通用技术 攻丝和套丝素材
攻螺纹、套螺纹工艺要点
攻螺纹、套螺纹工艺要点攻螺纹和套螺纹是机械制造中常见的加工工艺，常用于连接两个机械部件或者固定某个部件。
对于这两种工艺，下面分别介绍其工艺要点。
攻螺纹是将切割工具切削成为拧入物体内部的螺形结构的工艺。
下面是攻螺纹的工艺要点：1.选用合适的攻丝刀具和刀具类型，根据要把螺纹加工在哪个材料的表面来确定攻丝刀。
2.了解攻丝的工艺流程和要点，首先在被攻的工件表面配合好操作攻丝的夹具或气动/电动机械装置。
之后调整攻丝刀的合适位置，启动攻丝机器设备进行加工。
3.在进行攻丝时，要注意切削液的运用。
切削液有助于冷却攻丝刀，从而提升攻丝的准确性和质量。
同时可以防止楔入刀口，滑动进行攻丝。
4.确保攻丝时刀具接触工件表面的玻璃面。
检查攻丝刀是否处于正确的位置，确保攻丝的深度和大小达到要求。
5.在攻丝过程中，一定要注意切削液、切屑等对环境的污染。
6.最后，将攻丝刀擦拭干净，存放在干燥通风处。
套螺纹是将工件上已有的成型螺纹移除，用小直径的螺丝重新套上，实现螺丝的连接。
下面是套螺纹的工艺要点：1.选择合适套螺纹的工具和设备，以及选择合适的工作空间进行套螺纹操作。
应保持足够的光线和空气流通，以便于观察操作区域，避免粉尘污染。
2. 熟悉套螺纹的工艺流程和要点。
通常情况下，首先要打磨被套螺纹的区域，然后选择合适的套螺纹工具，进行套螺纹操作。
3.在进行套螺纹时，要注意放置套螺纹工具是否准确，并要确保操作时工具的位置准确、牢固。
4.操作套螺纹工具时，要从细小的螺钉重新开始套螺纹。
也许会要对螺丝进行弯曲，以便顺利地组装螺丝，确保套螺纹的速度和质量。
5.在套螺纹时，一定要遵循操作规范和安全操作要求，切记不要因粗心大意而损坏工件或夹具。
总之，攻螺纹和套螺纹都是机械制造中常用的工艺，需要按照标准操作规程来处理。
在工具选择、工作环境、操作规范和安全注意事项等方面，都需要认真对待。
只有这样，才能保证工件质量可靠，顺利地完成加工过程。
钻孔、攻丝、套扣
切削部分的几何参数
顶角：钻头两主切削刃在平行平面M-M上 投影所夹的脚，称之为顶角 2￠=118°± 2° 后角α ：后刀面与切削平面之间的夹角称 之为后角 横刃斜角Ψ ：横刃于主切削的平行轴向截 面M-M之间的夹角称之为横刃斜角 Ψ =50°～55 °
钻头的刃磨
磨钻头时，要将主切削面置于水平状态，大致在砂轮的中 心平面上进行刃磨，钻头轴心与砂轮圆柱母线在水平面内 的夹角等于钻头顶角2￠的一半。 刃磨时，右手握住钻头的头部作为定位支点，并掌握好钻 头绕轴心线的转动和加载砂轮上的压力；左手握住钻头的 柄部做上下摆动。钻头绕轴心线转动使整个后刀面都能磨 到；而上下摆动时为磨出一定的后角，两手动作必须很好 的配合。 一个主切削面磨好后，将钻头翻转180°刃磨另一个主切 削面，此时应保证钻头只绕其轴心线做转动，而空间位置 不要改变。这样才能使磨出的顶角2￠与轴心线保持对称
攻丝 套扣
攻丝 套扣的介绍 什么叫攻螺纹：用丝锥加工工件的内螺纹 的操作较攻螺纹 什么叫套螺纹：用板牙加工工件外螺纹的 操作叫套螺纹
使用的工具
攻螺纹：
① 丝锥：丝锥是加工内螺纹 的工具。 丝锥有手用和机用，并有粗 牙和细牙，头锥、 二锥 、 三锥之分。 丝锥有工作部分和柄部组成。 工作部分包括切削部分和 校准部分；柄部有方台， 用来传递切削扭力。 ② 铰杠：铰杠是用来夹持丝 锥的工具。 铰杠有普通铰杠和丁字铰杠 两种。各种类铰杠又有固 定式和活动式两种。活动 铰杠可以调节夹持孔的尺 寸。
