供暖系统自动化控制方案
暖通自动化控制
暖通自动化控制暖通自动化控制是指利用先进的自动化技术，对建筑的供暖、通风、空调系统进行智能化控制，以提高能源利用效率、提升室内环境舒适度，并实现对系统运行状态的监测和管理。
本文将从以下几个方面详细介绍暖通自动化控制的标准格式内容。
一、引言暖通自动化控制的引言部分应包括对暖通自动化控制的定义、背景和意义的介绍。
例如：暖通自动化控制是指利用先进的自动化技术，对建筑的供暖、通风、空调系统进行智能化控制。
随着社会发展和科技进步，暖通自动化控制在建筑节能和环境舒适性方面发挥着越来越重要的作用。
二、系统组成系统组成部分应详细介绍暖通自动化控制系统的各个组成部分及其功能。
例如：暖通自动化控制系统主要由传感器、执行器、控制器和人机界面组成。
传感器用于感知室内外环境的温度、湿度、CO2浓度等参数；执行器用于控制供暖、通风、空调设备的开关状态；控制器负责接收传感器信号，并根据预设的控制策略对执行器进行控制；人机界面用于操作和监测系统运行状态。
三、控制策略控制策略部分应详细介绍暖通自动化控制系统的控制策略。
例如：暖通自动化控制系统根据室内外环境参数和用户需求，采用不同的控制策略。
供暖系统可以根据室内温度和室外温度实时调整供暖设备的运行状态；通风系统可以根据室内CO2浓度和室外空气质量指数调整通风设备的运行状态；空调系统可以根据室内温湿度和用户设定的舒适范围自动调节空调设备的运行模式。
四、能源管理能源管理部分应详细介绍暖通自动化控制系统的能源管理功能。
例如：暖通自动化控制系统可以通过智能化控制，实现对能源的有效管理。
系统可以根据室内外环境参数和能源价格，优化供暖、通风、空调设备的运行策略，以实现能源的节约和成本的降低。
同时，系统还可以通过能源监测和报表功能，对能源消耗情况进行实时监测和分析，帮助用户进行能源管理决策。
五、安全性和可靠性安全性和可靠性部分应详细介绍暖通自动化控制系统的安全性和可靠性保障措施。
例如：暖通自动化控制系统采用多重安全保护措施，确保系统运行的安全性。
供暖系统自动化控制方案
供暖系统自动化控制方案近年来，随着科技的迅猛发展和人们对室内舒适度的提高要求，供暖系统的自动化控制方案越来越受到广泛关注。
本文将介绍一种适用于供暖系统的自动化控制方案，通过该方案可以实现系统的高效运行和能源的节约。
一、方案概述该自动化控制方案的主要目标是实现供暖系统的智能化运行，其中包括室内温度的自动控制、热源的自动调节以及能源的合理利用等方面。
通过引入先进的传感器技术、控制算法以及远程监控系统，可以实现对供暖系统的全面控制和管理。
该方案的核心理念是提高供暖系统的效率和可靠性，以满足用户对舒适度的要求。
二、传感器技术的应用该方案采用了各种传感器技术来实现对供暖系统的实时监测和数据采集。
通过温度、湿度、CO2等传感器的部署，可以及时获取室内环境的数据，并通过数据处理和分析来判断室内温度是否达到设定要求。
同时，还可以监测室内空气质量，及时采取措施保证用户的舒适感。
三、控制算法的优化在该方案中，控制算法的优化是关键的一步。
通过分析传感器数据和供暖系统的特点，可以得出最佳的控制策略。
例如，根据室内温度的变化趋势，可以合理调节供热水的温度和流量，以达到节约能源的目的。
此外，还可以根据室内外温差的大小来调整供暖系统的运行状态，提高系统的效率。
四、远程监控与管理平台为了方便对供暖系统进行监控和管理，该方案引入了远程监控与管理平台。
通过该平台，用户可以实时查看供暖系统的运行状态，例如热源温度、水流量等。
同时，还可以对系统进行远程控制，根据实际需求进行调整。
该平台还可以定期生成运行报告，帮助用户了解系统的运行情况和能源使用情况，从而进行进一步优化。
