PLC邮件自动分拣
PLC实现-邮件分拣机的控制
邮件分拣机的PLC控制摘要：本文介绍了用PLC控制技术实现的邮件分拣系统。
分析了邮件处理自动化的实现方法和工艺流程，对设计邮件自动化设备有一定的参考价值。
利用PLC内部的指令实现邮件系统的处理技术，无需硬件的额外投资即可明显提高邮件分拣效率。
关键词：西门子S7－200PLC BCD拨码器邮件分拣最初的分拣系统是完全基于人力的作业系统，通过人工搜索、搬运来完成货物的提取。
这种分拣系统的作业效率低下，无法满足现代化物流配送对速度和准确性的高要求。
随着科学技术的飞速发展．分拣系统中开始运用各种各样的自动化机械设备．计算机控制技术和信息技术成为信息传递和处理的重要手段。
机械化、自动化、智能化成为现代分拣系统的主要特点与发展趋势。
近年来，随着我国经济的发展和社会的进步，邮政事业得到了空前发展。
邮政通信网的技术含量不断增加，技术装备水平也在不断的提高，邮件处理已基本实现机械化，并且朝着自动化的方向迈进。
为此，本文介绍了一种利用PLC控制的自动分拣系统，它不仅可以降低人工拣取、搬运的劳动强度，提高劳动生产率，降低成本，还具有较高的可靠性和安全性。
1邮件分拣机的控制要求按下启动按钮后，电动机M5运行，绿灯L2亮，传送带运转，表示可以进邮件。
S1～S6为检测邮件的接近开关，当接近开关S1为ON 时表示邮件分拣机检测到有邮件到来。
从拨码器拨入BCD码模拟邮件的邮政编码，分别以1、2，3、4、5代表北京、上海、天津、重庆、沈阳5个城市的邮政编码，即正常的邮政编码值为1、2、3、4、5。
若非此5个数，则红L1闪烁表示出错，电动机M5停止，需按下启动按钮后才能重新运行。
若是此5个数中的任意一个，则红灯L1亮，绿灯L2灭，电动机M5持续运行。
当接近开关S2为ON时，表明邮件到达第一个邮箱处，如果邮件编码与此处编码相同，则电动机M5停止，电动机M1启动并推动推杆，将此邮件分拣到该邮箱内，接近开关S2变为OFF，M1的推杆自动收回，分拣完毕后红灯L1熄灭，绿灯L2亮表示可以继续进邮件；如果邮件编码与此处编码不同，则电动机M5继续保持运行，当接近开关S3为ON时表明邮件到达第二个邮箱处再进行比较判断，依次类推，当接近开关S4和接近开关S5为ON时表明邮件到达第三个和第四个邮箱处；如果邮件编码与前四处编码均不同，则表明编码为5，邮件将经过接近开关S6处自动进入第5个邮箱，然后红灯L1熄灭，绿灯L2亮可以继续进邮件。
基于某PLC的自动控制分拣系统的设计
基于某PLC的自动控制分拣系统的设计自动控制分拣系统是现代物流仓储行业非常重要的一环，它能够提高分拣的效率和准确性，降低分拣过程中的人为错误率，减少人力成本。
本文将基于PLC来设计一个自动控制分拣系统。
该系统的主要功能是将不同种类的货物根据事先设定的规则自动进行分拣，并将其送到相应的目的地或存储区域。
系统包括输入设备、PLC、执行机构和输出设备四个主要部分。
1.输入设备：将待分拣的货物信息输入到系统中。
例如，可以使用条形码扫描设备将货物的条形码信息输入到PLC。
2.PLC：作为系统的核心控制设备，负责接收输入的货物信息，并根据事先设定的规则进行分拣指令的生成。
PLC还可以接收其他传感器中的信息，如输送机上的检测装置，以确保分拣过程的准确性。
3.执行机构：根据PLC生成的指令，将货物送到相应的目的地。
执行机构可以是机械臂、输送带或滑道等。
这些设备需要与PLC进行通信，接收和执行PLC的指令。
4.输出设备：该设备用于输出分拣结果。
例如，可以使用LED显示屏或打印机来显示或打印分拣结果，以供操作员查看。
在设计该自动控制分拣系统时，首先需要进行需求分析和系统功能分析，确定具体的分拣规则和分拣目的地。
然后，根据这些规则和目的地，编写PLC的程序，实现分拣系统的自动控制。
在编写PLC程序时，需要考虑到各种情况，例如货物种类的多样性、货物尺寸的不同、运输速度的变化等。
接下来，需要选择适合的执行机构。
根据不同的需求，可以选择机械臂、输送带或滑道等设备。
这些设备需要与PLC进行连锁操作，以确保分拣的准确性和效率。