钻孔 攻丝 套扣
钻孔
1. 2. 3. 4. 5. 钻孔的介绍 麻花钻 钻头的刃磨 工件的夹持 冷却润滑
攻丝 套扣
1. 2. 3. 4. 攻丝套扣的介绍 使用的工具 低孔或圆杆直径的计算方法 攻丝套扣的方法
钳工工艺——攻丝与套丝
模块九 攻丝与套丝
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模块九 攻丝与套丝
4、普通螺纹底孔直径的计算公式
韧性材料 脆性材料 式中
D钻＝D－P D钻＝D－（1.05～1.1）P D钻－钻底孔的钻头直径，mm； D－螺纹大径，mm；
P－螺距，mm。
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模块九 攻丝与套丝
5．不通孔螺纹钻孔深度的确定 攻不通孔时，由于丝锥切削部分切不出完整的牙型，所以钻孔深度 应超过所需要的螺孔深度(见攻不通孔螺纹图)。钻孔深度按下式计算： 钻孔深度=需要的螺纹长度+O．7D 式中D——螺纹公称直径；毫米。
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模块九 攻丝与套丝
螺纹的测量。在依据实物加工螺纹前，为了了解螺纹的规格，应对实 物进行测量。在加工后，为了检验螺纹的质量，也应进行测量。检测螺 纹大径、螺距和牙型的方法见下图。
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模块九 攻丝与套丝
2．攻丝工具 (1)丝锥 丝锥是加工内螺纹的工具，有手用丝锥和机用丝锥(根据需要还有管 螺纹丝锥)，一般用合金工具钢或高速工具钢制成，并经淬火硬化。丝锥 的构造见“丝锥”图。
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模块九 攻丝与套丝
②按用途分有连接螺纹(三角形和圆形螺纹)和传动螺纹(方形、梯形 和锯齿形螺纹)。
③按旋向分有右旋和左旋螺纹。 ④按螺旋线数分有单头和多头螺纹。
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模块九 攻丝与套丝
⑤按母体形状分有圆柱形和圆锥螺纹。 攻丝套丝时所接触的螺纹主要是三角形螺纹和管螺纹。具体地说， 就是粗牙、细牙普通螺纹和管螺 攻丝与套丝
第一单元 攻 丝
1．螺纹基本知识 (1)螺纹的形成螺纹是根据螺旋线形成原理制成的。在圆柱表面上形成 的螺纹称为外螺纹；在圆孔表面上形成的螺纹称为内螺纹。
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模块九 攻丝与套丝
(2)螺纹的种类及应用螺纹的分类方法和种类很多。下面按一般的 分类方法介绍一下螺纹的种类及其应用。
管工套丝技巧
管工套丝技巧
《管工套丝技巧》
一、套丝工具
1、螺丝批。
螺丝批是做套丝工作最基本的工具，可把螺丝开后拧进管道中。
其头部形状一般有十字形、六角形，材质一般有铁、钢及镍钴合金等。
2、套筒。
套筒是将螺丝套进管道中的重要工具，一般有圆柱形、圆台形、锥形等。
3、螺母。
它是将螺丝钉拧在管道上的重要工具，用以固定管道和连锁套筒、垫圈等。
4、螺母夹。
它是将螺丝拉出管道内的重要工具，一般有铁、钢、铝等材料组成。
二、套丝方法
1、将套筒放入所需标准的螺纹管道中，推到管道的底部；
