盖板涵首件方案
涵洞盖板预制首件施工方案
涵洞盖板预制首件施工方案涵洞盖板是指用于涵洞底部的预制构建技术，用于覆盖涵洞顶部，形成一个完整的结构。
涵洞盖板的首件施工方案，是指在第一次施工过程中，对涵洞盖板的安装、调整和固定等工作的详细规划和措施。
首先，在进行涵洞盖板的首件施工前，应该进行详细的测量和设计工作。
根据涵洞的尺寸和形状，以及涵洞盖板的规格和材料，确定涵洞盖板的布置方式和施工方案。
同时，还需要对施工现场进行检查，确保施工条件符合要求。
在施工现场准备工作完成后，进行涵洞盖板的安装。
首先，将涵洞盖板的各个构件按照设计要求进行装配，检查其尺寸和质量，确保其符合要求。
然后，将预制的涵洞盖板缓慢地吊装到涵洞上方，并与涵洞的结构部分进行连接。
在这个过程中，需要使用起重设备和辅助材料，保证涵洞盖板的安全和稳定。
接下来，进行涵洞盖板的调整工作。
根据实际情况，对涵洞盖板进行水平和垂直的调整，使其与涵洞底部的结构部分完全吻合。
同时，还要对涵洞盖板的表面进行检查，确保其平整度和表面质量满足要求。
如果需要，可以进行局部的修补和矫正。
最后，进行涵洞盖板的固定工作。
使用适当的固定措施和材料，对涵洞盖板进行牢固的固定，使其在使用过程中不会移动或倾斜。
固定的方式可以根据具体情况来选择，可以使用膨胀螺栓、焊接等方式。
同时，还要进行必要的测试和检查工作，确保涵洞盖板的安全。
除了以上所述的具体施工步骤，涵洞盖板的首件施工方案还应该包括施工人员的安全措施和组织管理。
施工人员需要熟悉涵洞盖板的施工工艺和要求，严格按照方案进行施工，同时注意个人的安全防护，避免发生事故。
此外，还需要合理组织施工队伍，合理调配人力资源和物资，确保施工工作的顺利进行。
综上所述，涵洞盖板的首件施工方案应该包括涵洞盖板的安装、调整和固定等工作的详细规划和措施，同时要注重施工人员的安全和组织管理。
通过科学的施工方案，可以确保涵洞盖板的质量和使用性能，提高施工效率和安全性。
涵洞盖板预制施工方案首件
K21+123盖板涵99cm宽盖板预制首件工程施工方案1、工程概况本分部施工里程为K0+000-K43+000。
涵洞共有29座。
孔径4m的9座，孔径2m的20座；预制盖板99cm宽的共计516块，74cm宽的共计26块，异形板有8块。
我部K21+123盖板涵洞全长17.5延米，共需99cm宽盖板16块、74cm宽盖板2块。
计划将此涵洞的99cm宽盖板的第一块作为预制盖板的首件，将其在预制场进行预制施工。
2、主要人员机械及工期计划安排2.1、人员、机械设备人员方面，从我项目部安排以往高速公路工程中桥涵施工经验丰富的管理、技术人员进行技术指导，安排施工经验丰富的施工作业队进行施工，施工人员已全部到位。
机械设备方面，在保证工程质量及工期的前提下对施工机械作了适当的调整，完全可以满足施工要求，保证工程质量，小桥首件工程使用的机械已全部就位。
施工总负责人：高志峰现场施工负责人：王露施工技术负责人：贾正良质检负责人:何金学试验负责人: 徐显攀测量负责人：范英春安全环保负责人：李威拌和站负责人：吕甫山试验员:王海平现场技术员：符豪、陈健、郭志刚其他施工人员：10人2.2、工期计划安排K21+123盖板涵洞99cm宽第一块盖板预制计划从2015年10月23日施工，当天完成并养护。
3、施工方案3.1、盖板预制台座施工台座用C20混凝土浇筑而成，99cm盖板台座长4.6米，宽0.99米，台座间纵向间距为0.6米，横向间距为1米。
台座上铺底模钢板，钢板厚度为5mm。
详见附图。
3.2、钢筋制作及绑扎钢筋制作由专门的下料机械，焊接在施工现场进行，钢筋的搭接长度双面焊不小于5d，单面焊不小于10d。
绑扎时应注意保护层厚度，保证保护层厚度的方法是在钢筋与模板间放置所需厚度的垫块，垫块与钢筋扎紧并互相错开，并检查钢筋与模板四周的间距，如有保护层不够的钢筋，应该适当调整或者更换钢筋；受力筋间距偏差控制在±5mm以内，预制板时按要求预留锚栓孔。
