钳工实训鸭嘴锤制作详解37页PPT
模块二制作錾口锤子
项目二制作鸭嘴手锤【项目描述】本项目要求能够完成如图2-1所示鸭嘴手锤的制作。
通过制作本项目，能掌握划线、锯削、锉削、钻孔等钳工基本加工方法，能正确使用各种划线工具进行划线，能正确识读与使用游标卡尺、千分尺等常用量具，练习划线、锯削、锉削、钻孔等操作技能。
图2-1 鸭嘴手锤【项目分析】鸭嘴手锤主要通过四个环节师生的共同努力来完成项目的制作。
第一环节是学生识图探究。
通过教师事先对鸭嘴手锤设定的问题情境，让学生带着任务与问题，在教师指导下通过学校提供的网络学习平台，在小组成员共同努力中，去主动解决问题，了解与掌握本项目所涉及的相关知识点。
第二环节是教师项目知识点讲解与规范动作训练。
通过课堂知识点提问、课件视频展示、动作示范讲解与演示，让学生了解项目知识点与学会所涉及工、量具的使用，为实践操作做好基础准备工作，掌握测量、锯削、锉削等基本操作技能。
第三环节是任务实施。
通过具体任务实施、实践操作，让学生认识与体验实训操作过程，在实践操作中去提升工作能力。
第四环节是总结与评价。
通过小组成员对作品质量分析与优秀作品展示，相互交流在学习过程中的收获与体会，让学生学会合作与思考，学会分析问题与解决问题的能力。
【学习目标】1．能借助学校网络平台与信息资源，获取设定问题的相关资料。
2．能合理选用并正确使用各种划线工具。
3．学会分析零件加工工艺及检测零件4. 掌握锯削、锉削、钻孔等基本操作技能；5. 学会锉连接圆弧面的加工方法，并达到连接圆滑、位置尺寸正确等要求。
6．能根据管理规范，清理现场，正确摆放工、量具，做到安全和文明操作。
【学时分配】总学时46学时学习任务一信息收集 ------------------- ----------------4学时学习任务二释疑解惑-------------------------------------2学时学习任务三实操验证------------------------------------12学时学习任务四总结评价-------------------------------------2学时学习任务一信息收集【任务描述】通过借助学校网络平台与信息资源，在教师指导下，以小组合作形式完成对鸭嘴手锤拟定问题信息的收集与解答，使学生在主动与相互协作中获取项目描述中的相关知识点。
金工实训(钳工部分)
锉刀很大的影响。
一般选择原则是：
根据工件形状和加工面的大小选择锉刀的形状 和规格；根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度 的要求选择锉刀齿纹的细。
大锉刀的握法
右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀 木柄的上面，其余四指 弯在下面，配合大拇指 捏住锉刀木柄。左手则 根据锉刀大小和用力的 轻重，有多种姿势，如 图所示。
1．材料的选择
截取一段45号钢，长度为87~90mm的毛胚材 料。
直径25
2．锯割
锯条的安装
安装锯条时松紧要适当，过松或过紧都容易 使锯条在锯削时折断。因手锯是向前推时进行切 削，而在向后返回时不起切削作用，因此安装锯 条时一定要保证齿尖的方向朝前。
齿向朝前
手锯锯切的握法
右手
左手
为了使起锯的位置准确和平稳，可用左手大 拇指挡住锯条来定 位。起锯时压力要 小，往返行程要短 ，速度要慢，这样 可使起锯平稳，如 图所示。
钳工实训
鸭嘴锤的制作
加工工艺
步骤
１．材料的选择 ３．锯割 ５．找圆心并划线 ７．划线锯切鸭嘴 9．钻孔 11．锤柄除锈，攻外螺纹 13．锤头顶端倒圆角 15．锤头的精修 17．钉学号
２．量取长度划线 ４．锉削端面选择基准面 ６．粗锉（锉削四个侧面） ８．倒角 10．攻内螺纹 12．锤头底端倒球面 14．锤柄的倒角 16．纸打光
钳工钻孔的工具通常是钻床进行，如下是小型台 钻。
5．攻螺纹