2、在套筒的另一端装好螺丝批，将螺丝拧进管道内，使套筒固定在管子表面；
3、将适合大小的螺母放入管道内，将螺母固定在管道表面；
4、使用螺母夹，将螺母拉出，完成套丝工作。
注意：
1、在套丝时要注意螺丝的大小，及螺母的规格；
2、拧螺钉时要放松，不要过分拧紧；
3、在套丝前要检查管道、螺丝批的纹路及头部形状是否符合要
求；
4、拧螺丝时要注意以均匀的力度，不要拧得太紧。
攻丝操作
六、攻螺纹、套螺纹及其注意事项
板牙
六、攻螺纹、套螺纹及其注意事项
（2）板牙架 板牙架是用来夹持板牙、传递扭矩的工具。 不同外径的板牙应选用不同的板牙架。
六、攻螺纹、套螺纹及其注意事项
2.套螺纹前圆杆直径的确定和倒角 （1）圆杆直径的确定
与攻螺纹相同，套螺纹时有切削作用，也有 挤压金属的作用。故套螺纹前必须检查圆 桩直径。圆杆直径应稍小于螺纹的公称尺 寸，圆杆直径可查表或按经验公式计算。 经验公式：圆杆直径=螺纹外径d-(0.13～ 0.2)螺距p
螺距标准
M56*5.5 M64*6.0 M80*6.0 M90*6.0
M72*6.0 M100*6.0
攻丝操作
7、钻孔： （1）严禁戴手套，不得用手、棉纱擦或用嘴吹切屑，
必须用毛刷清理。 （2）试钻：将钻头对准中心的样冲眼试钻，修正位
置后，压紧工件，按下电源正式钻孔。 （3）钻削速度与进给量：钻孔时应根据需要选择合
六、攻螺纹、套螺纹及其注意事项
（2）圆杆端部的倒角 套螺纹前圆杆端部应倒角，使板牙容易对准 工件中心，同时也容易切入。倒角长度应 大于一个螺距，斜角为15°～30°。
3.套螺纹的操作要点和注意事项 （1）每次套螺纹前应将板牙排屑槽内及螺纹
内的切屑清除干净；
（2）套螺纹前要检查圆杆直径大小和端部倒 角；
攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角，以利于 丝锥的定位和切入。倒角的深度大于螺纹 的螺距。
六、攻螺纹、套螺纹及其注意事项
3.攻螺纹的操作要点及注意事项
（1）根据工件上螺纹孔的规格，正确选择丝锥， 先头锥后二锥，不可颠倒使用。
（2）工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止 螺纹攻歪。
（3）用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要检查 丝锥是否与孔端面垂直（可目测或直角尺在互相 垂直的两个方向检查）。当切削部分已切入工件 后，每转1～2圈应反转1/4圈，以便切屑断落； 同时不能再施加压力（即只转动不加压），以免 丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。
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而套丝，是用“板牙”加工“外螺纹”，例如螺杆。
下图是板牙（圆形）和丝锥。
都属于手工工具。
手动攻丝怎么才能攻的正?目前，在机械加工中，手动攻螺纹仍占有一定的地位，因为在实际生产中，经常碰到有些螺纹孔由于所在位置或零件形状的限制，不适用于机攻螺纹，所以必须采用手动攻螺纹，同时小螺纹孔直径较小，丝锥的强度较低，机攻螺纹时容易折断，一般也常用手动攻螺纹。
但是手动攻螺纹确实也存在不少问题，所以我们只有采取正确的攻螺纹方法，才能保证手动攻螺纹的加工质量。
被加工的工件装夹要正，一般情况下，应将工件需要攻螺纹的一面，置于水平或垂直的位置。
