化工原理课程设计
化工原理课程设计
化工原理课程设计一、教学目标本节课的教学目标是使学生掌握化工原理的基本概念、基本理论和基本方法，包括流体的物理性质、流体力学基本方程、流动和压力降、气液平衡、传质过程等，培养学生分析和解决化工问题的能力。
1.掌握流体的密度、粘度、热导率等物理性质。
2.理解流体力学的基本方程，包括连续方程、动量方程和能量方程。
3.掌握流体流动和压力降的基本理论，包括层流和湍流、管道流动和开放流动等。
4.理解气液平衡的基本原理，包括相图、相律和相变换等。
5.掌握传质过程的基本方法，包括扩散、对流传质和膜传质等。
6.能够运用流体力学基本方程分析流体流动问题。
7.能够计算流体流动和压力降的基本参数，如流速、压力降等。
8.能够分析气液平衡问题，确定相态和相组成。
9.能够运用传质过程的基本方法分析和解决化工问题。
情感态度价值观目标：1.培养学生对化工原理学科的兴趣和热情。
2.培养学生严谨的科学态度和良好的职业道德。
3.培养学生团队协作和自主学习的意识。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括流体的物理性质、流体力学基本方程、流动和压力降、气液平衡、传质过程等。
1.流体的物理性质：包括密度、粘度、热导率等，通过实例讲解其测量方法和应用。
2.流体力学基本方程：讲解连续方程、动量方程和能量方程，并通过实例分析其应用。
3.流动和压力降：讲解层流和湍流的特性，分析管道流动和开放流动的压力降计算方法。
4.气液平衡：讲解相图、相律和相变换的基本原理，并通过实例分析气液平衡问题。
5.传质过程：讲解扩散、对流传质和膜传质的基本方法，并通过实例分析传质问题的解决方法。
三、教学方法本节课采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：用于讲解流体的物理性质、流体力学基本方程、流动和压力降、气液平衡、传质过程等基本概念和理论。
2.讨论法：通过小组讨论，引导学生主动思考和分析化工问题，提高学生的分析和解决问题的能力。
3.案例分析法：通过分析实际化工案例，使学生更好地理解和应用化工原理，培养学生的实际操作能力。
化工原理课程设计完整版
化工原理课程设计完整版一、教学目标本课程旨在让学生掌握化工原理的基本概念、理论和方法，了解化工生产的基本过程和设备，培养学生运用化工原理解决实际问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）理解化工原理的基本概念和原理；（2）熟悉化工生产的基本过程和设备；（3）掌握化工计算方法和技能。
2.技能目标：（1）能够运用化工原理解决实际问题；（2）具备化工过程设计和优化能力；（3）学会使用化工设备和仪器进行实验和调试。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生的团队合作意识和沟通能力；（2）增强学生对化工行业的认识和兴趣；（3）培养学生对科学研究的热爱和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.化工原理基本概念和原理：包括溶液、蒸馏、吸收、萃取、离子交换等基本操作原理和方法。
2.化工生产过程和设备：包括反应器、换热器、蒸发器、膜分离设备等的基本结构和原理。
3.化工计算方法：包括物料平衡、热量平衡、质量平衡等计算方法。
具体教学大纲安排如下：第1-2周：化工原理基本概念和原理；第3-4周：化工生产过程和设备；第5-6周：化工计算方法。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1.讲授法：讲解基本概念、原理和方法，引导学生理解和掌握；2.案例分析法：分析实际案例，让学生学会运用化工原理解决实际问题；3.实验法：进行实验操作，培养学生的实践能力和实验技能；4.小组讨论法：分组讨论，培养学生的团队合作意识和沟通能力。
四、教学资源本课程的教学资源包括：1.教材：《化工原理》；2.参考书：相关化工原理的教材和学术著作；3.多媒体资料：教学PPT、视频、动画等；4.实验设备：反应器、换热器、蒸发器、膜分离设备等。
以上教学资源将用于支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等多个方面，以全面客观地评价学生的学习成果。
1.平时表现：通过课堂参与、提问、小组讨论等形式的评估，考察学生的学习态度和理解能力。
化工原理课程设计柴诚敬