丝锥是专门用来加工小直径内螺纹的成形刀具， 如图所示。
板牙是加工外螺纹的刀具，由合金工具钢9SiCr 制成并经热处理淬硬。其外形像一个圆螺母，只是 上面钻有几个排屑孔，并形成刀刃，如图所示。
攻内螺纹
钳工实训鸭嘴锤的制作详解
4.钳工的主要工作
钳工是机加工的基础工种，主要包括以下工作： （1）加工零件 一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可以由钳工来完成，如零 件加工过程中的划线、精密加工以及检验和修配等。 （2）装配 把零件按机械设备的各项技术要求进行组件、部件装配和总装配，并经过 调整、检验和试车等，使之成为合格的机械设备。 （3）设备维修 当机械设备在使用过程中产生故障、出现损坏或长期使用后精度降低影响 使用时，也要通过钳工进行维护和修理。 （4）工具的制造和修理 制造和修理各种工具、夹具、量具、模具以及各种专用设备。
2）游标卡尺的刻线原理及读数方法 （1）游标卡尺的刻线原理 以精度为0.02mm的游标卡尺为例，尺身每小格为1mm，当两测量爪合并时，游标 上的50格刚好和尺身上的49格（49mm）对正，尺身与游标每格之差为149/50=0.02（mm），此差值为0.02mm游标卡尺的测量精度。 （2）读数方法与步骤 ①读整数。在尺身上读出位于游标零线左边最接近的整数值（mm） ②读小数。由游标上与尺身刻线对齐的刻线读数，乘以游标卡尺的测量精度值，读 出小数部分。 ③求和。将两项读数值[见图1-6]相加，即被测尺寸。
（二）操作步骤
钳工操作基本知识与安全知识学习步骤如表1-2所示。
（三）检测与反馈
对完成的工作进行检测，检测表如表1-3所示。
பைடு நூலகம்、相关测量技术的学习
测量是一门应用性与操作性均较强的专业基础技能。任何机械生产都离 不开测量。测量是检验生产结果的必要步骤，通过正确的测量才能得出 明确的加工结果和余量。测量是现代企业生产中不可缺少的一部分。 1.游标卡尺的使用与维护 游标卡尺是一种游标类的万能量具，适用于中等精度尺寸的测 量和检验，可以直接测量出工件的内径、外径、长度、宽度和孔距 等尺寸。其具有结构简单、使用方便、测量的尺寸范围大等特点， 是钳工常用的量具之一。 1）游标卡尺的结构 游标卡尺由尺身（主尺）、游标（副尺）、固定量爪、活动量 爪、止动螺钉等组成，精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种，如 图1-5所示。
中职精品课件《钳工工艺与技能训练》之制作鸭嘴锤
任务三 攻螺纹
二、 攻螺纹的方法
1.攻螺纹前底孔直径的确定
攻螺纹时，丝锥的各切削刃除了具有切削作用外，还对材料有较强的挤压作用。 材料塑性愈好，则挤出的愈多，此时，如果螺纹牙顶与丝锥牙底之间没有足够的容 屑空间，丝锥就会被挤压出来的材料箍住，容易造成崩刃、折断或使攻出的螺纹烂 牙，所以攻螺纹前的底孔直径(即钻孔直径)必须稍大于螺纹小径。
任务一 加工鸭嘴锤头
二、实施过程 (2)图样中倒角含义。
图样中倒角处标注为4×C1.5，如图34（a)所示，其含义为：倾斜角度为45°， 两直角边长度均为1.5 mm的斜角，如图34（b)所示，共有4个。
任务一 加工鸭嘴锤头
二、实施过程 STEP 2 加工鸭嘴部分
任务一 加工鸭嘴锤头
STEP 2 加工鸭嘴部分
一、攻螺纹工具 1.丝锥 (1) 丝锥的构造
任务三 攻螺纹
(2) 丝锥的种类
任务三 攻螺纹
(3) 丝锥的标注
任务三 攻螺纹
(4) 成组丝锥的组成及头锥、二锥的区别
任务三 攻螺纹
2.铰杠
铰杠是用来夹持丝锥柄部方榫，带动丝锥旋转切削的工具。
任务三 攻螺纹
铰杠的长度有一定的规格，应根据丝锥尺寸的大小合理选 用，以便控制一定 的攻丝扭矩。
任务三 攻螺纹
2.攻螺纹的顺序
任务三 攻螺纹
3.切削液的选择
任务三 攻螺纹
4.攻螺纹的操作方法
任务三 攻螺纹
三、 内螺纹的检测