涵洞施工方案(首件工程)
涵洞首件工程施工方案一、编制依据1.重庆渝广高速公路第三标段工程合同文件及设计施工图纸；2.桥涵施工规范；3.国家和省部现行公路工程技术规范、验收标准、行业标准；4.现场踏勘调查资料及我单位类似工程施工经验。
二、工程概况重庆至四川广安高速公路土建第三标段起点K34+560.301，终点K58+000，全长23.44km，全标段共有盖板涵兼人、机通道54道、拱涵11道、通道箱涵1道，圆管涵26道。
为加强现场施工质量的管理，强化质量检查程序，规范作业人员的质量意识和行为，从施工源头上确保质量目标的实现，使工程施工质量管理工作能够有章、有序、有效地实施，履行合同质量目标，最终向业主交付合格的工程，根据工程开展程序，所有分项工程在开始施工前均应设置首件工程。
本标段涵洞施工首件工程选择盖板涵K40+930（进口端6.99m）、拱涵EK0+072（进口端14.05m）、圆管涵G2KO+085（进口端6m）。
主要工程量三、施工组织布置结合本标段总体规划和布局，涵洞施工用电由临近的变压器架线接入。
为保障施工的顺畅，要求施工队必须配备柴油发电机，以保障施工用电的不间断；施工用水主要由涵洞附近的溪流、水塘提供，没有水资源的地段由施工队自行配备运水车拉水供应。
交通运输主要利用当地公路网。
村镇道路状况较差，多数需修整后方可利用。
在现场的材料设备运输均以自修便道为主。
四、施工人员、机械、器材配置涵洞施工人员机械器材表五、施工方案（一）K40+930钢筋混凝土盖板涵1.施工工序施工准备→定位放线→基坑开挖→基底处理→绑扎钢筋支立模板→浇筑涵身砼→盖板制作及安装→砌筑端、翼墙（帽石浇筑）→洞口及洞身铺砌→防水层铺装→回填。
2.工艺流程钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图（1）施工准备①施工前期准备严格按照现场施工要求调遣施工班组和机械设备、材料进场，积极做好工程开工前各项准备工作，同时对该涵洞的工程情况、水文地质、地形特点、地方资源、人力资源、工业加工能力、通讯设施、交通运输、水源电源、环境保护、水土保持、文物保护、征地拆迁、临时用地用房、地材生产供应、外来材料采购供应等情况进行进一步的详细调查，为涵洞的施工提供可靠依据。
盖板涵首件工程施工技术方案
定远县G329红塘埂至高塘段改线工程标01盖板涵首件制施工方案编制：王建军审核：张庆书审批：陶永俊定远县G329红塘埂至高塘段改线工程01标工程经理部一七年十一月0二盖板涵首件制施工方案一、首件制盖板涵施工目的1、确定盖板涵施工方案的可行性。
2、通过首件制, 验证所用的施工设备能否满足盖板涵施工方法、施工组织、人员、机械设备是否配置合理。
3、通过首件制，验证所涉及商品砼是否可靠；砼的和易性及塌落度是否符合现场施工要求；基坑开挖的施工宽度，地基承载力是否满足规范要求，试块留置、强度检验、结构物成品质量检测等是否符合规范要求。
二、首件工程的选择1、选择原则1.1相对于同类工程具有代表性，通过对首件工程的工艺、施工组织研究可以指导后续同工程工程。
1.2测量放样已完成、砼配合比已批复，施工便道已能通达施工现场，进行首件工程施工不会引起外围突发事故干扰。
2、选择范围根据以上选择原则和本合同段的具体情况及现场进度优先施工要求选定： K4+992.4钢筋混凝土盖板涵作为盖板涵施工首件制工程。
3、首件制工程简况，与路线交角49.62m钢筋混凝土盖板涵涵长K4+992.4．136.6°，洞口形式为八字翼墙。
进水口标高：54.27，出水口标高：53.77。
主要工程量：台基础C20砼：104.4m3，台身C25砼220.6m3，盖板C30砼53.6m3，八字翼墙C20砼62.9m3，涵底铺砌C20砼29.8m3。
三、施工组织安排1、工期安排（1）总工期:本标段盖板涵工程施工总体安排计划工期为于2017年11月10日开工，11月30日结束。