最后，在实际应用中，需要对系统进行测试和调试。
这包括验证系统是否能够按照设计的规则进行分拣，以及是否能够正常运行。
在测试和调试过程中，可能会遇到一些问题，例如分拣错误、传感器故障等，需要及时解决和修复。
总之，基于PLC的自动控制分拣系统的设计需要从需求分析、PLC编程、执行机构选择和测试调试等多个方面考虑。
基于PLC的快递分拣系统
基于PLC的快递分拣系统概述快递行业的发展使得快递分拣系统成为了必不可少的一部分。
而基于PLC（可编程逻辑控制器）的快递分拣系统因其高效、可靠、灵活等优点而得到广泛应用。
本文将介绍基于PLC 的快递分拣系统的工作原理、架构设计以及应用场景。
工作原理基于PLC的快递分拣系统主要通过PLC控制器来实现从快递包裹到分拣口的自动分拣过程。
其工作原理如下：1.快递包裹进入系统：当快递包裹进入系统时，会通过传感器检测并将包裹的信息发送给PLC控制器。
2.包裹信息解析：PLC控制器会解析包裹的信息，包括收件人地址、重量、体积等，以便进行后续的分拣操作。
3.分拣策略确定：根据包裹的信息，PLC控制器会根据预设的分拣策略来确定将包裹分配到哪个分拣口。
4.分拣执行：PLC控制器会通过控制气动装置、电机等设备，将包裹送往相应的分拣口。
5.分拣完成：当包裹成功分拣到相应的分拣口时，PLC控制器会发送信号给操作员，提示分拣完成。
架构设计基于PLC的快递分拣系统的架构设计如下：1.PLC控制器：负责整个系统的控制和协调，包括接收传感器信号、执行分拣策略、控制分拣设备等。
2.传感器：用于检测和获取包裹的相关信息，例如光电传感器、称重传感器、尺寸传感器等。
3.分拣设备：包括气动装置、电机、传送带等，用于将包裹从入口送往相应的分拣口。
4.人机界面：为操作员提供交互界面，以便查看分拣状态、设置分拣策略等。
5.数据收集与处理系统：用于收集、分析和统计快递分拣系统的工作数据，以便进行效率优化和管理决策。
应用场景基于PLC的快递分拣系统在快递行业中应用广泛，主要有以下几个应用场景：1.快递中心：大型快递中心通常需要处理大量的包裹，通过基于PLC的分拣系统可以实现自动化、高效率的分拣操作。
2.仓储物流：在仓储物流领域，基于PLC的快递分拣系统可以提升货物的分拣速度和准确率，从而提高仓库的运营效率。
3.高速分拣线：高速分拣线通常需要处理大量快递包裹的同时保证分拣精度和速度，基于PLC的快递分拣系统能够满足这种需求。
PLC实训程序--邮件分拣系统
邮件分拣系统一.实验目的学会利用PLC控制邮件分拣机。
二.实验器材1.可编程控制器实验台1台2.P L C-D E M O0011邮件分拣机演示板1块3.P C机或F X-20P-E编程器（自备）1台4.编程电缆1根5.自锁式连接导线（或扁平线）若干根三．实验原理与实验步骤1. 邮件分拣机演示板结构如图所示。
2.本实验利用8个LED发光管来演示邮件分拣系统。
L2和L1指示灯，L3为电机指示灯,L4邮件指示灯，L5至L8为邮箱指示灯。
3.控制要求：（1）启动系统后L2灯亮表示可以进邮件，S1为ON表示检测到了邮件。
（2）拨码器模拟邮件的邮政的正确值为1，2，3，4若非此4个数。
则红灯L1闪烁，表示出错，电机L3停止。
（3）重新启动后，再重新运行，若此4个数中的任一个有，则红灯L1亮，电机L3运转，将邮件分拣至箱内，完成后L1灯灭，L2亮，表示可以继续分拣邮件。
4.实验步骤：（1）打开实验台电源，编程器与PLC连接。
（2）根据具体情况编制输入程序，并检查是否正确。
（3）按图接线，实验台与PLC-DOME011连接，检查连线是否正确。
（4）按下启动按钮，观察运行结果。