五、方案优势该自动化控制方案相较于传统供暖系统具有以下优势：1. 高效能源利用：通过智能控制算法的应用，能够根据实际需求合理调节供热水温度和流量，减少能源的浪费，提高能源利用效率。
2. 室内舒适度提升：通过精确的室内环境监测和控制，保持室内温度的稳定并及时调整，提高用户的舒适度和满意度。
热力站机组供暖自动控制系统的实施
热力站机组供暖自动控制系统的实施热力站机组供暖自动控制系统的实施热力站机组供暖自动控制系统是现代化供暖系统的关键组成部分，它能够实现对供暖设备的自动控制和运行状态的监测，提高供暖效率和舒适度。
下面将介绍该系统的实施步骤。
第一步：需求分析在实施热力站机组供暖自动控制系统之前，需要进行需求分析。
这包括确定系统的功能和性能要求，了解用户的需求和对系统的期望，以及考虑到可行性和成本效益。
第二步：系统设计在系统设计阶段，需要确定系统的整体架构和各个组件之间的关系。
这包括选择合适的传感器和执行器，设计控制算法和逻辑，以及确定数据采集和通信方式。
第三步：硬件选型和安装根据系统设计的要求，选择合适的硬件设备，包括传感器、执行器、控制器等，并进行安装。
确保硬件设备能够正常工作并与系统其他部件连接。
第四步：软件开发根据系统设计的要求，进行软件开发。
这包括编写控制算法和逻辑，实现数据采集和处理，以及设计用户界面和报警系统等。
确保软件能够实现系统的各项功能和性能要求。
第五步：系统集成和调试将硬件设备与软件进行集成，并进行系统调试。
这包括测试各个传感器和执行器的工作状态和精度，验证控制算法和逻辑的正确性和稳定性，以及调整系统参数以达到最佳的供暖效果和能耗。
第六步：系统验收和运行在系统集成和调试完成后，进行系统的验收和运行。
这包括验证系统是否满足用户需求和性能要求，确保系统能够稳定可靠地运行，并对系统进行必要的维护和保养。
总结起来，热力站机组供暖自动控制系统的实施是一个复杂而关键的过程。
需要进行需求分析、系统设计、硬件选型和安装、软件开发、系统集成和调试，以及系统验收和运行。
只有通过科学的方法和严格的流程，才能实现供暖系统的自动化控制，提高供暖效率和舒适度。
水地暖和电地暖自控系统解决方案
手动谓节
集水嚣
条 件 具备 时 ，还 可 以根 据 室外 温 度 的 变化 ， 实现 温 度 补 偿 、 热 源 变 量 和 自动 化 控 制 ， 且 实现 与 其 他 终 端 设 备 的 远 程 网络 控
制 。 （ 图 ５） 见
电 地 暖 自控 方 案
１ 关于 电地 暖 温 控负 载 问题
图２ 三 通 混 水 的 应 用
２ 、分 户 控 制
以集 中供 热 为热 源 的 系统 ， 宜 采 用分 户 控温 方 式 。 在分 集 水 器 前 设 置一 个 电 控 阀 （ 电热 阀或 电 动 阀 ）， 受 房 间温 度 控 制器 进 行 流体 通 断调 节 控制 。集 中供 热 系 统 宜采 用 分 户控 制 ， 这是 出于 投 资成 本 的考 虑 。
感 温 头 。 不应 直 接 接 触 电 热 单 元 。 引线 可 以根 据 现 场 需 要剪 短 ，
如 需 加长 应 在 控制 器允 许 的范 围 内
３ 埋 设 于 地 面 或 墙 面 的 外 置温 度 传 感 器应 有 护 套 管， 不 应 、
与 强 电线 缆 共 用 护套 管 。安 装 好 传感 器 引线 应 能插 拔 更 换， 便 于 日后 维护 ， 护 套管 末端 应 封 口处 理 。 图 ４ 联 动 控 制 方 案 示 意 图 ４ 、外 置温 度传 感 器做 为地面 温 度限 制 测温 时 。在 感温 头埋 设 处 不应 被 地 面上 的家 具 等 覆 盖 或 遮 挡， 与地 面 层 保 持 １ ｍｍ以上 ０
电热 地 面辐 射 供 暖 系统 在 每个 电热 单 元 的供 电电 路 上 ，应 设 置 温 度 限制 控 制 和对 每个 相 对 独 立 的采 暖 区域 设 置 房 间 温 控器 ， 房 间温 控 器 的 电流承 载 能力 必须 大 于 电热 单 元最 大 电流 的 １２ 。 ．倍