（2）节点工期K4+992.4盖板涵施工节点工期一览表序号工程工程开始时间完成时间工期(天)2017-11-10 2017-11-11 1 基础开挖 12017-11-11 2 基础施工 2017-11-17 62017-11-17 2017-11-24 3 7 台身施工2017-11-20 2017-11-26 盖板安装4 62015-11-26 八字墙施工 2015-11-30 542、施工组织机构（1）现场组织机构设置根据盖板涵工程规模、工期、质量等要求，工程部成立了盖板涵工程首件工作小组，小组成员由工程总工、各部室，施工队组成，具体见下组织机构图：）职责2（．组长：全面负责总体安全、质量、进度、环保、文明施工等施工技术负责：负责施现场总体技术、施工组织、安全、质量、内业资料管理等。
盖板涵首件方案
盖板涵⾸件⽅案盖板涵⾸件施⼯⽅案⼀、编制依据 1、《施⼯图设计》2、《公路桥涵施⼯技术规范》JTJ 041-20003、《公路⼯程集料试验规程》JTG F10-20064、《公路路基路⾯现场测试规程》JTJG E60-20085、《公路⼯程⽔泥及⽔泥混凝⼟试验规程》JTG E30-20056、《公路⼯程质量检验评定标准⼟建⼯程》JTG F80/1-2004 ⼆、施⼯组织安排 1、⾸件选择本合同段盖板涵共4座，1-3*2孔径2座、1-4*2.5孔径1座、1-4*3孔径1座；均为钢筋砼预制盖板、素砼涵体和端墙、⼀字墙接锥坡浆砌⽚⽯洞⼝。
拟定桩号K49+712.52处盖板涵为⾸件，孔径为1-3*2、涵洞长29.95m 、交⾓85。
2、时间安排计划9⽉8⽇开始施⼯。
3、⼈员安排组成由项⽬部领导总负责、⼯程科主抓、路基施⼯队进⾏施⼯的涵洞⾸件施⼯管理体系。
a 、项⽬部主要参与⼈员项⽬部主要参与⼈员⼀览表b、施⼯队主要⼈员路基施⼯四队队长：周国亮，负责⽊⼯班、砼班、钢筋班、起重班施⼯安排。
⽊⼯班：4⼈，负责模板施⼯；砼班：5⼈，负责浇砌筑、养护；钢筋班：4⼈，负责钢筋加⼯、安装；起重班：3⼈，负责板安装。
4、现场调查依据设计资料及定出的涵洞中线，结合现场实际地形、地质情况，认真核对施⼯范围是否有对施⼯有影响的构造物、树⽊等，如有则及时联系有关单位解决。
5、材料准备根据设计和有关施⼯规范要求选定涵洞施⼯所需⽔泥、砂、碎⽯、⽚⽯等材料的品种和规格，并按设计和有关规范取样进⾏原材检验，经检验合格的原材由项⽬部材料管理⼈员根据⼯程进展需要，分期送往施⼯现场。
6、设备挖机1台、装载机1台、发电机设备1套、振动棒4根、平板振动器1台、砂浆搅拌机1台、汽车吊1台、运板车1辆。
7、施⼯场地布臵据现场调查，涵址处施⼯场地狭窄，不能满⾜堆放材料的要求，修建施⼯便道的条件也不具备，考虑到本涵所需的材料不多，因此，所需的材料拟⽤汽车运⾄施⼯地点，然后⽤⼈⼒转运⾄施⼯点。
盖板涵首件工程施工方案
本工程为某道路工程中的盖板涵施工，涵洞设计为钢筋混凝土结构，洞身由盖板、台帽、涵台、基础和伸缩缝等组成。
涵洞填土高度为2～8米，施工技术要求较高，排洪能力较大。
为确保工程质量和施工安全，特制定本首件工程施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备相关施工经验的专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：确保钢筋、混凝土、水泥、砂、石子等原材料质量合格，满足设计要求。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、振捣器、切割机等施工设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解盖板涵的结构和施工要求。
三、施工步骤1. 施工放样：根据设计图纸，确定盖板涵的位置和尺寸，进行施工放样。
2. 基础施工：按照设计要求，进行涵台基础施工。