四．设计程序清单I/O地址分配指令表0 LD X0001 ZRST Y000 Y006 6 ZRST M1 M911 LD X00312 OR Y00013 OR M114 ANI M915 OUT Y00016 LD X00417 OR M418 ANI M319 OUT M420 AND Y000 21 OUT Y00722 LD M423 OUT T2 K1026 LD T227 RST Y00728 LD X00529 OR Y00330 AND M431 ANI Y00432 ANI Y00533 ANI Y00634 ANI M535 ANI M936 AND Y00037 OUT Y00338 LD X00639 OR Y00440 AND M441 ANI Y00342 ANI Y00543 ANI Y00644 ANI M545 ANI M946 AND Y00047 OUT Y00448 LD X00749 OR Y00550 AND M451 ANI Y00352 ANI Y00453 ANI Y00654 ANI M555 ANI M956 AND Y00057 OUT Y00558 LD X01059 OR Y00660 AND M461 ANI Y00362 ANI Y00463 ANI Y00564 ANI M565 ANI M966 AND Y00067 OUT Y00668 LD Y00369 OR Y00470 OR Y005 71 OR Y00672 OR Y00273 ANI M574 OUT Y00275 OUT Y00176 OUT M277 OUT T0 K3080 LD T081 OUT M382 OUT M583 OUT T1 K286 LD T187 OUT M188 LD X00289 AND M490 OR M991 ANI Y00392 ANI Y00493 ANI Y00594 ANI Y00695 ANI X00396 OUT M997 LD M801398 AND M999 OUT Y001100 RST M4101 END梯形图接线图※FX系列的输出继电器的公共端：FX2N－32MR为COM0～COM4;FX2N－48MR为COM0～COM5; FX1N－60MR为COM0～COM7。
(完整)plc邮件分拣系统
邮件分拣系统随着社会的不断发展,如今社会到处都充斥着包裹。
各行各业都竞争激烈,因此都迫切地需要改进技术，提高效率，尤其在需要进行分拣及缓冲，传送的单位,以往一直采用人工分拣的方法,效率成本高.为解决上述问题，将PLC技术应用到分拣装置中用以提高生产效率降低成本是一个很好的途径，本篇就简短介绍了PLC在邮件分拣系统中的应用。
一、邮件分拣的工作过程邮件分拣系统模拟结构图如图1所示，工作过程如下：启动后绿灯Ll亮表示可以进邮件，S1为ON表示模拟检测邮件的光信号检测邮码，拨码器模拟邮件的邮码0—9，从拨码器读到的邮码的正常值为1、2、3、4、5，若是此5个数中的任意一个，则红灯L2亮，电机M5运行，将邮件分拣至邮箱内，完成后L2灭，L1亮，表示可以继续分拣邮件。
若读到的邮码不是该5个数，则红灯L2闪烁，表示出错，电机M5停止，重新启动后，能重新运行。
图 1邮件分拣系统模拟结构图图错误!未定义书签。
PLC程序流程图二、邮件分拣的PLC设计a)PLC的选型及控制程序流程经过对系统输入和输出的分析,系统I／O分配共需I／O点数为7个输人、8个输出，所以在机型上选用西门子公司的S7—200 CPU 224CN型的PLC.邮件入箱控制软件设计流程:一是邮件检测；二是编码信息检测;三是编码信息转化为脉冲信号;四是邮件人箱；五是出错控制。
PLC控制部分程序流程图如图2所示。
b)梯形图程序的设计梯形图的设计采用软件STEP7 MicroWIN V4．0实现，主要有两部分:第一部分是正确邮码的分拣情况，第二部分是错误邮码的处理情况。
如图3和图4所示。
当邮码在正常范围内1～5的时候,电动机就会启动，相应的邮码推杆经过一定的时间就会动作，把邮件推人到相应邮箱内。
当邮码是错误邮码的时候,检邮件L2灯就会不停地闪烁.三、邮件分拣的组态设计a)PLC与组态王之间的通信设置通过对监控系统要求及实现功能的分析，采用组态王6．53对监控系统进行设计∞J。
邮件分拣机的PLC控制
课程设计任务书机械工程学院系班学生课程设计课题：邮件分拣机的PLC控制一、课程设计工作日自 2010 年 6 月 15 日至 2010 年 6 月 25 日二、同组学生：三、课程设计任务要求（包括课题来源、类型、目的和意义、基本要求、完成时间、主要参考资料等）：1、邮件分拣机简介邮件分拣机是邮政系统用于对寄往各地的邮件进行快速分拣的设备，它主要由邮件编码识别传感器、邮件传送带拖动电动机、与拖动电动机同轴的旋转脉冲发生器、邮件分拣装置和邮件收信箱组成。