暖通 智能化工程方案
暖通智能化工程方案一、前言随着科技的发展和社会的进步，建筑行业的发展也日新月异。
而在建筑行业中，暖通系统作为建筑中不可或缺的一部分，其发展也越来越引人关注，逐渐成为建筑智能化的重要组成部分。
暖通智能化工程方案的提出和实施，不仅可以提高建筑的舒适性和能源利用率，还可以降低运行成本，实现能源节约和环保目标。
本文将以暖通智能化工程方案为主题，从智能化技术的应用、智能化系统的设计和实施等方面展开探讨。
二、暖通系统的智能化技术应用1. 智能温控系统传统的暖通系统中，常常采用固定的温度设定值来控制室内温度，无法根据室内外环境的实际情况进行调整。
而采用智能化的温控系统，可以根据室内外温度、湿度、人员活动等信息实时调整室内温度，实现精确控温，提高舒适度的同时，也能够实现节能的目的。
2. 智能化通风系统传统的通风系统一般都采用固定的通风量和时间，难以根据实际需求进行调整，造成能源浪费。
智能化通风系统可以通过传感器感知室内外环境的温度、湿度等参数，并利用智能控制算法进行智能调整，使通风系统的运行更加灵活高效。
3. 智能化空调系统利用智能化技术，可以实现空调系统的自动化运行、分时段调节、智能控温等功能，提高空调系统的能效比，降低运行成本。
4. 智能化能源管理系统通过数据采集、分析和管理，实现对暖通系统能源的实时监测和管理，提高能源利用效率，降低能源消耗，最大程度地节约能源。
5. 智能化故障诊断与维护利用传感器和监测设备，可以实时监测暖通设备的运行状态，及时发现设备故障和异常情况，并通过智能诊断技术，进行预警和智能化维护，提高设备的可靠性和稳定性。
三、暖通系统的智能化设计与实施1. 设备选择与布局在暖通系统的智能化设计与实施中，需要选择具有智能化功能的设备，并合理布局。
例如，智能化温控器、智能化传感器、智能化控制面板等设备，可以实现设备之间的联动与互联，实现设备之间的智能化协同控制。
2. 数据采集与处理通过数据采集设备，实时采集温度、湿度、风速等参数，并利用数据处理设备进行数据分析，实现对暖通系统运行情况的实时监测和管理。
智慧供暖运营方案策划书3篇
智慧供暖运营方案策划书3篇篇一《智慧供暖运营方案策划书》一、项目背景随着科技的不断发展和人们对生活品质的要求提高，传统的供暖方式已经不能满足现代社会的需求。
智慧供暖作为一种新型的供暖模式，具有高效、节能、环保、舒适等诸多优点，正逐渐成为供暖行业的发展趋势。
为了更好地推广和应用智慧供暖技术，提高供暖运营效率和服务质量，特制定本智慧供暖运营方案。
二、项目目标1. 建立智能化的供暖运营管理平台，实现对供暖系统的实时监控、数据分析和智能控制。
2. 提高供暖系统的能源利用效率，降低能源消耗和运营成本。
3. 提升供暖服务质量，满足用户对舒适、便捷、个性化供暖的需求。
4. 推动供暖行业的智能化发展，树立行业标杆。
三、项目实施计划1. 系统建设阶段（[具体时间区间 1]）完成智能化供暖运营管理平台的设计和开发。
安装和调试各类传感器、智能控制设备等硬件设施。
2. 系统测试阶段（[具体时间区间 2]）对智能化供暖运营管理平台进行全面测试，确保系统的稳定性和可靠性。
优化系统功能和性能，提高用户体验。
3. 项目推广阶段（[具体时间区间 3]）通过各种渠道宣传和推广智慧供暖运营方案，提高市场知名度和影响力。
与相关企业和机构合作，拓展业务范围和市场份额。
4. 项目运营阶段（[具体时间区间 4]）持续优化供暖运营管理平台，提高系统的智能化水平。
加强与用户的沟通和互动，及时解决用户反馈的问题。
四、项目运营管理1. 人员配置项目经理：负责项目的整体策划和管理。
技术人员：负责系统的开发、维护和升级。
