒适度的要求。
二、传感器技术的应用该方案采用了各种传感器技术来实现对供暖系统的实时监测和数据采集。
通过温度、湿度、CO2等传感器的部署，可以及时获取室内环境的数据，并通过数据处理和分析来判断室内温度是否达到设定要求。
同时，还可以监测室内空气质量，及时采取措施保证用户的舒适感。
三、控制算法的优化在该方案中，控制算法的优化是关键的一步。
通过分析传感器数据和供暖系统的特点，可以得出最佳的控制策略。
例如，根据室内温度的变化趋势，可以合理调节供热水的温度和流量，以达到节约能源的目的。
此外，还可以根据室内外温差的大小来调整供暖系统的运行状态，提高系统的效率。
四、远程监控与管理平台为了方便对供暖系统进行监控和管理，该方案引入了远程监控与管理平台。
通过该平台，用户可以实时查看供暖系统的运行状态，例如热源温度、水流量等。
同时，还可以对系统进行远程控制，根据实际需求进行调整。
该平台还可以定期生成运行报告，帮助用户了解系统的运行情况和能源使用情况，从而进行进一步优化。
五、方案优势该自动化控制方案相较于传统供暖系统具有以下优势：1. 高效能源利用：通过智能控制算法的应用，能够根据实际需求合理调节供热水温度和流量，减少能源的浪费，提高能源利用效率。
2. 室内舒适度提升：通过精确的室内环境监测和控制，保持室内温度的稳定并及时调整，提高用户的舒适度和满意度。
智慧供暖运营方案策划书3篇
智慧供暖运营方案策划书3篇篇一《智慧供暖运营方案策划书》一、项目背景随着科技的不断发展和人们对生活品质的要求提高，传统的供暖方式已经不能满足现代社会的需求。
智慧供暖作为一种新型的供暖模式，具有高效、节能、环保、舒适等诸多优点，正逐渐成为供暖行业的发展趋势。
为了更好地推广和应用智慧供暖技术，提高供暖运营效率和服务质量，特制定本智慧供暖运营方案。
二、项目目标1. 建立智能化的供暖运营管理平台，实现对供暖系统的实时监控、数据分析和智能控制。
2. 提高供暖系统的能源利用效率，降低能源消耗和运营成本。
3. 提升供暖服务质量，满足用户对舒适、便捷、个性化供暖的需求。
4. 推动供暖行业的智能化发展，树立行业标杆。
三、项目实施计划1. 系统建设阶段（[具体时间区间 1]）完成智能化供暖运营管理平台的设计和开发。
安装和调试各类传感器、智能控制设备等硬件设施。
2. 系统测试阶段（[具体时间区间 2]）对智能化供暖运营管理平台进行全面测试，确保系统的稳定性和可靠性。
优化系统功能和性能，提高用户体验。
3. 项目推广阶段（[具体时间区间 3]）通过各种渠道宣传和推广智慧供暖运营方案，提高市场知名度和影响力。
与相关企业和机构合作，拓展业务范围和市场份额。
4. 项目运营阶段（[具体时间区间 4]）持续优化供暖运营管理平台，提高系统的智能化水平。
加强与用户的沟通和互动，及时解决用户反馈的问题。
四、项目运营管理1. 人员配置项目经理：负责项目的整体策划和管理。
技术人员：负责系统的开发、维护和升级。
运营人员：负责供暖系统的日常运营和管理。
客服人员：负责处理用户的咨询和投诉。
2. 管理制度建立健全各项管理制度，包括设备管理制度、人员管理制度、安全管理制度等。
严格执行管理制度，确保项目的顺利实施和运营。
3. 绩效考核制定科学合理的绩效考核指标，对项目团队成员进行绩效考核。
根据绩效考核结果，对表现优秀的成员进行奖励，对表现不佳的成员进行督促和改进。
换热站供热自动化控制系统的原理及应用探讨
换热站供热自动化控制系统的原理及应用探讨作者：陈鑫冯立来源：《科学与财富》2020年第21期摘要：换热站是将一次管网提供的高温热量进行二次转换，进而供给终端用户，以满足用户的基本生活需求。
近年来，换热站运行系统逐步实现了自动化管理，该系统不仅降低了能源消耗量，减少了环境污染，而且供热效果较之过去相比，有了显著提升。
因此，本文分析了换热站供热自动化控制系统的结构和工作原理，详细探讨了换热站供热自动化控制系统的应用方式。