化工原理课程设计 柴诚敬一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握化工原理的基本概念，如流体力学、热力学、传质与传热等；2. 学会运用化学工程的基本原理分析典型化工过程中的现象与问题；3. 掌握化工流程设计的基本方法和步骤，能结合实际案例进行流程分析与优化。
技能目标：1. 能够运用数学工具解决化工过程中的计算问题，如物料平衡、能量平衡等；2. 培养学生运用实验、图表、模拟等方法对化工过程进行研究和评价的能力；3. 培养学生团队协作、沟通表达及解决实际问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工原理学科的兴趣和热爱，激发学习积极性；2. 增强学生的环保意识，使其认识到化工过程对环境的影响及责任感；3. 培养学生严谨、求实的科学态度，提高其创新意识和实践能力。
本课程针对高年级学生，结合化工原理课程性质，注重理论与实践相结合，旨在培养学生运用基本原理解决实际问题的能力。
教学要求以学生为中心，注重启发式教学，激发学生的主动性和创造性。
课程目标分解为具体学习成果，以便于后续教学设计和评估。
通过本课程的学习，使学生能够全面掌握化工原理知识，为未来从事化工领域工作打下坚实基础。
二、教学内容本章节教学内容主要包括：1. 化工流体力学基础：流体静力学、流体动力学、流体阻力与流动形态等；参考教材第二章：流体力学基础。
2. 热力学原理及应用：热力学第一定律、第二定律，以及理想气体、实际气体的热力学性质；参考教材第三章：热力学原理及其在化工中的应用。
3. 传质与传热过程：质量传递、热量传递的基本原理，以及相应的传递速率计算；参考教材第四章：传质与传热。
4. 化工过程模拟与优化：介绍化工过程模拟的基本方法，如流程模拟、动态模拟等，以及优化策略；参考教材第五章：化工过程模拟与优化。
5. 典型化工单元操作：分析各类单元操作的基本原理及设备选型，如反应器、塔器、换热器等；参考教材第六章：典型化工单元操作。
教学大纲安排如下：第一周：化工流体力学基础；第二周：热力学原理及应用；第三周：传质与传热过程；第四周：化工过程模拟与优化；第五周：典型化工单元操作。
化工原理课程设计PPT课件
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化工原理课程设计——筛板精馏塔的设计
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化工原理课程设计——筛板精馏塔的设计 WC
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化工原理课程设计——筛板精馏塔的设计
进行设备选型，并提出保证过程正常、安全运行
所需要的检测和计量参数。
准确而迅速地进行过程计算及主要设备的工
艺设计计算。
用精练的语言、简洁的文字、清晰的图表来
表达自己的设计思想和计算结果。
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化工原理课程设计——筛板精馏塔的设计
二、化工原理课程设计的内容
(1)设计方案简介 (2)主要设备的工艺设计计算 (3)典型辅助设备的选型和计算 (4)工艺流程简图 (5)主体设备工艺条件图
H T h L 0 .4 0 .0 6 0 .3m 4
提馏段
1
LS VS
Lvmm（（提提）） 2
史密斯关联图
C 20
D 4VS u
max C
L V V
C
C2
0
20
0.2
可取安全系数为（安全系数0.6—0.8）
u(0.6~0.8)umax
塔径圆整
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化工原理课程设计——筛板精馏塔的设计
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化工原理课程设计——筛板精馏塔的设计
化工原理课程设计需要准备的用具
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化工原理课程设计
化工原理课程设计1. 引言化工原理课程设计是化学工程专业本科学生的一门重要课程。
该课程旨在通过实际案例的分析和解决，让学生掌握化工原理的基本知识和应用技能。
本文将介绍化工原理课程设计的目的、内容、方法和评价。
2. 目的化工原理课程设计的目的是培养学生的工程实践能力和解决问题的能力。