管道工培训课件：管道套丝讲解
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⑥套制过程中吃刀不宜太深，套完一遍后，调整一下活动标盘，增加进刀量，再套一遍。一般要求：DN25以内的管子，可一次套成螺纹；DN25～DN40的管子，宜两遍套成；DN50以上的管子，要分三次套制。⑦扳动手柄时，最好由两人操作，动作要协调，这样不但操作省力，且可避免套出的螺纹产生与管子不同心的缺陷。套制DN15～DN20的管子，一次可扳转90°；套制稍大直径的管螺纹，一次可扳转60°；套制DN50或DN50以上的管子，应视实际需要增加人力，同时也要增加扳转的次数。
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管螺纹加工与机具
管螺纹 圆锥形管螺纹：各圈螺纹的直径皆不相等，从螺纹的端头到根部呈锥台形。 圆柱形管螺纹：每圈螺纹的直径皆相等，只是螺纹尾部较粗一些。 管螺纹连接 锥接柱、柱接柱、锥接锥。
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管道套丝有手工套丝与机械套丝两种方法 管道套丝质量标准如下： ①螺纹端正，不偏扣，不乱扣，光滑，无毛刺，断扣和缺扣的总长度不得超过螺纹全长的10%； ②在纵向上不得有断缺处相靠； ③螺纹要有一定的锥度，松紧程度要适当； ④螺纹长度以安装连接件后尚外露2～3扣为宜。管子螺纹加工尺寸见表1
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管道工
管道套丝
1．管道套丝 管道工程中，螺纹连接（又称丝扣连接）是最常用的管道连接形式管道中螺纹连接所用的螺纹称为管螺纹。螺纹连接是通过内、外管螺纹，把管道与管道、管道与阀件连接在一起。但要对管子进行管道套丝加工，即在管子端头加工出管螺纹，以便进行管道的螺纹连接.管螺纹的加工习惯上称为套丝，是管道安装中最基本的、应用最多的操作技术之一。管螺纹（俗称丝扣）连接有几种不同的方式，其中以圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺纹能获得较紧密的连接。因工厂生产的阀件、管件采用圆柱形内螺纹，所以要求管端加工出来的管螺纹是圆锥形外螺纹。钢管套丝就是指对钢管末段进行外螺纹加工。加工方法有手工套丝和机械套丝两种。
钳工教案(攻丝和套丝)
钳工教案（攻丝和套丝）教学目的１.知道攻丝、套丝的含义，了解攻丝时确定底孔直径、套丝时确定工件直径的方法。
２.初步学会攻丝、套丝的基本操作，并会简单应用。
３.培养学生认真工作的态度、团结协作的精神。
４.通过学生自主学习活动，向学生提供学习方法，逐步培养学习能力。
教学重点：１.攻丝、套丝的基本操作。
２.学习技术的方法、应用技能的意识和能力。
教学难点：攻丝、套丝的起削操作；刃具与工件的垂直程度。
课前活动：组织学生去螺钉厂参观生产过程，学习简单的螺纹知识。
工具及材料：丝锥Μ8、Μ6；丝锥铰手230MM、150MM；板牙Μ8、Μ6；板牙铰手Φ25、Φ20；锉刀、游标卡尺，光圆10、8、6；螺帽坯 6.7、5.0；标准螺栓、螺帽Ｍ８、Ｍ６。
教具：丝锥模型、板牙模型、挂图、数据表。
第一课时攻丝（课堂实录）［授课过程］师：同学们。
上次我们参观了大众螺钉厂，了解生产螺栓的过程，请技术员为我们介绍了简单的螺纹知识。