首先清除场地，然后进行土方开挖，确保基础平整。
根据基础设计尺寸，铺设钢筋网，浇筑混凝土，振捣密实。
3. 涵台施工：在基础混凝土达到一定强度后，进行涵台施工。
先铺设钢筋网，然后浇筑混凝土，振捣密实。
在混凝土初凝前，安装伸缩缝。
4. 盖板施工：在涵台混凝土达到设计强度后，进行盖板施工。
首先进行钢筋绑扎，然后浇筑混凝土，振捣密实。
盖板混凝土达到设计强度后，拆除模板。
5. 台帽施工：在盖板混凝土达到设计强度后，进行台帽施工。
先进行钢筋绑扎，然后浇筑混凝土，振捣密实。
6. 伸缩缝施工：在涵洞各部位混凝土达到设计强度后，安装伸缩缝，确保涵洞在温度变化和荷载作用下能自由伸缩。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保原材料质量合格，符合设计要求。
2. 施工过程：严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 混凝土强度：按照规范要求进行混凝土强度检测，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 钢筋保护层：确保钢筋保护层厚度符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强施工人员安全教育。
2. 严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 定期检查施工设备，确保设备运行正常。
4. 针对施工过程中可能出现的危险因素，制定应急预案，确保施工安全。
涵洞盖板预制首件施工方案
涵洞盖板预制首件施工方案背景简介涵洞盖板是用于涵洞顶部覆盖的构件，具有承载道路交通荷载、防止水土流失等作用。
预制涵洞盖板则是在工厂预先制作好的涵洞顶部覆盖构件。
这篇文档将介绍涵洞盖板预制首件施工方案，以确保施工过程顺利进行，保证涵洞的质量和安全性。
施工前准备在进行涵洞盖板预制首件的施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 检查施工图纸和设计方案，确认施工所需材料和尺寸。
2. 准备好必要的施工设备和工具，确保施工过程顺利进行。
3. 确保施工现场平整、清洁，为施工提供良好的工作环境。
施工步骤1. 制作模板首先，根据设计要求制作涵洞盖板的模板。
模板的制作要精准、翻新，确保涵洞盖板的尺寸和形状符合设计要求。
2. 配筋在模板内部搭设好涵洞盖板所需的钢筋结构，依照设计图纸要求进行钢筋的加工和安装。
3. 浇筑混凝土将预先配好的混凝土倒入模板内部，采取适当的振捣措施，确保混凝土浇筑充实、均匀，消除空隙和气泡。
4. 养护对已浇筑好的混凝土进行养护，保持水泥水化反应的正常进行，提高混凝土的强度和耐久性。
5. 脱模、修整混凝土养护完成后，进行脱模操作，并对涵洞盖板的表面进行修整处理，保证涵洞盖板的外观和尺寸符合要求。
6. 安装将制作完成的涵洞盖板运输至现场，按照设计要求进行安装，注意对接缝的密封、固定和防水处理。
施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，确保涵洞盖板的尺寸、强度和外观符合标准。
2.施工过程中要注意安全，做好防护措施，避免发生意外事故。
3.混凝土浇筑过程中应控制好水灰比和振捣质量，保证混凝土质量。
4.施工完成后要进行验收，确保涵洞盖板的质量，及时修复不合格部分。
结语涵洞盖板预制首件施工是涵洞建设中至关重要的一环，合理的施工方案和严谨的施工操作能够保证涵洞盖板的质量和安全性。
通过本文介绍的施工方案，希望能够为相关施工人员提供参考，促进涵洞工程的顺利进行。
钢筋砼盖板涵首件工程施工组织方案
钢筋砼盖板涵首件工程施工组织方案一、工程概况本工程是指钢筋砼盖板涵首件工程施工的组织方案。
该工程位于地市，全长100m，跨度10m，高度5m。