运营人员：负责供暖系统的日常运营和管理。
客服人员：负责处理用户的咨询和投诉。
2. 管理制度建立健全各项管理制度，包括设备管理制度、人员管理制度、安全管理制度等。
严格执行管理制度，确保项目的顺利实施和运营。
3. 绩效考核制定科学合理的绩效考核指标，对项目团队成员进行绩效考核。
根据绩效考核结果，对表现优秀的成员进行奖励，对表现不佳的成员进行督促和改进。
换热站供热自动化控制系统的原理及应用探讨
换热站供热自动化控制系统的原理及应用探讨作者：陈鑫冯立来源：《科学与财富》2020年第21期摘要：换热站是将一次管网提供的高温热量进行二次转换，进而供给终端用户，以满足用户的基本生活需求。
近年来，换热站运行系统逐步实现了自动化管理，该系统不仅降低了能源消耗量，减少了环境污染，而且供热效果较之过去相比，有了显著提升。
因此，本文分析了换热站供热自动化控制系统的结构和工作原理，详细探讨了换热站供热自动化控制系统的应用方式。
关键词：换热站;供热;自动化控制系统为了提升供暖质量，减少资源能源浪费，热力公司不断提升自动化技术水平，优化自动化控制系统的各方面性能，积极响应国家关于“节能降耗、绿色环保”的号召，并取得了阶段性成果。
借助于自动化控制系统实时监控的功能，供热全过程实现了透明化管理，尤其在温度与热量控制方面，实现了一次达标、一次通过的愿景，用户满意率呈现出逐年升高态势。
1换热站供热自动化控制系统的结构组成与工作原理1.1;;;; 结构组成换热站供热自动化控制系统主要包括：传感器、测量仪表、执行机构、PLC、现场液位计以工控机等结构组成。
其中测量装置主要对换热站的运行状态以及各项运行参数进行测量，测量参数涵盖一次供温温度、二次供水温度、二次供水流量、用户暖气温度以及二次回水温度等参数。
执行机构对供暖锅炉传输蒸汽管道的开关阀门进行有效控制。
而 PLC 则是接收换热站控制系統传输来的数据信息，并对其进行运算和处理，然后借助于I/O 模块，写入自动运行控制程序，进而完成变频器、电动调节阀以及补水泵的相关动作行为。
现场液位计主要测量补水箱内的液位高低，工控机则是有效监测系统运行过程中的各项参数，如果发现运行异常，工控机的报警装置会发出报警信号。
换热站的控制柜对循环水泵以及补水泵进行有效控制，运行模式包括手动、自动、工频以及变频。
而保障换热器正常运转的独立运行程序则存储在 PLC 内，在运行时，无需借助于上位机的监控管理软件。
暖通自动化控制
暖通自动化控制暖通自动化控制是指利用先进的自动化技术和设备，对建造物的供暖、通风、空调和给排水等系统进行智能化控制和管理的一种技术手段。
通过自动化控制，可以实现对室内温度、湿度、空气质量等参数的精确调控，提高建造物的舒适性和能源利用效率。
一、自动化控制的基本原理暖通自动化控制的基本原理是通过传感器、执行器和控制器等设备，实时感知和监测建造物内外环境的参数，并根据预设的控制策略自动调节相关设备的工作状态。
具体包括以下几个方面：1. 传感器：利用温度传感器、湿度传感器、CO2传感器等，实时感知和监测室内外环境的各项参数，并将数据传输给控制器进行处理。
2. 控制器：根据传感器采集到的数据，结合预设的控制逻辑和策略，自动调节相关设备的工作状态，以实现对室内环境的精确控制。
常见的控制器包括PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分布式控制系统）等。
3. 执行器：根据控制器的指令，控制相关设备的运行状态，如调节阀门的开关、启停风机、调节空调末端设备的运行参数等。
二、暖通自动化控制的应用领域暖通自动化控制广泛应用于各类建造物，包括住宅、商业办公楼、医院、学校、工厂等。
具体应用领域包括以下几个方面：1. 供暖控制：通过控制供热设备的运行状态，实现室内温度的精确控制。