关键词：换热站;供热;自动化控制系统为了提升供暖质量，减少资源能源浪费，热力公司不断提升自动化技术水平，优化自动化控制系统的各方面性能，积极响应国家关于“节能降耗、绿色环保”的号召，并取得了阶段性成果。
借助于自动化控制系统实时监控的功能，供热全过程实现了透明化管理，尤其在温度与热量控制方面，实现了一次达标、一次通过的愿景，用户满意率呈现出逐年升高态势。
1换热站供热自动化控制系统的结构组成与工作原理1.1;;;; 结构组成换热站供热自动化控制系统主要包括：传感器、测量仪表、执行机构、PLC、现场液位计以工控机等结构组成。
其中测量装置主要对换热站的运行状态以及各项运行参数进行测量，测量参数涵盖一次供温温度、二次供水温度、二次供水流量、用户暖气温度以及二次回水温度等参数。
执行机构对供暖锅炉传输蒸汽管道的开关阀门进行有效控制。
而 PLC 则是接收换热站控制系統传输来的数据信息，并对其进行运算和处理，然后借助于I/O 模块，写入自动运行控制程序，进而完成变频器、电动调节阀以及补水泵的相关动作行为。
现场液位计主要测量补水箱内的液位高低，工控机则是有效监测系统运行过程中的各项参数，如果发现运行异常，工控机的报警装置会发出报警信号。
换热站的控制柜对循环水泵以及补水泵进行有效控制，运行模式包括手动、自动、工频以及变频。
而保障换热器正常运转的独立运行程序则存储在 PLC 内，在运行时，无需借助于上位机的监控管理软件。
集中供热系统的热网电气自动控制分析
集中供热系统的热网电气自动控制分析发布时间：2021-06-10T10:12:45.153Z 来源：《基层建设》2021年第5期作者：季德杰[导读] 摘要：目前采用集中供热方式是热电联产，即将发电厂运营产生的余热作为热源，利用热网将热厂与用户联系起来，实现二者的热量交换。
中瑞工程设计院有限公司摘要：目前采用集中供热方式是热电联产，即将发电厂运营产生的余热作为热源，利用热网将热厂与用户联系起来，实现二者的热量交换。
这种集中供热方式具有许多优点，节约能源，减少碳排放，节省空间，改善城市环境。
集中供热系统良好的实用性使其被广泛应用在一些冬季十分寒冷的地区，尤其是我国的北方地区。
并且随着集中供热系统不断改进，热网电气自动控制成为了集中供热系统发展的重要趋势。
对集中供热系统的热网实行电气自动控制能有效优化供热服务，为用户提供温度均衡的热量供应，并达到节能减耗效果。
因此为了发挥集中供热系统的作用，本文概述了集中供热系统的热网电气自动控制，阐述了集中供热过程中热网电气自动化控制的应用选择，对集中供热系统的热网电气自动控制要点进行了探讨分析。
关键词：集中供热系统；热网；电气自动控制；应用选择；要点目前集中供热系统的热网电气自动控制技术已经相对成熟，应用风险较低，而且这一系统能够很好地解决人工不足的问题。
同时具有快速、精确分析庞大数据的能力。
此外其还能控制好供暖温度、热量，减少盲目性，在全面保证供热质量的基础上，形成经济运行、减少耗能的效果。
如自动化控制系统中的热网系统，能够对用户以及气候温度实行即时的监控，可以根据监控获得的实际数值和其他情况控制供热，不仅提高了供热的服务质量以及用户的满意度，还实现了资源的节约。
一、集中供热系统的热网电气自动控制概述集中供热系统的必备功能包括调整供热负荷以及自动控制供热设备，根据供热报告确定标准的供热运行参数，保存供热数据，预警供热系统产生的电气故障问题，确保维护人员可以在出现电气故障时有效消除故障问题，使供热系统迅速恢复到正常运行的状态。
基于PLC的锅炉供热控制系统的设计
基于PLC的锅炉供热控制系统的设计一、本文概述随着科技的不断发展，可编程逻辑控制器（PLC）在工业自动化领域的应用日益广泛。
作为一种高效、可靠的工业控制设备，PLC以其强大的编程能力和灵活的扩展性，成为现代工业控制系统的重要组成部分。
本文旨在探讨基于PLC的锅炉供热控制系统的设计，通过对锅炉供热系统的分析，结合PLC控制技术，实现对供热系统的智能化、自动化控制，提高供热效率，降低能耗，为工业生产和居民生活提供稳定、可靠的热源。
文章首先介绍了锅炉供热系统的基本构成和工作原理，分析了传统供热系统存在的问题和不足。