通过实际案例的分析和设计，使学生能够应用所学的化工原理知识解决实际问题，提高工程实践能力。
3. 内容化工原理课程设计的内容涵盖了化工过程的基本原理和工艺流程的设计。
以下是化工原理课程设计的主要内容：3.1 化工过程的基本原理在化工原理课程设计中，学生将学习化工过程的基本原理，包括物质的平衡、能量的平衡、动量的平衡等。
学生将掌握化工过程中的质量守恒定律、能量守恒定律和动量守恒定律等基本原理。
3.2 工艺流程的设计在化工原理课程设计的过程中，学生将学习如何设计化工工艺流程。
学生将通过分析化工原料的性质和工艺要求，选择适当的反应器类型、控制参数等，设计出满足工艺要求的化工工艺流程。
4. 方法化工原理课程设计采用项目驱动的教学方法。
以下是化工原理课程设计的方法：4.1 实践项目学生将参与实际的化工工程项目，通过实际操作和实验，了解化工工艺的实际应用和操作流程。
学生将在实践中学习化工原理知识，提高解决问题和分析能力。
4.2 课程讲解和案例分析教师将通过课堂讲解和案例分析，介绍化工原理的基本概念和原理。
学生将通过分析和讨论实际案例，掌握化工原理的实际应用方法。
5. 评价化工原理课程设计的评价主要包括学生项目报告的评分和学生的学术表现。
以下是化工原理课程设计的评价指标：5.1 项目报告评分学生将根据课程设计项目的要求，提交相应的设计报告。
教师将对学生的设计报告进行评分，评估学生的设计能力和分析能力。
5.2 学术表现除了项目报告的评分外，教师还将评估学生的学术表现。
学生的学术表现包括参与课堂讨论、提出问题和解答问题的能力等。
6. 总结化工原理课程设计是化学工程专业学生培养工程实践能力和解决问题能力的重要课程。
化工原理课程设计
化工原理课程设计（一）——碳八分离工段原料预热器设计学生姓名：왕량学校：대련대학专业班级：화공101学号：10412041指导老师：왕위징时间：2012.07.08目录一、设计任务书 (3)二、概述及设计方案简介 (4)1.碳八芳烃分离工艺简介 (4)2.换热器简介 (4)三、设计条件及主要物性参数 (7)1.设计条件 (7)2.主要物性参数 (7)四、工艺设计计算 (9)1.估算传热面积 (9)2.选择管径和管内流速 (11)3.选取管长、确定管程数和总管数 (12)4.平均传热温差校正及壳程数 (13)5.传热管排列 (14)6.管心距 (15)7.管束的分程方法 (15)8.壳体内径 (16)9.折流板和支承板 (16)10.其它主要附件 (17)11.接管 (17)五、换热器核算 (17)1.热流量核算 (17)2. 传热管和壳体壁温核算 (24)3. 换热器内流体阻力计算 (26)六、设计自我评述 (31)七、参考文献 (32)八、主要符号表 (32)八、附录 (33)附录1 工艺尺寸图 (33)附录2工艺流程图 (34)一、设计任务书化工原理课程设计任务书姓名：王亮班级：化工101碳八分离工段原料预热器设计冷流体：液体（流量15Koml/h）组成摩尔分率乙苯对二甲苯间二甲苯邻二甲苯18% 18% 40% 24%加热水蒸气压力为122Kg cm/由20℃加热到162℃要求管程和壳程压差均小于50KPa,设计标准式列管换热器二、概述及设计方案简介1.碳八芳烃分离工艺简介碳八芳烃分离即C8芳烃分离，根据工业需要将碳八芳烃分离成单一组分或馏分的过程。
C8芳烃分离的主要目的是活的经济价值较高的对二甲苯和邻二甲苯。
因此，C8芳烃分离有常常与碳八芳烃异构化结合在一起，以获得更多的对、邻二甲苯。
在个别情况下，也要分离出高纯度的乙苯、苯乙烯。
各种C8芳烃间沸点很接近难以用一般的精馏方法分离，各种C8芳烃沸点如表所示。
化工原理课程教学内容设计
化工原理课程教学内容设计一、课程简介化工原理是化学工程专业的基础课程之一，旨在培养学生对化学工程领域中的基本原理和理论进行掌握和应用的能力。
本课程内容设计旨在帮助学生全面了解化工原理的基本概念、原理和应用，并培养学生的分析问题和解决问题的能力。
二、教学目标1. 掌握化工原理中的基础概念和本质；2. 理解化工原理与化学工程实际应用的关系；3. 培养学生的问题分析与解决能力；4. 培养学生的团队合作和沟通能力。