可以根据不同季节和时间段的需求，自动调节供热设备的运行参数，提高供暖效果和能源利用效率。
2. 通风控制：通过控制通风设备的运行状态，实现室内空气的新风补充和排风排湿。
可以根据室内CO2浓度、湿度等参数，自动调节通风设备的运行速度和风量，提供舒适的室内环境。
3. 空调控制：通过控制空调设备的运行状态，实现室内温度和湿度的精确控制。
可以根据室内外温度差异、人员活动情况等参数，自动调节空调设备的运行模式和参数，提高舒适性和能源利用效率。
4. 给排水控制：通过控制给排水设备的运行状态，实现供水和排水的自动化管理。
可以根据不同用水需求和水质情况，自动调节给排水设备的运行参数，提高水资源利用效率和环境保护效果。
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XXXXXX有限公司供热管网自动控制系统方案同方股份有限公司2010年6月目录1 大滞后控制对象自动化系统要点分析 (2)2 分时、分温、分区供暖自动控制模式 (2)3 供暖节能自动控制系统的构成 (2)3.1 供热自动控制系统总体架构 (2)3.2 节能自控系统的组成 (3)3.3 监控中心的主要功能 (5)3.3.1 设备配置 (5)3.3.2 监控管理软件 (5)3.3.3 监控管理主机 (12)3.3.4 系统组态功能 (13)3.3.5 人机界面的特点 (14)3.4 各换热站的设备功能 (14)3.4.1 数据采集 (15)3.4.2 DDC智能控制器 (15)3.4.3 触摸式操作显示屏 (15)3.4.4 GPRS无线数据传输器 (16)3.5 供暖节能自动控制系统的设备配置 (16)4 节能自动控制系统拟选设备简介 (18)4.1 DDC智能控制器 (18)4.2 一体化彩色液晶触摸屏（工控机） (19)4.3 GPRS无线数据传输器 (19)5 热网监控系统解决的问题和产生的效益 (20)XXXXXX有限公司供热管网自动控制系统方案供热节能主要包括热源厂节能、供热管网系统节能和用热系统节能三大部分，要做到合理供暖，杜绝浪费，首先要解决这三大部分的热能供需匹配问题。
也就是说：保持能耗的动态跟踪，控制热能供需平衡，从而实现节省燃煤（或燃气），节省热能、电能，节省与此相关的人力、物力、场地和运输费用。
因此，按需供暖、减少或杜绝热能浪费，是最有效的节能手段，这是首要问题。
其次，在保证热源厂供热总量的前题下，解决如何提高热效，实现节能的问题。
本方案从供热管网系统和用热系统的能耗的动态跟踪与节能自动控制着手，本着投资少，见效快，收益大的原则，结合各换热站设施和供热用途等实际情况，充分利用换热站原有的温度、压力传感设备和控制设备，改装水泵电机变频器的控制线路，加装DDC智能控制单元，通过自动控制软件设定的节能程序，根据用热需求量的变化，控制供热管道阀门开度、控制水泵转速，变人工主观控制为节能自动控制，变全热全程供暖为分时分温按需供暖，并逐步实现全管网的智能化控制。
节能自动控制系统方案按以下几个部分加以说明：●大滞后控制对象自动化系统要点分析●分时、分温、分区供暖的自动控制模式●供暖节能自动控制系统的构成●节能效益分析●系统拟选设备简介1大滞后控制对象自动化系统要点分析XX华发的热力管网调控，多以回水温度作为调节的参照变量，但是，供热管网系统是大滞后控制对象，变量因素多，响应时间长，不适合用PID方式调节，极难达到理想的控制效果。
针对这种控制对象，行之有效的手段是采用先进过程控制方式，例如：预测控制。
预测控制的优点：●模型简单，容易获得●算法简单，容易实现●参数少，容易整定●鲁棒性好，使用安全稳定●与PID算法相比，设定值改变时，预测控制，响应曲线大大改进，振荡小、上升时间短、调整时间小。
对于大滞后对象，预测控制算法可根据时段合理优化温度设定，快速、平稳地达到设定的温度。