然后，详细阐述了PLC控制系统的基本原理和核心功能，包括输入/输出模块、中央处理单元、编程软件等。
在此基础上，文章提出了基于PLC的锅炉供热控制系统的总体设计方案，包括系统硬件选型、软件编程、系统调试等方面。
通过本文的研究，期望能够实现对锅炉供热控制系统的优化设计，提高供热系统的控制精度和稳定性，降低运行成本，促进节能减排，为工业生产和居民生活提供更加安全、高效的供热服务。
也为相关领域的研究人员和技术人员提供有价值的参考和借鉴。
二、锅炉供热系统基础知识锅炉供热系统是一种广泛应用的热能供应系统，其主要任务是将水或其他介质加热到一定的温度，然后通过管道系统输送到各个用户端，满足各种热需求，如工业生产、居民供暖等。
该系统主要由锅炉本体、燃烧器、热交换器、控制系统和辅助设备等几部分构成。
锅炉本体是供热系统的核心设备，负责将水或其他介质加热到预定温度。
其根据燃料类型可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、电锅炉等。
锅炉的性能参数主要包括蒸发量、蒸汽压力、蒸汽温度等。
燃烧器是锅炉的重要组成部分，负责燃料的燃烧过程。
燃烧器的性能直接影响到锅炉的热效率和污染物排放。
燃烧器需要稳定、高效、低污染，同时要适应不同的燃料类型和负荷变化。
热交换器是锅炉供热系统中的关键设备，负责将锅炉产生的热能传递给水或其他介质。
热交换器的设计应保证高效、稳定、安全，同时要考虑到热能的充分利用和防止结垢、腐蚀等问题。
供热企业自动化与数字化
供热企业自动化与数字化一开始，我们的供热企业面临着能源消耗大、效率低下、故障诊断困难等问题。
为了解决这些问题，我们开始引入自动化与数字化技术。
我们从硬件设施升级入手。
在供暖系统中安装了智能阀门和传感器，这些设备能够实时监测供暖系统的运行状态，并将数据传输到中央控制室。
通过这种方式，我们可以远程监控设备运行，及时发现并解决问题。
在智能巡检与维护方面，我们采用了无人机和技术。
利用无人机和红外检测技术，我们能够高效地发现设备故障和隐患，大大提高了故障诊断的准确性和效率。
在能源管理与优化方面，我们引入了能源管理系统（EMS）。
这个系统能够实时监测供热过程中的能源消耗，并通过数据分析找出能源浪费的环节。
基于这些数据，我们制定了针对性的节能措施，并优化了供热调度，实现了能源的合理分配。
在用户服务与互动方面，我们也实现了数字化升级。
通过手机APP 和小程序，用户可以实时查询室内温度，调整供热需求，甚至参与互动活动，提出意见和建议。
这些渠道的建立使得我们的服务更加便捷、个性化，同时也让我们能够更直接地了解用户需求，不断提升服务质量。
通过这些努力，我们的供热企业实现了能源节约、排放减少、服务质量提升等多重目标。
然而，这只是开始，未来还有更广阔的发展空间。
随着技术的不断进步，我相信供热企业将迈向更加智能化、高效化的方向。
自动化与数字化技术在供热领域的应用，将为我国节能减排、绿色发展贡献力量。
同时，供热企业也需要不断探索创新，以满足不断变化的市场需求。
总的来说，供热企业自动化与数字化是一场深刻的变革，它要求我们从硬件设施到软件平台，从巡检维护到能源管理，再到用户服务与互动的全方位升级。
这是一条充满挑战的道路，但也是一条通往光明的道路。
作为亲历者，我们有责任也有信心推动这场变革的深入进行，共创供热行业的美好未来。
PLC在供暖和空调系统中的智能控制
PLC在供暖和空调系统中的智能控制随着科技的不断发展，自动化控制在供暖和空调系统中的应用也越来越广泛。
其中，可编程逻辑控制器（PLC）作为一种智能控制设备，发挥着重要的作用。
本文将探讨PLC在供暖和空调系统中的智能控制方面的应用。
一、PLC基础知识在着手探讨PLC在供暖和空调系统中的应用之前，我们有必要了解一些PLC的基础知识。
PLC是一种用途广泛的可编程控制设备，它能够对电气和机械系统进行自动化控制。
PLC通常由输入模块、输出模块、中央处理器和程序存储器等组成，并通过编程实现对各种设备的控制。
