物料提升机维护保养记录
物料提升机维修保养制度（5篇）
物料提升机维修保养制度根据建设部现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准，为了进一步加强起重设备管理，规范龙门架设备的安装、使用、维修、保养，避免龙门架起重机械伤害事故发生，特制订本制度。
一、提升机安装、使用、维修和保养，应符合国家现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。
二、提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
提升机出厂时，应按规定进行检验，并附产品合格证。
安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。
应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。
三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备安装前必须由公司安全科进行技术交底并做好专项安全施工方案，方可开工。
四、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：安全停靠装置或断绳保护装置、楼层口停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、缓冲器、超载限制器、短路保护及漏电保护装置、控制开关(禁止使用倒顺开关)。
五、提升机的基础、提升机附墙架的设置应符合设计要求。
六、提升机在安装完毕后，必须经正式验收并通过检测机构检验检测合格，符合要求。
安装后使用前的验收应符合下列规定：提升机安装后，应由建设主管部门、组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格核发《起重机械使用登记证》后，方可交付使用。
七、使用前和使用中的检查宜包括下列内容：使用前的检查：1.金属结构有无开焊和明显变形；2.架体各节点连接螺栓是否紧固；3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；4.架体的安装精度是否符合要求；5.安全防护装置是否符合要求；6.卷扬机的位置是否合理；7.电气设备及操作系统的可靠性；8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9.钢丝绳、滑轮组的固接情况；10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
物料提升机维修保养制度范本（2篇）
物料提升机维修保养制度范本1. 目的本制度旨在规范对物料提升机的维修和保养工作，保证设备的正常运行，提高工作效率和安全性。
2. 适用范围本制度适用于所有使用物料提升机的部门和人员。
3. 定义3.1 物料提升机：用于将物料垂直或倾斜地运送的设备。
3.2 维修：对物料提升机进行修理、更换零部件或进行调整的过程。
3.3 保养：对物料提升机进行定期检查、清洁和润滑，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
4. 维修保养责任4.1 使用部门负责定期检查物料提升机的运行情况，并及时向维修部门报修。
4.2 维修部门负责对物料提升机进行维修和保养工作，并确保设备正常运行。
5. 维修保养流程5.1 维修申请5.1.1 使用部门发现物料提升机出现故障或需要维修时，应立即填写维修申请表，并详细描述问题的情况和位置。
5.1.2 维修申请表应送交维修部门，并抄送相关领导。
5.2 维修评估5.2.1 维修部门收到维修申请后，应立即进行评估，确定维修的优先级和所需的时间。
5.2.2 维修部门应尽快向使用部门和相关领导反馈评估结果，并确定维修计划。
5.3 维修执行5.3.1 维修部门按照维修计划进行维修工作。
5.3.2 维修部门应严格遵守操作规程和安全操作要求，确保维修过程安全可靠。
5.3.3 维修部门应保留维修记录和更换零部件的相关信息。
5.4 维修验收5.4.1 维修部门完成维修工作后，应通知使用部门进行验收。
5.4.2 使用部门负责对维修完成的物料提升机进行功能测试和安全检查。
5.4.3 若维修工作满足要求，使用部门应及时向维修部门反馈，维修部门负责归档维修记录。
6. 保养工作6.1 定期保养6.1.1 维修部门根据设备的使用情况和制造商的建议，制定物料提升机的定期保养计划。
6.1.2 定期保养包括设备的清洁、润滑和检查，以确保设备的正常运行。
6.1.3 定期保养由维修部门负责执行，并保留保养记录。
6.2 应急保养6.2.1 使用部门发现设备出现紧急故障时，应立即报修，并由维修部门尽快进行处理。
主副井提升机机械部分检查检修维护保养规范
无异响、润滑良好，转动灵活
对轮
每天
无变形，键不松动
螺栓
每天
紧固可靠、规格一致
液压系统
油管、油缸
每天
无破损、无渗漏、密封完好、销轴加注黄油
换向阀
每天
无渗漏、无卡堵、密封良好
液压油
每天
油位合适,温度低于60度，每年更换一次。
☆
液压马达
每天
无异响，运行平稳、螺栓无松动，不漏油
油箱
每天
无破损，无渗漏,密封完好
主副井提升机（多绳摩擦式）检查检修维护保养规范（机修）
序号
检查检修项目
检查维护内容
检查检
修周期
检修内容及标准
备注
1
主轴装 置
主轴
主轴轴向水平度
每年
主轴轴向水平度不得大于0. 01%
轴承座的纵向、横向 水平度
每年
轴承座的纵向、横向水平度不得大于0. 02%
润滑
每月
每月补油一次，每年换油一次。
☆
滚筒
基本要求
安装要求
每5天
在同一竖直基面上，上下罐耳各导向面位置偏差，组合罐道不超过4πun,四 角罐道不超过2mm,在同一水平基面上，两对应罐耳槽底导向面的间距偏差 组合罐道不超过±2mm;四角罐道不超过±12mm
10
井筒装 备
罐道
磨损量
