塔式起重机检查评分表2012
起重吊装检查评分表
10
4
作业
环境
起重机作业处地面承载能力不符合规定或未采用有效措施扣10分
起重机与架空线路安全距离不符合规范要求扣10分
10
5
作业
人员
起重吊装作业单位未取得相应资质或特种作业人员未持证上岗扣10分
未按规定进行技术交底或技术交底未留有记录扣5分
10
小计
60
6
高处
作业
未按规定设置高处作业平台扣10分
10
9
警戒
监护
未按规定设置作业警戒区扣10分
警戒区未设专人监护扣8分
10
小计
40
检查项目合计
100
封面
档号
编制单位
编制部门
密级
保管期限
共1卷第1卷
高处作业平台设置不符合规范要求扣10分
未按规定设置爬梯或爬梯的强度、构造不符合规定扣8分
未按规定设置安全带悬挂点扣10分
10
7
构件
码放
构件码放超过作业面承载能力扣10分
构件堆放高度超过规定要求扣4分
大型构件码放未采取稳定措施扣8分
10
8
信号
指挥
未设置信号指挥人员扣10分
信号传递不清晰、不准确扣10分
起重吊装检查评分表
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保证项目
施工方案
为未编制专项施工方案或专项施工方案未经审核扣10分
采用起重拔杆或起吊重量超过100KN及以上专项方案未按规定组织专家论证扣10分
10
2
起重机械
起
重
机
机械设备现场实体检查评分表(塔式起重机)
附表8-11安全保护装置（1）起重量限制器、力矩限制器、超高限位器、幅度限位器、回转限位器、行走限位器（行走式）、断绳保护及断轴保护装置、行走及小车变幅轨道行程末端的缓冲器及止挡装置、风速仪（起重臂根部绞点高度大于50m时）、障碍指示灯（顶部高度大于30m且高于周围建筑物时）是否安装、是否有效（2）起升高度限位器动作后吊钩装置顶部至起重臂或变幅小车下端的最小距离是否符合规范要求302主体结构设施（1）主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀是否符合规范要求，不同厂家、不同规格型号标准节是否混装（2）平台、走道、梯子、护栏的设置是否符合规范要求（3）高强螺栓、销轴、紧固件的使用是否符合规范要求（4）平衡重配置是否符合说明书的要求103传动机构和零部件（1）吊钩是否安装钢丝绳防脱钩装置，吊钩磨损、变形是否符合规范要求（2）滑轮、卷筒是否安装钢丝绳防脱装置，滑轮及卷筒磨损是否符合规范要求（3）钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求，钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否符合规范要求（4）制动器动作是否灵活可靠，联轴节连接是否良好，无异常104基础与附着（1）基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收或是否编制基础施工方案，基础是否设置排水措施，现场是否与方案一致，安装时基础是否达到强度要求（2）路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求，轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求（3）附着顶升后是否进行验收，附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求（4）塔式起重机高度超过规定是否安装附着装置，附着装置安装是否符合产品说明书及规范要求，附着装置水平距离或间距不满足产品说明书要求，特殊附着装置是否进行设计计算和审批（5）安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构是否进行承载力验算205电气系统（1）是否采用TN-S接零保护系统供电，电缆使用及固定是否符合规范要求（2）塔式起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求，是否采取防护措施，防护措施是否符合要求（3）控制操作装置动作是否灵活、可靠（4）防雷保护范围以外是否安装避雷接地装置，接地装置是否符合规范要求106安拆、验收与使用（1）多塔作业是否制定专项施工方案，施工方案是否经审批或有针对性，现场是否与方案一致（2）任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求（3）是否未安装群塔防碰撞系统（4）安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证（5）租赁、安拆合同是否单独签订，双方安全责任界定是否清晰（6）是否制定安装、拆卸专项方案或方案是否经审核、审批，现场是否与方案一致（7）安装、附着、顶升、拆卸作业前是否执行批准令审批制度，审批流程是否符合要求，是否有管理人员现场指挥，或是否有安全员、机械员旁站（8）项目安装的首台塔吊，公司是否有专人到现场参与并指导安装验收工作（9）安拆、顶升、拆卸操作人员、司机、信号工是否持证上岗，是否进行入场教育和安全技术交底，司机、信号工定期安全技术交底是否及时（10）是否办理使用登记，安装、顶升、附着验收程序或验收表内容是否属实，责任人签字及日期是否齐全（11）塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，是否填写检查记录，实行多班作业时是否按规定填写交接班记录（12）操作室是否设置重量特性曲线信息标牌（13）吊钩滑轮组侧板，回转尾部或平衡重、臂架头部、外伸支腿是否有黄黑相间的危险部位标志20100合计塔式起重机检查评分表序号检查项目检 查 内 容应得分数实得分数存在问题项目名称项目名称： ： ： 检查人员检查人员检查人员： ： ： 检查日期检查日期检查日期：：。