它通过传感器识别各地不同的邮政编码，用传送带将邮件传送到各个邮件收集箱位置分拣。
传送带由电动机拖动，不同地方的邮件在传送带上传送的距离由与电动机同轴连接的旋转编码器发出的脉冲数决定，传送到位后，由邮件分拣装置将邮件分拣到邮件收集箱。
由于用旋转编码器脉冲进行传送距离的定位，所以能保证邮件精确运送到位。
2、邮件分拣机的控制要求邮件分拣机实训模块的控制要求如下：1)机器由按钮作起动与停止控制，起动后，绿灯发光；各元件应处于复位位置，此时可用拨码开关设定不同地方的邮政编码。
2)用按钮S1发出的信号来确定邮件编码已被检测，按下S1后（表示邮件已检测），传送带电动机运转，旋转脉冲发生器（BV）发出高速脉冲，此时绿灯熄灭，红灯发光，表示正在传送邮件，暂定检测。
3)用BV发出的高速脉冲数量来确定邮件传送的距离，高速脉冲数量应按不同的邮政编码设定，以保证将邮件传送到指定的分拣位置。
邮件送到定位置后，该位置的分拣装置指示灯发光。
4)设邮件分拣时间为2S，完成分拣后红灯熄灭，绿灯发光，机器等待邮件检测。
5)当从检测到不符合指定邮政编码的数值时，红灯闪烁，表示邮编有错，红灯闪烁5S熄灭。
3．设计任务1) 根据控制要求，进行邮件分拣机的PLC I/O分配与接线。
2) 根据控制要求，编制机床控制PLC应用程序，有条件可以利用模拟开关板调试程序，模拟运行。
3) 编写设计说明书，内容包括：①设计过程和有关说明。
基于PLC的物流分拣系统解析
基于PLC的物流分拣系统解析随着电子商务的迅猛发展，物流行业面临着日益增长的包裹处理压力。
为了提高物流效率、降低人工成本，基于PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）的物流分拣系统应运而生。
本文将详细介绍基于PLC的物流分拣系统，包括系统原理、硬件设计、软件设计和应用前景等方面。
一、系统原理基于PLC的物流分拣系统的工作原理如下：1. 包裹识别：通过条码扫描或视觉识别等技术，识别包裹的信息。
2. 数据处理：将识别到的包裹信息传输至PLC，由PLC 进行数据处理。
3. 分拣指令生成：根据预设的分拣规则，PLC生成相应的分拣指令。
4. 分拣执行：分拣设备根据PLC生成的指令，自动将包裹分拣至指定目的地。
二、硬件设计基于PLC的物流分拣系统的硬件设计主要包括以下部分：1. PLC控制器：选择合适的PLC控制器作为系统核心，负责数据处理和指令生成。
2. 传感器与执行器：设计合适的传感器和执行器电路，用于包裹识别、分拣设备控制和状态反馈等。
3. 通信模块：设计合适的通信模块，实现PLC与上位机、分拣设备等之间的数据传输。
4. 电源模块：设计合适的电源模块，为系统提供稳定的电源供应。
三、软件设计基于PLC的物流分拣系统的软件设计主要包括以下部分：1. 控制算法：设计高效的分拣控制算法，包括包裹识别、数据处理、指令生成等。
2. 用户界面：设计友好的用户界面，方便操作人员进行监控和故障排查。
3. 数据管理：设计合理的数据管理算法，确保包裹信息的安全和可靠。
四、应用前景基于PLC的物流分拣系统具有广泛的应用前景，主要包括以下几个方面：1. 电子商务：在电子商务领域，物流分拣系统可以提高包裹处理效率，降低人工成本。
2. 制造业：在制造业中，物流分拣系统可以实现对原材料、成品等物料的自动化分拣。
3. 邮政快递：在邮政快递领域，物流分拣系统可以提高邮件、包裹的处理速度和准确性。
PLC的邮件分拣控制系统设计说明
目录绪论 (2)一、系统设计的要求和思路 (2)1.1 系统设计要求 (2)1.2系统设计思路 (3)二、系统硬件设计 (4)2.1 I／O分配 (4)2.2 PLC硬件接线图 (4)三、系统软件设计 (6)3.1 邮件入箱控制软件设计流程 (6)3.2 单一邮件分拣机的PLC控制梯形图 (7)四、心得与体会 (12)五、参考文献 (12)绪论近年邮政事业得到了空前发展。