对于手工加工的螺纹孔，除了对螺纹外观的检查外，还可用螺纹塞规进行检测。
任务三 攻螺纹
任务实施 一、设备、工量具和材料准备
任务三 攻螺纹
二、实施过程 STEP 1 读图
通过制作鸭嘴锤进一步熟悉钳工加工工艺
通过制作鸭嘴锤进一步熟悉钳工加工工艺鸭嘴锤是一款常用的手工具，也是钳工加工中常见的工具之一。
通过制作一把鸭嘴锤，可以进一步了解钳工加工的相关工艺和技巧。
制作鸭嘴锤需要准备以下材料和工具：1. 钢材：一段长度约为30厘米的圆钢材料；2. 铣床：用于加工钢材的工具；3. 钳工工具：如钳子、锉刀、打磨机等；4. 焊接设备：如焊接机、电焊条等；5. 磨料：如砂纸、砂轮等。
制作过程如下：1. 切割：先将准备好的钢材根据鸭嘴锤的设计要求，使用锯子或切割机将其切割成两段分别为锤头和锤柄的合适长度。
2. 铣床加工：将锤头和锤柄分别夹紧在铣床上，使用铣刀对钢材进行加工。
先对锤头进行整形，将其加工成鸭嘴形状，确保两侧对称。
然后对锤柄进行加工，使其呈现适合握持的形状，并在柄尾处加工一个孔，用于焊接锤头。
3. 焊接：将锤头和锤柄通过先前加工的孔进行焊接。
使用电焊条将两者牢固地焊接在一起，确保焊接强度和稳定性。
4. 打磨：用打磨机或手工工具对焊接处进行打磨，使其表面光滑。
然后使用锉刀对整个锤头和锤柄进行整形和修整，使其呈现出设计要求的形状和尺寸。
5. 确认质量：验收制作的鸭嘴锤，检查焊接处是否牢固，是否存在明显的缺陷。
如果发现有问题，进行修复或重新制作。
制作鸭嘴锤的过程虽然简单，但其中涉及到了钳工加工的一些基本工艺和技巧，如切割、铣床加工、焊接和打磨等。
通过这个小项目，可以加深对钳工加工的理解，并提高实操能力。
在制作过程中，需要注意安全操作，尤其是使用铣床和焊接设备时要戴好防护眼镜和手套，确保操作安全。
要保持耐心和细心，尤其是在整形和打磨过程中，注意每个细节，以达到预期的效果。
钳工操作实训PPT课件
实训项目四 锯削
三、 锯削的操作要点 （1）锯条安装齿尖向前，松紧适中。 （2）工件装夹牢固，伸出台虎钳口不宜过长，锯缝应尽量靠近装夹部 位。 （3）起锯时应以左手拇指靠住锯条，右手稳推手柄，起锯角应稍小于 15°，起锯角过大，锯齿易被工件棱角卡住，碰落锯齿；起锯角过小， 锯齿不易切入工件，还可能打滑，损坏工件表面。起锯时锯弓往返行程 应短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。 （4）锯削时，左右手协调配合，推力和扶锯压力不宜过大过猛，回程 不加压力。 （5）锯削速度一般每分钟20～40次为宜，锯软材料可快些，锯硬材料 慢些，锯削时尽量使用锯条的全长。 （6）锯削硬材料时可加适量切削液。
实训项目五 锉削
（3）锉削球面时，锉刀在完成外圆弧锉削复合运动的同时还必 须环绕球中心做周向摆动
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实训项目五 锉削
4．锉配 锉配是用锉削加工使两个或两个以上的零件达到一定配合精度要求的 方法。通常先锉好配合工件中外表面零件，然后以该零件为标准，配 锉内表面零件，使之达到配合精度要求。
铰削操作要点是：
（1）手工铰削时要将工件夹持端正，对薄壁件的夹紧力不要太大，防 止变形，两手旋转铰杠，用力要均衡，速度要均匀；机动铰削时，要严 格保证钻床主轴、铰刀和工件三者中心的同轴度。 （2）机动铰削高精度孔时，应用浮动装夹方式装卡铰刀。 （3）铰削盲孔时，应经常退出铰刀，清除铰刀上和孔内切屑，防止因 堵屑而刮伤内壁。铰削过程中和退出较刀时，均不允许铰刀反转。 （4）铰削圆锥孔时，对于尺寸较小的圆锥孔，可先按小头直径钻出圆 柱孔，然后用圆锥铰刀铰即可，对于尺寸和深度较大的孔，铰孔前首先 钻出阶梯孔，然后再用铰刀铰削。铰削过程中，要经常用相配的锥销来 检查尺寸。
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金工实训(钳工部分)