塔式起重机检查评分表
10
保
4）起重臂架根部饺点高度大于50m的培式起重机未安装风速仪或不灵
证
敏，扣5 分
项
目
1）吊钩规格、型号不符合产品说明书要求或达到报废标准，扣10分
2）滑轮、卷筒磨损达到报废标准，扣10分
3）吊钩、滑轮、卷筒未设置钢丝绳防脱装置或装置失效，扣10分
4）钢丝绳达到报废标准，扣10分
吊钩、滑轮 5）钢丝绳的规格、型号不符合产品说明书要求或穿绕不正确，扣10分
10
家论证，扣10分
5）专项施工方案实施前未进行安全技术交底，扣10分；交底无针对性或
无文字记录，扣3分～5分
1）未安装起重量限制器或不灵敏，扣10分
2）未安装起重力矩限制器或不灵敏，扣10分
3）未安装起升高度限位器或不灵敏，扣10分；安全越程不符合国家现行
相关标准要求，扣5分
2
安全装置
4）小车变幅的塔式起重机未安装小车行程限位开关或不灵敏，扣10分 5）动臂变幅的塔式起重机未安装臂架幅度限位开关或不灵敏，扣10分
1）未按使用说明书要求安装附着装置，扣10分
5
附着装置
2）附着装置水平距离不符合说明书要求时未进行设计，扣10分 3）附着前、附着后塔身垂直度不符合国家现行相关标准要求，扣10分
10
4）采用内爬式塔式起重机时，未对承载结构进行承载力验算，扣10分
1）未制造许可证、产品合格证、备案证明和产品说明书，扣10分
4
、钢丝绳与 6）钢丝绳端部固接方式不符合国家现行相关标准要求，扣5分
10
索具 7）当吊钩处于最低位置时，卷筒上钢丝绳少于3圈，扣10分
8）卷筒上钢丝绳尾端固定方式不符合产品说明书要求或未设置安全可靠
塔式起重机定期检查表
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4∕1000
10
附着点以上悬臂高度不得大于使用说明书要求
基础与轨道
11
基础结构应符合专项方案要求
12
基础周围有排水措施
13
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
14
上回转塔机钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于3⁄1000
15
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
20～40
60～110
220
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
2
两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位或起升钢丝绳最大下垂位置）与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m
38
行走限位器灵敏有效
39
变幅限位灵敏有效
40
起升高度限位灵敏有效
41
顶升横梁防脱装置完好有效
42
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好有效
43
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好有效
44
小车断绳保护装置灵敏有效
45
小车断轴保护装置灵敏有效
46
夹轨器齐全有效
47
可升降司机室或乘人升降机安全锁止和限位器灵敏有效
48
3
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6 m
结构
4
零部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
塔式起重机安全检查细则及安全检查表
塔式起重机安全检查细则及安全检查表一、塔式起重机检查应符合国家现行标准《塔式起重机安全规程》GB 5144和《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196的规定。
二、塔式起重机检查评定保证项目应包括方案与交底、安全装置、保护装置、吊钩、滑轮、钢丝绳与索具、附着装置、安装、拆卸与验收、顶升。
一般项目应包括轨道与基础、结构设施、安全使用、电气安全。
三、塔式起重机保证项目的检查评定应符合下列规定：1 方案与交底应符合下列规定：1)塔式起重机安装、拆卸前应编制专项施工方案，并应对地基基础进行设计；2)多塔作业应制定专项施工方案；3)专项施工方案应进行审核、审批；4)超过一定规模的塔式起重机的安装和拆卸工程专项施工方案应组织专家论证；5)专项施工方案实施前，应进行安全技术交底，并应有文字记录。
2 安全装置应符合下列规定：1)塔式起重机应安装起重量限制器，并应灵敏可靠；2)塔式起重机应安装起重力矩限制器，并应灵敏可靠；3)塔式起重机应安装起升高度限位器，并应灵敏可靠，其安全越程应符合国家现行相关标准要求；4)小车变幅的塔式起重机应安装小车行程限位开关，并应灵敏可靠；S)动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限位开关，并应灵敏可靠；6)回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠；7)行走式塔式起重机应安装行走限位器和夹轨器，并应灵敏可靠。