涵首件由钢筋砼制成，需要先进行拆除旧涵首件，然后进行新涵首件的施工。
二、施工方法与步骤预拆除：预拆除施工包括清理周围环境、设置施工围挡、拆除旧涵首件等。
1.清理周围环境：将周围的杂物、障碍物等清理干净，为施工创造良好的环境条件。
2.设置施工围挡：根据工程需要设置施工围挡，确保施工期间安全，并保护旁边的现有设施。
3.拆除旧涵首件：根据设计要求，采用机械或人工方式进行拆除旧涵首件，确保拆除工作的顺利进行。
拆除时要注意安全措施，防止意外事故的发生。
施工准备：施工准备包括收集施工材料和设备、准备施工人员等。
1.收集施工材料和设备：根据工程要求，收集所需的钢筋、水泥、砂浆等施工材料，并准备好所需的施工设备，包括搅拌车、泵车等。
2.准备施工人员：按照施工计划，安排合适数量和技术水平的施工人员，并进行必要的培训和安全教育。
施工过程：施工过程包括基坑开挖、钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇注、养护等。
1.基坑开挖：根据设计要求，进行基坑的开挖，包括清理底土、边坡处理等，确保基坑的稳定和施工的顺利进行。
2.钢筋绑扎：根据设计要求和钢筋加工图纸，进行钢筋的割裁、弯曲、绑扎等工作，确保钢筋的精确布置和牢固连接。
3.模板搭设：根据设计要求，进行模板的搭设，确保模板的平整、牢固，能够满足混凝土浇注的需要。
4.混凝土浇注：在模板搭设好后，进行混凝土的搅拌和浇注，确保混凝土的质量和施工的连续性。
浇注时要注意施工速度和质量，防止混凝土的渗漏和质量不达标。
5.养护：在混凝土浇注完成后，进行养护工作，包括覆盖养护层、及时浇水等，以确保混凝土的强度和稳定性。
收尾工作：收尾工作包括脱模、清理现场等。
1.脱模：在混凝土的强度达到设计要求后，进行模板的拆除，确保涵首件的外观质量。
2.清理现场：在施工结束后，将施工区域进行清理，清除垃圾和杂物，恢复原有的环境。
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盖板涵首件施工方案一、编制依据 1、《施工图设计》2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20003、《公路工程集料试验规程》JTG F10-20064、《公路路基路面现场测试规程》JTJG E60-20085、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20056、《公路工程质量检验评定标准 土建工程》JTG F80/1-2004 二、施工组织安排 1、首件选择本合同段盖板涵共4座，1-3*2孔径2座、1-4*2.5孔径1座、1-4*3孔径1座；均为钢筋砼预制盖板、素砼涵体和端墙、一字墙接锥坡浆砌片石洞口。
拟定桩号K49+712.52处盖板涵为首件，孔径为1-3*2、涵洞长29.95m 、交角85。
2、时间安排计划9月8日开始施工。
3、人员安排组成由项目部领导总负责、工程科主抓、路基施工队进行施工的涵洞首件施工管理体系。
a 、项目部主要参与人员项目部主要参与人员一览表b、施工队主要人员路基施工四队队长：周国亮，负责木工班、砼班、钢筋班、起重班施工安排。
木工班：4人，负责模板施工；砼班：5人，负责浇砌筑、养护；钢筋班：4人，负责钢筋加工、安装；起重班：3人，负责板安装。
4、现场调查依据设计资料及定出的涵洞中线，结合现场实际地形、地质情况，认真核对施工范围是否有对施工有影响的构造物、树木等，如有则及时联系有关单位解决。
5、材料准备根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石等材料的品种和规格，并按设计和有关规范取样进行原材检验，经检验合格的原材由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。