二、PLC在供暖系统中的应用1. 温度监测与控制供暖系统中的温度是一个重要的参数。
PLC可以通过温度传感器实时监测供暖设备的温度，并根据预设的温度范围控制热源的开启与关闭。
当温度超过设定值时，PLC会向热源发出关闭指令，反之则会发出开启指令，从而实现对供暖系统温度的智能控制。
2. 水泵控制供暖系统中的水泵是流体循环的重要组成部分。
PLC可以根据系统需求，控制水泵的开启与关闭，以维持流体的正常循环。
通过与其他传感器的配合，PLC还可以实现根据实时需求调节水泵的流量，从而提高供暖系统的效率。
三、PLC在空调系统中的应用1. 温度和湿度控制在空调系统中，温度和湿度是两个主要的控制参数。
PLC可以通过温湿度传感器实时监测空调环境的温湿度，并根据预设的控制策略调节空调设备的运行状态。
当环境温度过高或过低时，PLC会发出相应指令调节空调设备的制冷或制热效果，从而实现对空调系统温湿度的智能控制。
2. 风扇和阀门控制空调系统中的风扇和阀门控制对空气流通起到关键作用。
PLC可以根据所需的冷却或加热效果，调节风扇的转速和方向，以及控制阀门的开启和关闭。
通过与传感器和其他外部设备的连接，PLC可以根据实时需求智能控制空气流通，提高空调系统的效率和舒适度。
四、PLC在供暖和空调系统中的优势1. 高度可编程性PLC具有高度的可编程性，可以根据系统需求进行灵活的编程和控制策略调节。
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XXXXXX有限公司供热管网自动控制系统方案同方股份有限公司2010年6月目录1 大滞后控制对象自动化系统要点分析................................. 2分时、分温、分区供暖自动控制模式................................. 3供暖节能自动控制系统的构成.......................................供热自动控制系统总体架构............................................节能自控系统的组成..................................................监控中心的主要功能..................................................设备配置.......................................................监控管理软件...................................................监控管理主机...................................................系统组态功能...................................................人机界面的特点.................................................各换热站的设备功能..................................................数据采集.......................................................DDC智能控制器..................................................触摸式操作显示屏...............................................GPRS无线数据传输器.............................................供暖节能自动控制系统的设备配置...................................... 4节能自动控制系统拟选设备简介.....................................DDC智能控制器.......................................................