每5天
组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的50%,必须更换
对称平面内的弯曲度
每月
滚筒外径对轴线的径向圆跳动不得大于IOmm
滚筒衬垫
每月
滚筒衬垫的长度与滚筒宽度相等，厚度不得小于钢丝绳直径的2. 5倍
螺钉
每月
螺钉穿入部分的衬垫厚度不得小于绳径的L 2倍
物料提升机日常检查维护保养记录表
吊篮
有安全门且工具化，有使用单根钢丝绳
7
架体基础
按方案设置砼基础，无积水
8
架体防护
架体外侧有立网，开口处有加固，摇把安装满足设计要求
9
卷扬机设置
地锚牢固，导向滑轮设置合理
10
卷扬机防护
有防护棚，有钢丝绳滑轮保护装置
11
上下联络信号
上下联络信号畅通即可
12
接地装置
按规定设置接地操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，在异常情况未解除前严禁使用物料提升机。
14
其它部位
存在问题及处理意见：
物料提升机司机签字：
备注
1、操作人员每天必须有持证上岗，检查时间每天作业前至少于进行一次检查，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录；
2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械单位、项目部管理部门汇报；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用物料提升机；
物料提升机日常检查维护保养记录
工程名称
施工单位
机械型号
机械位置
检查时间
检查人员
序号
验收项目
验收要求
检查结果
1
限位保险装置
超高限位，楼层停靠装置防坠有效、可靠
2
附墙装置
按规定设置，牢固、可靠
3
钢丝绳
有绳卡，有过路保护，且未达到报废标准
4
楼层卸料
有防护栏杆、与架体连接可靠
5
楼层卸料平台防护门
有防护门，且防护门工具化、定型化
机械设备检修保养内容
施工现场主要机械设备检修保养常规内容一、需保养的机械设备：输入项目将使用的设备，主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等。
二、维修保养计划：大型设备（塔机、电梯、物料提升机)维护保养1次/月，小型设备次/季,测量仪器等1次/年。
三、机械设备的保养修理制度1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针，其作业内容以“十字作业"即:清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主;修理实行定检维修制度，即：以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度.设备发生故障,应进行项目修理;（即哪部分发生故障，即修理哪部分).2、机械设备维修保养要求：设备的维护保养，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
设备维护保养的要求主要有四项:(1) 清洁:设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2) 整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理;（3）润滑良好:按时加油或换油,不断油，无干摩现象，油压正常,油标明亮，油路畅通,油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；（4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
四、各类机械日常维修保养内容1、塔式起重机的维护保养常识（1)、调节起重量限制器,使起重量限制器起到应有的限制保护作用。
(2)、调整起升机构制动器。
如太松，在超重情况高速下放时，因惯性作用而制不住，会产生溜车下坠。
(3）、钢丝绳打扭乱绳严重,要及时排除。
(4）、因吊钩落地，钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股,要及时更换.（5）、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。
（6)、金属结构件的维修与保养：对主要受力的结构件检查焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，若发现异常，应进行处理.结构件的检查应按下列程序进行.（A）日常检查：塔机应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。
物料提升机的安全操作规程(三篇)
物料提升机的安全操作规程主要包括以下方面内容，以确保提升机的安全运行和维护操作人员的人身安全。
一、操作前的准备工作1.1 检查提升机的机械部分是否正常运转，没有异响和卡滞。
1.2 检查提升机的电气部分是否正常工作，包括电机、电缆和控制系统。
1.3 检查提升机的安全装置是否完好，包括限位器、断电器和急停按钮等。
1.4 检查提升机的工作场地是否清洁、无障碍和无危险物品存在。
二、操作时的注意事项2.1 操作人员必须经过岗前培训，并持证上岗，了解提升机的工作原理和安全操作规程。
2.2 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服和安全鞋等。
2.3 操作人员必须严格按照操作流程和指令进行操作，不得擅自变更操作方式和工作参数。
2.4 操作人员禁止在提升机的运行区域内站立、行走或嬉戏，必须远离运行的提升机。
2.5 操作人员不得在提升机运行过程中进行维护和保养工作，必须停机后进行。
2.6 操作人员不得抛掷或乱丢物料，必须妥善放置物料，并确保物料堆放的稳固安全。
2.7 操作人员发现提升机有异常情况时，必须立即停机，并及时向维修人员报告。