在原有基础上，把参数进一步简化，用“统一预测控制算法”的系列程序，结合供热自动化系统设备，实现节能控制的目的。
2分时、分温、分区供暖自动控制模式系统安装了相关自控设备以后，就可以根据建筑物不同的供热用途，采取不同的节能运行模式，实现供热支路流量科学合理分配，“分时、分温、分区供暖自动控制。
3供暖节能自动控制系统的构成3.1供热自动控制系统总体架构供热自动控制系统主要由系统监控中心、现场控制单元、数据通讯系统、仪表和传感器及电动调节阀、电气设备部分组成，各部分协调工作，实现整个供热系统的自动化控制或智能控制。
系统原则上可按6层结构，通过城域网连接到系统监控中心。
各层内容包括：（1）机电设施层：锅炉和换热站的水泵、供热管网、电机、动力控制柜等；（2）就地仪表层：就地仪表、执行机构、变频调速装置、调节阀门等；（3）现场控制层：指现场DDC智能控制设备；（4）通信网络层：GPRS通信网络；（5）中央监控层：为集中供热系统计算机监控系统的核心，通过中央监控层对全网的运行实施统一的监控。
接收各站点的故障报警，达到安全、节能、环保型供热的要求，并保证供热质量；（6）信息管理层：通过信息管理层，完成全网调度指挥、事故报警处理，实现科学管理，提高企业效益。
信息管理层实际上是一个计算机信息网络系统。
以太网、局域网，或GPRS无线网络3.2节能自控系统的组成计算机监控系统将实时、全面地监控各换热站运行情况，根据对热负荷的变化和预测，调节热源，按需供热，以满足全网供热热量均衡和节能的目的。
监控系统由三部分组成：（1）控制（监控）中心本部分是供热节能系统自动控制系统的核心，通过中央监控层对全网的运行实施统一的监控，掌握和控制全系统设备的运行状态，保证供热管网或个体建筑按设定温度曲线运行。
监控管理机以组态动画的形式实时显示热源（锅炉）及供热管网的工况，并把现场的测量数据和计量数据送入数据库中。
系统具有数据统计分析、趋势曲线、历史记录、数据查询、检索、事故追忆、故障报警等功能。
控制中心的设备包括监控主机，显示器，打印机，网络交换机，路由器以及系统控制软件、系统管理数据库，系统组态软件、WEB数据发布软件等等。
（2）热源（锅炉）数据采集和监控采集锅炉的炉膛温度、烟道温度、出水温度、出水压力、出水流量、补水量等参数，以及设备运行状态参数，采集的数据传送到控制中心。
在保证锅炉安全运行的同时，可根据管网的热力需求，适当调节燃气量，控制锅炉的热能输出，达到节能的目的。
（3）换热站在各换热站设置现场自动控制单元，实现运行参数、运行状态参数及故障信号等各类参数的采集：●采集现场一次/二次热网运行数据，包括供回水温度、供回水压力、流量、热量；●采集变频器转速、状态、故障；●采集循环水泵及补水泵工作状态、故障；●水箱液位监测；●阀门开度监测；存储，可按多种程序设定控制模式，对站内循环泵、补水泵、电动调节阀等进行调控，确保其运行在设定范围内。
值班巡检人员可通过人机界面，对站内设备进行监视、控制及操作。
本方案为水阀输出控制、变频器转速控制设计了接口预留；GPRS无线网络保持与控制中心主机进行双向数据通讯，把供回水温度、供回水压力、流量、变频器转速、工况状态、故障、水箱液位监测、阀门开度监测等数据传送到监控中心；在联网控制状态下，换热站自控系统也可按监控中心的遥控指令和设定程序运行。
换热站控制设备主要由DDC智能控制器、液晶显示器（或触摸屏）、温度变送器、压力变送器等设备，以及嵌入式软件和人机界面软件构成。
（4）用热建筑群（或单体用热建筑）节能单元配置自动控制单元，实现运行参数、运行状态参数及故障信号等各类参数的采集：采集进楼供热管道的供回水温度、供回水压力、流量、热量；采集建筑内有代表性的室温；按多种程序设定控制模式，通过电动调节阀对进楼供热流量进行调控，确保其运行在设定范围内。