3 保护装置应符合下列规定：I)小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护装置和断轴保护装置；2)塔机行走和小车变幅轨道行程末端应安装缓冲器和止挡装置；3)塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯；4)起重臂架根部饺点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠。
4 吊钩、滑轮、钢丝绳与索具应符合下列规定：I)吊钩规格、型号应符合产品说明书要求，其磨损、变形应在国家现行相关标准允许范围内；2)滑轮、卷筒的磨损应在国家现行相关标准允许范围内；3)吊钩、滑轮、卷简应设置钢丝绳防脱装置，并应完好可靠；4)钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在国家现行相关标准允许范闱内；5)钢丝绳的规格、型号、穿绕应符合产品说明书要求，端部固接方式应符合国家现行相关标准要求；6)当吊钩处于最低位置时，卷筒上钢丝绳不应少于3圈；7)卷筒上钢丝绳尾端固定方式应符合产品说明书要求，并应设置安全可靠的固定装置；8)索具安全系数和端部固接方式应符合国家现行相关标准要求。
塔式起重机安全检查评分表
项目名称： 受检设备：
序号
检查项目
扣 分 标 准
应得
分数
实得
分数
备注
1
保证项目
载荷限制装置
未安装起重量限制器或不灵敏，扣10分
未安装力矩限制器或不灵敏，扣10分
力矩限位器防护不到位，扣5分
10
2
行程限位装置
未安装起升高度限位器或不灵敏，扣10分
起升高度限位器的安全越程不符合规范要求，扣6分
塔式起重机作业前未按规定进行例行检查，未填写检查记录，扣4分
实行多班作业未按规定填写交接班记录，扣3分
10
7
一般项目
附着
塔式起重机高度超过规定未安装附着装置，扣10分
附着装置水平距离不满足产品说明书要求未进行设计计算和审批，扣 8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行承载力验算，扣8分
附着装置安装不符合产品说明书及规范要求，扣5～10分
平台、走道、梯子、护栏、拉带卡、配重的固定、设置不符合规范要求，扣4～10分
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求，扣5～10分
变幅小车篮变形，小车轮坏，侧护轮坏，扣5～10分
司机室、小平台、小车篮、前后臂有杂物，扣5～10分
10
10
电气
安全
未采用TN-S接零保护系统供电，扣10分
塔式起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，未采取防护措施，扣10分
塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯，扣4分
电铃部分坏，扣4分；
操作台手柄防护不到位，扣4分
刹车偏刹、紧或松，扣10分
急停按钮坏、失效，扣4分
并联失效，扣4分
起重吊装检查评分表
10
起重机吊具载运人员，扣10分
吊运易散落物件不使用吊笼，扣6分
一
未按规定设置高处作业平台，扣10分
高处作业平台设置不符合规范要求，扣5～10分
8般
高处 作业
未按规定设置爬梯或爬梯的强度、构造不符合规范要求，
10
扣5～8分
项
未按规定设置安全带悬挂点，扣8分
目
构件码放荷载超过作业面承载能力，扣10分
9
构件 码放
构件码放高度超过规定要求，扣4分
10
大型构件码放无稳定措施，扣8分
未按规定设置作业警戒区，扣10分
10
警戒 监护
10
警戒区未设专人监护，扣5分
小计
40
检查项目合计
100
检查人员：
年月日
起重吊装检查评分表
GDAQ2030319
JGJ 59-2011 表B.18
序 号
检查项目
扣分标准
应得 扣减 实得 分数 分数 分数
多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷 载不符合专项施工方案要求，扣10分
吊索系挂点不符合专项施工方案要求，扣5分
7
起重 吊装
起重机作业时起重臂下有人停留或吊运重物从人的正上方 通过，扣10分
塔式起重机专项检查表
安拆、验收与使用
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
是否制定安装、拆卸专项方案，方案是否经审核、审批
是否履行验收程序或验收表未经负责人签字
安装、拆卸人员或司机、指挥持证上岗情况
塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录
实行多班作业是否按规定填写交接班记录
设施
结构设施 主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。连接是否符合规范要求
电气
安全
是否采用TN-S接零保护系统供电，电缆使用及固定是否符合规范要求
塔式起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求，有无采取防护措施
防护措施是否符合规范要求
路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求
轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求
结构
设施
结构设施 主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。连接是否符合规范要求
电气
安全