现在请同学们考虑下列问题：什么是内螺纹、什么是外螺纹？并各举一例。
生１：在工件孔的内壁上加工出的螺纹叫内螺纹。
在圆柱形工件上加工出的螺纹叫外螺纹。
例如螺帽里的螺纹是内螺纹，螺栓上的螺纹是外螺纹。
师：很好！内螺纹凹陷在孔壁内、外螺纹凸起在工件的表面。
当两个零件的内螺纹和外螺纹的规格相同时，就可以相互旋合。
今天我给同学们带来一些螺栓和螺帽。
教师出示螺栓和螺帽的样品。
示教板上整整齐齐地排列着各种规格大小的螺栓帽。
虽然平时都能看到螺栓和螺帽，但是大小各异的排列在一起，使大的螺栓和螺帽显得更大、小的显得更小，给人以品种繁多的新奇感。
这里仅仅收集了部分螺栓和螺帽。
有的比这更大，有的比这还细小。
生产上要如此之多的螺栓和螺帽，说明螺纹的应用是非常广泛的。
请同学们联系平时的观察，列举螺纹应用的实例。
生２：用螺帽不固定自行车上的车轮。
教师出示一辆儿童自行车。
师：不少同学都骑自行车上学，对自行车的结构比较了解。
除了安装车轮应用了螺纹外，几乎在车的每个部件都有螺丝连接设想一下，如果没有螺丝，这辆车就散架不能用了。
7第十章 攻螺纹套螺纹
（a）外形（b）切削部分和校准部分的角度
每套螺纹锥的大径、中径、小径都相等,切削部分的长短及锥 角不同，头锥的切削部分长为5～7个螺距，二锥的切削部分长为 2.5～4个螺距，三锥的切削部分长为1.5～2个螺距。
（a）柱形分配（b）锥形分配
头锥、二锥的大径、中径、小径都比三锥小。头锥、二锥的 螺纹中径一样大，大径不一样大，头锥的大径小，二锥的大径大。
长柄螺母丝锥1-M6-H2
二、铰杠
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第三节
攻螺纹前底孔直径和深度的确定
一、攻螺纹前底孔直径的确定
攻螺纹前必须有意底孔，孔径大小可按经验公式得出。 对于钢和塑性较大的材料：
D底 =d-t
对于铸铁和脆性材料：
D底=d-（1.05～1.1）t
例：在中碳钢和铸铁的工件上，分别攻M10的螺纹，求 底孔直径？ 解：因中碳钢属于韧性材料，故底孔直径为： D底＝d－t＝10－1.5＝8.5（mm） 因铸铁属脆性材料，故底孔直径为： D底＝d－1.1t＝10－1.1×1.5＝8.35（mm）
第十章 攻螺纹和套螺纹
• • • • • • • • • 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第九节 概述 攻螺纹工具 攻螺纹前底孔直径和深度的确定 攻螺纹的操作步骤 套螺纹工具 套螺纹前圆杆直径的确定 套螺纹的操作步骤 攻螺纹、套螺纹时的废品分析. 取断头螺丝
•
第一节 概述 一、攻螺纹、套螺纹的定义
?二螺纹的种类三角螺纹三角螺纹标准螺纹标准螺纹英寸制螺纹英寸制螺纹英寸制螺纹英寸制螺纹普通螺纹普通螺纹粗牙螺纹粗牙螺纹细牙螺纹细牙螺纹螺纹种类螺纹种类非标准螺纹有方牙螺纹和平面螺纹等非标准螺纹有方牙螺纹和平面螺纹等梯形螺纹梯形螺纹特殊螺纹螺纹牙形符合标准而大径和螺距不符合标准特殊螺纹螺纹牙形符合标准而大径和螺距不符合标准管螺纹管螺纹锯齿形螺纹锯齿形螺纹英寸制梯形螺纹英寸制梯形螺纹公制梯形螺纹公制梯形螺纹英寸制锥管螺纹英寸制锥管螺纹英寸制锥螺纹英寸制锥螺纹三螺纹要素及标准螺纹代号由牙型大径螺距或导程线数精度和旋向这六个要素组成
钳工基础项目六攻、套螺纹
螺纹表 面粗糙 度超差
1．工件材料太软 2．切削液选用不当 3．套螺纹时板牙架左右晃动 4．套螺纹时没有经常倒转断屑
螺纹歪 1．板牙端面与圆杆轴线不垂直