一体化彩色液晶触摸屏（工控机）......................................GPRS无线数据传输器.................................................. 5热网监控系统解决的问题和产生的效益...............................XXXXXX有限公司供热管网自动控制系统方案华发公司于2009年建立了热网系统监控管理系统，对100多个换热站的运行数据实时全面监控管理。
在此基础上，今年新建的20个换热站采用全自动化控制方式，实现热力平衡调节和节能控制，下个采暖期逐步推广，最终达到无人值守站的自动化控制水平。
本方案根据华发公司供暖管网的实际需求和现状，着重说明自动化控制与供热节能。
供热节能主要包括热源厂节能、供热管网系统节能和用热系统节能三大部分，要做到合理供暖，杜绝浪费，首先要解决这三大部分的热能供需匹配问题。
也就是说：保持能耗的动态跟踪，控制热能供需平衡，从而实现节省燃煤（或燃气），节省热能、电能，节省与此相关的人力、物力、场地和运输费用。
因此，按需供暖、减少或杜绝热能浪费，是最有效的节能手段，这是首要问题。
其次，在保证热源厂供热总量的前题下，解决如何提高热效，实现节能的问题。
本方案从供热管网系统和用热系统的能耗的动态跟踪与节能自动控制着手，本着投资少，见效快，收益大的原则，结合各换热站设施和供热用途等实际情况，充分利用换热站原有的温度、压力传感设备和控制设备，改装水泵电机变频器的控制线路，加装DDC智能控制单元，通过自动控制软件设定的节能程序，根据用热需求量的变化，控制供热管道阀门开度、控制水泵转速，变人工主观控制为节能自动控制，变全热全程供暖为分时分温按需供暖，并逐步实现全管网的智能化控制。
节能自动控制系统方案按以下几个部分加以说明：大滞后控制对象自动化系统要点分析分时、分温、分区供暖的自动控制模式供暖节能自动控制系统的构成节能效益分析系统拟选设备简介1大滞后控制对象自动化系统要点分析XX华发的热力管网调控，多以回水温度作为调节的参照变量，但是，供热管网系统是大滞后控制对象，变量因素多，响应时间长，不适合用PID方式调节，极难达到理想的控制效果。
针对这种控制对象，行之有效的手段是采用先进过程控制方式，例如：预测控制。
预测控制的优点：模型简单，容易获得算法简单，容易实现参数少，容易整定鲁棒性好，使用安全稳定与PID算法相比，设定值改变时，预测控制，响应曲线大大改进，振荡小、上升时间短、调整时间小。
对于大滞后对象，预测控制算法可根据时段合理优化温度设定，快速、平稳地达到设定的温度。
在原有基础上，把参数进一步简化，用“统一预测控制算法”的系列程序，结合供热自动化系统设备，实现节能控制的目的。
2分时、分温、分区供暖自动控制模式系统安装了相关自控设备以后，就可以根据建筑物不同的供热用途，采取不同的节能运行模式，实现供热支路流量科学合理分配，“分时、分温、分区供暖自动控制。
3供暖节能自动控制系统的构成3.1供热自动控制系统总体架构供热自动控制系统主要由系统监控中心、现场控制单元、数据通讯系统、仪表和传感器及电动调节阀、电气设备部分组成，各部分协调工作，实现整个供热系统的自动化控制或智能控制。
系统原则上可按6层结构，通过城域网连接到系统监控中心。
各层内容包括：（1）机电设施层：锅炉和换热站的水泵、供热管网、电机、动力控制柜等；（2）就地仪表层：就地仪表、执行机构、变频调速装置、调节阀门等；（3）现场控制层：指现场DDC智能控制设备；（4）通信网络层：GPRS通信网络；（5）中央监控层：为集中供热系统计算机监控系统的核心，通过中央监控层对全网的运行实施统一的监控。
接收各站点的故障报警，达到安全、节能、环保型供热的要求，并保证供热质量；（6）信息管理层：通过信息管理层，完成全网调度指挥、事故报警处理，实现科学管理，提高企业效益。