值班巡检人员可通过人机界面，对站内设备进行监视、控制及操作。
GPRS无线数据传输器，把供回水温度、供回水压力、流量、阀门开度等工况数据传送到监控中心；在联网自控控制状态下，监控中心可遥控本用热系统的运行模式。
用热建筑群或单体用热建筑自动控制设备主要由DDC智能控制器、液晶显示器（或触摸屏）、温度变送器、压力变送器、电动调节阀等设备，以及嵌入式软件和人机界面软件构成。
（5）通信网络主要由GPRS无线网、以太网服务器、路由器和相关软件构成。
3.3监控中心的主要功能3.3.1设备配置监控中心由监控机主机1台、数据库服务器1台、监控工作站（可选）、打印机等设备组成。
详见监控中心设备配置表。
3.3.2监控管理软件本方案的上位机管理软件，采用WINDOWS环境下的通用型工控软件和编程技术，运行在基于以太网结构和TCP／IP协议的网络环境，可实现全系统联网控制。
本方案选用组态王软件，功能强大，运行环境适应广泛，带加密锁，带WEB发布功能，可实现多达50台电脑共享监控数据的功能。
监测点可为无限个点。
所有的换热站通过GPRS无线通讯方式与监控中心计算机相连。
若某一控制器发生故障，监控系统也可保持正常运行，而不会对整个监控网络产生不利的影响。
现场控制器具有通讯功能，并且采用开放的通讯协议，具有GPRS通讯口，支持TCP/IP协议。
控制器能将现场的设备运行情况传送到监控中心供分析处理，同时可接收监控中心传送的指令进行控制和调节，如控制参数的调节，并支持现场修改控制器内部数据功能。
①供热参数实时监测：本监控软件通过与数据采集站的通讯接口，将现场数据采集到实时数据库中，实时采集各换热站一次网、二次网的运行数据，包括供回水温度、供回水压力、供水流量和热量、水箱水位、补水流量、介质流向、巡检记录、循环泵启停状态、补水泵启停状态或变频器频率（阀门开度为预留参数）等参数。
②地理信息功能以地图方式显示整个管网的地理分布、管路管径（包括变径）、分布、走向及其阀门井室位置、阀门型号、规格等相关信息，并且实现图形化地图显示换热站、热源的工艺流程及运行参数。
按地理位置点击换热站图标，可以切换到该站的动态立体管网平面图，显示所有参数，图文并茂，直观方便。
③故障诊断及处理本软件可对各数据采集站及通讯线路的工作状态进行在线查询和分析，当发生故障时，产生报警信息，提示操作人员对发生故障的设备进行恢复和处理。
④运行参数、设备参数及图形显示用图形实时显示各站设备的运行工况。
图形包括系统总图、子系统图等，依照系统实际情况，在相应位置显示各点的运行参数、设备参数等详细信息。
所有模拟图形具有动态显示效果。
⑤显示平面图实时绘制整个热网一次网温度、压力、流量的平面棒图。
便于分析全网水力平衡状态。
⑥报警功能当各种运行参数超过设定范围时，以声光形式报警，提示操作人员进行报警处理。
各种报警能及时在屏幕中显示，记录在报警数据库中，形成报警日志，并可对报警信息进行排序和检索，方便以后的事故分析。
报警信息具有优先权。
⑦多级用户权限管理系统中系统管理员具有最高权限，可以设定多级的用户权限。
用户根据权限行使不同的职能。
用户登录超过一定时间，可自行注销该用户登录，避免其他人员使用此权限进行系统操作。
用户的一切操作过程在报警记录中以事件的形式显示，便于事故的追忆与分析。
⑧安全性监控系统软件具有防止各类计算机病毒侵害的措施，并按时进行数据库的备份，防止数据丢失。
系统限制用户使用系统键，任务切换键，只有系统管理员具有退出权限，保证系统连续稳定运行。
新建的20个换热站完成了如下功能：（1）采集各换热站一次网、二次网的运行数据，包括供回水温度、供回水压力、供热流量、热量、水箱水位、排水沟水位参数；采集变频器转速、状态、故障；循环水泵及补水泵的工作状态、故障；补水压力、水箱液位监测、阀门开度监测数据。