三、教学内容及安排1. 化工原理的基本概念（2周）1.1 化学工程与化工原理的关系1.2 化工原理的发展历程1.3 化工原理中的重要概念和术语2. 物质的组成与结构（3周）2.1 原子和元素2.2 分子和化学键2.3 物质的组成与性质2.4 化学平衡与反应动力学3. 基本热力学（4周）3.1 能量和热力学基本概念3.2 热力学定律与计算3.3 化学反应热力学3.4 理想气体混合物的热力学计算4. 流体力学基础（3周）4.1 流体的性质和流动方式4.2 流体静力学4.3 流体动力学4.4 流体力学方程和应用5. 物质传输基础（4周）5.1 质量传输基础5.2 热传输基础5.3 动量传输基础5.4 物质传输方程和应用6. 反应工程基础（4周）6.1 化学反应工程基本概念6.2 反应动力学与反应速率方程6.3 反应器的基本类型和性能6.4 反应器的设计和应用四、教学方法1. 理论讲授：通过教师的讲授，向学生传授化工原理的基本概念和理论知识。
讲授过程中，可采用多媒体辅助教学，例如使用投影仪展示示意图、计算公式等。
2. 实验教学：在教学过程中，适当安排化学工程实验、模拟实验等，通过实际操作和实验数据分析，帮助学生深入理解化工原理的实际应用。
3. 讨论研究：引导学生参与课堂讨论，组织小组讨论，提出问题和解决问题的思路。
通过学生的交流和思考，培养学生的问题分析和解决问题的能力。
4. 课程设计项目：每学期结合具体实例，布置一到两个课程设计项目。
化工原理课程设计精馏塔
化工原理课程设计任务书(一)设计题目在抗生素类药物生产过程中,需要用甲醇溶液洗涤晶体,洗涤过滤后产生废甲醇溶液,其组成为含甲醇46%、水54%（质量分数），另含有少量的药物固体微粒。
为使废甲醇溶液重复利用，拟建立一套填料精馏塔，以对废甲醇溶液进行精馏，得到含水量≤0.3%（质量分数）的甲醇溶液。
设计要求废甲醇溶液的处理量为 3.6万吨/年，塔底废水中甲醇含量≤0.5%（质量分数）。
(二)操作条件1)操作压力常压2)进料热状态自选3)回流比自选4)塔底加热蒸汽压力0.3Mpa（表压）(三)填料类型因废甲醇溶液中含有少量的药物固体微粒，应选用金属散装填料，以便于定期拆卸和清洗。
填料类型和规格自选。
(四)工作日每年工作日为300天，每天24小时连续运行。
(五)设计内容1、设计说明书的内容1)精馏塔的物料衡算；2)塔板数的确定；3)精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算；4)精馏塔的塔体工艺尺寸计算；5)填料层压降的计算；6)液体分布器简要设计；7)精馏塔接管尺寸计算；8)对设计过程的评述和有关问题的讨论。
摘要甲醇最早由木材和木质素干馏制的，故俗称木醇，这是最简单的饱和脂肪组醇类的代表物。
无色、透明、高度挥发、易燃液体。
略有酒精气味。
近年来，世界甲醇的生产能力发展速度较快。
甲醇工业的迅速发展，是由于甲醇是多种有机产品的基本原料和重要的溶剂，广泛用于有机合成、染料、医药、涂料和国防等工业。
由甲醇转化为汽油方法的研究成果，从而开辟了由煤转换为汽车燃料的途径。
近年来碳化学工业的发展，甲醇制乙醇、乙烯、乙二醇、甲苯、二甲苯、醋酸乙烯、醋酐、甲酸甲酯和氧分解性能好的甲醇树脂等产品，正在研究开发和工业化中。
甲醇化工已成为化学工业中一个重要的领域。
目前，我国的甲醇市场随着国际市场的原油价格在变化，总体的趋势是走高。
随着原油价格的进一步提升，作为有机化工基础原料——甲醇的价格还会稳步提高。
国内又有一批甲醇项目在筹建。
这样，选择最好的工艺利设备，同时选用最合适的操作方法就成为投资者关注的重点。
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1. 课程设计任务书：1.1设计题目：试设计一座填料塔用于脱除混于空气中的H2S,混合气体处理量为2500m3/h,其中含5％(体积分数)，要求塔顶排出气体中含0.02％（体积分数），利用清水吸收，吸收剂的用量为最小用量的1.5倍。
1.2操作条件：（1）压力：常压（2）温度：20℃（3）填料类型：自选（4）工作日：300天/年，24小时运行1.3设计任务：完成吸收塔的工艺设计与计算，有关附属设备的设计和选型，绘制吸收系统的工艺流程图和吸收塔的工艺条件图，编写设计说明书。