斜
2．套螺纹时板牙架左右晃动
螺纹中 1．圆杆直径选择不当 径超差 2．板牙切入后仍施加进给力
3．攻螺纹时常见缺陷分析
表6.4
攻螺纹时常见缺陷分析
缺陷形式
产生原因
丝锥崩刃、折断
螺纹烂牙 ．攻螺纹时没有经常倒转断屑，使切屑堵 3．用力过猛或两手用力不均 4．丝锥与底孔端面不垂直
1．底孔直径小或孔口未倒角 2．丝锥磨钝 3．攻螺纹时没有经常倒转断屑
（2）由于套螺纹的切削力较大，且工件为 圆杆，套削时应用V形夹板或在钳口上加 垫铜钳口，保证装夹端正、牢固。
（3）起套方法与攻螺纹的起攻方法一样， 用一手手掌按住铰杠中部，沿圆杆轴线方 向加压用力，另一手配合做顺时针旋转， 动作要慢，压力要大，同时保证板牙端面 与圆杆轴线垂直。
在板牙切入圆杆2圈之前及时校正。
各类铰杠又分为固定式和活络式两种。 丁字铰杠主要用于攻工件凸台旁的螺 纹或箱体内部的螺纹。 活络式铰杠可以调节夹持丝锥方榫。
（b）
图6.2 普通铰杠
（a）固定式
（b）活络式
图6.3 丁字铰杠
二、攻螺纹前底孔直径与深度的计算
1．攻螺纹前底孔直径的计算
对于普通螺纹来说，底孔直径可根据 下列经验公式计算得出：
板牙结构如图6.7所示，由切削部分、 校准部分和排屑孔组成。
图6.7 板牙
2．板牙架
板牙架是装夹板牙用的工具，其结构 如图6.8所示。
板牙放入后，用螺钉紧固。
图6.8 板牙架
二、套螺纹前圆杆直径的确定
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攻丝和套丝
一、攻丝
1. 攻丝的概念
利用丝锥在圆柱孔内表面上加工出内螺纹的操作。
2. 攻丝工具
铰手和丝锥（见图）
铰手和丝锥
3. 丝锥的结构
切削部分、校正部分、工作部分、柄部、端方。
4. 攻丝前底孔大小的确定
钻头直径: d = D-P
式中 D—内螺纹大径（mm），
P—螺距（mm）
5. 攻丝操作时的注意事项
① 钻孔后孔口倒角(90°）（如果是通孔则两面孔口都应倒角）；
② 攻丝时丝锥垂直于孔的中心线的垂直面；
③ 当丝锥切入1~2圈时,用目测或直角尺前后、左右两个方向检查丝锥是否垂直，并校
正，攻丝时，每扳铰杠1/2~1圈时,要倒转约1/2圈,使切屑断裂易于排出,
攻丝时应顺时针旋转，若感到吃力时即逆时针旋转180度。再吃力时适当加一点冷却液（根
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据被攻工件的材质而定）；
④ 据螺孔和材料的要求，头锥和二锥、三锥按顺序使用。
攻螺纹（如图）
攻螺纹示意图
I. 二、套丝
1. 套丝的概念
利用原板牙在圆柱体的外表面上加工出外螺纹的操作称为套丝。
2. 套丝工具
板牙和板牙架
3. 板牙结构
切削部分、校准部分和排屑孔
4. 套丝前圆柱杆直径的确定
圆柱杆直径：d0=d-0.13P
式中 d0—圆柱杆直径(mm);
d—外螺纹大径(mm); P—螺距(mm))。
5. 套丝操作时的注意事项
① 套丝前需把圆柱杆的端头（2mm～3mm） 倒角成150～200的圆锥体；
② 套丝时应保持板牙端面与圆柱杆轴线垂直；
③ 套丝开始时双手顺时针均匀旋转板牙，并施加轴向压力，当板牙切入后取消压力；
④ 为了断屑，板牙要经常逆时针旋转，为了 提高螺纹表面质量和板牙使用寿命，要加
切削液。
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