6、设备挖机1台、装载机1台、发电机设备1套、振动棒4根、平板振动器1台、砂浆搅拌机1台、汽车吊1台、运板车1辆。
7、施工场地布臵据现场调查，涵址处施工场地狭窄，不能满足堆放材料的要求，修建施工便道的条件也不具备，考虑到本涵所需的材料不多，因此，所需的材料拟用汽车运至施工地点，然后用人力转运至施工点。
三、施工方法1、测量放样a、在水准基点复测合格的前提下，利用往返测量将水准点引至涵洞施工地点附近一稳固处，经复核符合精度要求后，作为涵洞施工标高控制点。
b、施工前依据设计要求先核对进出口泄水面标高，依据涵的结构尺寸定出涵洞的中轴线。
2、基坑开挖采用挖掘机开挖，开挖过程中对边坡的稳定情况随时进行观测，并做好原始记录。
至设计标高后基坑如有积水，在基坑底四周设30×30cm排水沟和60×60cm积水井及时排走积水，确保基底土不被水浸泡。
如基底地质与承载力不符合设计要求，则会同业主、设计、监理和施工四单位有关人员共同到现场研究处理方案。
开挖弃土不妨碍基坑和以后浆砌砌体的施工，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不小于基坑开挖深度。
3、垫层、基础的施工基坑检查合格签证后，立即进行封底和涵洞基础的施工，以避免基底长期暴露使其承载力降低。
垫层施工：混凝土浇注前，平板振动器夯实基底砂砾垫层，厚度为10cm。
砂砾垫层采用装载机运输，人工摊铺、平板振动器夯压密实、平整。
垫层宽度较基础宽度一边宽出30 cm，以便浇注基础时安装模板。
基础施工：基础为C20混凝土，浇筑时控制好标高、平面位臵，并设臵基础沉降缝，沉降缝上下贯通。
浇筑后及时养护。
4、台身施工台身为C20混凝土，基础砼强度符合要求后，进行台身混凝土的施工。
模板支撑牢固，防止跑模。
外露面采用竹胶板或小模板内衬薄塑板，保证每块模板面积不小于２平方米。
砼所用原材料经过试验室检测合格并批准使用。
严格按照砼施工配比进行下料，机械搅拌保证砼的合易性。
涵洞两侧对称浇筑砼，每层厚度30cm，振捣密实，保证砼内实外美。
严格控制砼施工接缝和错台宽度、大面平整度、表面蜂窝麻面面积及其深度，要求错台不大于3mm，大面平整度不大于5mm，表面蜂窝麻面面积不超过0.3%，深度不大于5mm。
拟用2cm 厚建筑工程木模板，模板的制作和安装符合设计和施工规范要求，特别是沉降缝处的端模平整且与墙身和基础沉降缝在同一垂直线上；混凝土采用商品砼；捣固采用插入式振动器。
灌注混凝土前用压力水将施工接缝冲洗干净。
混凝土浇注完后将企口表面压实抹平。
混凝土终凝后应及时洒水并覆盖麻布进行养护，养护时间不少于14天，并经常保持表面湿润。
混凝土强度达到2.5Mpa且其棱角不因拆模而受破坏时可进行模板的拆除，确保混凝土内实外光。
涵台实测项目5、盖板施工按照施工总体部署，盖板安排预制场集中预制，盖板混凝土达到设计强度后用4t汽车运到附近施工地点，然后用汽车吊安装。
模板采用厂制钢模板，模板接缝垫橡胶片，确保接缝严密不漏浆。
钢筋集中在钢筋加工棚下料和弯制，按设计分块绑扎成型，人工运至预制场安装。
每块盖板钢筋的数量、规格、弯制和绑扎成型后的几何尺寸符合设计和规范要求，并按设计位臵和规格预埋吊钩。
混凝土的拌制严格地按选定的理论和施工配合进行，为加快模板的周转，混凝土拌制时掺入早强型减水剂。
采用插入式振动器捣固。
混凝土灌注完后将盖板顶面压实抹平，终凝前再进行二次光面，以此确保混凝土内实外光。
混凝土终凝后及时洒水并覆盖麻布进行养护，养护时间不少于14天，并经常保持表面湿润。
混凝土强度达到2.5Mpa 且其棱角不因拆模而受破坏时可进行模板的拆除，模板周转使用三次后进行修整，以确保模板表面的平整度和安装后的几何尺寸符合设计和规范要求。