2.吸收塔工艺条件的计算：2.1基础物性参数：2.1.1液体物性参数：对于低浓度的吸收过程，溶液的物性数据可以近似取纯水的物性数据查得：由参考书】【220℃时水的密度为：ρL =998. 2Kg/m3粘度为：μL =1.005mPa.S=3.618 Kg/(m ·h) 表面张力为：δL =72.7(dyn/cm)=942192 (Kg/h 2)查得：由参考书】【3H 2S 在水中的扩散系数：D L =7.4x10-8x 1256.021·1081.19.32005.1293)186.2(--=s cm x x x x 2.1.2气相物性参数：查得：由参考文献】【2M 空=29Kg/Kmol M(H 2S)=34Kg/Kmol混合气体平均摩尔质量：M =29x(1-0.05)+34x0.05=29.25Kg/Kmol混合气体密度：ρG =335·213.129310314.81001.125.29--=m Kg x x x x 混合气体的黏度近似等于20℃空气的黏度：()h m Kg s Pa //065.0)(1081.15G =⋅⨯=-μ(m ·h)查得：由参考书】【3H 2S 在空气中的扩散系数： D G =125231312175.15·1075.1]1.20)0.17298.1[(013.1)291341(29310013.1---=+++s m x x x x x x 2.1.3气液两相平衡时的数据：查得：由参考书】【3常压下20℃时：亨利系数E=48.9KPa H 2S 在水中的溶解度系数为H=314.19.4818/998=K mol/(KPa.h) 相平衡常数m=482.035.1019.48==P E 平衡曲线：y=0.482x2.2物料衡算：进口气体的体积流量G'=2500m 3/h 进塔H 2S 的摩尔分数y 1=0.005 要求出塔H 2S 的摩尔分数y 2=0.0002 进塔气相摩尔比为0309.003.0103.01111=-=-=y y Y出塔气相摩尔比为0002.00002.010002.01222=-=-=y y Y进塔惰性气体流量G=h Kmol x x /79.98293273%954.222500= 又y 1=0.05所对应的溶质在液相中的摩尔分数*1x =104.00482.005.0=则出塔液相中溶质与溶剂的摩尔比为1161.0104.01104.01*1*1*1=-=-=x x X 出口液体中溶质与溶剂的摩尔比 X 2=0最小液气比 4513.0)(2*121min =--=X X Y Y G L 取液气比677.0)(5.1min ==GLG L 则L=0.677x98.79=66.88Kmol/h 操作线方程：Y=0.677X+0.00022.3填料塔直径的计算：2.3.1填料的选择：选用mm 25=φ型的塑料鲍尔环，塑料乱堆 查得：由参考文献】【1 其主要性能参数为： 比表面积32/209m m a t =空隙率 33/90.0m m =ε形状修正系数 ψ=1.45 填料因子 1208-=m φ2.3.2质量流量的计算：查得：由参考文献】【23/998m Kg L ==水ρρ 3/123.1m Kg G V ==ρρ 则1≈=ψLρρ水采用Eckert 关联式计算泛点气速： 气相质量流量为：h Kg M Y G M G W S H V /53.30292932733479.982979.9821=⨯⨯+⨯=⋅⋅+⋅=空 液相质量流量为：h Kg M L W L /84.12031888.66=⨯=⋅=水 014.0)(5.0==LV V L W W X ρρ则 2.3.3查埃克特关联图：查得：由参考文献】【122.0)(2.02=⋅=L LV F g u Y μρρφϕ 得：s m u F /91.2=6.0=Fu u取则s m U /75.191.26.0=⨯= 2.3.4计算塔径：m u V D S 7.071.075.114.33600250044≈=⨯⨯⨯==π塔径： 2.3.5泛点率校核：s m D V u S /81.17.014.3360025004422=⨯⨯⨯==π 62.091.281.1==F u u 则符合 2.3.6填料规格校核：15280025.07.0>==d D 符合 2.3.7液体喷淋密度校核：查得：由参考文献】【1由于d<75mm 则取)/(08.03h m m L W ⋅=得到：)/(72.1620908.023min h m m a L U t W ⋅=⨯=⋅= 又喷淋密度：72.1614.32<=⋅=Ω=D M L L U V π水 不合格显然喷淋密度小于最小喷淋密度，出现这样结果的原因是因为处理液体的浓度较低，且处理的气体流量较小，从而导致吸收液体的流量较小，使其喷淋密度小于最小喷淋密度。
2.4反推法核算：2.4.1液体流率：则取最小喷淋密度为其喷淋密度，加大吸收剂的用量。