信息管理层实际上是一个计算机信息网络系统。
以太网、局域网，或GPRS无线网络3.2节能自控系统的组成计算机监控系统将实时、全面地监控各换热站运行情况，根据对热负荷的变化和预测，调节热源，按需供热，以满足全网供热热量均衡和节能的目的。
监控系统由三部分组成：（1）控制（监控）中心本部分是供热节能系统自动控制系统的核心，通过中央监控层对全网的运行实施统一的监控，掌握和控制全系统设备的运行状态，保证供热管网或个体建筑按设定温度曲线运行。
监控管理机以组态动画的形式实时显示热源（锅炉）及供热管网的工况，并把现场的测量数据和计量数据送入数据库中。
系统具有数据统计分析、趋势曲线、历史记录、数据查询、检索、事故追忆、故障报警等功能。
控制中心的设备包括监控主机，显示器，打印机，网络交换机，路由器以及系统控制软件、系统管理数据库，系统组态软件、WEB数据发布软件等等。
（2）热源（锅炉）数据采集和监控采集锅炉的炉膛温度、烟道温度、出水温度、出水压力、出水流量、补水量等参数，以及设备运行状态参数，采集的数据传送到控制中心。
在保证锅炉安全运行的同时，可根据管网的热力需求，适当调节燃气量，控制锅炉的热能输出，达到节能的目的。
（3）换热站在各换热站设置现场自动控制单元，实现运行参数、运行状态参数及故障信号等各类参数的采集：采集现场一次/二次热网运行数据，包括供回水温度、供回水压力、流量、热量；采集变频器转速、状态、故障；采集循环水泵及补水泵工作状态、故障；水箱液位监测；阀门开度监测；存储，可按多种程序设定控制模式，对站内循环泵、补水泵、电动调节阀等进行调控，确保其运行在设定范围内。
值班巡检人员可通过人机界面，对站内设备进行监视、控制及操作。
本方案为水阀输出控制、变频器转速控制设计了接口预留；GPRS无线网络保持与控制中心主机进行双向数据通讯，把供回水温度、供回水压力、流量、变频器转速、工况状态、故障、水箱液位监测、阀门开度监测等数据传送到监控中心；在联网控制状态下，换热站自控系统也可按监控中心的遥控指令和设定程序运行。
换热站控制设备主要由DDC智能控制器、液晶显示器（或触摸屏）、温度变送器、压力变送器等设备，以及嵌入式软件和人机界面软件构成。
（4）用热建筑群（或单体用热建筑）节能单元配置自动控制单元，实现运行参数、运行状态参数及故障信号等各类参数的采集：采集进楼供热管道的供回水温度、供回水压力、流量、热量；采集建筑内有代表性的室温；按多种程序设定控制模式，通过电动调节阀对进楼供热流量进行调控，确保其运行在设定范围内。
值班巡检人员可通过人机界面，对站内设备进行监视、控制及操作。
GPRS无线数据传输器，把供回水温度、供回水压力、流量、阀门开度等工况数据传送到监控中心；在联网自控控制状态下，监控中心可遥控本用热系统的运行模式。
用热建筑群或单体用热建筑自动控制设备主要由DDC智能控制器、液晶显示器（或触摸屏）、温度变送器、压力变送器、电动调节阀等设备，以及嵌入式软件和人机界面软件构成。
（5）通信网络主要由GPRS无线网、以太网服务器、路由器和相关软件构成。
3.3监控中心的主要功能3.3.1设备配置监控中心由监控机主机1台、数据库服务器1台、监控工作站（可选）、打印机等设备组成。
详见监控中心设备配置表。
3.3.2监控管理软件本方案的上位机管理软件，采用WINDOWS环境下的通用型工控软件和编程技术，运行在基于以太网结构和TCP／IP协议的网络环境，可实现全系统联网控制。
本方案选用组态王软件，功能强大，运行环境适应广泛，带加密锁，带WEB发布功能，可实现多达50台电脑共享监控数据的功能。
监测点可为无限个点。
所有的换热站通过GPRS无线通讯方式与监控中心计算机相连。
若某一控制器发生故障，监控系统也可保持正常运行，而不会对整个监控网络产生不利的影响。
现场控制器具有通讯功能，并且采用开放的通讯协议，具有GPRS通讯口，支持TCP/IP 协议。
控制器能将现场的设备运行情况传送到监控中心供分析处理，同时可接收监控中心传送的指令进行控制和调节，如控制参数的调节，并支持现场修改控制器内部数据功能。