是否采用TN-S接零保护系统供电，电缆使用及固定是否符合规范要求
起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏
塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯
吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳
吊钩是否安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求
吊钩磨损、变形是否达到报废标准
滑轮、卷筒是否安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求
滑轮及卷筒磨损是否达到报废标准
是否安装避雷接地装置，避雷接地装置是否符合规范要求
检查人员签字：
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未安装起重量限制器或不灵敏扣10分
3
保护装置
10
塔式起重机检查评分表（续表）
GDAQ2030118-1 JGJ 59—2011 表B.17 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 扣减 实得 分数 分数 分数
塔式起重机高度超过规定未安装附着装置扣10分 附着装置水平距离不满足产品说明书要求，未进行设计计 算 和审批扣8分 安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行承载力力计 算 扣8分 附着装置安装不符合产品说明书及规范要求扣5～10分 附着前和附着后塔身垂直度不符合规范要求扣10分 塔式起重机基础未按产品说明书及有关规定设计、检测、 验收扣5～10分 8 基础与 轨道 基础未设置排水措施扣4分 路基箱或枕木铺设不符合产品说明书及规范要求扣6分 轨道铺设不符合产品说明书及规范要求扣6分 主要结构件的变形、锈蚀超过规范要求扣10分 结构 设施 平台、走道、梯子、护栏的设置不符合规范要求扣4～8分 高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求 扣5～10分 未采用TN-S接零保护系统供电扣10分 塔式起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，未采取 防护措施扣10分 10 电气 安全 防护措施不符合规范要求扣5分 未安装避雷接地装置扣10分 避雷接地装置不符合规范要求扣5分 电缆使用及固定不符合规范要求扣5分 小计 检查项目合计 检查人员: 40 100 10 10 10
7
附着
10
一 般 项9目年月 Nhomakorabea日
塔式起重机检查评分表
GDAQ2030118 JGJ 59—2011 表B.17 序 号 1 检查项目 荷载限制 装置 扣 分 标 准 应得 扣减 实得 分数 分数 分数 10 未安装力矩限制器或不灵敏扣10分 未安装起升高度限位器或不灵敏扣10分 起升高度限位器的安全越程不符合规范要求扣6分 2 行程限位 装置 未安装幅度限位器或不灵敏扣10分 回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏 扣6分 行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏扣10分 小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置 扣8分 行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置 或不符合规范要求扣4～8分 起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪 或不灵敏扣4分 塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍 指示灯扣4分 保 吊钩未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求扣10分 证 项 4 目 吊钩、滑 轮、卷筒 与钢丝绳 吊钩磨损、变形达到报废标准扣10分 滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求扣4分 滑轮及卷筒磨损达到报废标准扣10分 钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准扣10分 钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合说明书及规范要求扣 5～10分 多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批扣10分 5 多塔作业 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求 扣10分 安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证 扣10分 未编制安装、拆卸专项方案扣10分 方案未经审核、审批扣10分 6 安装、拆 卸与验收 未履行验收程序或验收表未经责任人签字扣5～10分 安装、拆除人员及司机、指挥未持证上岗扣10分 塔式起重机作业前未按规定进行例行检查，未填写检查记 录 扣4分 实行多班作业未按规定填写交接班记录扣3分 小计 60 10 10 10 10