混凝土强度达到设计的100%后进行盖板的运输和安装；盖板安装前先检查涵洞两边墙上企口尺寸、跨度、盖板预制成型后尺寸是否符合要求，在前述各部位尺寸符合要求后进行盖板的安装；盖板安装时先在企口上铺设2cm左右厚的砂浆，以确保盖板底与企口无空隙。
两块盖板（沉降缝除外）间的缝隙用砂浆填塞密实。
盖板制作实测项目盖板安装实测项目5、沉降缝的施工本涵沉降缝5-6m一道，缝宽3 cm。
沉降缝的施工，做到使缝两边的构造物能自由沉降，又严密防止水分渗漏，故沉降缝贯穿整个断面。
在基础、台身施工时嵌入厚度为3cm的沥青浸制木板。
上口填满沥青麻絮，顶部刷三遍沥青覆盖两层油毛毡。
沉降缝端面整齐、方正，基础和墙身上下不交错、贯通，嵌塞物紧密填实。
6、端墙施工端墙为现浇C20砼，与台身同时浇筑。
采用竹胶板支模，注意振捣密实，及时养护。
7、砌筑工程施工主要是洞口铺砌、抑水墙、锥坡及基础，均为M7.5砂浆片石砌体。
a、块石大致方正，上下面大致平行。
石料厚度200～300mm。
石料宽度及长度分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。
石料的尖锐边角凿去。
分层进行砌筑，分层水平砌缝大致水平，各砌块的砌缝互相错开咬接，两层间的错缝均匀。
石块间互相交错，咬合密实，砂浆饱满，嵌缝无空洞。
铺底用的7.5#浆砌片石，片石的厚度不小于150mm(卵形和薄片者不使用)。
面石人工修凿，大面平整，转角石棱角分明。
表面用砂浆勾缝。
b、砂浆的拌制和运输水泥砂浆在现场安装砂浆搅拌机拌制，砂浆拌好用铁桶或斗车等不漏水的容器运送。
砂浆经运输后，检查其稠度和分层度，稠度不足或分层的砂浆重新拌和，符合要求后使用。
砂浆的拌制严格地按设计和施工规范要求进行，严禁采用人工拌和。
拌制时根据砌筑进度决定每次拌和量，做到少拌快用，每次拌制的砂浆在3—4小时内使用完毕，在运输过程中或贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌和。
已凝结的砂浆不使用。
c、砌体的防护和养护（1）不在砌体上抛掷或凿打石块。
已砌好而砂浆尚未凝固的砌体，不使其承受荷载。
（2）如所砌石块在砂浆凝固后有松动现象，则拆除、刮净砂浆、清洗干净后，重新安砌。
拆除和重砌时，不撞动邻近石块。
（3）及时洒水覆盖养护。
（4）新砌圬工的砂浆，在硬化期间不使其受雨水冲刷或水流淹浸，特别是基础的砌筑在基坑不积水的情况下进行。
8、涵洞填土隐蔽工程经验收合格且砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度的75%后，进行回填，每层压实厚度不大于20cm。
台背填土按规范、设计施工。
台背回填材料采用石灰土分层对称填筑、采用小型机械压实，压实度比路基相应层位提高1%。
涵顶覆土厚度小于50cm时，重型机械禁止通行。
涵洞总体实测项目四、安全保证措施结合本涵洞工程的实际情况，制定如下的安全保证措施：1、参与本涵作业的人员穿戴规定的防护服和防护用品，戴安全帽、穿工作鞋上班，严禁穿拖鞋和赤脚上班。
2、施工前，施工负责人认真、全面地作好技术、安全交底，明确安全注意事项。
施工作业中，要随时掌握进度和质量，及时消除不安全因素。
3、要保证施工用电安全，严禁违反用电规章，不乱接乱用，防止电缆碰破性漏电，并由专业电工作业。
4、严禁酒后上岗。
5、熬制沥青时，熬制地点设在工地下风方向，与一般工作人员、料堆、房屋等保持一定的距离，锅内沥青不得超过锅容积的2/3，参与沥青熬制的工作人员穿戴劳保用品，并在熬制地点配备灭火器。
6、调装板前检查钢丝绳索、汽车吊作业范围内严禁站人。
五、文明施工、环境保护措施1、基础的开挖土方按规定弃臵，并采取必要的措施防止弃土流失。
2、施工尽量减少对周围环境的破坏，特别是要避免对农田水利的破坏。
3、做好施工地点排灌系统的疏通工作，不破坏周边农田及其水利设施。
325省道宿迁段扩建工程第IV合同段盖板涵施工工艺框图江苏省镇江市路桥工程总公司第11页共11页。