锉刀的种类
按用途来分，锉刀可分为普通锉、特种锉和整 形锉（什锦锉）三类。普通锉按其截面形状可分为 平锉、方锉、圆锉、半圆锉及三角锉等五种。
锉刀的选用
合理选用锉刀，对保证加工质量，提高工作效 率和延长锉刀寿命有很大的影响。
一般选择原则是：
根据工件形状和加工面的大小选择锉刀的形状 和规格；根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度 的要求选择锉刀齿纹的细。
16ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ纸打光
❖ 17．钉学号
1．材料的选择
截取一段45号钢，长度为87~90mm的毛胚材 料。
直径25
2．锯割
锯条的安装
安装锯条时松紧要适当，过松或过紧都容易 使锯条在锯削时折断。因手锯是向前推时进行切 削，而在向后返回时不起切削作用，因此安装锯 条时一定要保证齿尖的方向朝前。
齿向朝前
手锯锯切的握法
攻外螺纹
先将螺纹钻孔端面孔口倒角，以利于丝锥入。 先旋入一两圈，检查丝锥是否与孔端面垂直（可用 目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）然后继 续使铰杠轻压旋入。当丝锥的切削部分已经切入工 件后，可只转动而不加压，每转一圈应反转１／４ 圈，以便切屑断落，如图所示。
6.装配
鸭嘴锤
The end！
钳工实训
鸭嘴锤的制作
加工工艺
步骤
❖ １．材料的选择
２．量取长度划线
❖ ３．锯割
４．锉削端面选择基准面
❖ ５．找圆心并划线
６．粗锉（锉削四个侧面）
❖ ７．划线锯切鸭嘴
８．倒角
❖ 9．钻孔
10．攻内螺纹
❖ 11．锤柄除锈，攻外螺纹 12．锤头底端倒球面
❖ 13．锤头顶端倒圆角
14．锤柄的倒角
❖ 15．锤头的精修
通过制作鸭嘴锤进一步熟悉钳工加工工艺
通过制作鸭嘴锤进一步熟悉钳工加工工艺鸭嘴锤是一种常见的钳工工具，广泛用于铆接、钉子和螺钉的打击等工作。
制作鸭嘴锤是一项简单但技术要求较高的钳工加工工艺，通过制作鸭嘴锤可以进一步熟悉钳工加工的工艺流程和技术要点。
本篇文章将以制作鸭嘴锤为例，介绍钳工加工的基本工艺流程和技术要点。
制作鸭嘴锤的工艺流程分为以下几个步骤：1. 材料准备：选择适当的材料，一般使用高强度的合金钢或碳钢材料。
根据设计要求，准备工作需要剪切和锯切材料。
2. 钢锤头制作：将材料根据设计要求制作成锤头的形状。
在材料上绘制锤头的形状，然后使用锯片或切割机剪切材料，再通过锉刀、砂纸等工具对锤头进行精细修整，最后进行热处理，提高锤头的硬度和耐磨性。
4. 锤头与手柄的连接：将锤头与手柄进行连接。
通常采用铆接的方式，通过在锤头和手柄相连接的位置打孔，然后使用铆钉将锤头和手柄牢固地连接起来。
5. 补充处理：对制作好的鸭嘴锤进行表面处理，以提高其美观性和使用寿命。
可以选择进行打磨、抛光、喷涂等处理工艺，使鸭嘴锤的表面光滑、不易生锈。
在制作鸭嘴锤的过程中，还需要注意以下几个技术要点：1. 正确操作工具：在进行钳工加工过程中，需要使用适当的工具，如锯片、切割机、锉刀、砂纸等。
在使用这些工具时，要注意安全操作，保护好自己的手部和眼睛，避免意外事故的发生。
2. 合理选择材料：选择适合的材料是制作鸭嘴锤的关键。
材料应具备足够的强度和耐磨性，以确保鸭嘴锤的使用寿命和效果。
3. 精细加工锤头：锤头是鸭嘴锤的重要部分，其质量直接影响到鸭嘴锤的使用效果。
在制作锤头时，要注意对其形状和尺寸的精确控制，同时进行充分的修整和热处理，以提高其硬度和耐磨性。
4. 锤头与手柄的连接牢固：鸭嘴锤的锤头和手柄的连接要牢固可靠，以确保在使用过程中不发生脱落或断裂等意外情况。
在进行连接时，要注意使用适当的连接方式和工艺，如铆接、焊接等。
通过制作鸭嘴锤，我们能够进一步熟悉钳工加工的工艺流程和技术要点，对钳工加工的原理和方法有更深入的理解。