三、应急处理及事故预防3.1 操作人员必须熟悉提升机的应急处理方法和急停装置的使用。
3.2 在发生事故或异常情况时，操作人员必须按照应急预案进行处理，并及时报告相关负责人。
3.3 操作人员必须参与事故调查和后续处理工作，并积极提出相关改进意见和建议。
3.4 在操作过程中，操作人员必须随时保持警惕，防止发生人员伤害和物料损失。
四、定期维护和保养4.1 提升机必须按照规定的维护保养计划进行定期检查，包括机械部分、电气部分和安全装置等。
4.2 检查和维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得由非专业人员擅自操作。
4.3 维修过程中必须采取相应的安全措施和防护措施，确保人员和设备的安全。
五、其他事项5.1 提升机的操作记录必须完整、准确和及时，在每次操作结束后进行记录。
5.2 进行重大维修或更换关键零件前，必须进行相关的安全评估和备件准备。
【设备管理】塔机、施工升降机、物料提升机、门式起重机等大型设备日常管理和维护保养,84页PPT
（7）平衡臂① 平衡臂与上支座及平衡臂与左右拉杆联接情况；② 周边护栏及设置连接板；③ 控制柜线路老化及变阻箱完好情况；④ 卷筒钢丝绳润滑情况，排列整齐及是否安装盘绳器；⑤ 刹车片磨损情况及防雨罩，减速器注油；⑥ 配重块支撑长度及连接板；⑦ 障碍灯（同起重臂）。
第一章、设备备案流程
（主要包括：塔式起重机，施工升降机，物料提升机，门式起重机）
策划
租 赁
考察租赁单位
设备进场前验收
安装告知
设备安装
委托检测
使用登记备案
使用过程管控
拆除前告知
设备退场
1、设备选型租赁限制规定
塔式起重机：出厂年限10年 安全评估合格1年施工升降机：出厂年限8年 安全评估合格2年物料提升机：出厂年限5年 安全评估合格 1年门式起重机：无设备产品合格证及相关资料、金属结构变形、补焊部位较多
（4）顶升套架① 油泵无缺油及油管有无漏油现象；② 套架与下支座联接销轴及开口销打开情况，顶升横梁是否放在踏步内并上防脱保险，个别型号有锲铁（卡在标准节直腹板上）；③ 导向滑轮是否有缺少或者损坏，间隙过大的；④ 顶升电机及是否保护接零；⑤ 套架操作平台防护围栏及引进梁完好情况。
（5）上、下回转及回转支承① 下回转与标准节（套架）联接情况，上回转与起重臂，平衡臂，塔帽联接情况；② 回转机构、回转支撑有无异常响声，清洁润滑结构；③ 回转限位是否有效（≤720°）；④ 回转电机防雨罩，保护接零及线路老化破皮情况。
起重机械维修保养记录表
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表
工程名称：年月日
设备名称
规格型号
产权登记证号
使用登记证号
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全
吊钩保险卡、小车止挡器应完好
电气
连接电缆电气元件牢固，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、以上项目完好打“√”，不合格打“△”
3、本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表
工程名称：年月
检查导架上限位挡板、挡块是否牢固，位置是否符合规范要求
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气
连接电缆电气元件牢固，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3、本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
检查架体各杆件是否变形和裂纹
检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬
机构
吊笼升降运行应平稳，无震动
检查制动带是否清洁，制动是否可靠
检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳
检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形
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外部供电线路总电源开关检查
符合要求
合格
电气隔离检查
过流保护检查
断相保护检查
符合要求
合格
层门的机械或电气连锁的维护检查
符合要求
合格
电气接地检查
符合要求
合格
五
安全
装置
部分
卸料平台检查
符合要求
合格
防护棚的检查
符合要求
合格
符合要求
合格
钢丝绳断丝数检查
符合要求
合格
滑轮防钢丝绳脱槽装置检查
符合要求
合格
各滑轮、滚轮检查及保养
符合要求
合格
制动器与传动装置的维护检查
符合要求
合格
制动轮与摩擦片的检查及调整
符合要求
合格
联轴器工作状况检查
符合要求
合格
序号
维保项目
检查保养内容
检查维护
结果
验收
结果
四
电
气
部
分
电气设备及电器元件检查
符合要求
物料提升机维护保养记录
工程名称
施工单位项目负责人维护单位来自佛山市桂园建筑工程有限公司
单位资格
设备名称
物料提升机
规格型号
出厂编号
自编号
维保时间
年月日
序号
维保项目
检查保养内容
检查维护
结果
验收
结果
一
基
础
基础排水设施检查
符合要求
合格
基座螺栓检查
符合要求
合格
二
结
构
部
分
各结构防腐好，主要受力构件断面腐蚀深度应不大于原尺寸的10%
符合要求
合格
金属结构件的锈蚀、裂纹、变形
符合要求
合格
附墙连接处检查
符合要求
合格
连接件的轴、孔的磨损和塑性变形
符合要求
合格
连接螺栓裂纹、锈蚀、破损
符合要求
合格
三
主
要
零
部
件
断绳保护、安全停靠保护装置的检查
符合要求
合格
与
机
构
急停开关及上极限开关的检查
符合要求
合格
钢丝绳润滑检查及保养
符合要求
合格
钢丝绳直径磨损检查