邮政通信网的技术含量不断增加，技术装备水平也在不断提高，邮件处理已基本实现机械化，并且朝着自动化的方向迈进。
其中，利用机器自动分拣邮件是一个重要的课题。
国内的研究工作起源于 20 世纪 70 年代中期。
20多年来，科技人员不断跟踪国际分拣技术的发展状况，推陈出新。
截止 1998 年底，全国共有 106套邮件自动分拣设备投入运行，1998 年完成的重大科研成果，它不是简单地将理信机和 OVCS分拣系统拼成一台设备，而是一次读取图像，完成理信和分拣，且具有语音提示、格口显示、分层停机、标签制作等功能，处理效率为 32 000 件/h。
该机的研制成功标志着我国邮件分拣设备的制造技术已达到国际先进水平。
邮件分拣系统系统改变了人工分拣的工作方式分拣，极大提高了效率。
作为通用工业控制计算机，30年来，可编程控制器（PLC）从无到有实现了工业控制领域接线逻辑到储存的飞跃；其功能从弱到强，实现了逻辑控制到数字控制的进步；其应用领域从小到大，实现了单体设备简单控制到胜任运动控制，过程控制，及集散控制等各种任务的跨越。
她具有可靠性高，抗干扰能力强，配套齐全，功能完善，适用性强，体积小，重量轻，能耗低等一系列的优点一、系统设计的要求和思路1.1 系统设计要求XCXDXEXF用拨码开关输入，当XCXDXEXF取值不是1、2、3、4（0001、0010、0011、0100、0101）时，L1闪亮表示出错，按停止按钮无效。
必须取XCXDXEXF为1、2、3、4（0001、0010、0011、0100、0101）后，再按停止按钮，复位一下，再按起动按钮，则L2亮表示可以进邮件，同时M5亮，S1产生1s的脉冲闪亮。
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基于PLC的邮件分拣控制系统设计
1 邮件分拣机设计要求
1）当按下启动按钮时，传送带开始运转(即电动机M5启动)，绿灯L2亮，表示可以进邮件。
2）接近开关S1～S6为邮件检测开关，当接近开关S1为闭合状态时表示邮件分拣机检测到有邮件到来。
3）输入模拟邮件的邮政编码，分别以1、2，3、4、5代表北京、上海、广州重庆、沈阳5个城市的邮政编码，即正常的邮政编码值为1、2、3、4、5。
4）检测邮政编码，如果不是这5个数，传送带停止运转；如果是这5个数中的任意一个，则红灯L1亮，绿灯L2灭，传送带持续运行。
当接近开关S2为闭合状态时时，表明邮件到达第一个邮箱处，如果邮件编码与此处编码相同，则传送带停止运转，电动机M1启动推动推杆，将此邮件分拣到相应邮箱内，此时，接近开关S2变为断开状态，电动机M1的推杆自动收回；如果邮件编码不符合，则传送带继续保持运行，当接近开关S3为闭合状态时表明邮件到达第二个邮箱出，再次进行比较，若邮政编码相符合，则可由推杆导入第二个邮箱，否则送至下一个邮箱处，继续进行比较检测，依次类推，最终将邮件被分拣到对应的邮箱中。
5）在上一步骤的情况下，且邮件编码在识别的范围之内，如果不是前四个邮箱中的邮件，则最终邮件自动进入最后一个邮箱。
2 系统硬件设计
2.1 任务分析
邮件检测开关S1～S6采用接近开关，与启动按钮、复位按钮和停止按钮共同作为PLC的输入进行分配I／O地址，其中接近开关S1～S6在邮件被分拣到邮箱内以后会自动复位。
电动机M1～M4的邮件分拣推杆在邮件被分拣到邮箱内以后，将会自动弹回原位。
邮码设置可以通过外部拨码盘输入来实现，但基于PLC的模拟仿真，只能在程序设计部分选用了MOVE指令来实现邮件编码的模拟输入，最后通过比较器实现邮件目的地的识别，从而完成分拣任务。
根据以上任务分析，该系统有5台电机，2个指示灯，6个接近开关，5个邮箱，
3个按钮，1个传送带装置，共同组成了分拣系统。
在本次设计中选用西门子S7-300系列PLC。
2.2 硬件示意图
2.3 硬件组态
表1 硬件组态表
2.4 I／O地址分配
表2 I/O地址分配表
2.5 PLC硬件接线图
根据任务分析及I/O地址分配，绘制PLC硬件接线图，如图2所示。
图2 PLC硬件接线图。