则此时的吸收剂水的用量为：h m D L V /43.647.014.372.16472.16322'=⨯⨯=⨯=π则Kmol/h 5.3561899843.6''=⨯=⋅=水水M L L V ρ 2.4.2液体出塔浓度：61.379.986.3565.1)'(5.1'2*121min ==--⨯==X X Y Y G L G L 液气比：得到：0218.0*1=X2.4.3液相质量流量：h Kg M L W V /6417185.356''=⨯=⋅=水 074.0)('5.0'==LV V L W W X ρρ2.4.4查埃克特关联图：查得：由参考文献】【116.0)('2.02=⋅=L LV F g u Y μρρφϕ 得到：s m u F /49.2=由于d=0.7m 保持不变，则u=1.81m/s 不变2.4.5泛点率校核：73.049.281.1==F u u 则在0.5-0.85之间 合格 故选用D=700mm 的塔径合理3.填料高度的计算：3.1传质单元数的计算：134.061.3482.0'===L mG s 传质单元数：27.6)134.00002.00526.0866.0ln(134.011])1ln[(112221=+⨯-=+----=s mX Y mX Y s s N OG 3.2质量通量的计算：3.2.1液体质量通量：)/(7.6682.17.014.346417'''22h m Kg W W L L ⋅=⨯⨯=Ω=3.2.2气体质量通量：)/(07.78767.014.3453.3029'''22h m Kg W W V G ⋅=⨯⨯=Ω=3.3吸收系数的计算：代入：])''()''()''()(45.1exp[12.0205.021.075.0t L L L L t L t t L l c t w a W g a W a W a a ⋅⋅⋅⋅--=-σρρμσσ 查得：和参考文献由参考文献】【】【21其中32/209m m a t =cm dyn c /33=σh Kg cm N m N L /9421927.720727.011=⋅=⋅=--σ)/(618.3360010005.110005.133h m Kg s Pa L ⋅=⨯⨯=⋅⨯=--μ 解得：32/16.36m m a w =3.3.1气膜吸收系数：)/(1044.4)293314.81075.1209()213.11075.1065.0()065.020907.7876(237.0)()()''(237.0'2453157.0317.0KPa s m Kmol RTDa D a W k G t G G G G t G G ⋅⋅⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⋅⋅⋅=---ρμμ 3.3.2液膜吸收系数：)/(0056.0)99881.6189.3()9981081.118.36()18.3616.367.16682(0095.0)()()''(0095.0'231215322132KPa s m Kmol gD a W k LL L L L L w L L ⋅⋅=⨯⨯⨯⨯=⋅⋅⨯=---ρμρμμ 024.045.116.361044.4''1.141.1=⨯÷⨯=⋅⋅=-ϕW G G a k a k 则235.045.116.360056.0''4.04.0=⨯⨯=⋅⋅=ϕL G La k a k 又由于u<1.81m/s>0.5u F =1.24m/s 所以需要继续修正：14.14.1052.0024.0])5.049.281.1(5.91['])5.0(5.91[-=⨯-⨯+=⋅⋅-+=s a k u ua k G FG12.22.2258.0235.0])5.049.281.1(6.21['])5.0(6.21[-=⨯-⨯+=-+=s a k u ua k L FL 3.3.3气相总吸收系数：044.0258.0134.11052.011111=⨯+=+=aHk ak a K L G G3.4传质单元高度：40.07.014.332.1013600044.0250042=⨯⨯⨯⨯⨯=Ω⋅⋅=t G OG P a K V H m 3.5填料层高度：m N H h OG OG 5.227.640.0=⨯=⋅=3.6填料层设计高度：m h h 0.35.22.12.1'=⨯==4.压降的计算：1232-=m p φ查表得：已求出：u=1.81m/s X ’=0.074 代入一下关系式可求得：094.0005.1)998213.1(81.9123281.1)('2.022.02=⨯⨯⨯⨯=⋅=L L V F g u Y μρρφϕ根据埃克特关联图得： m Pa h P /81.9120'/⨯=∆得到：KPa Pa Pa 53.36.35310.32.1177==⨯=∆5.填料支撑装置的选择：填料支撑装置的作用是支撑操作时上方的填料和填料的持液质量。